CN217842218U - 一种机械液压的固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械液压固定技术领域,且公开了一种机械液压的固定装置,包括本体机构、固定机构和连接机构,所述固定机构位于本体机构的外端,所述连接机构位于固定机构的下端,所述固定机构包括限位板、固定圈、垫圈、驱动件、丝杆、螺纹套块、限位块、滑块和限位滑槽,所述固定圈固定安装在限位板的内端,所述固定圈呈半圆形结构,所述垫圈固定安装在固定圈的内端,所述驱动件固定安装在限位板的下方,所述丝杆固定安装在驱动件的传动端,所述螺纹套块活动安装在丝杆的外端。该机械液压的固定装置,启动驱动件可使螺纹套块进行位置调节带动固定圈,固定圈使能够根据不同规格的液压缸进行固定限位,提高了该装置的固定效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械液压固定技术领域,具体为一种机械液压的固定装置。
背景技术
机械液压的运用十分广泛,比如说加工机械、压力机械、机床等等,由于机械液压有着需要优秀的传动功能,使机械液压受到了人们的喜爱,而在机械液压时是直接安装的一个固定位置,所以经常需要使用固定装置来对机械液压进行固定,机械液压的固定装置在使用时不能够根据规格的机械液压进行固定限位,使固定装置的固定效果降低,造成了机械液压固定效果不佳的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种机械液压的固定装置,以解决上述背景技术中提出机械液压的固定装置在使用时不能够根据规格的机械液压进行固定限位,使固定装置的固定效果降低,造成了机械液压固定效果不佳的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械液压的固定装置,包括本体机构、固定机构和连接机构,所述固定机构位于本体机构的外端,所述连接机构位于固定机构的下端。
优选的,所述固定机构包括限位板、固定圈、垫圈、驱动件、丝杆、螺纹套块、限位块、滑块和限位滑槽,所述固定圈固定安装在限位板的内端,所述固定圈呈半圆形结构,所述垫圈固定安装在固定圈的内端,所述驱动件固定安装在限位板的下方,所述丝杆固定安装在驱动件的传动端,所述螺纹套块活动安装在丝杆的外端,所述螺纹套块与丝杆为螺纹连接,所述限位块固定安装在螺纹套块的上端,通过安装固定圈和驱动件,启动驱动件可使螺纹套块进行位置调节带动固定圈,固定圈使能够根据不同规格的液压缸进行固定限位,提高了该装置的固定效果。
优选的,所述滑块固定安装在限位块的上端,所述滑块固定安装在限位板的下端,所述限位滑槽固定设置在滑块的外端,通过安装滑块,当滑块在限位滑槽的内端进行滑动后,可使固定圈能够更加稳定的进行位置调节,进一步提高了固定圈的调节效果。
优选的,所述本体机构包括液压缸、液压杆、装配台、安装板、安装槽、螺纹套一、固定螺杆和连接头,所述液压杆固定安装在液压缸的传动端,所述装配台固定安装在液压缸的下端,所述安装板固定安装在装配台的外端,所述安装槽固定设置在安装板的中部,所述固定圈呈对称分布于液压缸的外端,通过安装装配台,装配台可卡接在安装板内端的安装槽内,使液压缸安装的稳定性的同时,减少装配台凸出安装带来的不便,使该液压缸固定安装的更加稳定。
优选的,所述螺纹套一固定安装在装配台的下端,所述螺纹套一呈对称分布于装配台的下端,所述固定螺杆固定安装在螺纹套一的内端,所述固定螺杆的上端贯穿至装配台的内端,所述连接头固定安装在固定螺杆的上端,通过安装螺纹套一,螺纹套一可与固定螺杆进行螺纹连接,使液压缸能够与安装板稳固的进行固定,大大降低了安装板与液压缸之间脱落的可能性,且使液压缸拆卸的变得便捷,进一步提高了液压缸的固定安装效果。
优选的,所述连接机构包括底座、抵块、螺纹杆、转把、加固板和螺孔,所述底座固定安装在装配台的下方,所述抵块固定安装在底座的下方,通过安装抵块,可在提高了该装置结构稳定性的同时让本体机构使用更加稳定,提高了该装置的固定效果。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该机械液压的固定装置,通过安装固定圈和驱动件,启动驱动件,可使丝杆与螺纹套块进行螺纹作用,从而使螺纹套块进行位置调节带动限位板,使固定圈能够根据不同规格的液压缸进行固定限位,使该固定装置的固定效果大大增加,提高了该装置的固定效果;
2、该机械液压的固定装置,通过安装滑块,当滑块受到作用力下在限位滑槽的内端进行滑动后,限位滑槽可对滑块进行限位,使滑块带动限位板能够更加稳定的进行移动,使固定圈能够更加稳定的进行位置调节,进一步提高了固定圈的调节效果;
3、该机械液压的固定装置,通过安装螺纹套一,螺纹套一可与固定螺杆进行螺纹连接,使液压缸能够与安装板稳固的进行固定,大大降低了安装板与液压缸之间脱落的可能性,且使液压缸拆卸的变得便捷,进一步提高了液压缸的固定安装效果。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处立体放大结构示意图;
图3为本实用新型安装板剖面结构示意图;
图4为本实用新型图3中B处立体放大结构示意图;
图5为本实用新型图1中C处立体放大结构示意图。
图中:1、本体机构;101、液压缸;102、液压杆;103、装配台;104、安装板;105、安装槽;106、螺纹套一;107、固定螺杆;108、连接头;2、固定机构;201、限位板;202、固定圈;203、垫圈;204、驱动件;205、丝杆;206、螺纹套块;207、限位块;208、滑块;209、限位滑槽;3、连接机构;301、底座;302、抵块;303、螺纹杆;304、转把;305、加固板;306、螺孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种技术方案:一种机械液压的固定装置,包括本体机构1、固定机构2和连接机构3,固定机构2位于本体机构1的外端,连接机构3位于固定机构2的下端;
固定机构2包括限位板201、固定圈202、垫圈203、驱动件204、丝杆205、螺纹套块206、限位块207、滑块208和限位滑槽209,固定圈202固定安装在限位板201的内端,固定圈202呈半圆形结构,垫圈203固定安装在固定圈202的内端,驱动件204固定安装在限位板201的下方,丝杆205固定安装在驱动件204的传动端,螺纹套块206活动安装在丝杆205的外端,螺纹套块206与丝杆205为螺纹连接,限位块207固定安装在螺纹套块206的上端,通过安装固定圈202和驱动件204,启动驱动件204,驱动件204可带动丝杆205进行转动,使丝杆205与螺纹套块206进行螺纹作用,从而使螺纹套块206进行位置调节带动限位板201,使限位板201内端的固定圈202能够根据不同规格的液压缸101进行固定限位,使该固定装置的固定效果大大增加,提高了该装置的固定效果;
滑块208固定安装在限位块207的上端,滑块208固定安装在限位板201的下端,限位滑槽209固定设置在滑块208的外端,通过安装滑块208,当滑块208受到作用力下在限位滑槽209的内端进行滑动后,限位滑槽209可对滑块208进行限位,使滑块208带动限位板201能够更加稳定的进行移动,使固定圈202能够更加稳定的进行位置调节,进一步提高了固定圈202的调节效果,本体机构1包括液压缸101、液压杆102、装配台103、安装板104、安装槽105、螺纹套一106、固定螺杆107和连接头108,液压杆102固定安装在液压缸101的传动端,装配台103固定安装在液压缸101的下端,安装板104固定安装在装配台103的外端,安装槽105固定设置在安装板104的中部,固定圈202呈对称分布于液压缸101的外端,通过安装装配台103,装配台103可将液压缸101稳定卡接在安装板104内端的安装槽105内,使液压缸101安装的稳定性的同时,减少装配台103凸出安装带来的不便,使该液压缸101固定安装的更加稳定,本体机构1包括液压缸101、液压杆102、装配台103、安装板104、安装槽105、螺纹套一106、固定螺杆107和连接头108,液压杆102固定安装在液压缸101的传动端,装配台103固定安装在液压缸101的下端,安装板104固定安装在装配台103的外端,安装槽105固定设置在安装板104的中部,固定圈202呈对称分布于液压缸101的外端,通过安装装配台103,装配台103可将液压缸101稳定卡接在安装板104内端的安装槽105内,使液压缸101安装的稳定性的同时,减少装配台103凸出安装带来的不便,使该液压缸101固定安装的更加稳定,螺纹套一106固定安装在装配台103的下端,螺纹套一106呈对称分布于装配台103的下端,固定螺杆107固定安装在螺纹套一106的内端,固定螺杆107的上端贯穿至装配台103的内端,连接头108固定安装在固定螺杆107的上端,通过安装螺纹套一106,螺纹套一106可与固定螺杆107进行螺纹连接,使液压缸101能够与安装板104稳固的进行固定,大大降低了安装板104与液压缸101之间脱落的可能性,且使液压缸101拆卸的变得便捷,进一步提高了液压缸101的固定安装效果;
连接机构3包括底座301、抵块302、螺纹杆303、转把304、加固板305和螺孔306,底座301固定安装在装配台103的下方,抵块302固定安装在底座301的下方,通过安装抵块302,抵块302可在本体机构1的外侧形成支撑固定结构,在提高了该装置结构稳定性的同时让本体机构1使用更加稳定,提高了该装置的固定效果,螺纹杆303固定安装在抵块302的上端,转把304固定安装在螺纹杆303的上端,加固板305固定安装在转把304的下方,螺孔306固定设置在加固板305的中部,螺孔306与螺纹杆303为螺纹连接,通过安装螺纹杆303,螺纹杆303可与螺孔306进行螺纹作用,从而使螺纹杆303能够进行位置调节带动抵块302,使抵块302能够根据不同需要的高度进行调节,提高了抵块302的实用度。
工作原理:该机械液压的固定装置,在使用固定时,首先将装配台103卡接在安装槽105的内端,使液压缸101安装的稳定性的同时,减少装配台103凸出安装带来的不便,此时将固定螺杆107与固定螺杆107进行螺纹连接,使液压缸101能够与安装板104稳固的进行固定,大大降低了安装板104与液压缸101之间脱落的可能性,且使液压缸101拆卸的变得便捷,然后启动驱动件204,驱动件204可带动丝杆205进行转动,使丝杆205与螺纹套块206进行螺纹作用,从而使螺纹套块206进行位置调节带动限位块207和滑块208,滑块208则带动限位板201使限位板201内端的固定圈202能够根据不同规格的液压缸101进行固定限位,使其在液压缸101的外端形成限位固定结构,而固定圈202内端的垫圈203则能减少固定圈202与液压缸101脱落,此时完成固定。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种机械液压的固定装置,包括本体机构(1)、固定机构(2)和连接机构(3),其特征在于:所述固定机构(2)位于本体机构(1)的外端,所述连接机构(3)位于固定机构(2)的下端;
所述固定机构(2)包括限位板(201)、固定圈(202)、垫圈(203)、驱动件(204)、丝杆(205)、螺纹套块(206)、限位块(207)、滑块(208)和限位滑槽(209),所述固定圈(202)固定安装在限位板(201)的内端,所述固定圈(202)呈半圆形结构,所述垫圈(203)固定安装在固定圈(202)的内端,所述驱动件(204)固定安装在限位板(201)的下方,所述丝杆(205)固定安装在驱动件(204)的传动端,所述螺纹套块(206)活动安装在丝杆(205)的外端,所述螺纹套块(206)与丝杆(205)为螺纹连接,所述限位块(207)固定安装在螺纹套块(206)的上端。
2.根据权利要求1所述的一种机械液压的固定装置,其特征在于:所述滑块(208)固定安装在限位块(207)的上端,所述滑块(208)固定安装在限位板(201)的下端,所述限位滑槽(209)固定设置在滑块(208)的外端。
3.根据权利要求2所述的一种机械液压的固定装置,其特征在于:所述本体机构(1)包括液压缸(101)、液压杆(102)、装配台(103)、安装板(104)、安装槽(105)、螺纹套一(106)、固定螺杆(107)和连接头(108),所述液压杆(102)固定安装在液压缸(101)的传动端,所述装配台(103)固定安装在液压缸(101)的下端,所述安装板(104)固定安装在装配台(103)的外端,所述安装槽(105)固定设置在安装板(104)的中部,所述固定圈(202)呈对称分布于液压缸(101)的外端。
4.根据权利要求3所述的一种机械液压的固定装置,其特征在于:所述螺纹套一(106)固定安装在装配台(103)的下端,所述螺纹套一(106)呈对称分布于装配台(103)的下端,所述固定螺杆(107)固定安装在螺纹套一(106)的内端,所述固定螺杆(107)的上端贯穿至装配台(103)的内端,所述连接头(108)固定安装在固定螺杆(107)的上端。
5.根据权利要求4所述的一种机械液压的固定装置,其特征在于:所述连接机构(3)包括底座(301)、抵块(302)、螺纹杆(303)、转把(304)、加固板(305)和螺孔(306),所述底座(301)固定安装在装配台(103)的下方,所述抵块(302)固定安装在底座(301)的下方。
6.根据权利要求5所述的一种机械液压的固定装置,其特征在于:所述螺纹杆(303)固定安装在抵块(302)的上端,所述转把(304)固定安装在螺纹杆(303)的上端,所述加固板(305)固定安装在转把(304)的下方,所述螺孔(306)固定设置在加固板(305)的中部,所述螺孔(306)与螺纹杆(303)为螺纹连接。
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