CN218911896U - 一种新型建筑幕墙结构 - Google Patents

Abstract

本申请属于建筑幕墙技术领域，公开了一种新型建筑幕墙结构，包括底座，所述底座的上表面设置有幕墙主体，所述幕墙主体的侧壁两端均固定有L形板，所述幕墙主体靠近L形板的侧壁上设置有换热水管，两个所述L形板以及幕墙主体的上表面共同安装有上盖，所述底座上设置有用于保护换热水管的阻隔组件，所述上盖远离幕墙主体的侧壁上开设有多个等间距分布的第一滑槽，所述底座远离幕墙主体的侧壁上开设有多个等间距分布的第二滑槽。本申请具有提高工作人员检修换热水管效率的效果。

Description

一种新型建筑幕墙结构

技术领域

本实用新型涉及建筑幕墙技术领域，特别涉及一种新型建筑幕墙结构。

背景技术

建筑幕墙指的是建筑物不承重的外墙围护，随着人们生活水平的提高，建筑幕墙也越来越受到人们的青睐，建筑幕墙不仅可以改善建筑物的外形，还可以起到对建筑物内部隔热隔音的效果。

在公开号为CN212053375U的中国实用新型专利中公开了一种节能环保型隔热隔音建筑幕墙，属于建筑幕墙的技术领域，包括在墙体上的幕墙主体，幕墙主体内部设有隔音棉和换热水管，换热水管连通有循环泵、冷凝器和加热器，幕墙主体包括贴合于墙体的背板、设置在墙体且分别连接于背板上下两侧的两个龙骨、分别可拆卸式安装于两个龙骨的两端端部之间的两个侧板以及多个相互抵接且沿龙骨的长度方向滑动连接于两个龙骨之间的挡板，两个侧板相互靠近的侧面与挡板抵接，隔音棉和换热水管安装于背板靠近所述挡板的侧面。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：上述装置通过滑动设置在滑槽内的滑块以及固定在滑块上表面的挡板对幕墙主体进行封闭，工作人员需对换热水管进行检修时，工作人员需依次拆除档板方可对换热水管进行检修，工作效率较低。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种新型建筑幕墙结构。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型建筑幕墙结构，包括底座，所述底座的上表面设置有幕墙主体，所述幕墙主体的侧壁两端均固定有L形板，所述幕墙主体靠近L形板的侧壁上设置有换热水管，两个所述L形板以及幕墙主体的上表面共同安装有上盖，所述底座上设置有用于保护换热水管的阻隔组件，所述上盖远离幕墙主体的侧壁上开设有多个等间距分布的第一滑槽，所述底座远离幕墙主体的侧壁上开设有多个等间距分布的第二滑槽。

通过采用上述技术方案，当工作人员需对换热水管进行检修时，工作人员只需找到换热水管破损的大致范围，并向上滑动附近的限位板，进一步的，工作人员只需沿着第一滑槽的延伸方向滑动安装板，即可使该处的安装板与底座相互分离，从而便于工作人员对该处附近的换热水管进行检修，无需取出全部安装板，从而降低了工作人员的操作难度。

进一步的，所述上盖的上表面贯穿开设有多个等间距分布的第一限位槽，所述底座的上表面贯穿开设有多个等间距分布的第二限位槽，所述第一限位槽与第二限位槽一一对应，所述阻隔组件包括滑动设置在第一滑槽内的第一滑块、滑动设置在第二滑槽内的第二滑块、共同安装在第一滑块与第二滑块上的安装板以及共同滑动设置在第一限位槽与第二限位槽内的限位板。

通过采用上述技术方案，当工作人员需对换热水管进行保护时，工作人员需封闭两个L形板之间的开口，此时，工作人员需使第一滑块与第一滑槽正对，并使第二滑块与第二滑槽正对，进一步的，工作人员需向靠近幕墙主体的方向滑动安装板，即可使第一滑块与第一滑槽相互连接，从而对两个L形板之间的开口进行封闭，进一步的，工作人员需使限位板的底面与第一限位槽正对，并使限位槽的两端分别与第一限位槽与第二限位槽相互连接，当工作人员需对换热水管进行检修时，工作人员只需取出需检修部位的安装板与限位板，即可对换热水管进行检修，无需工作人员取出全部安装板，从而降低了工作人员的操作难度。

进一步的，所述限位板的底面固定有弹簧，所述弹簧的另一端抵紧第二限位槽的内底壁，所述上盖的侧壁上开设有与多个第一限位槽均相互连通的连通槽，所述连通槽内滑动设置有挡板，所述挡板的底面与多个限位板的上表面均紧贴。

通过采用上述技术方案，当工作人员需取出限位板时，工作人员只需将限位板移动至第一限位槽与第二限位槽内，并使挡板的底面抵紧限位板的上表面。当工作人员取出挡板时，限位板的上端在弹簧的作用下向上移动并移动至第一限位槽外，从而降低了工作人员取出限位板的难度。

进一步的，所述安装板远离幕墙主体的侧壁上开设有开关槽，所述开关槽靠近幕墙主体的侧壁上开设有朝向幕墙主体一侧倾斜的第一倾斜面，所述第一倾斜面上开设有转动槽，所述安装板上设置有用于驱动安装板的驱动组件。

进一步的，所述驱动组件包括转动设置在转动槽内的滑动杆、固定在滑动杆远离幕墙主体侧壁上的驱动板以及固定在驱动板靠近幕墙主体侧壁上的限位杆，所述限位杆的长度大于开关槽深度与驱动板厚度之和。

通过采用上述技术方案，当工作人员需取出安装板时，工作人员只需转动驱动板，即可使限位杆在第一倾斜面的作用下向外移动，进而使驱动板跟随限位杆向外运动并移出开关槽，进一步的，工作人员需拉动驱动板，即可使安装板跟随驱动板向外移动，从而降低了工作人员移动安装板的难度。

进一步的，所述转动槽的内壁上开设有安置槽，所述安置槽内滑动设置有限位块，所述限位块远离幕墙主体的侧壁与滑动杆相互固定。

通过采用上述技术方案，限位块降低了工作人员移动驱动板时，滑动杆与转动槽相互分离的概率，进而提高了滑动杆的稳定性。

进一步的，所述连通槽的一侧开口，所述限位板靠近连通槽开口处的侧壁与其上表面相交的棱边上开设有第二倾斜面。

通过采用上述技术方案，当工作人员需使挡板与连通槽相互连接时，工作人员需使多个限位板移动至连通槽下方，此时，工作人员只需滑动挡板，即可使挡板抵紧第二倾斜面，即可使多个限位板在挡板的作用下向下移动，无需工作人员手动滑动限位板，从而提高了工作人员的工作效率。

进一步的，所述驱动板远离幕墙主体的侧壁上开设有便于工作人员转动驱动板的安置孔。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、本申请中，当工作人员需对换热水管进行检修时，工作人员只需找到换热水管破损的大致范围，并向上滑动附近的限位板，进一步的，工作人员只需沿着第一滑槽的延伸方向滑动安装板，即可使该处的安装板与底座相互分离，从而便于工作人员对该处附近的换热水管进行检修，无需取出全部安装板，从而降低了工作人员的操作难度；

2、本申请中，当工作人员需对换热水管进行保护时，工作人员需封闭两个L形板之间的开口，此时，工作人员需使第一滑块与第一滑槽正对，并使第二滑块与第二滑槽正对，进一步的，工作人员需向靠近幕墙主体的方向滑动安装板，即可使第一滑块与第一滑槽相互连接，从而对两个L形板之间的开口进行封闭，进一步的，工作人员需使限位板的底面与第一限位槽正对，并使限位槽的两端分别与第一限位槽与第二限位槽相互连接，当工作人员需对换热水管进行检修时，工作人员只需取出需检修部位的安装板与限位板，即可对换热水管进行检修，无需工作人员取出全部安装板，从而降低了工作人员的操作难度；

3、本申请中，当工作人员需使挡板与连通槽相互连接时，工作人员需使多个限位板移动至连通槽下方，此时，工作人员只需滑动挡板，即可使挡板抵紧第一倾斜面，即可使多个限位板在挡板的作用下向下移动，无需工作人员手动滑动限位板，从而提高了工作人员的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例用于凸显第二滑槽的结构示意图；

图3是本实用新型实施例用于凸显换热水管的结构示意图；

图4是本实用新型实施例用于凸显弹簧的结构示意图；

图5是本实用新型实施例用于凸显开关槽的结构示意图；

图6是本实用新型实施例用于凸显驱动组件的剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、幕墙主体；3、L形板；31、换热水管；4、上盖；41、第一滑槽；42、第二滑槽；43、第一限位槽；44、第二限位槽；5、阻隔组件；51、第一滑块；52、第二滑块；53、安装板；54、限位板；6、弹簧；61、连通槽；62、挡板；63、开关槽；64、第一倾斜面；65、转动槽；7、驱动组件；71、滑动杆；72、驱动板；73、限位杆；8、安置槽；81、限位块；9、第二倾斜面；91、安置孔。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

如图1-6所示，本申请实施例公开一种新型建筑幕墙结构，包括底座1、幕墙主体2、L形板3、换热水管31、上盖4、阻隔组件5、弹簧6、挡板62、驱动组件7以及限位块81。底座1为长方形板状结构，幕墙主体2为长方形板状结构，幕墙主体2设置在底座1的上表面。L形板3为横截面呈L形的板状结构，L形板3设有两个并分别固定在幕墙主体2的侧壁两端。换热水管31设置在幕墙主体2靠近L形板3的侧壁上，用于对墙体进行保温。上盖4为长方形板状结构，上盖4的底面与两个L形板3以及幕墙主体2的上表面均相互固定。

上盖4远离幕墙主体2的侧壁上开设有多个等间距分布的第一滑槽41，底座1远离幕墙主体2的侧壁上开设有多个等间距分布的第二滑槽42，上盖4的上表面贯穿开设有多个等间距分布的第一限位槽43，底座1的上表面贯穿开设有多个等间距分布的第二限位槽44，且第一限位槽43与第二限位槽44一一对应。

阻隔组件5设置在底座1上，用于保护换热水管31，阻隔组件5包括第一滑块51、第二滑块52、安装板53以及限位板54。第一滑块51为长方形块状结构，第一滑块51滑动设置在第一滑槽41内。第二滑块52为长方形块状结构，第二滑块52滑动设置在第二滑槽42内。安装板53为长方形板状结构，安装板53与第一滑块51与第二滑块52均相互连接。限位板54为长方形板状结构，限位板54的两端分别滑动设置在第一限位槽43与第二限位槽44内。

当工作人员需对换热水管31进行保护时，工作人员需封闭两个L形板3之间的开口，此时，工作人员需使第一滑块51与第一滑槽41正对，并使第二滑块52与第二滑槽42正对，进一步的，工作人员需向靠近幕墙主体2的方向滑动安装板53，即可使第一滑块51与第一滑槽41相互连接，从而对两个L形板3之间的开口进行封闭，进一步的，工作人员需使限位板54的底面与第一限位槽43正对，并使限位槽的两端分别与第一限位槽43与第二限位槽44相互连接，当工作人员需对换热水管31进行检修时，工作人员只需取出需检修部位的安装板53与限位板54，即可对换热水管31进行检修，无需工作人员取出全部安装板53，从而降低了工作人员的操作难度。

弹簧6的一端固定在限位板54的底面，弹簧6的另一端抵紧第二限位槽44的内底壁，且上盖4的侧壁上开设有与多个第一限位槽43均相互连通的连通槽61。挡板62为长方形板状结构，挡板62滑动设置在连通槽61内，且挡板62的底面与多个限位板54的上表面均紧贴。

当工作人员需取出限位板54时，工作人员只需将限位板54移动至第一限位槽43与第二限位槽44内，并使挡板62的底面抵紧限位板54的上表面。当工作人员取出挡板62时，限位板54的上端在弹簧6的作用下向上移动并移动至第一限位槽43外，从而降低了工作人员取出限位板54的难度。

安装板53远离幕墙主体2的侧壁上开设有开关槽63，开关槽63靠近幕墙主体2的侧壁上开设有朝向幕墙主体2一侧倾斜的第一倾斜面64，且第一倾斜面64上开设有转动槽65。驱动组件7设置在安装板53上，用于驱动安装板53，驱动组件7包括滑动杆71、驱动板72以及限位杆73。滑动杆71为圆杆状结构，其轴线水平，滑动杆71转动设置在转动槽65内。驱动板72为圆板状结构，驱动板72固定在滑动杆71远离幕墙主体2的侧壁上。限位杆73为长方形杆状结构，限位杆73固定在驱动板72靠近幕墙主体2的侧壁上，且限位杆73的长度大于开关槽63深度与驱动板72厚度之和。

当工作人员需取出安装板53时，工作人员只需转动驱动板72，即可使限位杆73在第一倾斜面64的作用下向外移动，进而使驱动板72跟随限位杆73向外运动并移出开关槽63，进一步的，工作人员需拉动驱动板72，即可使安装板53跟随驱动板72向外移动，从而降低了工作人员移动安装板53的难度。

转动槽65的内壁上开设有安置槽8，限位块81为横截面呈圆形的块状结构，限位块81滑动设置在安置槽8内，且限位块81远离幕墙主体2的侧壁与滑动杆71相互固定。限位块81降低了工作人员移动驱动板72时，滑动杆71与转动槽65相互分离的概率，进而提高了滑动杆71的稳定性。

为了提高工作人员的工作效率，连通槽61的一侧开口，且限位板54靠近连通槽61开口处的侧壁与其上表面相交的棱边上开设有第二倾斜面9。当工作人员需使挡板62与连通槽61相互连接时，工作人员需使多个限位板54移动至连通槽61下方，此时，工作人员只需滑动挡板62，即可使挡板62抵紧第二倾斜面9，即可使多个限位板54在挡板62的作用下向下移动，无需工作人员手动滑动限位板54，从而提高了工作人员的工作效率。

为了便于工作人员转动驱动板72，驱动板72远离幕墙主体2的侧壁上开设有安置孔91。

本实施例中一种新型建筑幕墙结构的使用原理为：当工作人员需对换热水管31进行检修时，工作人员只需找到换热水管31破损的大致范围，并向上滑动附近的限位板54，进一步的，工作人员只需沿着第一滑槽41的延伸方向滑动安装板53，即可使该处的安装板53与底座1相互分离，从而便于工作人员对该处附近的换热水管31进行检修，无需取出全部安装板53，从而降低了工作人员的操作难度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种新型建筑幕墙结构，包括底座(1)，其特征是：所述底座(1)的上表面设置有幕墙主体(2)，所述幕墙主体(2)的侧壁两端均固定有L形板(3)，所述幕墙主体(2)靠近L形板(3)的侧壁上设置有换热水管(31)，两个所述L形板(3)以及幕墙主体(2)的上表面共同安装有上盖(4)，所述底座(1)上设置有用于保护换热水管(31)的阻隔组件(5)，所述上盖(4)远离幕墙主体(2)的侧壁上开设有多个等间距分布的第一滑槽(41)，所述底座(1)远离幕墙主体(2)的侧壁上开设有多个等间距分布的第二滑槽(42)。

2.根据权利要求1所述的一种新型建筑幕墙结构，其特征是：所述上盖(4)的上表面贯穿开设有多个等间距分布的第一限位槽(43)，所述底座(1)的上表面贯穿开设有多个等间距分布的第二限位槽(44)，所述第一限位槽(43)与第二限位槽(44)一一对应，所述阻隔组件(5)包括滑动设置在第一滑槽(41)内的第一滑块(51)、滑动设置在第二滑槽(42)内的第二滑块(52)、共同安装在第一滑块(51)与第二滑块(52)上的安装板(53)以及共同滑动设置在第一限位槽(43)与第二限位槽(44)内的限位板(54)。

3.根据权利要求2所述的一种新型建筑幕墙结构，其特征是：所述限位板(54)的底面固定有弹簧(6)，所述弹簧(6)的另一端抵紧第二限位槽(44)的内底壁，所述上盖(4)的侧壁上开设有与多个第一限位槽(43)均相互连通的连通槽(61)，所述连通槽(61)内滑动设置有挡板(62)，所述挡板(62)的底面与多个限位板(54)的上表面均紧贴。

4.根据权利要求2所述的一种新型建筑幕墙结构，其特征是：所述安装板(53)远离幕墙主体(2)的侧壁上开设有开关槽(63)，所述开关槽(63)靠近幕墙主体(2)的侧壁上开设有朝向幕墙主体(2)一侧倾斜的第一倾斜面(64)，所述第一倾斜面(64)上开设有转动槽(65)，所述安装板(53)上设置有用于驱动安装板(53)的驱动组件(7)。

5.根据权利要求4所述的一种新型建筑幕墙结构，其特征是：所述驱动组件(7)包括转动设置在转动槽(65)内的滑动杆(71)、固定在滑动杆(71)远离幕墙主体(2)侧壁上的驱动板(72)以及固定在驱动板(72)靠近幕墙主体(2)侧壁上的限位杆(73)，所述限位杆(73)的长度大于开关槽(63)深度与驱动板(72)厚度之和。

6.根据权利要求5所述的一种新型建筑幕墙结构，其特征是：所述转动槽(65)的内壁上开设有安置槽(8)，所述安置槽(8)内滑动设置有限位块(81)，所述限位块(81)远离幕墙主体(2)的侧壁与滑动杆(71)相互固定。

7.根据权利要求3所述的一种新型建筑幕墙结构，其特征是：所述连通槽(61)的一侧开口，所述限位板(54)靠近连通槽(61)开口处的侧壁与其上表面相交的棱边上开设有第二倾斜面(9)。

8.根据权利要求6所述的一种新型建筑幕墙结构，其特征是：所述驱动板(72)远离幕墙主体(2)的侧壁上开设有便于工作人员转动驱动板(72)的安置孔(91)。

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