CN217841598U - 防偏悬挂装置 - Google Patents
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Abstract
一种防偏悬挂装置,涉及石油机械设备技术领域,它包括外套管、中心杆、钻头和钻杆,外套管内设有中心杆,中心杆底部通过螺杆与钻杆连接,钻杆底端与钻头连接,钻杆外部设有扶正机构,扶正机构包括门型支撑架和扶正滚轮,门型支架与外套管的内壁固定连接,门型支架上套有扶正滚轮,扶正滚轮与门型支架滑动连接,扶正滚轮与钻杆相接触。本防偏悬挂装置能够防止抽油杆偏磨、减震及防脱扣,并实现数字化载荷传感器一体化的应用。
Description
技术领域:
本实用新型涉及石油机械设备技术领域,具体涉及防偏悬挂装置。
背景技术:
在油井正常生产过程中,存在着抽油杆与抽油管之间产生的偏磨现象,尤其是在深井、定向井等弯曲井筒部位,更容易出现偏磨现象。在抽油杆上下运动过程中,抽油杆与抽油管反复线性摩擦,随着生产时间延长,抽油管磨损越来越严重形成线性沟槽,最终造成抽油管磨漏,油管漏失后油井不能正常生产,油井免修期(检泵周期)降低,作业维修费用增加,停产时间增加,降低了油井的开采效率。
实用新型内容:
本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处,而提供防偏悬挂装置,它能够防止抽油杆偏磨、减震及防脱扣,并实现数字化载荷传感器一体化的应用。
为了解决背景技术所存在的问题,本实用新型是采用如下技术方案:包括壳体和抽油杆,壳体底部与传感器托架连接,传感器托架上安装载荷传感器,载荷传感器下方设有保护挡板,所述壳体内穿过抽油杆,抽油杆外套有抽油杆卡子,抽油杆卡子下方设有压头雨罩,所述壳体上通过紧固螺栓安装转速调整器,壳体一侧安装钢丝绳。
所述的钢丝绳穿过壳体和传感器托架,传感器托架上钢丝绳处设有挡销。
所述的传感器托架上设有顶起装置,顶起装置高度误差≤0.5mm。
所述的转速调整器个数为两个,转速调整器调整角度范围为12度~40度,保证抽油杆转速范围介于6~12r/24h。
所述的载荷传感器允许温度范围为-40℃~+70℃,非线性为0.03~0.017 (%F.S),重复性为0.02~0.01 (%F.S),灵敏度为2.0±0.1 (mV/V),滞后为0.03、0.02 (%F.S),极限过载范围为200 (%F.S)。
本实用新型的有益效果是结构简单,使用方便,能够防止抽油杆偏磨、减震及防脱扣,并实现数字化载荷传感器一体化的应用。
附图说明:
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式:
参照图1,本实用新型具体采用如下实施方式:包括壳体3和抽油杆6,壳体3底部与传感器托架2连接,传感器托架2上安装载荷传感器1,载荷传感器1下方设有保护挡板12,所述壳体3内穿过抽油杆6,抽油杆6外套有抽油杆卡子5,抽油杆卡子5下方设有压头雨罩7,所述壳体3上通过紧固螺栓8安装转速调整器4,壳体3一侧安装钢丝绳9。所述的钢丝绳9穿过壳体3和传感器托架2,传感器托架2上钢丝绳9处设有挡销10。所述的传感器托架2上设有顶起装置11,顶起装置11高度误差≤0.5mm。所述的转速调整器4个数为两个,转速调整器调整角度范围为12度~40度,保证抽油杆6转速范围介于6~12r/24h。所述的载荷传感器1允许温度范围为-40℃~+70℃,非线性为0.03~0.017 (%F.S),重复性为0.02~0.01 (%F.S),灵敏度为2.0±0.1 (mV/V),滞后为0.03、0.02 (%F.S),极限过载范围为200 (%F.S)。
防偏悬挂装置是利用抽油机在带动抽油杆作上下往复运动过程中,每一个周期(即一个冲次)均会出现负荷交变(即负荷差)。利用负荷差产生的能量推动抽油杆旋转。为实现这一工况,该产品有一组合式液压弹性储能装置,它有将每一周期内抽油机释放的机械能储存起来,并在每一周期内释放。通过一个被动式水平推动装置,产生一个足以克服抽油杆与油管磨擦力的力矩。力矩的着力点间接作用在抽油杆锁紧装置上,锁紧装置在力矩的作用下克服摩擦力带动抽油杆产生旋转,采用精密单项离合器,抽油杆单一方向旋转。机构包括:防偏悬挂装置外壳,该防偏悬挂装置外壳的外侧上连接有两个转速调整器;超越离合器,该超越离合器包含离合器体、滚柱、保持架及挡板,其中,该离合器通过滚柱与保持架相连,再由挡板固定;减震装置,位于该悬绳器外壳内,包含弹簧压头、封板、压力座、蝶形弹簧及导向轴,其中,该封板设有阻尼孔、进油孔及弹簧压头导向孔,该弹簧压头装入该弹簧压头导向孔中,该封板紧贴于压力座,而该压力座装压在该蝶形弹簧上;以及传感器装置,包含载荷传感器及放传感器装置,其中,该载荷传感器插入该放传感器装置内,能够防止抽油杆偏磨、减震及防脱扣,并实现数字化载荷传感器一体化的应用。
该防偏悬挂装置要求具备双转速调整器,可实现抽油杆转速可调。该防偏悬挂装置具备减震功能,能够有效保护抽油泵。
该防偏悬挂装置外侧安装载荷位移传感器及放传感器装置,该载荷位移传感器插入该放传感器装置内,通过测量抽油杆的加速,从而获得抽油杆运动的位移,得到抽油机功图,反应抽油机的工作状态,作为调整抽油机工作频率的参考,达到节能降耗,放传感器装置具备自动弹起功能,满足传感器取放要求,且弹起高度可调;该防偏悬挂装置要求能够实现防偏磨功能;该防偏悬挂装置要求能够实现防脱扣功能
综上所述,本防偏悬挂装置结构简单,使用方便,能够防止抽油杆偏磨、减震及防脱扣,并实现数字化载荷传感器一体化的应用。
Claims (5)
1.一种防偏悬挂装置,其特征在于:包括壳体(3)和抽油杆(6),壳体(3)底部与传感器托架(2)连接,传感器托架(2)上安装载荷传感器(1),载荷传感器(1)下方设有保护挡板(12),所述壳体(3)内穿过抽油杆(6),抽油杆(6)外套有抽油杆卡子(5),抽油杆卡子(5)下方设有压头雨罩(7),所述壳体(3)上通过紧固螺栓(8)安装转速调整器(4),壳体(3)一侧安装钢丝绳(9)。
2.根据权利要求1所述的防偏悬挂装置,其特征在于:所述的钢丝绳(9)穿过壳体(3)和传感器托架(2),传感器托架(2)上钢丝绳(9)处设有挡销(10)。
3.根据权利要求1所述的防偏悬挂装置,其特征在于:所述的传感器托架(2)上设有顶起装置(11),顶起装置(11)高度误差≤0.5mm。
4.根据权利要求1所述的防偏悬挂装置,其特征在于:所述的转速调整器(4)个数为两个,转速调整器调整角度范围为12度~40度,保证抽油杆(6)转速范围介于6~12r/24h。
5.根据权利要求1所述的防偏悬挂装置,其特征在于:所述的载荷传感器(1)允许温度范围为-40℃~+70℃,非线性为0.03~0.017 (%F.S),重复性为0.02~0.01 (%F.S),灵敏度为2.0±0.1 (mV/V),滞后为0.03、0.02 (%F.S),极限过载范围为200 (%F.S)。
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CN202222037674.1U Active CN217841598U (zh) | 2022-08-04 | 2022-08-04 | 防偏悬挂装置 |
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- 2022-08-04 CN CN202222037674.1U patent/CN217841598U/zh active Active
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