CN217844081U - 一种高频电磁加热取暖器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高频电磁加热取暖器，涉及取暖设备技术领域，解决了现有技术中无法兼顾加热速度、耗电量和作用范围的问题，包括循环水路、散热风机、电磁加热线圈和高频电磁加热控制器；所述循环水路包括循环水管、循环水泵和散热水箱；所述循环水管的进水口和出水口分别连接所述循环水泵的出口和所述散热水箱的进水室，所述循环水泵的入口连接所述散热水箱的出水室；所述循环水路中加注有冷却液；所述散热风机设置于所述散热水箱的进风侧，所述散热风机用于向所述散热水箱的进风侧吹风；所述电磁加热线圈缠绕于所述循环水管上并连接所述高频电磁加热控制器。本实用新型与现有技术相比，具有加热速度快、耗电量小和作用范围大的优点。

Description

一种高频电磁加热取暖器

技术领域

本实用新型涉及取暖设备技术领域，具体的说，是一种高频电磁加热取暖器。

背景技术

现有的电暖器主要有电热丝和导热油两种形式。电热丝形式的电暖器的加热部件暴露，加热速度快，但作用范围小，同时也存在发光和易引发火灾的问题。导热油形式的电暖器的加热部件隐藏在内，作用范围较大，无发光，不易引发火灾，但耗电量大，加热慢。因此，现有的电暖器无法同时兼顾加热速度、耗电量和作用范围的问题。另外，在长时间使用以上的两种电暖器取暖时，均存在空气干燥的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于设计出一种高频电磁加热取暖器，用以解决无法兼顾加热速度、耗电量和作用范围的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种高频电磁加热取暖器，包括循环水路、散热风机、电磁加热线圈和高频电磁加热控制器；

所述循环水路包括循环水管、循环水泵和散热水箱；所述循环水管的进水口和出水口分别连接所述循环水泵的出口和所述散热水箱的进水室，所述循环水泵的入口连接所述散热水箱的出水室；所述循环水路中加注有冷却液；

所述散热风机设置于所述散热水箱的进风侧，所述散热风机用于向所述散热水箱的进风侧吹风；

所述电磁加热线圈缠绕于所述循环水管上并连接所述高频电磁加热控制器。

采用上述设置结构时，电磁加热线圈缠绕在循环水管上并能通过高频电磁加热控制器给电磁加热线圈提供高频的交流电，利用电磁感应来对循环水管进行加热，通过加热的循环水管将热量传递给冷却液，具有加热速度快和耗电少的特点。循环水泵能将散热水箱中的冷却液泵入循环水管中加热后再送入散热水箱中，散热风机能将散热水箱中的部分热量带至远处，以通过吹出热风的形式扩大作用范围。因此，该种高频电磁加热取暖器可在耗电量较少的情况下具有加热速度、作用范围的特点。

进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：还包括机箱，所述循环水路、所述散热风机、所述电磁加热线圈和所述高频电磁加热控制器均设置于所述机箱内；

所述机箱的前侧面设置有进风口，所述机箱的后侧面于对位所述散热水箱的出风侧的位置设置有出风口。

进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述机箱于进风口处连接有风量调节阀，并于所述出风口处连接有出风口格栅。

采用上述设置结构时，风量调节阀可以控制机箱内风道的开口大小，以此来控制进风量，从而可以控制出风的温度，具有可调温度的特点。

进一步的，所述风量调节阀设置于所述机箱的下部。

进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述机箱的内侧连接有一加湿器，所述加湿器的出口设置于所述机箱的顶壁。

采用上述设置结构时，加湿器的设置可以提供空气的加湿功能，能够在取暖的同时增加空气湿度，解决空气干燥问题。

进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述机箱安装有主控制器，所述主控制器具有显示屏和控制按钮；

所述主控制器与所述循环水泵、所述散热风机、所述高频电磁加热控制器和所述加湿器连接用于为其提供所需电源。

进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述主控制器连接有温度传感器，所述温度传感器设置于所述散热水箱的出水室处临近所述散热水箱的出水室的出水口的位置。

进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述循环水管的前段设置为多孔管段，所述多孔管段的管壁内部设置有多根细管，所述细管的一端与所述循环水泵的出口连接；所述多孔管段的管径大于所述循环水管其他段的管径，所有所述细管的截面积大于所述循环水管其他段的截面积；

所述电磁加热线圈缠绕于所述多孔管段的外壁。

采用上述设置结构时，多孔管段的设置可以增加冷却液的受热面，提高加热速度。

进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述循环水管的临近其出水口的位置连接有一冷却液箱。

采用上述设置结构时，冷却液箱的设置可以起到补充冷却液和缓冲的作用，维持加热工作的稳定并保护循环水路。

进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述机箱的底部连接有轮子。

采用上述设置结构时，机箱的底部设置轮子后可以方便该种高频电磁加热取暖器移动。

进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述机箱的相对两侧壁各连接有一手柄。

本实用新型具有以下优点及有益效果：

本实用新型中，电磁加热线圈缠绕在循环水管上并能通过高频电磁加热控制器给电磁加热线圈提供高频的交流电，利用电磁感应来对循环水管进行加热，通过加热的循环水管将热量传递给冷却液，具有加热速度快和耗电少的特点。循环水泵能将散热水箱中的冷却液泵入循环水管中加热后再送入散热水箱中，散热风机能将散热水箱中的部分热量带至远处，以通过吹出热风的形式扩大作用范围。因此，该种高频电磁加热取暖器可在耗电量较少的情况下具有加热速度、作用范围的特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了高频电磁加热取暖器的前侧外观结构；

图2示出了高频电磁加热取暖器的内部结构；

图3示出了高频电磁加热取暖器的后侧外观结构；

图4示出了多孔管段的横截面结构；

图中标记为：

1、循环水管；11、多孔管段；12、细管；

2、循环水泵；

3、散热水箱；

4、散热风机；

5、电磁加热线圈；

6、高频电磁加热控制器；

7、机箱；71、风量调节阀；72、出风口格栅；73、轮子；74、手柄；

8、加湿器；

9、冷却液箱；

101、显示屏；102、控制按钮；103、温度传感器。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

一种高频电磁加热取暖器，具有加热速度快、耗电量小和作用范围大的优点，如图1、图2、图3、图4所示，特别设置成下述结构：

该种高频电磁加热取暖器包括一循环水路、一散热风机4、一电磁加热线圈5和一高频电磁加热控制器6。

循环水路用于将经电磁加热线圈5加热后的冷却液循环起来并向外散热以提高环境温度，其包括循环水管1、一循环水泵2和一散热水箱3。

如图2所示，循环水管1具有一个进水口和出水口，其进水口和出水口分别通过管接头与循环水泵2的出口和散热水箱3的进水室相连接。循环水泵2整体位于散热水箱3的下方位置，其入口通过管道和管接头与散热水箱3的出水室相连接。循环水路中加注有足量的冷却液。

散热风机4为电动风机，其设置于散热水箱3的进风侧，散热风机4用于向散热水箱3的进风侧吹风。

散热水箱3采用现有的汽车散热水箱。从散热水箱3的进风侧吹进的风能通过其间的散热翅片后从其出风侧吹出。

电磁加热线圈5沿着循环水管1的轴向缠绕于循环水管1上，电磁加热线圈5与高频电磁加热控制器6相连接，高频电磁加热控制器6用于向电磁加热线圈5提供所需的高频电源。

作为本实施例的一种较佳实施方式，该种高频电磁加热取暖器还包括有一方形的机箱7。机箱7的前侧面设置有一横向设置的长条形的进风口，机箱7的后侧面于对位散热水箱3的出风侧的位置设置有一方形的出风口，进风口设置于机箱7的下部位置。循环水路、散热风机4、电磁加热线圈5和高频电磁加热控制器6均设置于机箱7内，散热水箱3固定连接在机箱7的后侧壁上，循环水泵2固定连接在机箱7上，高频电磁加热控制器6固定安装于机箱7的底板上。机箱7的底部的四角位置分别安装有一轮子73，机箱7的相对两侧壁各连接有一手柄74。机箱7的底部设置轮子73后可以通过拉住手柄74方便地移动该种高频电磁加热取暖器。

作为本实施例的一种最佳实施方式，如图1和3所示，机箱7于进风口处连接有一风量调节阀71，并于出风口处连接有一出风口格栅72。所设置的风量调节阀71可以控制机箱7内风道的开口大小，以此来控制进风量，从而可以控制出风的温度，使得该种高频电磁加热取暖器具有可调温度的特点。

本实施例中，电磁加热线圈5缠绕在循环水管1上并能通过高频电磁加热控制器6给电磁加热线圈提供高频的交流电，利用电磁感应来对循环水管1进行加热，通过加热的循环水管1将热量传递给冷却液，由于电磁感应加热具有加热速度快和效率高的特点，因此该种高频电磁加热取暖器具有加热速度快和耗电少的特点。循环水泵2能将散热水箱3中的冷却液泵入循环水管1中加热后再送入散热水箱3中，散热风机4能将散热水箱3中的部分热量带至远处，以通过吹出热风的形式扩大作用范围。因此，该种高频电磁加热取暖器可在耗电量较少的情况下具有加热速度、作用范围的特点。

实施例2：

本实施例是在上述实施例的基础上进一步优化，进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：

本实施例中，该种高频电磁加热取暖器还设置有一加湿器8。该加湿器8与循环水路相对独立。加湿器8整体位于机箱7的内侧并固定连接在机箱7上。加湿器8整体位于散热水箱3的上方，其出口格栅设置并固定在机箱7的顶壁上，使得加湿器8的水汽出口位于机箱7的顶部。

本实施例中，加湿器8的设置可以提供空气的加湿功能，能够在取暖的同时增加空气湿度，解决空气干燥问题。

实施例3：

本实施例是在上述任一实施例的基础上进一步优化，进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：

本实施例中，该种高频电磁加热取暖器所采用的循环水管1的前段设置为钢质的多孔管段11。如图4所示，多孔管段11的管壁内部设置有多根钢质的细管12，一根细管12位于多孔管段11的中心位置，其余细管12绕中心依序排布。多孔管段11的管径大于循环水管1其他段的管径，所有细管12的截面积大于循环水管1其他段的截面积，比如多孔管段11的管径为8cm，长30cm，循环水管的其他段的管径为1.8cm。

循环水管1上与多孔管段11的出水口端相连接的管道采用橡胶软管。细管12的出水口端通过橡胶软管与散热水箱3的进水室连接，进水口端与循环水泵2的出口连接。电磁加热线圈5缠绕于多孔管段11的外壁上。

本实施例中，多孔管段11的设置可以增加冷却液的受热面，提高加热速度。

作为本实施例的一种较佳实施方式，该种高频电磁加热取暖器设置有一冷却液箱9，冷却液箱9临近循环水管1的出水口的位置设置，冷却液箱9通过管道与循环水管1的临近其出水口的位置连接。冷却液箱9的设置可以起到补充冷却液和缓冲的作用，维持加热工作的稳定并保护循环水路。

实施例4：

本实施例是在上述实施例的基础上进一步优化，进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：

本实施例中，该种高频电磁加热取暖器设置有一主控制器用来集中地分别控制各用电设备工作。该种主控制器与各用电设备的控制电路均采用现有技术，用以能单独实现各自的功能。主控制器安装在机箱7内部，其中，主控制器具有一显示屏101、一控制按钮102和一温度传感器103，显示屏101和控制按钮102分别嵌设在机箱7的顶部位置，温度传感器103设置于散热水箱3的出水室处临近散热水箱3的出水室的出水口的位置用于检测散热水箱3的出口水温。主控制器与循环水泵2、散热风机4、高频电磁加热控制器6和加湿器8连接用于为其提供所需电源。显示屏101用于显示各设备的工作状态和必要的一些参数，比如温度传感器103所检测的温度值和加湿器8所检测的环境湿度等，控制按钮102用于控制各用电设备的启停以及温度和湿度的调节。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高频电磁加热取暖器，其特征在于：包括循环水路、散热风机(4)、电磁加热线圈(5)和高频电磁加热控制器(6)；

所述循环水路包括循环水管(1)、循环水泵(2)和散热水箱(3)；所述循环水管(1)的进水口和出水口分别连接所述循环水泵(2)的出口和所述散热水箱(3)的进水室，所述循环水泵(2)的入口连接所述散热水箱(3)的出水室；所述循环水路中加注有冷却液；

所述散热风机(4)设置于所述散热水箱(3)的进风侧，所述散热风机(4)用于向所述散热水箱(3)的进风侧吹风；

所述电磁加热线圈(5)缠绕于所述循环水管(1)上并连接所述高频电磁加热控制器(6)。

2.根据权利要求1所述的一种高频电磁加热取暖器，其特征在于：还包括机箱(7)，所述循环水路、所述散热风机(4)、所述电磁加热线圈(5)和所述高频电磁加热控制器(6)均设置于所述机箱(7)内；

所述机箱(7)的前侧面设置有进风口，所述机箱(7)的后侧面于对位所述散热水箱(3)的出风侧的位置设置有出风口。

3.根据权利要求2所述的一种高频电磁加热取暖器，其特征在于：所述机箱(7)于进风口处连接有风量调节阀(71)，并于所述出风口处连接有出风口格栅(72)。

4.根据权利要求2所述的一种高频电磁加热取暖器，其特征在于：所述机箱(7)的内侧连接有一加湿器(8)，所述加湿器(8)的出口设置于所述机箱(7)的顶壁。

5.根据权利要求4所述的一种高频电磁加热取暖器，其特征在于：所述机箱(7)安装有主控制器，所述主控制器具有显示屏(101)和控制按钮(102)；

所述主控制器与所述循环水泵(2)、所述散热风机(4)、所述高频电磁加热控制器(6)和所述加湿器(8)连接用于为其提供所需电源。

6.根据权利要求5所述的一种高频电磁加热取暖器，其特征在于：所述主控制器连接有温度传感器(103)，所述温度传感器(103)设置于所述散热水箱(3)的出水室处临近所述散热水箱(3)的出水室的出水口的位置。

7.根据权利要求1所述的一种高频电磁加热取暖器，其特征在于：所述循环水管(1)的前段设置为多孔管段(11)，所述多孔管段(11)的管壁内部设置有多根细管(12)，所述细管(12)的一端与所述循环水泵(2)的出口连接；所述多孔管段(11)的管径大于所述循环水管(1)其他段的管径，所有所述细管(12)的截面积大于所述循环水管(1)其他段的截面积；

所述电磁加热线圈(5)缠绕于所述多孔管段(11)的外壁。

8.根据权利要求1所述的一种高频电磁加热取暖器，其特征在于：所述循环水管(1)的临近其出水口的位置连接有一冷却液箱(9)。

9.根据权利要求2所述的一种高频电磁加热取暖器，其特征在于：所述机箱(7)的底部连接有轮子(73)。

10.根据权利要求9所述的一种高频电磁加热取暖器，其特征在于：所述机箱(7)的相对两侧壁各连接有一手柄(74)。

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