CN217841959U - 一种泵筒口防砂的抽油泵 - Google Patents

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遆英泽
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Abstract

本实用新型公开了一种泵筒口防砂的抽油泵,属于抽油泵技术领域。该泵筒口防砂的抽油泵,包括:抽油泵体,抽油泵体上固定套设有固定板,固定板的上侧外表面固定连接有两个方盒,每个方盒的两侧内壁之间转动连接有双向螺纹杆,每个双向螺纹杆上均螺纹连接有两个L型板,该泵筒口防砂的抽油泵,同步传动组件带动两个双向螺纹杆同步转动,四个L型板上的四个卡杆分别插入四个固定块内,将滤砂盒固定安装到固定板下侧,滤砂盒防止较大尺寸的砂粒进入抽油泵体,确保抽油泵体的抽油工作正常进行,当同步传动组件带动两个双向螺纹杆反转,四个卡杆会脱离四个固定块,可以取下滤砂盒进行清洁维护。

Description

一种泵筒口防砂的抽油泵
技术领域
本实用新型涉及抽油泵技术领域,更具体地说,涉及一种泵筒口防砂的抽油泵。
背景技术
抽油泵是指由抽油机带动把井内原油举升到地面的井下装置。普通抽油泵主要由泵筒、吸入阀、活塞、排除阀四大部分组成。按照抽油泵在井下的固定方式,可分为管式泵和杆式泵。
目前,国内油田有许多稠油井油层含砂量大,采用普通反馈抽稠泵时,经常出现砂粒进入泵内造成砂卡、砂埋现象,虽然也有具有防砂功能的抽油泵,但一般的防砂抽油泵只能处理较小颗粒的砂粒,当较大尺寸的砂粒进入抽油泵筒的内部,会堵塞住泵筒,妨碍抽油工作的正常进行。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种泵筒口防砂的抽油泵,它通过下侧安装的滤砂盒防止较大尺寸的砂粒进入抽油泵体,确保抽油泵体的抽油工作正常进行,同时滤砂盒可以很方便的取下进行清洁维护。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案:
一种泵筒口防砂的抽油泵,包括:
抽油泵体,所述抽油泵体上固定套设有固定板,所述固定板的上侧外表面固定连接有两个方盒,每个所述方盒的两侧内壁之间转动连接有双向螺纹杆,每个所述双向螺纹杆上均螺纹连接有两个L型板,每个所述L型板的一侧外表面均固定连接有卡杆;
滤砂盒,所述滤砂盒的上内壁滑动套设于抽油泵体上,所述滤砂盒的上侧外表面固定连接有两组固定块,每组所述固定块均设置有两个;以及同步传动组件,所述同步传动组件设置于两个方盒上。
作为本实用新型的一种优选方案,每个所述方盒的两侧内壁之间均固定连接有限位杆,每个所述限位杆均贯穿对应两个L型板。
作为本实用新型的一种优选方案,所述同步传动组件包括两个同步齿轮,两个所述同步齿轮分别转动连接于两个方盒的一侧外表面,且两个同步齿轮与两个双向螺纹杆分别固定连接,两个所述同步齿轮之间通过同步齿带传动连接。
作为本实用新型的一种优选方案,所述同步传动组件还包括连接盒,所述连接盒固定连接于两个方盒的一侧外表面,两个所述同步齿轮均位于连接盒的内部。
作为本实用新型的一种优选方案,所述同步传动组件还包括把手,所述把手固定连接于其中一个同步齿轮的一侧外表面,且把手位于连接盒的外侧。
作为本实用新型的一种优选方案,两个所述方盒分别位于抽油泵体的两侧。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型提供了一种泵筒口防砂的抽油泵,具有以下有益效果:
该泵筒口防砂的抽油泵,通过同步传动组件带动两个双向螺纹杆同步转动,四个L型板上的四个卡杆分别插入四个固定块内,将滤砂盒固定安装到固定板下侧,滤砂盒防止较大尺寸的砂粒进入抽油泵体,确保抽油泵体的抽油工作正常进行,当同步传动组件带动两个双向螺纹杆反转,四个卡杆会脱离四个固定块,可以取下滤砂盒进行清洁维护。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的方盒处局部结构示意图;
图3为本实用新型的爆炸视图。
图中标号说明:
1、抽油泵体;2、固定板;3、滤砂盒;4、方盒;5、固定块;6、双向螺纹杆;7、L型板;8、同步齿轮;9、连接盒;10、把手;11、卡杆;12、限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
请参阅图1-3,一种泵筒口防砂的抽油泵,包括:
抽油泵体1,抽油泵体1上固定套设有固定板2,固定板2的上侧外表面固定连接有两个方盒4,每个方盒4的两侧内壁之间转动连接有双向螺纹杆6,每个双向螺纹杆6上均螺纹连接有两个L型板7,每个L型板7的一侧外表面均固定连接有卡杆11;
滤砂盒3,滤砂盒3的上内壁滑动套设于抽油泵体1上,滤砂盒3的上侧外表面固定连接有两组固定块5,每组固定块5均设置有两个;以及
同步传动组件,同步传动组件设置于两个方盒4上。
在本实用新型的具体实施例中,每组两个固定块5均可以从固定板2的下侧插入到对应方盒4的内部,通过同步传动组件带动两个双向螺纹杆6同步转动,每个双向螺纹杆6都会带动对应两个L型板7相互远离运动,使得四个L型板7上的四个卡杆11分别插入四个固定块5内,从而将滤砂盒3固定安装到抽油泵体1泵筒的下侧,滤砂盒3可以防止较大尺寸的砂粒进入抽油泵体1的内部,确保抽油泵体1的抽油工作正常进行,同时只需要通过同步传动组件带动两个双向螺纹杆6反转,使得四个L型板7带动四个卡杆11脱离四个固定块5,可以很容易的将滤砂盒3取下进行清洁维护。
具体的请结合图2和图3所示,每个方盒4的两侧内壁之间均固定连接有限位杆12,每个限位杆12均贯穿对应两个L型板7。
本实施例中,每个限位杆12使得对应两个L型板7不会跟随双向螺纹杆6转动,保持稳定的直线相互靠近或者远离运动。
具体的请结合图2所示,同步传动组件包括两个同步齿轮8,两个同步齿轮8分别转动连接于两个方盒4的一侧外表面,且两个同步齿轮8与两个双向螺纹杆6分别固定连接,两个同步齿轮8之间通过同步齿带传动连接。
本实施例中,两个同步齿轮8通过同步齿带保持同步转动,使得两个双向螺纹杆6可以保持同步转动。
具体的请结合图1和图2所示,同步传动组件还包括连接盒9,连接盒9固定连接于两个方盒4的一侧外表面,两个同步齿轮8均位于连接盒9的内部。
本实施例中,连接盒9用于保护两个同步齿轮8和同步齿带不裸露在外。
具体的请结合图2所示,同步传动组件还包括把手10,把手10固定连接于其中一个同步齿轮8的一侧外表面,且把手10位于连接盒9的外侧。
本实施例中,把手10便于操作者转动其中一个同步齿轮8,使得两个同步齿轮8同步转动。
具体的请结合图3所示,两个方盒4分别位于抽油泵体1的两侧。
本实施例中,两个方盒4不会妨碍固定板2安装到抽油泵体1的泵筒上。
工作原理:工作人员将滤砂盒3上的四个固定块5对准插入到固定板2的上侧,然后转动把手10,带动两个同步齿轮8同步旋转,使得两个双向螺纹杆6保持同步转动,每个双向螺纹杆6都会带动对应两个L型板7相互远离运动,使得四个L型板7上的四个卡杆11分别插入四个固定块5内,从而将滤砂盒3固定安装到抽油泵体1泵筒的下侧,滤砂盒3可以防止较大尺寸的砂粒进入抽油泵体1的内部,确保抽油泵体1的抽油工作正常进行,工作人员反向转动把手10带动两个双向螺纹杆6反转,使得四个L型板7带动四个卡杆11脱离四个固定块5,可以很容易的将滤砂盒3取下进行清洁维护。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种泵筒口防砂的抽油泵,其特征在于,包括:
抽油泵体(1),所述抽油泵体(1)上固定套设有固定板(2),所述固定板(2)的上侧外表面固定连接有两个方盒(4),每个所述方盒(4)的两侧内壁之间转动连接有双向螺纹杆(6),每个所述双向螺纹杆(6)上均螺纹连接有两个L型板(7),每个所述L型板(7)的一侧外表面均固定连接有卡杆(11);
滤砂盒(3),所述滤砂盒(3)的上内壁滑动套设于抽油泵体(1)上,所述滤砂盒(3)的上侧外表面固定连接有两组固定块(5),每组所述固定块(5)均设置有两个;以及
同步传动组件,所述同步传动组件设置于两个方盒(4)上。
2.根据权利要求1所述的一种泵筒口防砂的抽油泵,其特征在于:每个所述方盒(4)的两侧内壁之间均固定连接有限位杆(12),每个所述限位杆(12)均贯穿对应两个L型板(7)。
3.根据权利要求1所述的一种泵筒口防砂的抽油泵,其特征在于:所述同步传动组件包括两个同步齿轮(8),两个所述同步齿轮(8)分别转动连接于两个方盒(4)的一侧外表面,且两个同步齿轮(8)与两个双向螺纹杆(6)分别固定连接,两个所述同步齿轮(8)之间通过同步齿带传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种泵筒口防砂的抽油泵,其特征在于:所述同步传动组件还包括连接盒(9),所述连接盒(9)固定连接于两个方盒(4)的一侧外表面,两个所述同步齿轮(8)均位于连接盒(9)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种泵筒口防砂的抽油泵,其特征在于:所述同步传动组件还包括把手(10),所述把手(10)固定连接于其中一个同步齿轮(8)的一侧外表面,且把手(10)位于连接盒(9)的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种泵筒口防砂的抽油泵,其特征在于:两个所述方盒(4)分别位于抽油泵体(1)的两侧。
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