CN217838713U - 一种新型微纤维玻璃棉的玻璃料块熔化小窑炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型微纤维玻璃棉的玻璃料块熔化小窑炉，属于小窖炉技术领域，该装置包括窖炉，窖炉内设有第一腔室以及第二腔室，两个腔室之间设有凹槽，凹槽内活动安装有挡板，挡板的侧表面固定有滑块，滑块的下方设有滑槽，滑槽与窖炉的侧壁固定连接，通过在窖炉内开设第一腔室以及第二腔室，当将玻璃料块推进窖炉内时，需要打开门板，此时将挡板移动至凹槽内从而将第一腔室以及第二腔室阻隔开，确保内的温度在门板打开后不会发生改变，进而有效的确保了处在窖炉内的玻璃料块能够高质量的完成熔化作业。

Description

一种新型微纤维玻璃棉的玻璃料块熔化小窑炉

技术领域

本实用新型属于小窖炉技术领域，具体地说，涉及一种新型微纤维玻璃棉的玻璃料块熔化小窑炉。

背景技术

由于新型微纤维玻璃棉的玻璃料块熔化需要使用到小窑炉，其小窖炉的保温性能的好坏将直接影响到放置在其内的玻璃料块的融化效果。

大多数小窖炉在放置玻璃料块时，通过使用推车，将推车内的玻璃料块推进小窖炉内，然而在打开小窖炉门板的时候，小窖炉会处于敞开状态，其内的温度会发生下降，进而易影响到玻璃料块的融化效果，使得玻璃料块的融化质量降低。

因此，亟需设计一种新型微纤维玻璃棉的玻璃料块熔化小窑炉，以便解决在对新型微纤维玻璃棉的玻璃料块熔化时，小窖炉温度易降低情况的发生。

实用新型内容

针对现有的背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种新型微纤维玻璃棉的玻璃料块熔化小窑炉，该装置可以有效解决背景技术中提出的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种新型微纤维玻璃棉的玻璃料块熔化小窑炉，包括窖炉，所述窖炉内固定有保温砖，所述窖炉的正面通过合页铰接有门板，所述窖炉内设有第一腔室以及第二腔室，所述第一腔室以及第二腔室之间设有凹槽，所述凹槽内活动安装有挡板，所述挡板的侧表面固定有滑块，所述滑块的下方设有滑槽，所述滑槽与所述窖炉的侧壁固定连接。

优选地，所述滑槽内装配有移动机构，所述移动机构包括两个链轮以及电机，两个所述链轮的表面链接有链条，所述电机固定在窖炉的侧壁上，所述电机的输出端与所述链轮固定连接，所述滑块的底部与链条接触。

优选地，所述保温砖的数量设有多个。

优选地，所述第一腔室以及第二腔室的内侧壁分别活动安装有托板，所述第二腔室的后侧固定有弹簧，所述弹簧与托板相接触。

优选地，所述凹槽的横截面为凸型，且所述挡板远离所述凹槽的一面的横截面也为凸型。

有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、通过通过在窖炉内开设第一腔室以及第二腔室，当将玻璃料块推进窖炉内时，需要打开门板，此时将挡板移动至凹槽内从而将第一腔室以及第二腔室阻隔开，确保内的温度在门板打开后不会发生改变，进而有效的确保了处在窖炉内的玻璃料块能够高质量的完成熔化作业；

2、通过启动电机，使得电机的输出端带动链轮转动，在链轮的转动作用下，会使得链条转动，从而让滑块在链条的转动作用下，在滑槽滑动，进而方便将凹槽从挡板中移出。

附图说明

图1为本实用新型的结构整体示意图；

图2为本实用新型的结构侧视剖视示意图；

图3为本实用新型图1中挡板的另一状态结构示意图；

图4为本实用新型图1中移动机构的俯视剖视示意图。

图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：

1、窖炉；101、第一腔室；102、第二腔室；2、保温砖；3、门板；4、滑槽； 5，移动机构；51、链条；52、链轮；53、电机；6、凹槽；7、挡板；8、滑块； 9、托板；10、弹簧。

具体实施方式

下面结合具体实用新型对本实用新型进一步进行描述。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，一种新型微纤维玻璃棉的玻璃料块熔化小窑炉，包括窖炉1，窖炉1内固定有保温砖2窖炉1的正面通过合页铰接有门板3，窖炉1内设有第一腔室101以及第二腔室102，第一腔室101与第二腔室102之间设有凹槽6，凹槽6内活动安装有挡板7，挡板7的侧表面固定有滑块8，滑块8的下方设有滑槽4，滑槽4与窖炉1的侧壁固定连接，通过在窖炉1内开设第一腔室101以及第二腔室102，当将玻璃料块推进窖炉1内时，需要打开门板3，此时将挡板 7移动至凹槽6内从而将第一腔室101以及第二腔室102阻隔开，确保第二腔室 102内的温度在门板3打开后不会发生改变，进而有效的确保了处在窖炉1内的玻璃料块能够高质量的完成熔化作业。

进一步地，滑槽4内装配有移动机构5，移动机构5包括两个链轮52以及电机53，两个链轮52的表面链接有链条51，电机53固定在窖炉1的侧壁上，电机53的输出端与链轮52固定连接，滑块8的底部与链条51接触，通过启动电机53，使得电机53的输出端带动链轮52转动，在链轮52的转动作用下，会使得链条51转动，从而让滑块8在链条51的转动作用下，在滑槽4滑动，进而方便将凹槽6从挡板7中移出。

进一步地，保温砖2的数量设有多个，多个保温砖2的设置能够有效的对窖炉1进行保温，避免窖炉1内的热量流失过快。

进一步地，第一腔室101以及第二腔室102的内侧壁分别活动安装有托板9，第二腔室102的后侧固定有弹簧10，弹簧10与第二腔室102内的托板9相接触，当推车将玻璃料块推入窖炉1内时，会推动托板9向后方移动，进而将第二腔室 102内的托板9向远离第一腔室101的方向移动，通过弹簧10的设置，能够实现在玻璃料块推进窖炉1后，第二腔室102内的托板9能够在弹簧10的弹力作用下回到初始位置。

进一步地，凹槽6的横截面为凸型，且挡板7远离凹槽6的一面的横截面也为凸型，通过凸型设置，能够使得凹槽6在挡板7内的接触更加紧密，进而有效的避免了窖炉1内的温度流失。

工作原理：通过在窖炉1内开设第一腔室101以及第二腔室102，当将玻璃料块推进窖炉1内时，需要打开门板3，此时将挡板7移动至凹槽6内从而将第一腔室101以及第二腔室102阻隔开，确保第二腔室102内的温度在门板3打开后不会发生改变，进而有效的确保了处在窖炉1内的玻璃料块能够高质量的完成熔化作业；

通过启动电机53，使得电机53的输出端带动链轮52转动，在链轮52的转动作用下，会使得链条51转动，从而让滑块8在链条51的转动作用下，在滑槽 4滑动，进而方便将凹槽6从挡板7中移出。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。

Claims (5)

1.一种新型微纤维玻璃棉的玻璃料块熔化小窑炉，包括窖炉(1)，其特征在于：所述窖炉(1)内固定有保温砖(2)，所述窖炉(1)的正面通过合页铰接有门板(3)，所述窖炉(1)内设有第一腔室(101)以及第二腔室(102)，所述第一腔室(101)与第二腔室(102)之间设有凹槽(6)，所述凹槽(6)内活动安装有挡板(7)，所述挡板(7)的侧表面固定有滑块(8)，所述滑块(8)的下方设有滑槽(4)，所述滑槽(4)与所述窖炉(1)的侧壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型微纤维玻璃棉的玻璃料块熔化小窑炉，其特征在于：所述滑槽(4)内装配有移动机构(5)，所述移动机构(5)包括两个链轮(52)以及电机(53)，两个所述链轮(52)的表面链接有链条(51)，所述电机(53)固定在窖炉(1)的侧壁上，所述电机(53)的输出端与所述链轮(52)固定连接，所述滑块(8)的底部与链条(51)接触。

3.根据权利要求1所述的一种新型微纤维玻璃棉的玻璃料块熔化小窑炉，其特征在于：所述保温砖(2)的数量设有多个。

4.根据权利要求1所述的一种新型微纤维玻璃棉的玻璃料块熔化小窑炉，其特征在于：所述第一腔室(101)以及第二腔室(102)的内侧壁分别活动安装有托板(9)，所述第二腔室(102)的后侧固定有弹簧(10)，所述弹簧(10)与托板(9)相接触。

5.根据权利要求4所述的一种新型微纤维玻璃棉的玻璃料块熔化小窑炉，其特征在于：所述凹槽(6)的横截面为凸型，且所述挡板(7)远离所述凹槽(6)的一面的横截面也为凸型。

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