CN217838470U - 一种高效沉淀池絮凝加药系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效沉淀池絮凝加药系统,包括高沉池本体,高沉池本体的上方固定有支撑架,支撑架上具有喷淋管,喷淋管上具有喷头,喷头朝向高沉池本体;还包括预混箱,预混箱的出水口通过泵体和所述喷淋管连通;所述支撑架上安装有驱动电机,所述高沉池本体内具有搅拌结构,搅拌结构的旋转轴和所述驱动电机的输出轴传动连接;所述高沉池本体内具有喷药管,喷药管的出口朝向高沉池本体的切线方向,喷药管的数量大于或者等于4,预混箱的出水口通过泵体和所述喷药管连通。本实用新型能够加快絮凝剂和污水的混合速度,使絮凝剂能够快速作用,节省沉淀时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高效沉淀池絮凝加药系统,属于水处理设备技术领域。
背景技术
沉淀池是应用沉淀作用去除水中悬浮物的一种构筑物,净化水质的设备。利用水的自然沉淀或混凝沉淀的作用来除去水中的悬浮物。沉淀池按水流方向分为水平沉淀池和垂直沉淀池。沉淀效果决定于沉淀池中水的流速和水在池中的停留时间。目前,常见的沉淀池存在絮凝剂和水混合较慢的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种高效沉淀池絮凝加药系统,能够加快絮凝剂和污水的混合速度,使絮凝剂能够快速作用,节省沉淀时间。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下的技术方案:
一种高效沉淀池絮凝加药系统,包括高沉池本体,高沉池本体的上方固定有支撑架,支撑架上具有喷淋管,喷淋管上具有喷头,喷头朝向高沉池本体;还包括预混箱,预混箱的出水口通过泵体和所述喷淋管连通;所述支撑架上安装有驱动电机,所述高沉池本体内具有搅拌结构,搅拌结构的旋转轴和所述驱动电机的输出轴传动连接;所述高沉池本体内具有喷药管,喷药管的出口朝向高沉池本体的切线方向,喷药管的数量大于或者等于4,预混箱的出水口通过泵体和所述喷药管连通。
前述的一种高效沉淀池絮凝加药系统中,所述预混箱的进水口和进水管连通,进水管的一端和预混箱连通,进水管的另一端位于高沉池本体内,位于高沉池本体内的进水管的一端套设有滤网。
前述的一种高效沉淀池絮凝加药系统中,所述搅拌结构的下方具有沉淀隔离结构,所述高沉池本体的底部具有支撑环,支撑环和高沉池本体的内壁贴合,所述沉淀隔离结构成圆形,所述沉淀隔离结构通过支撑环悬置在高沉池本体内;所述沉淀隔离结构包括若干成排设置的竖直挡板和若干成排设置的倾斜挡板,竖直挡板位于倾斜挡板的下方,竖直挡板的布置方向垂直于倾斜挡板的布置方向。
与现有技术相比,本实用新型能够加快絮凝剂和污水的混合速度,使絮凝剂能够快速作用,节省沉淀时间。
附图说明
图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图;
图2是沉淀隔离结构的一种实施例的结构示意图。
附图标记:1-支撑架,2-搅拌结构,3-预混箱,4-泵体,5-喷药管,6-驱动电机,7-喷淋管,8-喷头,9-高沉池本体,10-沉淀隔离结构,11-倾斜挡板,12-竖直挡板,13-进水管。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
具体实施方式
本实用新型的实施例1:一种高效沉淀池絮凝加药系统,包括高沉池本体9,高沉池本体 9的上方固定有支撑架1,支撑架1上具有喷淋管7,喷淋管7上具有喷头8,喷头8朝向高沉池本体9;还包括预混箱3,预混箱3的出水口通过泵体4和所述喷淋管7连通;所述支撑架1上安装有驱动电机6,所述高沉池本体9内具有搅拌结构2,搅拌结构2的旋转轴和所述驱动电机6的输出轴传动连接;所述高沉池本体9内具有喷药管5,喷药管5的出口朝向高沉池本体9的切线方向,喷药管5的数量大于或者等于4,预混箱3的出水口通过泵体4和所述喷药管5连通。
实施例2:一种高效沉淀池絮凝加药系统,包括高沉池本体9,高沉池本体9的上方固定有支撑架1,支撑架1上具有喷淋管7,喷淋管7上具有喷头8,喷头8朝向高沉池本体9;还包括预混箱3,预混箱3的出水口通过泵体4和所述喷淋管7连通;所述支撑架1上安装有驱动电机6,所述高沉池本体9内具有搅拌结构2,搅拌结构2的旋转轴和所述驱动电机6 的输出轴传动连接;所述高沉池本体9内具有喷药管5,喷药管5的出口朝向高沉池本体9 的切线方向,喷药管5的数量大于或者等于4,预混箱3的出水口通过泵体4和所述喷药管5 连通。
所述预混箱3的进水口和进水管13连通,进水管13的一端和预混箱3连通,进水管13 的另一端位于高沉池本体9内,位于高沉池本体9内的进水管13的一端套设有滤网。所述搅拌结构2的下方具有沉淀隔离结构10,所述高沉池本体9的底部具有支撑环,支撑环和高沉池本体9的内壁贴合,所述沉淀隔离结构10成圆形,所述沉淀隔离结构10通过支撑环悬置在高沉池本体9内;所述沉淀隔离结构10包括若干成排设置的竖直挡板12和若干成排设置的倾斜挡板11,竖直挡板12位于倾斜挡板11的下方,竖直挡板12的布置方向垂直于倾斜挡板11的布置方向。
本实用新型的一种实施例的工作原理:首先将絮凝剂加入预混箱3,然后将混合后的絮凝剂溶液通过喷药管5和喷头8投入高沉池内,喷头8位于高沉池的上方。在投放的过程中驱动电机6驱使搅拌结构2对池内溶液进行搅拌,加快絮凝剂的混合。喷药管5的喷射方向朝向搅拌结构2的转动方向,促使污水在高沉池内形成涡流,进而加快絮凝剂的混合素速度。高沉池的底部具有沉淀隔离结构10,能够防止沉淀从高沉池底部被水挟带进入下游设备。
Claims (3)
1.一种高效沉淀池絮凝加药系统,其特征在于,包括高沉池本体(9),高沉池本体(9)的上方固定有支撑架(1),支撑架(1)上具有喷淋管(7),喷淋管(7)上具有喷头(8),喷头(8)朝向高沉池本体(9);还包括预混箱(3),预混箱(3)的出水口通过泵体(4)和所述喷淋管(7)连通;所述支撑架(1)上安装有驱动电机(6),所述高沉池本体(9)内具有搅拌结构(2),搅拌结构(2)的旋转轴和所述驱动电机(6)的输出轴传动连接;所述高沉池本体(9)内具有喷药管(5),喷药管(5)的出口朝向高沉池本体(9)的切线方向,喷药管(5)的数量大于或者等于4,预混箱(3)的出水口通过泵体(4)和所述喷药管(5)连通。
2.根据权利要求1所述的一种高效沉淀池絮凝加药系统,其特征在于,所述预混箱(3)的进水口和进水管(13)连通,进水管(13)的一端和预混箱(3)连通,进水管(13)的另一端位于高沉池本体(9)内,位于高沉池本体(9)内的进水管(13)的一端套设有滤网。
3.根据权利要求1所述的一种高效沉淀池絮凝加药系统,其特征在于,所述搅拌结构(2)的下方具有沉淀隔离结构(10),所述高沉池本体(9)的底部具有支撑环,支撑环和高沉池本体(9)的内壁贴合,所述沉淀隔离结构(10)成圆形,所述沉淀隔离结构(10)通过支撑环悬置在高沉池本体(9)内;所述沉淀隔离结构(10)包括若干成排设置的竖直挡板(12)和若干成排设置的倾斜挡板(11),竖直挡板(12)位于倾斜挡板(11)的下方,竖直挡板(12)的布置方向垂直于倾斜挡板(11)的布置方向。
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