CN217842855U - 一种前置过滤器的拼接隔铅铜阀体 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种前置过滤器的拼接隔铅铜阀体，涉及前置过滤器技术领域，包括，铜阀体、接口拼接件、进水口拼接件和出水口拼接件。本实用新型通过将铜阀体内的隔铅芯分为接口拼接件、进水口拼接件和出水口拼接件三个部分，并将接口拼接件设计为一个整体，设置在铜阀体的主管道和连接管口处，提高了主管道和连接管口处的连接的密封性，同时在接口拼接件的管身内部设置变向挡板，并使变向挡板与通滤管口连接，将通滤管口分割为进水滤口与出水滤口，同时将进水口拼接件与出水口拼接件嵌入设置在接口拼接件内，在保障了拼接隔铅芯与阀体外壳间的密封性的同时，便于拼接隔铅芯在阀体外壳内的安装与拆卸。

Description

一种前置过滤器的拼接隔铅铜阀体

技术领域

本实用新型涉及前置过滤器技术领域，尤其涉及一种前置过滤器的拼接隔铅铜阀体。

背景技术

前置过滤器是对全屋用水的第一道粗过滤设备，可以过滤自来水中的泥沙、铁锈、虫卵、红虫等大颗粒物质，但携带大颗粒物质的自来水会对前置过滤器的阀体内部造成腐蚀损坏，因此目前的前置过滤器多采用隔铅工艺铜体阀，在铜阀体内设置塑料隔铅芯，以提高前置过滤器整体的使用寿命。

在现有的拼接隔铅铜阀体中，多采用螺纹连接方式的拼接隔铅芯，在长时间的对自来水进行过滤时，由于自来水中的杂质较多，容易在铜阀体中产生较多的水垢硬化物，导致螺纹连接的拼接隔铅芯不容易拆卸清洗，同时，在螺纹连接方式的拼接隔铅芯中，由于在连接时需要对拼接部件进行转动，导致密封件松动而不易加装密封件，使隔铅芯与阀体外壳间的密封性较差。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种前置过滤器的拼接隔铅铜阀体，用以克服现有技术中隔铅芯与阀体外壳间的密封性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种前置过滤器的拼接隔铅铜阀体，包括，

铜阀体，其包括主管道和连接管口，所述主管道两端分别设置有第一连接螺纹与第二连接螺纹，所述第一连接螺纹与所述第二连接螺纹用以将所述铜阀体连接在外部管路上，主管道侧壁上设置有连接开口，所述连接管口设置在主管道侧壁的所述连接开口位置，连接管口用以连接外部的前置过滤器；

接口拼接件，其设置在所述主管道内部，所述接口拼接件为三通结构，接口拼接件包括管身和通滤管口，所述通滤管口设置在所述管身侧壁上，管身一侧设置有进水卡槽，管身另一侧设置有出水卡槽，管身内部设置有变向挡板，用以改变管身内部的水流方向，所述变向挡板与所述通滤管口连接，将通滤管口分割为进水滤口与出水滤口；

进水口拼接件，其设置在所述主管道的一端，所述进水口拼接件设置有进水拼接部，所述进水拼接部能够嵌入至所述进水卡槽内部，将所述进水口拼接件与所述接口拼接件在所述铜阀体内部连接；

出水口拼接件，其设置在所述主管道的另一端，所述出水口拼接件设置有出水拼接部，所述出水拼接部能够嵌入至所述出水卡槽内部，将所述出水口拼接件与所述接口拼接件在所述铜阀体内部连接。

进一步地，所述连接管口内部设置有卡合环槽，所述卡合环槽内部设置有第一密封胶圈，所述第一密封胶圈用以将所述接口拼接件固定在连接管口内部，并对接口拼接件与连接管口的连接部分密封。

进一步地，所述出水滤口内部设置有滤芯连接螺纹，所述滤芯连接螺纹用以连接外部的前置过滤器中的滤芯。

进一步地，所述进水滤口的截面为扇环形，所述出水滤口的截面为圆形，进水滤口截面的几何中心点与出水滤口截面的几何中心点在所述主管道的同一轴向方向上。

进一步地，所述进水拼接部外部设置有第二密封胶圈，所述第二密封胶圈用以密封进水拼接部与所述进水卡槽的连接部分。

进一步地，所述进水口拼接件外部设置有第一环槽，所述第一环槽内设置有第一O型圈。

进一步地，所述出水拼接部外部设置有第二环槽，所述第二环槽内设置有第二O型圈。

进一步地，所述出水口拼接件外部设置有第三环槽，所述第三环槽内设置有第三O型圈。

进一步地，所述进水拼接部的管道外径与所述进水卡槽的管道内径相等，所述出水拼接部的管道外径与所述出水卡槽的管道内径相等。

进一步地，所述进水口拼接件设置有第一环形阶梯，所述出水口拼接件设置有第二环形阶梯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于，通过将铜阀体内的隔铅芯分为接口拼接件、进水口拼接件和出水口拼接件三个部分，并将接口拼接件设计为一个整体，设置在铜阀体的主管道和连接管口处，提高了主管道和连接管口处的连接的密封性，同时在接口拼接件的管身内部设置变向挡板，并使变向挡板与通滤管口连接，将通滤管口分割为进水滤口与出水滤口，使两管口的接口与变向位置均在接口拼接件的整体内，进一步提高了密封性，同时将进水口拼接件与出水口拼接件分别设置直径较小的进水拼接部与出水拼接部，嵌入设置在接口拼接件内，在保障了拼接隔铅芯与阀体外壳间的密封性的同时，便于拼接隔铅芯在阀体外壳内的安装与拆卸。

尤其，通过在连接管口内部设置有卡合环槽，便于将接口拼接件从连接管口内安装至主管道中，通过设置第一密封胶圈，既能够将接口拼接件固定在连接管口内部，有能够起到密封的作用，第一密封胶圈采用截面为矩形的扁平塑胶密封胶圈，在将前置过滤器与连接管口连接时，需要对其螺纹转动前置过滤器，采用截面为矩形的扁平塑胶密封胶圈，使第一密封胶圈在前置过滤器连接时更加稳定，提高了连接的密封性。

进一步地，通过设置截面为扇环形的进水滤口与截面为圆形出水滤口，在保障了滤口截面面积的同时，减小通滤管口整体的尺寸，提高了空间利用率，通过保障了拼接隔铅铜阀体内的自来水流通量，减少水压损失。

进一步地，通过在进水拼接部外部设置第二密封胶圈，不能能够提高进水拼接部与接口拼接件嵌入连接的密封性，同时采用截面为矩形的扁平塑胶密封胶圈，使第二密封胶圈在进水拼接部外部与主管道内壁之间同时产生摩擦力，提高了进水口拼接件在主管道内的稳定性。

进一步地，分别在进水口拼接件外部设置有第一环槽，在出水拼接部外部设置有第二环槽，在出水口拼接件外部设置有第三环槽，并在各环槽内设置对应的O型圈，进行密封，使进水口拼接件具有第一O型圈与第二密封胶圈的双层密封，同时也使出水口拼接件具有第二O型圈和第三O型圈双层密封，进一步提高了拼接隔铅芯的密封性。

进一步地，通过设置能够刚好卡合在进水卡槽的进水拼接部，与刚好卡合在出水卡槽的出水拼接部，不仅能够提高连接处的密封性，而且还在连接后提高了由接口拼接件、进水口拼接件和出水口拼接件组成的拼接隔铅芯的结构强度，使拼接隔铅芯在铜阀体内更加稳定，同时分别在进水口拼接件设置第一环形阶梯、在出水口拼接件设置第二环形阶梯，作为结构加强筋，进一步提高了拼接隔铅芯的结构强度。

附图说明

图1为本实施例所述前置过滤器的拼接隔铅铜阀体的剖面结构示意图；

图2为本实施例所述前置过滤器的拼接隔铅铜阀体的立体爆炸图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的和优点更加清楚明白，下面结合实施例对本实用新型作进一步描述；应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非在限制本实用新型的保护范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1所示，其为本实施例所述前置过滤器的拼接隔铅铜阀体的剖面结构示意图；本实施例公布一种前置过滤器的拼接隔铅铜阀体，包括，铜阀体1、主管道101、连接管口102、第一连接螺纹103、第二连接螺纹104、连接开口105、卡合环槽106、接口拼接件2、管身201、通滤管口202、进水卡槽203、出水卡槽204、变向挡板205、进水滤口206、出水滤口207、滤芯连接螺纹208、进水口拼接件3、进水拼接部301、第一环槽302、第一环形阶梯303、出水口拼接件4、出水拼接部401、第二环槽402、第三环槽403、第二环形阶梯404、第一密封胶圈5、第二密封胶圈6、第一O型圈7、第二O型圈8、第三O型圈9，其中，

铜阀体1，其包括主管道101和连接管口102，所述主管道101两端分别设置有第一连接螺纹103与第二连接螺纹104，所述第一连接螺纹103与所述第二连接螺纹104用以将所述铜阀体1连接在外部管路上，主管道101侧壁上设置有连接开口105，所述连接管口102设置在主管道101侧壁的所述连接开口105位置，连接管口102用以连接外部的前置过滤器；

接口拼接件2，其设置在所述主管道101内部，所述接口拼接件2为三通结构，接口拼接件2包括管身201和通滤管口202，所述通滤管口202设置在所述管身201侧壁上，管身201一侧设置有进水卡槽203，管身201另一侧设置有出水卡槽204，管身201内部设置有变向挡板205，用以改变管身201内部的水流方向，所述变向挡板205与所述通滤管口202连接，将通滤管口202分割为进水滤口206与出水滤口207；

进水口拼接件3，其设置在所述主管道101的一端，所述进水口拼接件3设置有进水拼接部301，所述进水拼接部301能够嵌入至所述进水卡槽203内部，将所述进水口拼接件3与所述接口拼接件2在所述铜阀体1内部连接；

出水口拼接件4，其设置在所述主管道101的另一端，所述出水口拼接件4设置有出水拼接部401，所述出水拼接部401能够嵌入至所述出水卡槽204内部，将所述出水口拼接件4与所述接口拼接件2在所述铜阀体1内部连接。

通过将铜阀体1内的隔铅芯分为接口拼接件2、进水口拼接件3和出水口拼接件4三个部分，并将接口拼接件2设计为一个整体，设置在铜阀体1的主管道101和连接管口102处，提高了主管道101和连接管口102处的连接的密封性，同时在接口拼接件2的管身201内部设置变向挡板205，并使变向挡板205与通滤管口202连接，将通滤管口202分割为进水滤口206与出水滤口207，使两管口的接口与变向位置均在接口拼接件2的整体内，进一步提高了密封性，同时将进水口拼接件3与出水口拼接件4分别设置直径较小的进水拼接部301与出水拼接部401，嵌入设置在接口拼接件2内，在保障了拼接隔铅芯与阀体外壳间的密封性的同时，便于拼接隔铅芯在阀体外壳内的安装与拆卸。

具体而言，所述连接管口102内部设置有卡合环槽106，所述卡合环槽106内部设置有第一密封胶圈5，所述第一密封胶圈5用以将所述接口拼接件2固定在连接管口102内部，并对接口拼接件2与连接管口102的连接部分密封。

通过在连接管口102内部设置有卡合环槽106，便于将接口拼接件2从连接管口102内安装至主管道101中，通过设置第一密封胶圈5，既能够将接口拼接件2固定在连接管口102内部，有能够起到密封的作用，第一密封胶圈5采用截面为矩形的扁平塑胶密封胶圈，在将前置过滤器与连接管口102连接时，需要对其螺纹转动前置过滤器，采用截面为矩形的扁平塑胶密封胶圈，使第一密封胶圈5在前置过滤器连接时更加稳定，提高了连接的密封性。

具体而言，所述出水滤口207内部设置有滤芯连接螺纹208，所述滤芯连接螺纹208用以连接外部的前置过滤器中的滤芯。

具体而言，所述进水滤口206的截面为扇环形，所述出水滤口207的截面为圆形，进水滤口206截面的几何中心点与出水滤口207截面的几何中心点在所述主管道101的同一轴向方向上。

通过设置截面为扇环形的进水滤口206与截面为圆形出水滤口207，在保障了滤口截面面积的同时，减小通滤管口202整体的尺寸，提高了空间利用率，通过保障了拼接隔铅铜阀体1内的自来水流通量，减少水压损失。

具体而言，所述进水拼接部301外部设置有第二密封胶圈6，所述第二密封胶圈6用以密封进水拼接部301与所述进水卡槽203的连接部分。

通过在进水拼接部301外部设置第二密封胶圈6，不能能够提高进水拼接部301与接口拼接件2嵌入连接的密封性，同时采用截面为矩形的扁平塑胶密封胶圈，使第二密封胶圈6在进水拼接部301外部与主管道101内壁之间同时产生摩擦力，提高了进水口拼接件3在主管道101内的稳定性。

具体而言，所述进水口拼接件3外部设置有第一环槽302，所述第一环槽302内设置有第一O型圈7。

具体而言，所述出水拼接部401外部设置有第二环槽402，所述第二环槽402内设置有第二O型圈8。

具体而言，所述出水口拼接件4外部设置有第三环槽403，所述第三环槽403内设置有第三O型圈9。

分别在进水口拼接件3外部设置有第一环槽302，在出水拼接部401外部设置有第二环槽402，在出水口拼接件4外部设置有第三环槽403，并在各环槽内设置对应的O型圈，进行密封，使进水口拼接件3具有第一O型圈7与第二密封胶圈6的双层密封，同时也使出水口拼接件4具有第二O型圈8和第三O型圈9双层密封，进一步提高了拼接隔铅芯的密封性。

具体而言，所述进水拼接部301的管道外径与所述进水卡槽203的管道内径相等，所述出水拼接部401的管道外径与所述出水卡槽204的管道内径相等。

具体而言，所述进水口拼接件3设置有第一环形阶梯303，所述出水口拼接件4设置有第二环形阶梯404。

通过设置能够刚好卡合在进水卡槽203的进水拼接部301，与刚好卡合在出水卡槽204的出水拼接部401，不仅能够提高连接处的密封性，而且还在连接后提高了由接口拼接件2、进水口拼接件3和出水口拼接件4组成的拼接隔铅芯的结构强度，使拼接隔铅芯在铜阀体1内更加稳定，同时分别在进水口拼接件3设置第一环形阶梯303、在出水口拼接件4设置第二环形阶梯404，作为结构加强筋，进一步提高了拼接隔铅芯的结构强度。

请继续参阅图2所示，其为本实施例所述前置过滤器的拼接隔铅铜阀体的立体爆炸图，

在拼接隔铅铜阀体进行拼接组装时，先将接口拼接件2从连接管口102处放置在主管道101内部，并将第一密封胶圈5安装在连接管口102内固定接口拼接件2，然后将第二密封胶圈6与第一O型圈7安装在进水口拼接件3上，将进水口拼接件3从主管道101在第一连接螺纹103的一侧嵌入至接口拼接件2中，再将第二O型圈8和第三O型圈9安装在出水口拼接件4上，将出水口拼接件4从主管道101在第二连接螺纹104一侧嵌入至接口拼接件2中，完成隔铅芯的拼装。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征做出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型；对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种前置过滤器的拼接隔铅铜阀体，其特征在于，包括，

铜阀体，其包括主管道和连接管口，所述主管道两端分别设置有第一连接螺纹与第二连接螺纹，所述第一连接螺纹与所述第二连接螺纹用以将所述铜阀体连接在外部管路上，主管道侧壁上设置有连接开口，所述连接管口设置在主管道侧壁的所述连接开口位置，连接管口用以连接外部的前置过滤器；

接口拼接件，其设置在所述主管道内部，所述接口拼接件为三通结构，接口拼接件包括管身和通滤管口，所述通滤管口设置在所述管身侧壁上，管身一侧设置有进水卡槽，管身另一侧设置有出水卡槽，管身内部设置有变向挡板，用以改变管身内部的水流方向，所述变向挡板与所述通滤管口连接，将通滤管口分割为进水滤口与出水滤口；

进水口拼接件，其设置在所述主管道的一端，所述进水口拼接件设置有进水拼接部，所述进水拼接部能够嵌入至所述进水卡槽内部，将所述进水口拼接件与所述接口拼接件在所述铜阀体内部连接；

出水口拼接件，其设置在所述主管道的另一端，所述出水口拼接件设置有出水拼接部，所述出水拼接部能够嵌入至所述出水卡槽内部，将所述出水口拼接件与所述接口拼接件在所述铜阀体内部连接。

2.根据权利要求1所述的前置过滤器的拼接隔铅铜阀体，其特征在于，所述连接管口内部设置有卡合环槽，所述卡合环槽内部设置有第一密封胶圈，所述第一密封胶圈用以将所述接口拼接件固定在连接管口内部，并对接口拼接件与连接管口的连接部分密封。

3.根据权利要求1所述的前置过滤器的拼接隔铅铜阀体，其特征在于，所述出水滤口内部设置有滤芯连接螺纹，所述滤芯连接螺纹用以连接外部的前置过滤器中的滤芯。

4.根据权利要求1所述的前置过滤器的拼接隔铅铜阀体，其特征在于，所述进水滤口的截面为扇环形，所述出水滤口的截面为圆形，进水滤口截面的几何中心点与出水滤口截面的几何中心点在所述主管道的同一轴向方向上。

5.根据权利要求1所述的前置过滤器的拼接隔铅铜阀体，其特征在于，所述进水拼接部外部设置有第二密封胶圈，所述第二密封胶圈用以密封进水拼接部与所述进水卡槽的连接部分。

6.根据权利要求1所述的前置过滤器的拼接隔铅铜阀体，其特征在于，所述进水口拼接件外部设置有第一环槽，所述第一环槽内设置有第一O型圈。

7.根据权利要求1所述的前置过滤器的拼接隔铅铜阀体，其特征在于，所述出水拼接部外部设置有第二环槽，所述第二环槽内设置有第二O型圈。

8.根据权利要求1所述的前置过滤器的拼接隔铅铜阀体，其特征在于，所述出水口拼接件外部设置有第三环槽，所述第三环槽内设置有第三O型圈。

9.根据权利要求1所述的前置过滤器的拼接隔铅铜阀体，其特征在于，所述进水拼接部的管道外径与所述进水卡槽的管道内径相等，所述出水拼接部的管道外径与所述出水卡槽的管道内径相等。

10.根据权利要求1所述的前置过滤器的拼接隔铅铜阀体，其特征在于，所述进水口拼接件设置有第一环形阶梯，所述出水口拼接件设置有第二环形阶梯。

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