CN217842199U - 一种液压抽油机连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压抽油机连接装置，包括井口装置，井口装置顶端固定安装有装置基座，装置基座另一端固定安装有连接筒，连接筒顶端固定安装有液缸支撑座，液缸支撑座顶端固定安装有液压抽油机液缸，液压抽油机液缸包括液压缸筒和液缸活塞杆，液缸活塞杆经过液缸支撑座进入连接筒内，连接筒的上法兰连接端设有用于密封液缸活塞杆与油管之间环空的密封盒。本实用新型通过设置液压抽油机液缸的液缸活塞杆伸出液压抽油机液缸部分位于液缸支撑座内，使其处于封闭空间，沙尘等无法吹到液缸活塞杆，保证液缸活塞杆清洁，改善了液缸活塞杆工作状况，有利于提高液压抽油机工作寿命。

Description

一种液压抽油机连接装置

技术领域

本实用新型涉及油田设备领域，尤其涉及一种液压抽油机连接装置。

背景技术

液压抽油机与游梁式抽油机相比具有如下优点：结构比较紧凑、重量比较轻、造价低、工作平稳、容易实现长冲程，并且冲程冲次调节方便，易于实现安全保护以及节能效果明显等，特别适合于山区、滩涂、海上平台的采油作业。因此，各国的工程技术人员早已致力于液压抽油机的研制与开发，使液压抽油机获得了更大范围的推广应用和更好的经济效益。液压抽油机液缸活塞杆伸出液缸部分暴露在大气环境中，属于开放空间，风扬沙尘等容易附着在液缸活塞杆上对液压抽油和井口密封盒密封造成损伤，降低液压抽油机工作寿命。

针对上述问题，申请号：CN202010756514.5公开了一种液压抽油机连接装置，包括基座、连接筒和液缸支撑座、第一竖板、第二竖板和放倒油缸；基座与井口装置可拆卸连接，基座的自由端伸出井口装置；连接筒的下法兰连接端与基座可拆卸连接，连接筒的上法兰连接端设有用于密封液缸活塞杆与油管之间环空的密封盒；液缸支撑座下端与连接筒可拆卸连接，上端与液压抽油机液缸连接，所述液缸支撑座的侧面设有操作窗；第一竖板与第二竖板转动连接，所述第二竖板的一侧与液缸支撑座固定连接；油缸缸筒与第一竖板转动连接，油缸活塞杆顶部与第二竖板转动连接。本装置不仅可以实现液压抽油机与井口装置连接，而且可以实现液压抽油机放倒，省时省力，操作方便。

上述装置的结构较为复杂，影响工作人员对连接装置的安装，因此，提出一种液压抽油机连接装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种液压抽油机连接装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种液压抽油机连接装置，包括井口装置，所述井口装置顶端固定安装有装置基座，所述装置基座另一端固定安装有连接筒，所述连接筒顶端固定安装有液缸支撑座，所述液缸支撑座顶端固定安装有液压抽油机液缸，所述液缸支撑座、连接筒和液压抽油机液缸同轴设置，所述液压抽油机液缸包括液压缸筒和液缸活塞杆，所述液缸活塞杆经过液缸支撑座进入连接筒内。

优选地，所述连接筒的上下两端为法兰连接端，所述连接筒的下法兰连接端与装置基座可拆卸连接，所述连接筒的上法兰连接端设有用于密封液缸活塞杆与油管之间环空的密封盒。

优选地，所述装置基座为双面栽丝法兰，且所述装置基座分别与井口装置的上法兰和连接筒的下法兰连接端通过栽丝螺栓连接固定在一起。

优选地，所述液缸支撑座下端与连接筒可拆卸连接，所述液缸支撑座上端与液压抽油机液缸连接，所述液缸支撑座的侧面设有操作窗。

优选地，所述井口装置内设置有与液缸活塞杆同轴设置的抽油杆，所述抽油杆贯穿装置基座中央至连接筒内。

优选地，所述连接筒为具有内腔的圆筒状结构，所述液缸支撑座为具有内腔的圆筒状结构。

本实用新型具有以下有益效果：

通过设置液压抽油机液缸的液缸活塞杆伸出液压抽油机液缸部分位于液缸支撑座内，使其处于封闭空间，沙尘等无法吹到液缸活塞杆，保证液缸活塞杆清洁，改善了液缸活塞杆工作状况，有利于提高液压抽油机工作寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种液压抽油机连接装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种液压抽油机连接装置的外部结构示意图；

图3为本实用新型图1的A处结构放大图。

图中：1、井口装置；2、装置基座；3、连接筒；4、液缸支撑座；5、操作窗；6、液压抽油机液缸；7、液压缸筒；8、液缸活塞杆；9、密封盒；10、抽油杆；11、栽丝螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种液压抽油机连接装置，包括井口装置1，井口装置1顶端固定安装有装置基座2，装置基座2另一端固定安装有连接筒3，连接筒3顶端固定安装有液缸支撑座4，液缸支撑座4顶端固定安装有液压抽油机液缸6，液缸支撑座4、连接筒3和液压抽油机液缸6同轴设置，液压抽油机液缸6包括液压缸筒7和液缸活塞杆8，液缸活塞杆8经过液缸支撑座4进入连接筒3内。

连接筒3的上下两端为法兰连接端，连接筒3的下法兰连接端与装置基座2可拆卸连接，连接筒3的上法兰连接端设有用于密封液缸活塞杆8与油管之间环空的密封盒9。

装置基座2为双面栽丝法兰，且装置基座2分别与井口装置1的上法兰和连接筒3的下法兰连接端通过栽丝螺栓11连接固定在一起。

液缸支撑座4下端与连接筒3可拆卸连接，液缸支撑座4上端与液压抽油机液缸6连接，液缸支撑座4的侧面设有操作窗5。

井口装置1内设置有与液缸活塞杆8同轴设置的抽油杆10，抽油杆10贯穿装置基座2中央至连接筒3内。

连接筒3为具有内腔的圆筒状结构，液缸支撑座4为具有内腔的圆筒状结构。

本实用新型中，先将井口装置1的上法兰连接端与装置基座2的下法兰连接端通过栽丝螺栓11固定连接，在将装置基座2的上法兰连接端与连接筒3的下法兰连接端通过栽丝螺栓11固定连接，通过设置液压抽油机液缸6的液缸活塞杆8伸出液压抽油机液缸6部分位于液缸支撑座4内，使其处于封闭空间，沙尘等无法吹到液缸活塞杆8，保证液缸活塞杆8清洁，改善了液缸活塞杆8工作状况，有利于提高液压抽油机工作寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种液压抽油机连接装置，包括井口装置(1)，其特征在于，所述井口装置(1)顶端固定安装有装置基座(2)，所述装置基座(2)另一端固定安装有连接筒(3)，所述连接筒(3)顶端固定安装有液缸支撑座(4)，所述液缸支撑座(4)顶端固定安装有液压抽油机液缸(6)，所述液缸支撑座(4)、连接筒(3)和液压抽油机液缸(6)同轴设置，所述液压抽油机液缸(6)包括液压缸筒(7)和液缸活塞杆(8)，所述液缸活塞杆(8)经过液缸支撑座(4)进入连接筒(3)内。

2.根据权利要求1所述的一种液压抽油机连接装置，其特征在于，所述连接筒(3)的上下两端为法兰连接端，所述连接筒(3)的下法兰连接端与装置基座(2)可拆卸连接，所述连接筒(3)的上法兰连接端设有用于密封液缸活塞杆(8)与油管之间环空的密封盒(9)。

3.根据权利要求1所述的一种液压抽油机连接装置，其特征在于，所述装置基座(2)为双面栽丝法兰，且所述装置基座(2)分别与井口装置(1)的上法兰和连接筒(3)的下法兰连接端通过栽丝螺栓(11)连接固定在一起。

4.根据权利要求1所述的一种液压抽油机连接装置，其特征在于，所述液缸支撑座(4)下端与连接筒(3)可拆卸连接，所述液缸支撑座(4)上端与液压抽油机液缸(6)连接，所述液缸支撑座(4)的侧面设有操作窗(5)。

5.根据权利要求1所述的一种液压抽油机连接装置，其特征在于，所述井口装置(1)内设置有与液缸活塞杆(8)同轴设置的抽油杆(10)，所述抽油杆(10)贯穿装置基座(2)中央至连接筒(3)内。

6.根据权利要求1所述的一种液压抽油机连接装置，其特征在于，所述连接筒(3)为具有内腔的圆筒状结构，所述液缸支撑座(4)为具有内腔的圆筒状结构。

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