CN217839562U - 一种便于拆卸的土工格室 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于土工格室领域，具体的说是一种便于拆卸的土工格室，所述固定板的内部开设有卡槽，且和通孔处于同一水平面上；所述固定板的内部开设有空腔；所述空腔的内侧壁滑动连接有锁块；所述锁块的底部固接有第一弹簧，且第一弹簧的另一端固接在空腔的内侧壁上；挤压锁块，使得锁块受到力伸缩到空腔的内部挤压第一弹簧产生弹力，当锁槽对空腔时，第一弹簧产生弹力推动锁块插入到锁槽的内部，使得定位板和固定板将第一土工格室和第二土工格式夹在一起进行固定，且定位板和固定板的端部呈条形状，能够避免第一土工格室和第二土工格式在展开时，出现碰撞导致切割的问题，进而有效的提高了土工格室的使用寿命。

Description

一种便于拆卸的土工格室

技术领域

本实用新型涉及土工格室领域，具体是一种便于拆卸的土工格室。

背景技术

土工格室的原理为“一种蜂窝状三维限制系统，可以在很大范围内显著提高普通填充材料在承载和虫蚀控制应用中的性能。

风沙地区路基应以低路堤为主，填土高度一般不就小于0.3M.由于风沙地区路基修筑的低路基及重承载的专业要求，采用土工格室可以对松散填料起到侧限作用，在有限的高度内保障路基具有高的刚度和强度，以承受大型车辆的荷载应力。

目前现有技术中，土工格室的安装方式通常使用焊接将多个相邻的格式片进行焊接，通过这种焊接方式，在土工格式展开时，容易导致相邻的格式片出现断裂，另一方面会导致若干个格式片相互碰撞切割，导致格式片的表面出现划痕等问题，进而降低了土工格室的使用寿命；因此，针对上述问题提出一种便于拆卸的土工格室。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决上述背景技术中的问题，本实用新型提出一种便于拆卸的土工格室。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种便于拆卸的土工格室，包括第一土工格室；所述第一土工格室的侧端设有第二土工格式；所述第一土工格室的内侧壁设有有定位板；所述定位板的侧端固接有导杆；所述导杆的内部开设有锁槽；所述第一土工格室和第二土工格式的端部开设有通孔；所述第二土工格式的内侧壁设有固定板；所述固定板的内部开设有卡槽，且和通孔处于同一水平面上；所述固定板的内部开设有空腔；所述空腔的内侧壁滑动连接有锁块；所述锁块的底部固接有第一弹簧，且第一弹簧的另一端固接在空腔的内侧壁上。

所述锁块的底部固接有第一拉杆；所述第一拉杆滑动连接在固定板和空腔的内部；所述第一拉杆的端部固接有拉把。

所述第二土工格式的端部设有固定杆；所述固定杆的侧端固接有卡板；所述固定杆的内部开设有伸缩槽；所述伸缩槽的内侧壁铰接有卡杆；所述卡杆的端部固接有弹片，且弹片的另一端固接在伸缩槽的内侧壁上；所述固定杆的底部设有定位柱；所述定位柱的内部开设有限位槽。

所述限位槽的内侧壁固接有第二弹簧，且第二弹簧的另一端固接有滑板，且滑板滑动连接在限位槽的内侧壁上。

所述固定杆的内部开设有拉槽；所述拉槽的内部滑动连接有第二拉杆；所述第二拉杆的两端固接有拉绳，且拉绳的另一端固接在卡杆的内侧壁上；所述第二拉杆的顶部固接有拉板；所述锁块的端部呈半弧形；所述限位槽的端部呈丄形状。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过将第一土工格室和第一弹簧相互贴合，然后在第一土工格室的内侧壁贴合按压放置有定位板，使得定位板端部的导杆插入到第一土工格室和第二土工格式的通孔内部，使得导杆插入到卡槽的内部进行滑动，使得固定板贴合在第二土工格式的内侧壁上，当导杆在卡槽的内侧壁滑动时，挤压锁块，使得锁块受到力伸缩到空腔的内部挤压第一弹簧产生弹力，当锁槽对空腔时，第一弹簧产生弹力推动锁块插入到锁槽的内部，使得定位板和固定板将第一土工格室和第二土工格式夹在一起进行固定，且定位板和固定板的端部呈条形状，能够避免第一土工格室和第二土工格式在展开时，出现碰撞导致切割的问题，进而有效的提高了土工格室的使用寿命。

2.本实用新型当需要将第一土工格室和第二土工格式分开时，通过拉动拉把，使得拉把向侧端滑动，带动第一拉杆向侧端滑动，第一拉杆滑动时带动锁块伸缩到空腔的内部，使得工作人员能够手动将定位板向侧端取出，然后将定位板和固定板从第一土工格室和第二土工格式的内侧壁取出，使得第一土工格室和第二土工格式进行分开，便于工作人员进行拆卸和安装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的立体图；

图2为实施例一的剖视图；

图3为固定杆的结构示意图；

图4为图2中A处放大图；

图5为图3中B处放大图；

图6为实施例二的耐磨垫的结构示意图。

图中：1、第一土工格室；12、第二土工格式；13、定位板；14、导杆；15、锁槽；16、固定板；17、卡槽；18、空腔；19、锁块；21、第一弹簧；22、第一拉杆；23、拉把；31、固定杆；32、卡板；34、伸缩槽；35、卡杆；36、弹片；37、定位柱；38、限位槽；39、第二弹簧；41、滑板；42、拉槽；43、第二拉杆；44、拉绳；45、拉板；5、耐磨垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-5所示，一种便于拆卸的土工格室，包括第一土工格室1；所述第一土工格室1的侧端设有第二土工格式12；所述第一土工格室1的内侧壁设有有定位板13；所述定位板13的侧端固接有导杆14；所述导杆14的内部开设有锁槽15；所述第一土工格室1和第二土工格式12的端部开设有通孔；所述第二土工格式12的内侧壁设有固定板16；所述固定板16的内部开设有卡槽17，且和通孔处于同一水平面上；所述固定板16的内部开设有空腔18；所述空腔18的内侧壁滑动连接有锁块19；所述锁块19的底部固接有第一弹簧21，且第一弹簧21的另一端固接在空腔18的内侧壁上；工作时，目前现有技术中，土工格室的安装方式通常使用焊接将多个相邻的格式片进行焊接，通过这种焊接方式，在土工格式展开时，容易导致相邻的格式片出现断裂，另一方面会导致若干个格式片相互碰撞切割，导致格式片的表面出现划痕等问题，进而降低了土工格室的使用寿命，通过将第一土工格室1和第一弹簧21相互贴合，然后在第一土工格室1的内侧壁贴合按压放置有定位板13，使得定位板13端部的导杆14插入到第一土工格室1和第二土工格式12的通孔内部，使得导杆14插入到卡槽17的内部进行滑动，使得固定板16贴合在第二土工格式12的内侧壁上，当导杆14在卡槽17的内侧壁滑动时，挤压锁块19，使得锁块19受到力伸缩到空腔18的内部挤压第一弹簧21产生弹力，当锁槽15对空腔18时，第一弹簧21产生弹力推动锁块19插入到锁槽15的内部，使得定位板13和固定板16将第一土工格室1和第二土工格式12夹在一起进行固定，且定位板13和固定板16的端部呈条形状，能够避免第一土工格室1和第二土工格式12在展开时，出现碰撞导致切割的问题，进而有效的提高了土工格室的使用寿命。

所述锁块19的底部固接有第一拉杆22；所述第一拉杆22滑动连接在固定板16和空腔18的内部；所述第一拉杆22的端部固接有拉把23；工作时，当需要将第一土工格室1和第二土工格式12分开时，通过拉动拉把23，使得拉把23向侧端滑动，带动第一拉杆22向侧端滑动，第一拉杆22滑动时带动锁块19伸缩到空腔18的内部，使得工作人员能够手动将定位板13向侧端取出，然后将定位板13和固定板16从第一土工格室1和第二土工格式12的内侧壁取出，使得第一土工格室1和第二土工格式12进行分开，便于工作人员进行拆卸和安装。

所述第二土工格式12的端部设有固定杆31；所述固定杆31的侧端固接有卡板32；所述固定杆31的内部开设有伸缩槽34；所述伸缩槽34的内侧壁铰接有卡杆35；所述卡杆35的端部固接有弹片36，且弹片36的另一端固接在伸缩槽34的内侧壁上；所述固定杆31的底部设有定位柱37；所述定位柱37的内部开设有限位槽38；工作时，当土工格室在放置在风沙地区路面时，由于路面较为的松散，在后续的修路过程中，容易导致土工格室出现倾斜以及松动等问题，通过将土工格室摆放在风沙地区的地面上，然后通过工作人员在地底埋设有若干个定位柱37，使得定位柱37位于土工格室的四个端部，然后将固定杆31对齐限位槽38向下插入，使得固定杆31插入到限位槽38的内部，在固定杆31向下插入时，限位槽38的内侧壁挤压卡杆35，使得卡杆35伸缩到伸缩槽34的内部挤压弹片36产生弹力，当固定杆31滑动到限位槽38的底部时，由于限位槽38的外观呈丄形状，当固定杆31插入到限位槽38的底部时，弹片36产生弹力推动卡杆35进行展开，使得卡杆35的端部卡接在限位槽38的内侧壁上进行固定，当卡杆35卡接完毕后，固定杆31侧端的卡板32卡接在土工格室的内侧壁上，来对土工格室进行固定，防止风沙地区的土质较为的松软，导致土工格室出现松脱以及滑动等问题。

所述限位槽38的内侧壁固接有第二弹簧39，且第二弹簧39的另一端固接有滑板41，且滑板41滑动连接在限位槽38的内侧壁上；工作时，当固定杆31向下滑动时，挤压滑板41，使得滑板41向下滑动挤压第二弹簧39产生弹力，当卡杆35向两侧展开时，第二弹簧39产生弹力推动滑板41向上滑动，使得滑板41推动卡杆35向上滑动接触限位槽38的内侧壁上进行卡接。

所述固定杆31的内部开设有拉槽42；所述拉槽42的内部滑动连接有第二拉杆43；所述第二拉杆43的两端固接有拉绳44，且拉绳44的另一端固接在卡杆35的内侧壁上；所述第二拉杆43的顶部固接有拉板45；所述锁块19的端部呈半弧形；所述限位槽38的端部呈丄形状；工作时，当土工格室使用完毕后，通过拉动拉板45，使得拉板45向上滑动，带动拉绳44向上滑动，使得拉绳44拉动卡杆35向伸缩槽34的内部进行收缩，在收缩过程中，带动固定杆31向底部滑动，然后挤压滑板41向底部滑动，当卡杆35收缩到伸缩槽34的内部时，通过将固定杆31拔出，来将卡板32从第一土工格室1和第二土工格式12的内侧壁取出，来进行拆卸，便于工作人员取出第一土工格室1和第二土工格式12。

实施例二

请参阅图6所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述锁块19的端部固接有耐磨垫5；工作时，通过在锁块19的内侧壁安装有耐磨垫5，来提高锁块19的防护以及耐磨效果，避免锁块19在插入到锁槽15的内侧壁上时，出现磨损的问题。

工作原理：目前现有技术中，土工格室的安装方式通常使用焊接将多个相邻的格式片进行焊接，通过这种焊接方式，在土工格式展开时，容易导致相邻的格式片出现断裂，另一方面会导致若干个格式片相互碰撞切割，导致格式片的表面出现划痕等问题，进而降低了土工格室的使用寿命，通过将第一土工格室1和第一弹簧21相互贴合，然后在第一土工格室1的内侧壁贴合按压放置有定位板13，使得定位板13端部的导杆14插入到第一土工格室1和第二土工格式12的通孔内部，使得导杆14插入到卡槽17的内部进行滑动，使得固定板16贴合在第二土工格式12的内侧壁上，当导杆14在卡槽17的内侧壁滑动时，挤压锁块19，使得锁块19受到力伸缩到空腔18的内部挤压第一弹簧21产生弹力，当锁槽15对空腔18时，第一弹簧21产生弹力推动锁块19插入到锁槽15的内部，使得定位板13和固定板16将第一土工格室1和第二土工格式12夹在一起进行固定，且定位板13和固定板16的端部呈条形状，能够避免第一土工格室1和第二土工格式12在展开时，出现碰撞导致切割的问题，进而有效的提高了土工格室的使用寿命；当需要将第一土工格室1和第二土工格式12分开时，通过拉动拉把23，使得拉把23向侧端滑动，带动第一拉杆22向侧端滑动，第一拉杆22滑动时带动锁块19伸缩到空腔18的内部，使得工作人员能够手动将定位板13向侧端取出，然后将定位板13和固定板16从第一土工格室1和第二土工格式12的内侧壁取出，使得第一土工格室1和第二土工格式12进行分开，便于工作人员进行拆卸和安装；当土工格室在放置在风沙地区路面时，由于路面较为的松散，在后续的修路过程中，容易导致土工格室出现倾斜以及松动等问题，通过将土工格室摆放在风沙地区的地面上，然后通过工作人员在地底埋设有若干个定位柱37，使得定位柱37位于土工格室的四个端部，然后将固定杆31对齐限位槽38向下插入，使得固定杆31插入到限位槽38的内部，在固定杆31向下插入时，限位槽38的内侧壁挤压卡杆35，使得卡杆35伸缩到伸缩槽34的内部挤压弹片36产生弹力，当固定杆31滑动到限位槽38的底部时，由于限位槽38的外观呈丄形状，当固定杆31插入到限位槽38的底部时，弹片36产生弹力推动卡杆35进行展开，使得卡杆35的端部卡接在限位槽38的内侧壁上进行固定，当卡杆35卡接完毕后，固定杆31侧端的卡板32卡接在土工格室的内侧壁上，来对土工格室进行固定，防止风沙地区的土质较为的松软，导致土工格室出现松脱以及滑动等问题；当固定杆31向下滑动时，挤压滑板41，使得滑板41向下滑动挤压第二弹簧39产生弹力，当卡杆35向两侧展开时，第二弹簧39产生弹力推动滑板41向上滑动，使得滑板41推动卡杆35向上滑动接触限位槽38的内侧壁上进行卡接；当土工格室使用完毕后，通过拉动拉板45，使得拉板45向上滑动，带动拉绳44向上滑动，使得拉绳44拉动卡杆35向伸缩槽34的内部进行收缩，在收缩过程中，带动固定杆31向底部滑动，然后挤压滑板41向底部滑动，当卡杆35收缩到伸缩槽34的内部时，通过将固定杆31拔出，来将卡板32从第一土工格室1和第二土工格式12的内侧壁取出，来进行拆卸，便于工作人员取出第一土工格室1和第二土工格式12。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种便于拆卸的土工格室，其特征在于：包括第一土工格室(1)；所述第一土工格室(1)的侧端设有第二土工格式(12)；所述第一土工格室(1)的内侧壁设有有定位板(13)；所述定位板(13)的侧端固接有导杆(14)；所述导杆(14)的内部开设有锁槽(15)；所述第一土工格室(1)和第二土工格式(12)的端部开设有通孔；所述第二土工格式(12)的内侧壁设有固定板(16)；所述固定板(16)的内部开设有卡槽(17)，且和通孔处于同一水平面上；所述固定板(16)的内部开设有空腔(18)；所述空腔(18)的内侧壁滑动连接有锁块(19)；所述锁块(19)的底部固接有第一弹簧(21)，且第一弹簧(21)的另一端固接在空腔(18)的内侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的土工格室，其特征在于：所述锁块(19)的底部固接有第一拉杆(22)；所述第一拉杆(22)滑动连接在固定板(16)和空腔(18)的内部；所述第一拉杆(22)的端部固接有拉把(23)。

3.根据权利要求2所述的一种便于拆卸的土工格室，其特征在于：所述第二土工格式(12)的端部设有固定杆(31)；所述固定杆(31)的侧端固接有卡板(32)；所述固定杆(31)的内部开设有伸缩槽(34)；所述伸缩槽(34)的内侧壁铰接有卡杆(35)；所述卡杆(35)的端部固接有弹片(36)，且弹片(36)的另一端固接在伸缩槽(34)的内侧壁上；所述固定杆(31)的底部设有定位柱(37)；所述定位柱(37)的内部开设有限位槽(38)。

4.根据权利要求3所述的一种便于拆卸的土工格室，其特征在于：所述限位槽(38)的内侧壁固接有第二弹簧(39)，且第二弹簧(39)的另一端固接有滑板(41)，且滑板(41)滑动连接在限位槽(38)的内侧壁上。

5.根据权利要求4所述的一种便于拆卸的土工格室，其特征在于：所述固定杆(31)的内部开设有拉槽(42)；所述拉槽(42)的内部滑动连接有第二拉杆(43)；所述第二拉杆(43)的两端固接有拉绳(44)，且拉绳(44)的另一端固接在卡杆(35)的内侧壁上；所述第二拉杆(43)的顶部固接有拉板(45)。

6.根据权利要求5所述的一种便于拆卸的土工格室，其特征在于：所述锁块(19)的端部呈半弧形；所述限位槽(38)的端部呈丄形状；所述定位板(13)的端部呈半弧形。

Images