CN217834638U - 一种带报警功能的注塑机熔体爆破开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及爆破开关技术领域，具体公开了一种带报警功能的注塑机熔体爆破开关，包括爆破片、刚性外壳、柔性弹片、泄压开关和报警装置，爆破片焊接固定在刚性外壳的探头端，刚性外壳远离爆破片的一端安装有连接头，泄压开关贯穿连接头安装在刚性外壳的内部；柔性弹片焊接在连接头、泄压开关上，泄压开关与柔性弹片焊接，连接头和泄压开关的左右两侧均通过连接线缆与报警装置连接，报警装置与设备连接。该爆破开关具有双重保险功能，当压力超过爆破开关的额定压力时，爆破片破裂进行压力卸载保护措施；同时当需要大量排泄介质来进行压力释放时通过报警功能的介入，使机器快速停机，从而使机械内腔压力快速降至安全范围内。

Description

一种带报警功能的注塑机熔体爆破开关

技术领域

本实用新型涉及爆破开关技术领域，具体为一种带报警功能的注塑机熔体爆破开关。

背景技术

爆破开关是专为压力超载提供应急救援系统设计的产品，它能够在特定的压力范围内瞬时破裂，从而保护设备及人员的安全。

但是，现有的注塑机熔体爆破开关在实际使用时具有以下缺陷：

1、当测量介质温度较高时，无法实现对装置的安全保护功能；

2、无法实现对高压和小口径压力测量的保护功能；

3、小口径泄压有限，无法提供双重泄压保险功能，容易出现无法及时把压力降至安全范围内等意外情况，安全性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带报警功能的注塑机熔体爆破开关，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带报警功能的注塑机熔体爆破开关，包括爆破片、刚性外壳、柔性弹片、泄压开关和报警装置，爆破片采用激光焊接的方式固定在刚性外壳的探头端，刚性外壳远离爆破片的一端安装有连接头，泄压开关贯穿连接头安装在刚性外壳的内部，连接头上开设有方便泄压开关喷出的活动喷孔，泄压开关通过活动喷孔与连接头连接；所述柔性弹片的一端焊接在连接头上，另一端焊接在泄压开关的端部；

所述连接头和泄压开关的左右两侧均开设有导线连接孔，连接线缆的一端穿过导线连接孔与泄压开关连接，另一端与报警装置的输入端连接，报警装置输出端与设备连接；所述导线连接孔的内部设置有导线护套，导线护套通过紧固结构嵌入设置在导线连接孔内。

优选的，所述连接线缆为高温硅胶线缆。

优选的，所述报警装置为继电器开关。

优选的，所述爆破片材料采用Inconel材料，刚性外壳采用不锈钢材料。

优选的，所述爆破片的截面为拱形结构，爆破片的凸端设置在刚性外壳的内腔中。

优选的，所述柔性弹片的截面为向外凸出的弧形结构，柔性弹片的左右两端均设置有与其一体成型的连接片，并通过连接片分别与泄压开关、连接头连接。

优选的，所述紧固结构包括设置在导线护套外端部的安装环，安装环的内侧壁上设置有紧固卡柱，连接头对应安装环与紧固卡柱的位置上开设有供其插入的安装凹槽、紧固卡孔。

优选的，所述导线护套的圆周内侧壁上设置有柔性抵块，柔性抵块与连接线缆的外侧壁连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型提供的一种带报警功能的注塑机熔体爆破开关，本方案提供的爆破开关可以测量介质温度高达400℃的熔体，它具有高压和小口径测量的防护功能，爆破片的尺寸可设定为φ7.8mm，在实际应用时其测量压力可高达100MPa。

2、本实用新型提供的一种带报警功能的注塑机熔体爆破开关，该爆破开关具有双重保险功能，当压力超过爆破开关的额定压力时，爆破片受压后发生破裂，进行压力卸载保护措施；同时因熔体的特殊性，在低于介质熔体温度时，介质会发生固化现象，当需要大量排泄介质来进行压力释放时，为避免因排泄的介质量不够，导致出现无法把压力降至安全范围内等情况，可通过本方案设计的报警功能介入，使机器快速停机，从而使机械内腔压力快速降至安全范围内。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的A部分的具体结构示意图；

图4为本实用新型的导线护套的具体结构示意图。

图中：1、爆破片；2、刚性外壳；3、柔性弹片；4、泄压开关；5、报警装置；6、连接头；7、活动喷孔；8、导线连接孔；9、连接线缆；10、导线护套；11、连接片；12、安装环；13、紧固卡柱；14、安装凹槽；15、紧固卡孔；16、柔性抵块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种带报警功能的注塑机熔体爆破开关，包括爆破片1、刚性外壳2、柔性弹片3、泄压开关4和报警装置5，爆破片1采用激光焊接的方式固定在刚性外壳2的探头端，刚性外壳2远离爆破片1的一端安装有连接头6，泄压开关4贯穿连接头6安装在刚性外壳2的内部，连接头6上开设有方便泄压开关4喷出的活动喷孔7，泄压开关4通过活动喷孔7与连接头6连接；柔性弹片3的一端焊接在连接头6上，另一端焊接在泄压开关4的端部；

连接头6和泄压开关4的左右两侧均开设有导线连接孔8，连接线缆9的一端穿过导线连接孔8与泄压开关4连接，另一端与报警装置5的输入端连接，报警装置5输出端与设备连接；导线连接孔8的内部设置有导线护套10，导线护套10通过紧固结构嵌入设置在导线连接孔8内。

进一步的，连接线缆9为高温硅胶线缆。

进一步的，报警装置5为继电器开关。

进一步的，爆破片1材料采用Inconel材料，刚性外壳2采用不锈钢材料。

进一步的，爆破片1的截面为拱形结构，爆破片1的凸端设置在刚性外壳2的内腔中。

进一步的，柔性弹片3的截面为向外凸出的弧形结构，柔性弹片3的左右两端均设置有与其一体成型的连接片11，并通过连接片11分别与泄压开关4、连接头6连接。

进一步的，紧固结构包括设置在导线护套10外端部的安装环12，安装环12的内侧壁上设置有紧固卡柱13，连接头6对应安装环12与紧固卡柱13的位置上开设有供其插入的安装凹槽14、紧固卡孔15。

进一步的，导线护套10的圆周内侧壁上设置有柔性抵块16，柔性抵块16与连接线缆9的外侧壁连接。

工作原理：本方案为了保障装置在高温和常温下的测量精度温度，将一正拱形结构的爆破片1激光焊接在刚性外壳2的探头部位，因在不同温度下，爆破片1的材料抗拉强度会随着温度的升高而变小，为保证在各种温度下爆破压力的精度等级，本方案中的爆破片1材料优选采用Inconel材料。

本方案中设计的泄压开关4可以灵活在连接头6内上下活动，泄压开关4与柔性弹片3、连接头6焊接，确保爆破片1在进行爆破泄压时，介质从孔内喷出，泄压开关4因焊接固定，不会出现泄压开关4飞出的情况，从而保证装置的安全性。

本方案还在连接头6和泄压开关4上开设有导线连接孔8，导线连接孔8内还设计有用于对连接线缆9接线处防护的导线护套10，防止连接线缆9接线处出现松动的情况。

在实际使用时，将与报警装置5连接的连接线缆9从两者的导线连接孔8内穿过与泄压开关4连接，报警装置5设计为通过高温硅胶线连接的继电器开关，使得当爆破片1泄压时，泄压开关4从连接头6喷出，从而将报警装置5的高温硅胶线拉断，继电器开关断开，从而使机器设备快速停机，达到自动停机泄压的功能，解决了传统的压力爆破开关还需人工观察，手动停机的这一问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种带报警功能的注塑机熔体爆破开关，其特征在于：包括爆破片(1)、刚性外壳(2)、柔性弹片(3)、泄压开关(4)和报警装置(5)，爆破片(1)采用激光焊接的方式固定在刚性外壳(2)的探头端，刚性外壳(2)远离爆破片(1)的一端安装有连接头(6)，泄压开关(4)贯穿连接头(6)安装在刚性外壳(2)的内部，连接头(6)上开设有方便泄压开关(4)喷出的活动喷孔(7)，泄压开关(4)通过活动喷孔(7)与连接头(6)连接；所述柔性弹片(3)的一端焊接在连接头(6)上，另一端焊接在泄压开关(4)的端部；

所述连接头(6)和泄压开关(4)的左右两侧均开设有导线连接孔(8)，连接线缆(9)的一端穿过导线连接孔(8)与泄压开关(4)连接，另一端与报警装置(5)的输入端连接，报警装置(5)输出端与设备连接；所述导线连接孔(8)的内部设置有导线护套(10)，导线护套(10)通过紧固结构嵌入设置在导线连接孔(8)内。

2.根据权利要求1所述的一种带报警功能的注塑机熔体爆破开关，其特征在于：所述连接线缆(9)为高温硅胶线缆。

3.根据权利要求1所述的一种带报警功能的注塑机熔体爆破开关，其特征在于：所述报警装置(5)为继电器开关。

4.根据权利要求1所述的一种带报警功能的注塑机熔体爆破开关，其特征在于：所述爆破片(1)材料采用Inconel材料，刚性外壳(2)采用不锈钢材料。

5.根据权利要求1所述的一种带报警功能的注塑机熔体爆破开关，其特征在于：所述爆破片(1)的截面为拱形结构，爆破片(1)的凸端设置在刚性外壳(2)的内腔中。

6.根据权利要求1所述的一种带报警功能的注塑机熔体爆破开关，其特征在于：所述柔性弹片(3)的截面为向外凸出的弧形结构，柔性弹片(3)的左右两端均设置有与其一体成型的连接片(11)，并通过连接片(11)分别与泄压开关(4)、连接头(6)连接。

7.根据权利要求1所述的一种带报警功能的注塑机熔体爆破开关，其特征在于：所述紧固结构包括设置在导线护套(10)外端部的安装环(12)，安装环(12)的内侧壁上设置有紧固卡柱(13)，连接头(6)对应安装环(12)与紧固卡柱(13)的位置上开设有供其插入的安装凹槽(14)、紧固卡孔(15)。

8.根据权利要求1所述的一种带报警功能的注塑机熔体爆破开关，其特征在于：所述导线护套(10)的圆周内侧壁上设置有柔性抵块(16)，柔性抵块(16)与连接线缆(9)的外侧壁连接。

Images