CN217837423U - 一种洗蛋机输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种洗蛋机输送装置,涉及输送装置技术领域,包括主体,所述主体的顶端设置有清洗单元,主体的一端设置有运输单元;卸料机构。本实用新型通过设置运输机构,将鸡蛋放在运输板顶端,并启动一号电机带动传动柱转动,传动柱转动带动主动轴转动,通过运输履带带动传动轴转动,运输履带带动运输板移动带动鸡蛋移动至清洗单元底端,清洗单元内部的清洗刷对鸡蛋进行清洗操作,同时运输板的移动带动清洗后的鸡蛋移动,伸缩柱移动与主动轴接触,并使伸缩柱带动限位板挤压伸缩弹簧收缩,使限位板带动伸缩柱移动,推动鸡蛋从运输板内部的放置槽内移出,即可完成对鸡蛋的清洗运输操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送装置技术领域,具体是一种洗蛋机输送装置。
背景技术
洗蛋机又名蛋品清洗机,包括鸡蛋清洗机,鸭蛋清洗机(含鲜鸭蛋,包灰蛋,包泥盐水蛋等的清洗),蛋从蛋鸡的泄殖腔生产出来,表面会附着肠道微生物,在污染的环境中又会感染大量的致病菌,抽样调查表明,10%的鸡蛋表面携带沙门氏菌,64%的鸡蛋表面大肠杆菌严重超标,鸡蛋表面的微生物和致病菌会通过蛋壳上的无数气孔进入蛋内并大量繁殖,严重影响蛋品质量,对食用者造成危害,而防止蛋品被污染的唯一办法就是在蛋产出后,迅速进行清洗消毒,将有害细菌杀死,去除其污染物,彻底消除养禽生产过程中不可避免的多种病菌和有害。
现有的鸡蛋清洗输送装置结构简单,在使用水对鸡蛋进行清理后,需要人工对清洗后的鸡蛋从运输装置顶端取下,导致运输装置工作效率慢,且工人手动对清洗后的鸡蛋进行擦拭,导致工人工作量大,且工作效率慢。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决人工对清洗后的鸡蛋从运输装置顶端取下导致运输装置工作效率慢的问题,提供一种洗蛋机输送装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种洗蛋机输送装置,包括主体,所述主体的顶端设置有清洗单元,主体的一端设置有贯穿主体至清洗单元下方的运输单元;
所述运输单元包括有一号电机、传动柱、主动轴、传动轴、运输板,所述一号电机位于主体的一端,所述传动柱位于一号电机一侧,并贯穿至主体的内部,所述主动轴位于传动柱远离一号电机的一侧,所述传动轴位于主体的内部,且位于主动轴的一侧,所述运输板位于主体的内部,并与主动轴、传动轴外壁套接,且位于清洗单元的下方;
所述主体的顶端设置有位于清洗单元一侧并贯穿至主体内部的卸料机构,用于对运输板表面清洗后的鸡蛋进行运输操作。
作为本实用新型再进一步的方案:所述运输单元还包括有伸缩柱、限位板以及伸缩弹簧,所述伸缩柱有多个,多个所述伸缩柱位于运输板的顶端,并贯穿至传动轴的内部,所述限位板位于运输板的内部,且与伸缩柱的外壁套接,所述伸缩弹簧位于限位板的顶端,且与伸缩柱的外壁套接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述卸料机构包括有支撑块、从动轴、卸料齿轮、传动齿轮、连接柱、活动柱、一号传动带以及二号传动带,所述支撑块位于主体的顶端,且位于清洗单元、一号电机的一侧,所述从动轴位于支撑块的一端,并贯穿至支撑块的内部,所述卸料齿轮与从动轴的外壁套接,且位于支撑块的一端,所述传动齿轮位于支撑块的内部,且与从动轴的外壁套接,所述连接柱位于支撑块的内部,且位于从动轴的底端,所述活动柱位于主体的内部,且位于连接柱的底端,所述二号传动带与活动柱、连接柱的外壁套接,所述一号传动带与活动柱、传动柱的外壁套接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述传动柱通过轴承与主体转动连接,所述运输板的外壁顶端设置有多个与鸡蛋相匹配的放置槽,所述清洗单元的底端设置有与运输板相匹配的清洗刷,所述运输板的两侧设置有与主动轴、传动轴套接的运输履带。
作为本实用新型再进一步的方案:所述运输板内部设置有与伸缩柱相匹配的伸缩槽,所述运输板的内部设置有与伸缩弹簧相匹配的弹簧槽,所述运输板的内部设置有与限位板相匹配的限位槽。
作为本实用新型再进一步的方案:所述从动轴通过轴承与支撑块转动连接,所述卸料齿轮靠近运输板的外壁一侧设置有与鸡蛋相匹配的卸料槽,所述主体的内部设置有与卸料齿轮相匹配的擦拭槽,所述连接柱的外壁设置有与传动齿轮相匹配的齿块。
作为本实用新型再进一步的方案:所述连接柱与活动柱通过轴承与支撑块、主体转动连接,所述主体的内部设置有与一号传动带相匹配的移动槽,所述主体的内部设置有与卸料齿轮相匹配的活动槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置运输机构,将鸡蛋放在运输板顶端,并启动一号电机带动传动柱转动,传动柱转动带动主动轴转动,通过运输履带带动传动轴转动,运输履带带动运输板移动带动鸡蛋移动至清洗单元底端,清洗单元内部的清洗刷对鸡蛋进行清洗操作,同时运输板的移动带动清洗后的鸡蛋移动,伸缩柱移动与主动轴接触,并使伸缩柱带动限位板挤压伸缩弹簧收缩,使限位板带动伸缩柱移动,推动鸡蛋从运输板内部的放置槽内移出,通过以上多个零件之间的相互配合,即可完成对鸡蛋的清洗运输操作;
2、通过设置卸料机构,传动柱转动通过一号传动带带动支撑块底端的活动柱转动,活动柱转动通过二号传动带带动连接柱转动,连接柱转动通过齿块带动传动齿轮转动,传动齿轮转动带动从动轴转动,从动轴转动带动卸料齿轮转动,卸料齿轮转动推动运输板卸料的鸡蛋移动至主体内部,同时卸料齿轮转动带动鸡蛋在擦拭槽内移动,完成对鸡蛋表面的水渍的擦拭,同时卸料齿轮带动鸡蛋移动至下一工作程序中,通过以上多个零件之间的相互配合,即可完成对鸡蛋表面的水渍擦拭。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的主体的结构剖视图;
图3为本实用新型的运输板的结构剖视图;
图4为本实用新型的支撑块的结构剖视图;
图5为本实用新型的A处放大图。
图中:1、主体;101、清洗单元;2、运输机构;201、一号电机;202、传动柱;203、主动轴;204、传动轴;205、运输板;206、伸缩柱;207、限位板;208、伸缩弹簧;3、卸料机构;301、支撑块;302、从动轴;303、卸料齿轮;304、传动齿轮;305、连接柱;306、活动柱;307、一号传动带;308、二号传动带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~5,本实用新型实施例中,一种洗蛋机输送装置,包括主体1,主体1的顶端设置有清洗单元101,主体1的一端设置有贯穿主体1至清洗单元101下方的运输单元2;
运输单元2包括有一号电机201、传动柱202、主动轴203、传动轴204、运输板205,一号电机201位于主体1的一端,传动柱202位于一号电机201一侧,并贯穿至主体1的内部,主动轴203位于传动柱202远离一号电机201的一侧,传动轴204位于主体1的内部,且位于主动轴203的一侧,运输板205位于主体1的内部,并与主动轴203、传动轴204外壁套接,且位于清洗单元101的下方;
主体1的顶端设置有位于清洗单元101一侧并贯穿至主体1内部的卸料机构3,用于对运输板205表面清洗后的鸡蛋进行运输操作。
在本实施例中:通过运输单元2内部零件带动鸡蛋从清洗单元101底端移动,使清洗单元101带动清洗刷对鸡蛋进行清洗,同时清洗后的鸡蛋在卸料机构3内部零件的作用下对清洗后的鸡蛋进行擦拭,并推动鸡蛋进入下一个工作状态。
请着重参阅图2~5,运输单元2还包括有伸缩柱206、限位板207以及伸缩弹簧208,伸缩柱206有多个,多个伸缩柱206位于运输板205的顶端,并贯穿至传动轴204的内部,限位板207位于运输板205的内部,且与伸缩柱206的外壁套接,伸缩弹簧208位于限位板207的顶端,且与伸缩柱206的外壁套接。
在本实施例中:将鸡蛋放在运输板205顶端,并启动一号电机201,一号电机201带动传动柱202转动,传动柱202转动带动主动轴203转动,主动轴203转动通过运输履带带动传动轴204转动,运输履带带动运输板205移动带动鸡蛋移动至清洗单元101底端,清洗单元101内部的清洗刷对鸡蛋进行清洗操作,同时运输板205的移动带动清洗后的鸡蛋移动,伸缩柱206移动与主动轴203接触,并使伸缩柱206带动限位板207挤压伸缩弹簧208收缩,使限位板207带动伸缩柱206移动,伸缩柱206移动推动鸡蛋从运输板205内部的放置槽内移出,即可完成对鸡蛋的清洗运输操作。
请着重参阅图1~4,卸料机构3包括有支撑块301、从动轴302、卸料齿轮303、传动齿轮304、连接柱305、活动柱306、一号传动带307以及二号传动带308,支撑块301位于主体1的顶端,且位于清洗单元101、一号电机201的一侧,从动轴302位于支撑块301的一端,并贯穿至支撑块301的内部,卸料齿轮303与从动轴302的外壁套接,且位于支撑块301的一端,传动齿轮304位于支撑块301的内部,且与从动轴302的外壁套接,连接柱305位于支撑块301的内部,且位于从动轴302的底端,活动柱306位于主体1的内部,且位于连接柱305的底端,二号传动带308与活动柱306、连接柱305的外壁套接,一号传动带307与活动柱306、传动柱202的外壁套接。
在本实施例中:传动柱202转动通过一号传动带307带动支撑块301底端的活动柱306转动,活动柱306转动通过二号传动带308带动连接柱305转动,连接柱305转动通过齿块带动传动齿轮304转动,传动齿轮304转动带动从动轴302转动,从动轴302转动带动卸料齿轮303转动,卸料齿轮303转动推动运输板205卸料的鸡蛋移动至主体1内部,同时卸料齿轮303转动带动鸡蛋在擦拭槽内移动,完成对鸡蛋表面的水渍的擦拭,同时卸料齿轮303带动鸡蛋移动至下一工作程序中。
请着重参阅图2~5,传动柱202通过轴承与主体1转动连接,运输板205的外壁顶端设置有多个与鸡蛋相匹配的放置槽,清洗单元101的底端设置有与运输板205相匹配的清洗刷,运输板205的两侧设置有与主动轴203、传动轴204套接的运输履带。
在本实施例中:通过主动轴203、传动轴204转动,便于通过运输履带带运输板205移动。
请着重参阅图2~5,运输板205内部设置有与伸缩柱206相匹配的伸缩槽,运输板205的内部设置有与伸缩弹簧208相匹配的弹簧槽,运输板205的内部设置有与限位板207相匹配的限位槽。
在本实施例中:通过伸缩柱206在运输板205内部的移动,便于伸缩柱206带动限位板207挤压伸缩弹簧208。
请着重参阅图1~4,从动轴302通过轴承与支撑块301转动连接,卸料齿轮303靠近运输板205的外壁一侧设置有与鸡蛋相匹配的卸料槽,主体1的内部设置有与卸料齿轮303相匹配的擦拭槽,连接柱305的外壁设置有与传动齿轮304相匹配的齿块。
在本实施例中:通过卸料齿轮303的转动,便于卸料齿轮303对运输板205顶端的鸡蛋进行卸料运输。
请着重参阅图1~4,连接柱305与活动柱306通过轴承与支撑块301、主体1转动连接,主体1的内部设置有与一号传动带307相匹配的移动槽,主体1的内部设置有与卸料齿轮303相匹配的活动槽。
在本实施例中:通过连接柱305在支撑块301内部的转动,便于连接柱305带动卸料齿轮303转动。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种洗蛋机输送装置,包括主体(1),所述主体(1)的顶端设置有清洗单元(101),其特征在于,主体(1)的一端设置有运输单元(2);
所述运输单元(2)包括有一号电机(201)、传动柱(202)、主动轴(203)、传动轴(204)、运输板(205),所述一号电机(201)位于主体(1)的一端,所述传动柱(202)位于一号电机(201)一侧,所述主动轴(203)位于传动柱(202)远离一号电机(201)的一侧,所述传动轴(204)位于主体(1)的内部,所述运输板(205)位于主动轴(203)、传动轴(204)外壁套接;
所述主体(1)的顶端设置有卸料机构(3),用于对运输板(205)表面清洗后的鸡蛋进行运输操作。
2.根据权利要求1所述的一种洗蛋机输送装置,其特征在于,所述运输单元(2)还包括有伸缩柱(206)、限位板(207)以及伸缩弹簧(208),所述伸缩柱(206)位于运输板(205)的顶端,所述限位板(207)位于运输板(205)的内部,所述伸缩弹簧(208)与伸缩柱(206)的外壁套接。
3.根据权利要求2所述的一种洗蛋机输送装置,其特征在于,所述卸料机构(3)包括有支撑块(301)、从动轴(302)、卸料齿轮(303)、传动齿轮(304)、连接柱(305)、活动柱(306)、一号传动带(307)以及二号传动带(308),所述支撑块(301)位于主体(1)的顶端,所述从动轴(302)位于支撑块(301)的一端,所述卸料齿轮(303)与从动轴(302)的外壁套接,所述传动齿轮(304)与从动轴(302)的外壁套接,所述连接柱(305)位于支撑块(301)的内部,所述活动柱(306)位于主体(1)的内部,所述二号传动带(308)与活动柱(306)、连接柱(305)的外壁套接,所述一号传动带(307)与活动柱(306)、传动柱(202)的外壁套接。
4.根据权利要求2所述的一种洗蛋机输送装置,其特征在于,所述运输板(205)的外壁顶端设置有多个与鸡蛋相匹配的放置槽,所述清洗单元(101)的底端设置有与运输板(205)相匹配的清洗刷,所述运输板(205)的两侧设置有与主动轴(203)、传动轴(204)套接的运输履带。
5.根据权利要求2所述的一种洗蛋机输送装置,其特征在于,所述运输板(205)内部设置有与伸缩柱(206)相匹配的伸缩槽,所述运输板(205)的内部设置有与伸缩弹簧(208)相匹配的弹簧槽,所述运输板(205)的内部设置有与限位板(207)相匹配的限位槽。
6.根据权利要求3所述的一种洗蛋机输送装置,其特征在于,所述卸料齿轮(303)靠近运输板(205)的外壁一侧设置有与鸡蛋相匹配的卸料槽,所述主体(1)的内部设置有与卸料齿轮(303)相匹配的擦拭槽,所述连接柱(305)的外壁设置有与传动齿轮(304)相匹配的齿块。
7.根据权利要求3所述的一种洗蛋机输送装置,其特征在于,所述主体(1)的内部设置有与一号传动带(307)相匹配的移动槽,所述主体(1)的内部设置有与卸料齿轮(303)相匹配的活动槽。
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