CN217840390U - 圆柱型限位连接件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及墙体构件技术领域，提出了圆柱型限位连接件，包括卡柱、与卡柱连接的连接柱、套设在连接柱上的内卡盘和外卡盘，卡柱上具有分别容纳横向和纵向钢丝的第一卡槽和第二卡槽，第一卡槽沿横向开设在卡柱圆周面上，第二卡槽沿竖向开设在卡柱顶面，第一卡槽侧壁设有卡条，第一卡槽和第二卡槽连通。通过上述技术方案，解决了现有技术中在卡柱上连接钢丝网片费时费力的问题。

Description

圆柱型限位连接件

技术领域

本实用新型涉及墙体构件技术领域，具体的，涉及圆柱型限位连接件。

背景技术

建筑铁丝网又称建筑钢丝网、铁丝网片、钢丝网片。防腐性能优异，耐久性能好，抗拉强度高，整体性好，使用寿命长；建筑铁丝网主要用于建筑外墙保温、地面路基铺设、地板采暖用网、煤矿护顶用网等工业、农业、建筑等各行各业，是铁丝网产品应用最为广泛的一类，被誉为建筑行业的“软钢筋”，钢丝网片由横向和纵向的钢丝搭接后焊接制成。

目前，相较于传统保温，保温结构一体化在节能、安全性、防火性、寿命等多方面具有极大优势。因而，保温结构一体化正在大范围普及。而保温结构一体化，则是将保温材料内置于墙体，内侧为钢筋混凝土墙体，外侧为钢丝网片，最后经由连接件把钢筋混凝土墙体、保温板和钢丝网片连接组成。

现有连接件普遍体积较大、外观复杂，从而成本较高，不利于保护层混凝土流动。或稳定性不够，施工复杂；在连接件一般设有卡柱，钢丝网片安装在卡柱上时，一般是把钢丝网片搭接在卡柱上，然后再把钢丝网片通过其它固定件紧固在卡柱上，十分费时费力，影响施工效率。

实用新型内容

本实用新型提出圆柱型限位连接件，解决了相关技术中在卡柱上连接钢丝网片费时费力的问题。

本实用新型的技术方案如下：圆柱型限位连接件，包括卡柱、与所述卡柱连接的连接柱、套设在所述连接柱上的内卡盘和外卡盘，所述卡柱上具有分别容纳横向和纵向钢丝的第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡槽沿横向开设在所述卡柱圆周面上，所述第二卡槽沿竖向开设在所述卡柱顶面，所述第一卡槽侧壁设有卡条，所述第一卡槽和所述第二卡槽连通。

作为进一步的技术方案，

所述第一卡槽的开口端开设有第一斜面。

作为进一步的技术方案，

所述卡条上具有第二斜面。

作为进一步的技术方案，

所述连接柱远离所述卡柱一侧设有卡扣，所述卡扣包括沿所述连接柱轴向依次排列的多个卡圈，所述卡圈上具有第三斜面，所述内卡盘上设有与所述卡圈相吻合的第三卡槽。

作为进一步的技术方案，

所述卡柱和所述连接柱沿轴向贯穿开设有通孔，所述卡柱侧壁具有卡接槽，所述卡接槽与所述通孔连通。

作为进一步的技术方案，

还包括支撑杆，所述支撑杆穿过所述通孔，所述支撑杆端部具有弯折部，所述弯折部卡接在所述卡接槽内。

作为进一步的技术方案，

所述支撑杆为钢插筋。

作为进一步的技术方案，

所述内卡盘和所述外卡盘上均具有多个扇形孔。

作为进一步的技术方案，

所述卡柱侧壁具有多个空洞，多个所述空洞均与所述通孔连通。

作为进一步技术方案，

所述卡柱底部沿圆周方向设有多个卡块，所述卡块卡接在所述外卡盘的所述扇形孔内。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

本实用新型中，在卡柱的圆周面上沿横向开设第一卡槽，沿卡柱顶面竖直方向开设有第二卡槽，钢丝网片是由纵向和横向的钢丝搭接而成，因此纵向和横向的钢丝具有高度差，第一卡槽和第二卡槽分别容纳横向和纵向的钢丝，因此第二卡槽的底壁低于第一卡槽的槽口，使钢丝网片可以合理的被卡接在第一卡槽和第二卡槽中；以横向钢丝搭接在纵向钢丝为例，安装钢丝网片时，先把钢丝网片的纵向钢丝沿竖直方向滑入到第二卡槽内，随后再横向移动钢丝网片，把横向的钢丝卡进第一卡槽内，第一卡槽槽口设有的卡条会阻挡横向的钢丝脱离第一卡槽，起到固定钢丝网片的作用；和传统的钢丝网片的安装形式相比，本固定方式不需要采用采取多余的固定措施，只需要先后竖向和横向挪动钢丝网片，即可把钢丝网片固定，操作简单，节省大量的安装钢丝网片的时间。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型保温墙体结构示意图；

图2为本实用新型连接件正视图；

图3为本实用新型连接件左视图；

图4为本实用新型内卡盘俯视图；

图5为本实用新型内卡盘正视图；

图6为本实用新型卡柱结构示意图；

图7为图6中A局部放大图；

图8为图1中B局部放大图；

图9为本实用新型内卡圈结构示意图；

图中：1、卡柱，2、连接柱，3、内卡盘，4、外卡盘，5、第一卡槽，6、第二卡槽，7、卡条，8、第一斜面，9、第二斜面，10、卡扣，11、外卡圈，12、第三卡槽，13、通孔，14、卡块，15、卡接槽，16、支撑杆，17、弯折部，18、空洞，19、第三斜面，20、内卡圈，21、第四斜面，22、卡接平面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

如图1~图9所示，本实施例提出了圆柱型限位连接件，包括卡柱1、与所述卡柱1连接的连接柱2、套设在所述连接柱2上的内卡盘3和外卡盘4，所述卡柱1上具有分别容纳横向和纵向钢丝的第一卡槽5和第二卡槽6，所述第一卡槽5沿横向开设在所述卡柱1圆周面上，所述第二卡槽6沿竖向开设在所述卡柱1顶面，所述第一卡槽5侧壁设有卡条7，所述第一卡槽5和所述第二卡槽6连通。

本实施例中，在卡柱1的圆周面上沿横向开设第一卡槽5，沿卡柱1顶面竖直方向开设有第二卡槽6，钢丝网片是由纵向和横向的钢丝搭接而成，因此纵向和横向的钢丝具有高度差，第一卡槽5和第二卡槽6分别容纳横向和纵向的钢丝，因此第二卡槽6的底壁低于第一卡槽5的槽口，使钢丝网片可以合理的被卡接在第一卡槽5和第二卡槽6中；以横向钢丝搭接在纵向钢丝为例，安装钢丝网片时，先把钢丝网片的纵向钢丝沿竖直方向滑入到第二卡槽6内，随后再横向移动钢丝网片，把横向的钢丝卡进第一卡槽5内，第一卡槽5槽口设有的卡条7会阻挡横向的钢丝脱离第一卡槽5，起到固定钢丝网片的作用；和传统的钢丝网片的安装形式相比，本固定方式不需要采用采取多余的固定措施，只需要先后竖向和横向挪动钢丝网片，即可把钢丝网片固定，操作简单，节省大量的安装钢丝网片的时间。

进一步，还包括，

所述第一卡槽5的开口端均开设有第一斜面8。

所述卡条7上具有第二斜面9。

本实施例中，钢丝滑进第一卡槽5时，经过第一斜面8和第二斜面9的导向进入到第一卡槽5内，在斜面的导向作用下，能够使钢丝更快捷稳定的进入到第一卡槽5内，使钢丝网片的安装更加方便。

进一步，还包括，

所述连接柱2远离所述卡柱1一侧设有卡扣10，所述卡扣10包括沿所述连接柱2轴向依次排列的多个外卡圈11，所述外卡圈11上具有第三斜面19，所述内卡盘3上设有与所述外卡圈11相吻合的第三卡槽12。

本实施例中，外卡圈11沿连接柱2的轴向依次排列；本方案把连接件拆分为连接柱2和卡柱1，在安装连接件时，首先会在保温板上打孔，在打好的孔洞处放置外卡盘4，随后连接柱2穿过外卡盘4，进而穿过孔洞，因为卡柱1的直径大于连接柱2的直径，卡柱1会把外卡盘4压紧在保温板上，随后需要在保温板的另一面安装内卡盘3，以防止连接件脱离保温板；外卡圈11的横截面为等腰梯形，等腰梯形的顶部长边即为卡接面，两侧斜边即为第三斜面19，内卡盘3上具有多个第三卡槽12，安装内卡盘3时，将连接柱2插入内卡盘3，多个外卡圈11依次进入多个第三卡槽12，安装完成后，每个第三卡槽12内均卡接有一个外卡圈11，第三斜面19在连接柱2插入内卡盘3时，起导向作用；

传统内卡盘3和连接柱2之间是螺纹配合，安装内卡盘3时需要把内卡盘3旋紧到连接柱2上，费时费力，本方案采用卡接的形式安装内卡盘3，安装内卡盘3时，只需要把内卡盘3沿着连接柱2向保温板处滑动，当内卡盘3紧贴保温板时，内卡盘3安装结束，使内卡盘3的安装十分快捷方便，大大提高了内卡盘3的安装效率。

进一步，还包括，

所述卡柱1和所述连接柱2沿轴向贯穿开设有通孔13，所述卡柱1侧壁具有卡接槽15，所述卡接槽15与所述通孔13连通。

支撑杆16，所述支撑杆16穿过所述通孔13，所述支撑杆16端部具有弯折部17，所述弯折部17卡接在所述卡接槽15内。

本实施例中，在卡柱1端部开设通孔13，通孔13沿着卡柱1的轴向贯穿卡柱1和连接柱2，支撑杆16穿过通孔13，并固定在钢筋混凝土墙体上，在安装支撑杆16时，支撑杆16的弯折部17会顺着通孔13竖直向下滑动，在滑动到卡接槽15处后，拨动支撑杆16的弯折部17，使弯折部17进入到卡接槽15内，防止支撑杆16沿着通孔13轴向滑动。

进一步，还包括，

所述支撑杆16为钢插筋。

本实施例中，通孔13内壁设置有多个内卡圈20，多个内卡圈20沿通孔13轴向依次设置，在内卡圈20上具有第四斜面21和卡接平面22，内卡圈20的横截面为直角梯形，直角梯形的斜边对应第四斜面21，直角边对应内卡圈20的卡接平面22，支撑杆16的直径比通孔13的直径小，支撑杆16穿过通孔13时，会在第四斜面21的导向下滑动，因为支撑杆16为钢插筋，钢插筋的侧壁具有凸起，当支撑杆16想要抽离通孔13时，内卡圈20上的卡接平面22会卡住凸起，阻挡支撑杆16抽离连接柱2，使支撑杆16更加牢固的固定在通孔13内。

进一步，还包括，

所述内卡盘3和所述外卡盘4上均具有多个扇形孔。

本实施例中，内卡盘3和外卡盘4上开设扇形孔后，有利于节省材料，提高了内卡盘3和外卡盘4的稳定性。

进一步，还包括，

所述卡柱1侧壁具有多个空洞18，多个所述空洞18均与所述通孔13连通。

本实施例中，向卡柱1和钢网卡片之间浇筑水泥时，浇筑的水泥会进入到空洞18中，当水泥凝固时，会将卡柱1牢固的嵌入其中，使组合成的保温墙体更加稳固，同时可会减轻卡柱1的重量，节省材料。

进一步，还包括，

所述卡柱1底部沿圆周方向设有多个卡块14，所述卡块14卡接在所述外卡盘4的所述扇形孔内。

本实施例中，卡柱1挤压外卡盘4时，卡柱1上的卡块14卡进扇形孔内，可以防止卡柱1转动，因为卡柱1松动后，不易对钢丝网片进行安装，因此卡块14固定外卡盘4后，提高了连接件的稳定性。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.圆柱型限位连接件，包括卡柱（1）、与所述卡柱（1）连接的连接柱（2）、套设在所述连接柱（2）上的内卡盘（3）和外卡盘（4），其特征在于，所述卡柱（1）上具有分别容纳横向和纵向钢丝的第一卡槽（5）和第二卡槽（6），所述第一卡槽（5）沿横向开设在所述卡柱（1）圆周面上，所述第二卡槽（6）沿竖向开设在所述卡柱（1）顶面，所述第一卡槽（5）侧壁设有卡条（7），所述第一卡槽（5）和所述第二卡槽（6）连通。

2.根据权利要求1所述的圆柱型限位连接件，其特征在于，所述第一卡槽（5）的开口端设有第一斜面（8）。

3.根据权利要求2所述的圆柱型限位连接件，其特征在于，所述卡条（7）上具有第二斜面（9）。

4.根据权利要求1所述的圆柱型限位连接件，其特征在于，所述连接柱（2）远离所述卡柱（1）一侧设有卡扣（10），所述卡扣（10）包括沿所述连接柱（2）轴向依次排列的多个外卡圈（11），所述外卡圈（11）上具有第三斜面（19），所述内卡盘（3）上设有与所述外卡圈（11）相吻合的第三卡槽（12）。

5.根据权利要求1所述的圆柱型限位连接件，其特征在于，所述卡柱（1）和所述连接柱（2）沿轴向贯穿开设有通孔（13），所述卡柱（1）侧壁具有卡接槽（15），所述卡接槽（15）与所述通孔（13）连通。

6.根据权利要求5所述的圆柱型限位连接件，其特征在于，还包括支撑杆（16），所述支撑杆（16）穿过所述通孔（13），所述支撑杆（16）端部具有弯折部（17），所述弯折部（17）卡接在所述卡接槽（15）内。

7.根据权利要求6所述的圆柱型限位连接件，其特征在于，所述支撑杆（16）为钢插筋。

8.根据权利要求1所述的圆柱型限位连接件，其特征在于，所述内卡盘（3）和所述外卡盘（4）上均具有多个扇形孔。

9.根据权利要求5所述的圆柱型限位连接件，其特征在于，所述卡柱（1）侧壁具有多个空洞（18），多个所述空洞（18）均与所述通孔（13）连通。

10.根据权利要求8所述的圆柱型限位连接件，其特征在于，所述卡柱（1）底部沿圆周方向设有多个卡块（14），所述卡块（14）卡接在所述外卡盘（4）的所述扇形孔内。

Images