CN217836153U - 一种叠堆玻璃打包固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种叠堆玻璃打包固定装置，包括至少一个打包框架，所述打包框架由钢铁制成，包括可拆卸式安装的托盘底板、角固定机构、上压紧机构、侧边固定机构，角固定机构安装于托盘底板的四角，上压紧机构安装于托盘底板的四边，侧边固定机构安装于托盘底板四边。角固定机构用于固定装载后玻璃的位置，侧边固定机构用于加固打包框架侧边，上压紧机构具有弹性压紧功能，用于对玻璃压紧，且防止叠加时打包框架对玻璃产生划痕。本实用新型的叠堆玻璃打包固定装置，能够重复利用，具有安装方便，抗压抗变形能力强，结构简单，可回收性强的优点。

Description

一种叠堆玻璃打包固定装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃打包装置，具体涉及一种叠堆玻璃打包固定装置。

背景技术

光伏玻璃作为一种易碎、重量大的产品，在其外包装方面要求十分严格，既要坚实牢固，又要求有足够缓冲保护玻璃，还要经受运输的考验。因为玻璃边角很锋利，而且易碎，在打包之前用纸护角将玻璃边缘四周先保护一下再用木护角固定位置，再用塑钢打包带进行打包。目前国内仍有很多玻璃制品厂家使用的打包固定玻璃的方式，打包成本过高，打包物品重复利用率低等问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有光伏玻璃打包方式打包成本过高，打包物品重复利用率低的问题，提供一种叠堆玻璃打包固定装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种叠堆玻璃打包固定装置，包括至少一个打包框架，其中：所述打包框架包括用于堆叠玻璃的托盘底板，用于防止玻璃位移的角固定机构，用于固定玻璃及防止玻璃划伤的上压紧机构，角固定机构安装于托盘底板的四角，上压紧机构安装于托盘底板的四边；

托盘底板上设有用于安装角固定机构、上压紧机构的固定方管一、固定方管二，固定方管一、固定方管二位于托盘底板的四边。

作为本实用新型的进一步优化方案，上压紧机构由鸭舌板、旋转接头、滑动套管、弹簧、固定管，鸭舌板通过旋转接头转动安装于滑动套管一端，滑动套管滑动设置于固定管内，弹簧穿过滑动套管两端分别连接旋转接头、固定管。

作为本实用新型的进一步优化方案，固定管的底部设有横杆，横杆贯穿固定管，弹簧的两端分别钩挂于横杆与旋转接头上。

进一步优化方案，固定方管二上开设有与横杆相配合的防脱槽，固定管通过横杆卡合于防脱槽内。

进一步优化方案，角固定机构由内侧角固定板、外侧角固定板、螺钉组成，外侧角固定板安装于固定方管一上，内侧角固定板、外侧角固定板通过所述螺钉固定连接；侧边固定机构由内侧边固定板、外侧边固定板、所述螺钉组成，外侧边固定板安装于固定方管一上，内侧边固定板、外侧边固定板通过所述螺钉固定连接。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述打包框架还包括侧边固定机构，侧边固定机构位于两个相邻的角固定机构之间。

作为本实用新型的进一步优化方案，托盘底板上还设有抽屉，抽屉位于托盘底板下方。

作为本实用新型的进一步优化方案，角固定机构、侧边固定机构、鸭舌板与玻璃的接触面上设有硅胶泡沫，且在角固定机构与侧边固定机构的顶部均设有凸点。

作为本实用新型的进一步优化方案，角固定机构可拆卸式安装于托盘底板的四角。

作为本实用新型的进一步优化方案，角固定机构呈L型，且与玻璃边角相匹配。

有益效果：

通过设置可拆卸的角固定机构、上压紧机构，方便了玻璃的装卸，且节省了打包时间。

通过设置上压紧机构，实现了玻璃的固定，有效防止玻璃在运输过程中发生位置偏移，发生损坏。

通过设置固定方管二，且在固定方管二上设防脱槽，不仅方便了上压紧机构的安装，也实现了上压紧机构的固定，还方便了拆卸。

通过设置抽屉，实现了零部件的收纳，防止了部件丢失的问题。

通过设置凸点，防止了两个打包框架叠堆之后滑动。

通过在角压紧板、侧边固定板、鸭舌板与玻璃的接触面上设有硅胶泡沫，保证接触面不会在玻璃上产生划痕。

附图说明

图1为本实用新型叠堆玻璃打包固定装置的结构示意图；

图2为本实用新型叠堆玻璃打包固定装置单个打包框架结构示意图；

图3为本实用新型托盘底板结构示意图；

图4为本实用新型角固定机构结构示意图；

图5为本实用新型上压紧机构结构示意图；

图6为本实用新型侧边固定板结构示意图；

图7为本实用新型防脱槽结构示意图；

1-托盘底板、2-角固定机构、3-上压紧机构、4-侧边固定板、11-固定方管一、12-固定方管二、13-抽屉、21-内侧角固定板、22-外侧角固定板、31-鸭舌板、32-旋转接头、33-滑动套管、34-弹簧、35-固定管、41-内侧边固定板、42-外侧边固定板、121-防脱槽、351-横杆

具体实施方式

下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。

实施例1

一种叠堆玻璃打包固定装置，本实施例包括一个打包框架，如图2所示，所述打包框架由钢材制成，不仅保证了其稳固性，还能够保证重复利用。所述打包框架包括用于堆叠玻璃的托盘底板1，用于防止玻璃位移的角固定机构2，用于固定玻璃及防止玻璃划伤的上压紧机构3，用于加固的侧边固定机构4。角固定机构2安装于托盘底板1的四角，上压紧机构3安装于托盘底板1的四边，侧边固定机构位于两个角固定机构或角固定机构与上压紧机构3之间。

如图3所示，托盘底板1上设有固定方管一11、固定方管二12、抽屉13。固定方管一11用于安装角固定机构2及侧边固定机构4,固定方管二12用于安装上压紧机构3。其中固定方管一11位于托盘底板1的四角及中部位置，当固定方管一11设置于托盘底板1的四角时，为了保证角固定机构2的稳定，在托盘底板1角的两边分别设置一个固定方管一11，当固定方管一11位于侧边中部时，设置一个即可。固定方管一11、固定方管二12结构也可不相同，为了保证固定方管二12能够快速拆卸上压紧机构3，如图7所示，固定方管二12上开设有与横杆351相配合的防脱槽121，固定管35通过横杆351卡合于防脱槽121内。抽屉13设置于托盘底板1下方，当玻璃卸载后，可将角固定机构2、上压紧机构3、侧边固定机构4收纳至抽屉中，防止部件的丢失。

为了保证玻璃不会在运输过程中与打包框架发生摩擦，损伤玻璃，在角固定机构2、侧边固定机构4、鸭舌板31与玻璃的接触面上设有软性材料，优选硅胶泡沫。

如图4所示，角固定机构2由内侧角固定板21、外侧角固定板22、螺钉组成，由于内侧角固定板21需要与玻璃角相匹配，因此，内侧角固定板21呈L形直角结构，内侧角固定板21的两边分别匹配一块外侧角固定板22，两块外侧角固定板22安装于固定方管一11上，所述螺钉固定连接内侧角固定板21的两边。

如图5所示，上压紧机构3由鸭舌板31、旋转接头32、滑动套管33、弹簧34、固定管35，鸭舌板31通过旋转接头32转动安装于滑动套管33一端，滑动套管33滑动设置于固定管35内，弹簧34穿过滑动套管33两端分别连接旋转接头32、固定管35。

如图6所示，侧边固定机构4由内侧边固定板41、外侧边固定板42、所述螺钉组成，外侧边固定板42安装于固定方管11上，内侧边固定板41、外侧边固定板42通过所述螺钉固定连接。

使用时，将玻璃转移至底板1上，堆叠完成后，先固定四角，防止玻璃位置发生偏移，将内侧角固定板21放置底板1四角处，再将外侧角固定板22插至固定方管一11内，用螺钉将外侧角固定板22与内侧角固定板21固定，完成四角的固定。四角固定完成后再进行侧边固定，将内侧边固定板41放置于底板1侧边，外侧边固定板42插入侧边的固定方管一11内，并用螺钉将外侧边固定板42与内侧边固定板固定，完成侧边的固定。最后，将上压紧机构3上的横杆351与固定管35的防脱槽121卡合，完成玻璃的打包固定。

实施例2

如实施例1所示的一种叠堆玻璃打包固定装置，其区别仅在于，如图1所示，包括至少两个相同的打包框架，打包完成后，将打包框架进行堆叠，方便了运输，且为了防止运输过程中打包框架之间发生滑动，可在角固定机构2与侧边固定机构4的顶部设置凸点，增加摩擦力。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (10)

1.一种叠堆玻璃打包固定装置，包括至少一个打包框架，其特征在于：所述打包框架包括用于堆叠玻璃的托盘底板(1)，用于防止玻璃位移的角固定机构(2)，用于固定玻璃及防止玻璃划伤的上压紧机构(3)，角固定机构(2)安装于托盘底板(1)的四角，上压紧机构(3)安装于托盘底板(1)的四边；

托盘底板(1)上设有用于安装角固定机构(2)、上压紧机构(3)的固定方管一(11)、固定方管二(12)，固定方管一(11)、固定方管二(12)位于托盘底板(1)的四边。

2.如权利要求1所述的叠堆玻璃打包固定装置，其特征在于：上压紧机构(3)由鸭舌板(31)、旋转接头(32)、滑动套管(33)、弹簧(34)、固定管(35)，鸭舌板(31)通过旋转接头(32)转动安装于滑动套管(33)一端，滑动套管(33)滑动设置于固定管(35)内，弹簧(34)穿过滑动套管(33)两端分别连接旋转接头(32)、固定管(35)。

3.如权利要求2所述的叠堆玻璃打包固定装置，其特征在于：固定管(35)的底部设有横杆(351)，横杆(351)贯穿固定管(35)，弹簧(34)的两端分别钩挂于横杆(351)与旋转接头(32)上。

4.如权利要求3所述的叠堆玻璃打包固定装置，其特征在于：固定方管二(12)上开设有与横杆(351)相配合的防脱槽(121)，固定管(35)通过横杆(351)卡合于防脱槽(121)内。

5.如权利要求1所述的叠堆玻璃打包固定装置，其特征在于：角固定机构(2)由内侧角固定板(21)、外侧角固定板(22)、螺钉组成，外侧角固定板(22)安装于固定方管一(11)上，内侧角固定板(21)、外侧角固定板(22)通过所述螺钉固定连接；侧边固定机构(4)由内侧边固定板(41)、外侧边固定板(42)、所述螺钉组成，外侧边固定板(42)安装于固定方管一(11)上，内侧边固定板(41)、外侧边固定板(42)通过所述螺钉固定连接。

6.如权利要求1所述的叠堆玻璃打包固定装置，其特征在于：所述打包框架还包括侧边固定机构(4)，侧边固定机构(4)位于两个相邻的角固定机构(2)之间。

7.如权利要求1所述的叠堆玻璃打包固定装置，其特征在于：托盘底板(1)上还设有抽屉(13)，抽屉(13)位于托盘底板(1)下方。

8.如权利要求1所述的叠堆玻璃打包固定装置，其特征在于：角固定机构(2)、侧边固定机构(4)、鸭舌板(31)与玻璃的接触面上设有硅胶泡沫，且在角固定机构(2)与侧边固定机构(4)的顶部均设有凸点。

9.如权利要求1所述的叠堆玻璃打包固定装置，其特征在于：角固定机构(2)可拆卸式安装于托盘底板(1)的四角。

10.如权利要求1所述的叠堆玻璃打包固定装置，其特征在于：角固定机构(2)呈L型，且与玻璃边角相匹配。

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