CN217843038U - 一种沟槽管件卡箍 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管件卡箍技术领域,且公开了一种沟槽管件卡箍,包括固定板,所述固定板一侧两端滑动设置有活动块,活动块顶部固定安装有相互匹配的弧形夹板,弧形夹板外侧中间位置固定安装有固定杆,固定杆顶部转动设置有旋转柄,弧形夹板相邻一侧内部活动设置有相互匹配的弧形挤板,本实用新型,通过外力将插杆拔出插孔,再通过转盘带动齿轮转动,从而带动了滑板顶部的弧形夹板逐渐打开,此时即可根据管件的大小进行相应的调节,随后通过反转转盘使得两弧形夹板逐渐闭合对管件进行初步固定,然后插杆在复位弹簧的作用下自动插入到插孔内部,这样即同时实现了对弧形夹板的限位,从而实现了根据不同规格的管件进行相应的调节。
Description
技术领域
本实用新型属于管件卡箍技术领域,具体为一种沟槽管件卡箍。
背景技术
卡箍是连接带沟槽的管件、阀门以及管路配件的一种连接装置,用在对快接头之间起紧箍作用,一般两个接头带有垫片,橡胶,硅胶和四氟。其性能良好,密封度高,安装简易。
但是目前市场上的沟槽管件卡箍,整体的调节效果较差,无法根据不同尺寸的管件进行调整,同时传统沟槽管件卡箍,大多夹紧的步骤较为单一,从而导致整体的牢固性。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种沟槽管件卡箍,有效的解决了目前市场上的沟槽管件卡箍,整体的调节效果较差,无法根据不同尺寸的管件进行调整,同时传统沟槽管件卡箍,大多夹紧的步骤较为单一,从而导致整体的牢固性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种沟槽管件卡箍,包括固定板,所述固定板一侧两端滑动设置有活动块,活动块顶部固定安装有相互匹配的弧形夹板,弧形夹板外侧中间位置固定安装有固定杆,固定杆顶部转动设置有旋转柄,弧形夹板相邻一侧内部活动设置有相互匹配的弧形挤板,固定板外侧中间位置转动设置有转盘,转盘表面滑动贯穿设置有插杆,固定板表面环形开设有与插杆相互匹配的插孔。
优选的,所述固定杆内部滑动设置有贯穿弧形夹板与弧形挤板连接的伸缩杆,弧形挤板为耐磨型橡胶材质。
优选的,所述固定杆内部转动设置有与伸缩杆螺纹连接的丝杆,丝杆顶部与旋转柄固定连接。
优选的,所述插杆外侧套接有复位弹簧,复位弹簧表面涂有防锈剂。
优选的,所述活动块远离弧形夹板一侧固定安装有滑板,固定板内部开设有与滑板相互匹配的滑槽,两滑板分别滑动设置在滑槽上下两端。
优选的,所述滑槽内部中间位置转动设置有与转盘连接的齿轮,滑板相邻一侧固定设置有与齿轮啮合设置有的齿条。
优选的,所述活动块表面开设有与通槽,通槽与滑板相互匹配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)、在工作中,通过外力将插杆拔出插孔,再通过转盘带动齿轮转动,从而带动了滑板顶部的弧形夹板逐渐打开,此时即可根据管件的大小进行相应的调节,随后通过反转转盘使得两弧形夹板逐渐闭合对管件进行初步固定,然后插杆在复位弹簧的作用下自动插入到插孔内部,这样即同时实现了对弧形夹板的限位,从而实现了根据不同规格的管件进行相应的调节,有效的扩大了适用范围;
2)、通过旋转柄带动丝杆转动,由于丝杆与伸缩杆螺纹连接,从而带动了伸缩杆在固定杆内部上下移动,这样即带动了弧形挤板向管件进行移动挤压,从而加强了整体夹紧的强度,同时由于弧形挤板为耐磨型橡胶材质,在提高整体摩擦系数的同时还起到了很好的保护作用,这样通过多重挤压固定有效的提高了整体夹紧的牢固性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的固定杆剖视图;
图3为本实用新型的固定板剖视图;
图中:1、固定板;2、活动块;3、弧形夹板;4、固定杆;5、弧形挤板;6、转盘;7、插杆;8、插孔;9、伸缩杆;10、丝杆;11、复位弹簧;12、滑板;13、滑槽;14、齿轮;15、齿条;16、通槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一,由图1、图2和图3给出,本实用新型包括固定板1,所述固定板1一侧两端滑动设置有活动块2,活动块2顶部固定安装有相互匹配的弧形夹板3,便于弧形夹板3进行移动,弧形夹板3外侧中间位置固定安装有固定杆4,起到很好的固定作用,固定杆4顶部转动设置有旋转柄,弧形夹板3相邻一侧内部活动设置有相互匹配的弧形挤板5,便于对管件进行初步固定,固定板1外侧中间位置转动设置有转盘6,转盘6表面滑动贯穿设置有插杆7,固定板1表面环形开设有与插杆7相互匹配的插孔8,通过插杆7插入到插孔8便于对转盘6进行固定。
实施例二,在实施例一的基础上,由图1和图2给出,固定杆4内部滑动设置有贯穿弧形夹板3与弧形挤板5连接的伸缩杆9,弧形挤板5为耐磨型橡胶材质,便于加强对管件夹紧的摩擦系数,从而提高了夹紧的牢固性。
实施例三,在实施例一的基础上,由图1和图2给出,固定杆4内部转动设置有与伸缩杆9螺纹连接的丝杆10,丝杆10顶部与旋转柄固定连接,通过转动丝杆10便于带动伸缩杆9上下移动。
实施例四,在实施例一的基础上,由图1和图3给出,插杆7外侧套接有复位弹簧11,复位弹簧11表面涂有防锈剂,便于插杆7自动插入到插孔8内部。
实施例五,在实施例一的基础上,由图1给出,活动块2远离弧形夹板3一侧固定安装有滑板12,固定板1内部开设有与滑板12相互匹配的滑槽13,两滑板12分别滑动设置在滑槽13上下两端,便于滑板12在滑槽13内部滑动。
实施例六,在实施例一的基础上,由图1和图3给出,滑槽13内部中间位置转动设置有与转盘6连接的齿轮14,滑板12相邻一侧固定设置有与齿轮14啮合设置有的齿条15,通过转动齿轮14便于带动齿条15上的滑板12移动。
实施例七,在实施例一的基础上,由图1给出,活动块2表面开设有与通槽16,通槽16与滑板12相互匹配,便于滑板12穿过通槽16继续移动。
工作原理:工作时,通过外力将插杆7拔出插孔8,从而解除了对转盘6的固定,此时再通过转盘6带动齿轮14转动,由于齿轮14与齿条15相互啮合,从而带动了齿条15上的滑板12在滑槽13内部相背滑动,这样接带动了活动块2底部的弧形夹板3逐渐打开,此时即可根据需要夹紧的管件的大小对弧形夹板3之间的间距进行相应的调节,当弧形夹板3移动到合适位置后,将管件放到两弧形夹板3之间,随后通过反转转盘6带动丝杆10转动,从而使得两弧形夹板3逐渐闭合,这样即可对管件进行初步固定,然后撤去插杆7上的外力,插杆7在复位弹簧11的作用下自动插入到插孔8内部,从而对转盘6进行限位固定,这样即同时实现了对弧形夹板3的限位,从而实现了根据不同规格的管件进行相应的调节,有效的扩大了适用范围,在初步夹紧过后,通过旋转柄带动丝杆10转动,由于丝杆10与伸缩杆9螺纹连接,从而带动了伸缩杆9在固定杆4内部上下移动,这样即带动了弧形挤板5向管件进行移动挤压,从而加强了整体夹紧的强度,同时由于弧形挤板5为耐磨型橡胶材质,在提高整体摩擦系数的同时还起到了很好的保护作用,这样通过多重挤压固定有效的提高了整体夹紧的牢固性。
Claims (7)
1.一种沟槽管件卡箍,包括固定板(1),其特征在于:所述固定板(1)一侧两端滑动设置有活动块(2),活动块(2)顶部固定安装有相互匹配的弧形夹板(3),弧形夹板(3)外侧中间位置固定安装有固定杆(4),固定杆(4)顶部转动设置有旋转柄,弧形夹板(3)相邻一侧内部活动设置有相互匹配的弧形挤板(5),固定板(1)外侧中间位置转动设置有转盘(6),转盘(6)表面滑动贯穿设置有插杆(7),固定板(1)表面环形开设有与插杆(7)相互匹配的插孔(8)。
2.根据权利要求1所述的一种沟槽管件卡箍,其特征在于:所述固定杆(4)内部滑动设置有贯穿弧形夹板(3)与弧形挤板(5)连接的伸缩杆(9),弧形挤板(5)为耐磨型橡胶材质。
3.根据权利要求1所述的一种沟槽管件卡箍,其特征在于:所述固定杆(4)内部转动设置有与伸缩杆(9)螺纹连接的丝杆(10),丝杆(10)顶部与旋转柄固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种沟槽管件卡箍,其特征在于:所述插杆(7)外侧套接有复位弹簧(11),复位弹簧(11)表面涂有防锈剂。
5.根据权利要求1所述的一种沟槽管件卡箍,其特征在于:所述活动块(2)远离弧形夹板(3)一侧固定安装有滑板(12),固定板(1)内部开设有与滑板(12)相互匹配的滑槽(13),两滑板(12)分别滑动设置在滑槽(13)上下两端。
6.根据权利要求5所述的一种沟槽管件卡箍,其特征在于:所述滑槽(13)内部中间位置转动设置有与转盘(6)连接的齿轮(14),滑板(12)相邻一侧固定设置有与齿轮(14)啮合设置有的齿条(15)。
7.根据权利要求1所述的一种沟槽管件卡箍,其特征在于:所述活动块(2)表面开设有与通槽(16),通槽(16)与滑板(12)相互匹配。
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