CN217838276U - 一种可升降的自动化包装平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种可升降的自动化包装平台，涉及包装领域。该可升降的自动化包装平台，包括移动板和举升液压缸，所述移动板顶部设置有叉车托盘，所述移动板底部固定连接有四个储液箱，多个所述储液箱底部与举升液压缸之间均设置有伸缩管，所述移动板底部一侧固定连接有警报器。该可升降的自动化包装平台，工作人员站在原位就可以将包装箱搬运到叉车托盘顶部，在向叉车托盘顶部放置包装箱的过程中，举升液压缸间接性进行缩回，因此即使叉车托盘顶部不断堆放包装箱，工作人员也可以站在原地将包装箱堆叠到叉车托盘顶部，减少工作人员搬运包装箱过程中弯腰的频率和搬运包装箱的距离，保证工作人员对热缩管套包装箱搬运的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种包装平台，具体为一种可升降的自动化包装平台，属于包装技术领域。
背景技术
冷凝器在工作时能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中，导致近些年随着冷凝器行业的迅速发展，为了提升铜铝管的穿套效率，客户大部分会定制相应的热缩套管，使热缩套管生产加工有着良好的发展前景。热缩套管需要经过充气通管、放线、加热软化、模具定型、充气扩张、切管、推送整理、包装等加工步骤。
将一定长度的热缩套管收卷到纸轴外侧后，就完成了热缩套管除包装外的加工步骤，被收卷的热缩套管会在输送带上进行运输，工作人员将收卷的热缩套管放置到包装箱内部进行打包，需要工作人员搬运放置收纳了多个收卷后的热缩套管包装箱到叉车托盘上，在这个过程中工作人员需要重复进行弯腰起身工作，很容易出现劳累和身体不适，影响收卷好的热缩套管的包装的效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可升降的自动化包装平台，以解决现有技术中需要工作人员搬运放置收纳了多个收卷后的热缩套管包装箱到叉车托盘上，在这个过程中工作人员需要重复进行弯腰起身工作，很容易出现劳累和身体不适，影响收卷好的热缩套管的包装的效率的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可升降的自动化包装平台，包括移动板和举升液压缸，所述移动板顶部设置有叉车托盘，所述移动板底部固定连接有四个储液箱，多个所述储液箱底部与举升液压缸之间均设置有伸缩管，所述移动板底部一侧固定连接有警报器，所述举升液压缸底部固定连接有底板，所述底板顶部设置有多个螺纹杆，所述底板底部转动连接有多个滚轮。
优选地，所述叉车托盘一侧开设有两个插槽，所述叉车托盘顶部开设有多个安装槽，所述安装槽内部设置有限位杆，所述限位杆与移动板固定连接，所述举升液压缸一侧设置有线缆，在叉车托盘与移动板之间设置有限位杆，保证叉车托盘稳定的被放置到移动板顶部，保证叉车托盘与移动板配合的效率。
优选地，所述举升液压缸出气口外侧固定连接有环形管，多个所述伸缩管一端均延伸到环形管内部并与环形管固定连接，所述伸缩管一端与储液箱固定连接，所述举升液压缸设置于四个储液箱之间，在移动板底部固定连接有多个储液箱，通过储液箱分散移动板的重心，保证移动板被举升液压缸顶起过程中的安全，保证移动板和举升液压缸配合的安全高效。
优选地，其中三个所述储液箱底部均固定连接有缓冲板，另一个所述储液箱底部固定连接有按钮，所述按钮与警报器电性连接，在储液箱底部固定连接有缓冲板，保证储液箱的安全。
优选地，所述按钮底部设置有保护板，所述保护板固定连接于底板顶部，所述保护板设置于储液箱底部，在储液箱底部设置有保护板，保证按钮使用的安全，提高按钮对警报器控制的高效。
优选地，所述底板顶部开设有多个螺纹槽，多个所述螺纹杆分别贯穿多个螺纹槽并与底板螺纹连接，在底板顶部设置有多个螺纹杆，旋转螺纹杆即可使底板不能够进行移动，保证底板停放的安全高效。
优选地，所述螺纹杆底部固定连接有摩擦板，所述滚轮设置于多个摩擦板之间，所述螺纹杆外侧顶部套设有保护套。
本实用新型提供了一种可升降的自动化包装平台，其具备的有益效果如下：
1、该可升降的自动化包装平台，工作人员站在原位就可以将包装箱搬运到叉车托盘顶部，在向叉车托盘顶部放置包装箱的过程中，举升液压缸间接性进行缩回，因此即使叉车托盘顶部不断堆放包装箱，工作人员也可以站在原地将包装箱堆叠到叉车托盘顶部，减少工作人员搬运包装箱过程中弯腰的频率和搬运包装箱的距离，保证工作人员对热缩管套包装箱搬运的效率。
2、该可升降的自动化包装平台，使摩擦板与地面脱离接触，使底板的固定失去，即可将底部安装了多个滚轮的底板进行推动，使底板移动带动举升液压缸和移动板进行移动，可以灵活地调节移动板与输送设备的位置，保证移动板和举升液压缸使用的灵活。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型叉车托盘的结构示意图；
图3为本实用新型底板的结构示意图；
图4为本实用新型储液箱的结构示意图。
图中：1、移动板；2、叉车托盘；3、限位杆；4、安装槽；5、插槽；7、举升液压缸；8、底板；9、环形管；10、伸缩管；11、线缆；12、储液箱；13、缓冲板；14、保护板；15、按钮；16、螺纹槽；17、滚轮；18、螺纹杆；19、摩擦板；20、警报器。
具体实施方式
本实用新型实施例提供一种可升降的自动化包装平台。
请参阅图1、图2、图3和图4，包括移动板1和举升液压缸7，移动板1顶部设置有叉车托盘2，叉车托盘2一侧开设有两个插槽5，叉车托盘2顶部开设有多个安装槽4，安装槽4内部设置有限位杆3，限位杆3与移动板1固定连接，举升液压缸7一侧设置有线缆11，移动板1底部固定连接有四个储液箱12，多个储液箱12底部与举升液压缸7之间均设置有伸缩管10，举升液压缸7出气口外侧固定连接有环形管9，多个伸缩管10一端均延伸到环形管9内部并与环形管9固定连接，伸缩管10一端与储液箱12固定连接，举升液压缸7设置于四个储液箱12之间，其中三个储液箱12底部均固定连接有缓冲板13，另一个储液箱12底部固定连接有按钮15，按钮15底部设置有保护板14，保护板14固定连接于底板8顶部，保护板14设置于储液箱12底部，按钮15与警报器20电性连接，移动板1底部一侧固定连接有警报器20，举升液压缸7底部固定连接有底板8，底板8顶部设置有多个螺纹杆18，底板8底部转动连接有多个滚轮17。
具体的，在移动板1底部固定连接有举升液压缸7，并且举升液压缸7通过线缆11与PLC控制箱进行连接，控制举升液压缸7延长到极限后定时定量地进行回缩，因为PLC控制举升液压缸7的技术为成熟公开的技术，在此不进行公开描述；
当举升液压缸7推动移动板1将叉车托盘2举升到输送设备一侧后，工作人员站在原位就可以将包装箱搬运到叉车托盘2顶部，在向叉车托盘2顶部放置包装箱的过程中，举升液压缸7间接性进行缩回，因此即使叉车托盘2顶部不断堆放包装箱，工作人员也可以站在原地将包装箱堆叠到叉车托盘2顶部，减少工作人员搬运包装箱过程中弯腰的频率和搬运包装箱的距离，保证工作人员对热缩管套包装箱搬运的效率；
并且举升液压缸7通过环形管9固定连接有多个伸缩管10，并且多个伸缩管10固定的储液箱12设置于移动板1底部各个部位，对移动板1底部的重心进行分散，保证举升液压缸7推举移动板1过程中的安全稳定，保证举升液压缸7与移动板1的使用寿命；
并且在一个储液箱12底部固定连接有按钮15，并且按钮15与移动板1固定的警报器20电性连接，当举升液压缸7回缩到极限时，会使按钮15与保护板14接触被按压，使警报器20工作发出警报，使工作人员快速地对叉车托盘2顶部的包装箱运输，对举升液压缸7工作进行控制；
在叉车托盘2一侧开设有限位杆3，使叉车通过限位杆3将叉车托盘2搬运后，将新的叉车托盘2放置到移动板1顶部，使叉车托盘2开设的安装槽4对齐移动板1固定的限位杆3，完成对叉车托盘2的安装。
请再次参阅图2和图3，底板8顶部开设有多个螺纹槽16，多个螺纹杆18分别贯穿多个螺纹槽16并与底板8螺纹连接，螺纹杆18底部固定连接有摩擦板19，滚轮17设置于多个摩擦板19之间，螺纹杆18外侧顶部套设有保护套。
具体的，旋转螺纹杆18，使螺纹杆18带动摩擦板19进行移动，使摩擦板19与地面脱离接触，使底板8的固定失去，即可将底部安装了多个滚轮17的底板8进行推动，使底板8移动带动举升液压缸7和移动板1进行移动，可以灵活地调节移动板1与输送设备的位置，保证移动板1和举升液压缸7使用的灵活，反向旋转螺纹杆18使摩擦板19与地面接触，完成底板8的停放。
请再次参见附图1，位于本申请旁边设置有输送装置，本申请主要为输送装置服务。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种可升降的自动化包装平台，包括移动板(1)和举升液压缸(7)，其特征在于：所述移动板(1)顶部设置有叉车托盘(2)，所述移动板(1)底部固定连接有四个储液箱(12)，多个所述储液箱(12)底部与举升液压缸(7)之间均设置有伸缩管(10)，所述移动板(1)底部一侧固定连接有警报器(20)，所述举升液压缸(7)底部固定连接有底板(8)，所述底板(8)顶部设置有多个螺纹杆(18)，所述底板(8)底部转动连接有多个滚轮(17)。
2.根据权利要求1所述的一种可升降的自动化包装平台，其特征在于：所述叉车托盘(2)一侧开设有两个插槽(5)，所述叉车托盘(2)顶部开设有多个安装槽(4)，所述安装槽(4)内部设置有限位杆(3)，所述限位杆(3)与移动板(1)固定连接，所述举升液压缸(7)一侧设置有线缆(11)。
3.根据权利要求1所述的一种可升降的自动化包装平台，其特征在于：所述举升液压缸(7)出气口外侧固定连接有环形管(9)，多个所述伸缩管(10)一端均延伸到环形管(9)内部并与环形管(9)固定连接，所述伸缩管(10)一端与储液箱(12)固定连接，所述举升液压缸(7)设置于四个储液箱(12)之间。
4.根据权利要求1所述的一种可升降的自动化包装平台，其特征在于：其中三个所述储液箱(12)底部均固定连接有缓冲板(13)，另一个所述储液箱(12)底部固定连接有按钮(15)，所述按钮(15)与警报器(20)电性连接。
5.根据权利要求4所述的一种可升降的自动化包装平台，其特征在于：所述按钮(15)底部设置有保护板(14)，所述保护板(14)固定连接于底板(8)顶部，所述保护板(14)设置于储液箱(12)底部。
6.根据权利要求1所述的一种可升降的自动化包装平台，其特征在于：所述底板(8)顶部开设有多个螺纹槽(16)，多个所述螺纹杆(18)分别贯穿多个螺纹槽(16)并与底板(8)螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种可升降的自动化包装平台，其特征在于：所述螺纹杆(18)底部固定连接有摩擦板(19)，所述滚轮(17)设置于多个摩擦板(19)之间，所述螺纹杆(18)外侧顶部套设有保护套。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221322482.9U CN217838276U (zh) | 2022-05-30 | 2022-05-30 | 一种可升降的自动化包装平台 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN217838276U true CN217838276U (zh) | 2022-11-18 |
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Family Applications (1)
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| CN202221322482.9U Active CN217838276U (zh) | 2022-05-30 | 2022-05-30 | 一种可升降的自动化包装平台 |
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2022
- 2022-05-30 CN CN202221322482.9U patent/CN217838276U/zh active Active
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