CN217834161U - 一种混凝土高效搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种混凝土高效搅拌装置,包括底座,所述底座上方设有搅拌箱,所述搅拌箱底部四个边角处均设有支撑腿,搅拌箱顶部设有第一电机,所述第一电机的输出轴向下贯穿搅拌箱顶面并伸入搅拌箱内,在第一电机的输出轴下端连接有转轴,所述转轴两侧对称设有搅拌杆,搅拌箱底部设有出料口,出料口底部设置有遮板盖,出料口右侧外壁设一带有螺孔的固定块,螺孔内部插装有螺栓,所述遮板盖左端与出料口左端内壁铰接,遮板盖右端设有与螺栓配合的螺孔。本装置通过多个第一搅拌桨和第二搅拌桨的相互错位设置,使得对混凝土的搅拌更加充分且均匀;通过传送带和传送板自动将物料送至搅拌箱内,而无需在搅拌箱顶部投料,大大降低了劳动强度。

Description

一种混凝土高效搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及混凝土加工领域,具体是一种混凝土高效搅拌装置。
背景技术
混凝土,简称为"砼":是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称,通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料;与水按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程。
目前,常见的混凝土搅拌装置,用人工不断添加原料到混凝土搅拌机里进行搅拌,非常耗时间,而且很耗人工,搅拌过程也不充分,并且往往在搅拌后期由于水分蒸发的因素导致搅拌机内缺水;为此,我们设计一种混凝土高效搅拌装置来解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土高效搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种混凝土高效搅拌装置,包括底座,所述底座上方设有搅拌箱,所述搅拌箱底部四个边角处均设有支撑腿,所述支撑腿与底座顶部固定连接,搅拌箱顶部设有第一电机,所述第一电机的输出轴向下贯穿搅拌箱顶面并伸入搅拌箱内,在第一电机的输出轴下端连接有转轴,所述转轴两侧对称设有搅拌杆,搅拌箱底部设有出料口,所述出料口底部设置有遮板盖,出料口右侧外壁设一带有螺孔的固定块,所述螺孔内部插装有螺栓,所述遮板盖左端与出料口左端内壁铰接,遮板盖右端设有与螺栓配合的螺孔。
作为本实用新型的优选方案:所述转轴表面设有多个第一搅拌桨,所述搅拌杆表面设有多个第二搅拌桨,所述第一搅拌桨和第二搅拌桨相互错位设置。
作为本实用新型再进一步的优选方案:所述搅拌箱两侧外壁上对称设有自动撞击装置,所述自动撞击装置包括外支板、内支板、主齿轮、副齿轮、第二电机和撞击锤;所述外支板和内支板固定安装在搅拌箱侧壁,且外支板和内支板之间留有放置主齿轮的间隙,所述主齿轮和副齿轮均通过转轴转动连接在外支板和内支板之间,主齿轮为不完全齿轮,所述内支板远离主齿轮的一侧固定安装有撑板,所述撑板上设有第二电机,所述第二电机的输出轴贯穿内支板并连接主齿轮的转轴,所述副齿轮侧壁面固定连接有撞击锤,所述主齿轮外侧四分之一圆周上设有齿轮。
作为本实用新型再进一步的优选方案:所述撞击锤底部靠近搅拌箱外壁的一侧设有橡胶垫。
作为本实用新型再进一步的优选方案:所述搅拌箱顶部设有进水管,所述进水管一端贯穿搅拌箱顶部、另一端向外延伸与外界水源相连,进水管上设有水泵。
作为本实用新型再进一步的优选方案:所述搅拌箱顶部右端设有开口,所述开口连通传送机构,所述传送机构包括传送箱、进料口、传送带、传送板和基座;所述基座固定安装在底座顶部,基座上方设有传送箱,传送箱另一端与搅拌箱的开口连通,传送箱靠近基座的一端上表面开设有进料口,传送箱内部转动设有传送带,所述传送带表面等距离设有若干传送板,传送带底端设有皮带轮,基座内部设有电机,所述电机与皮带轮通过皮带传动连接。
作为本实用新型再进一步的优选方案:所述传送箱底部设有支撑杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本装置通过设置转轴和搅拌杆,以及转轴上的多个第一搅拌桨和搅拌杆上的多个第二搅拌桨相互错位设置,使得对混凝土的搅拌更加充分且均匀,大大提高了搅拌效率。
2.本装置通过设置传送箱、进料口、传送带、传送板和基座所组成的传送机构,实现自动进料,操作人员只需将待搅拌物料从进料口投入,而无需在搅拌箱顶部投料,省时省力,大大降低了劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型整体结构的示意图;
图2为图1中A部分的放大图;
图3为本实用新型主齿轮和副齿轮配合的结构示意图;
图4为本实用新型自动撞击装置的左侧视图;
其中:1-底座,2-支撑腿,3-搅拌箱,4-第一电机,5-转轴,6-搅拌杆,7-第二搅拌桨,8-遮板盖,9-固定块,10-螺栓,11-出料口,12-外支板,13-传送箱,14-传送带, 15-传送板,16-进料口,17-支撑杆,18-第一搅拌桨,19-第二电机,20-撑板,21-主齿轮,22-副齿轮,23-撞击锤,24-橡胶垫,25-内支板,26-水泵,27-进水管,28-基座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型实施例中,一种混凝土高效搅拌装置,包括底座1,所述底座1上方设有搅拌箱3,所述搅拌箱3底部四个边角处均设有支撑腿2,所述支撑腿2 与底座1顶部固定连接,搅拌箱3顶部设有第一电机4,所述第一电机4的输出轴向下贯穿搅拌箱3顶面并伸入搅拌箱3内,在第一电机4的输出轴下端连接有转轴5,所述转轴5两侧对称设有搅拌杆6,搅拌箱3底部设有出料口11,所述出料口11底部设置有遮板盖 8,出料口11右侧外壁设一带有螺孔的固定块9,所述螺孔内部插装有螺栓10,所述遮板盖8左端与出料口11左端内壁铰接,遮板盖8右端设有与螺栓10配合的螺孔。
进一步的,所述转轴5表面设有多个第一搅拌桨18,所述搅拌杆6表面设有多个第二搅拌桨7,所述第一搅拌桨18和第二搅拌桨7相互错位设置;使得搅拌更加充分,大大提高了搅拌的效率。
所述搅拌箱3两侧外壁上对称设有自动撞击装置,所述自动撞击装置包括外支板12、内支板25、主齿轮21、副齿轮22、第二电机19和撞击锤23;所述外支板12和内支板25 固定安装在搅拌箱3侧壁,且外支板12和内支板25之间留有放置主齿轮21的间隙,所述主齿轮21和副齿轮22均通过转轴转动连接在外支板12和内支板25之间,主齿轮21为不完全齿轮,所述内支板25远离主齿轮21的一侧固定安装有撑板20,所述撑板20上设有第二电机19,所述第二电机19的输出轴贯穿内支板25并连接主齿轮21的转轴,所述副齿轮22侧壁面固定连接有撞击锤23;所述主齿轮21外侧四分之一圆周上设有齿轮;当第二电机19启动带动主齿轮21旋转时:当主齿轮21上有轮齿的部分与副齿轮22相啮合,带动副齿轮22旋转,从而带动撞击锤23以副齿轮22中心点为中心,向着搅拌箱3外壁外侧旋转;当主齿轮21上无轮齿的部分转向副齿轮22表面,无啮合,无作用力的产生,故撞击锤23在重力的作用下,向下旋转并最终撞击搅拌箱3外壁,如此反复,间断式撞击搅拌箱3外壁,使得搅拌箱3内壁残留的混凝土脱落,提高搅拌效率。
所述第二电机19的输出频率不宜过快,主齿轮21的旋转角速度应该小于撞击锤23下落时副齿轮22的角速度,防止主齿轮21的轮齿和副齿轮22的轮齿反方向旋转相碰,造成能量损失,装置损坏。
进一步的,所述撞击锤23底部靠近搅拌箱3外壁的一侧设有橡胶垫24,可以有效降低因长时间撞击而对搅拌箱3外壁所造成的损坏程度。
进一步的,所述搅拌箱3顶部设有进水管27,所述进水管27一端贯穿搅拌箱3顶部、另一端向外延伸与外界水源相连,进水管27上设有水泵26;通过水泵26,将水从外界抽至搅拌箱3内部,防止因长时间搅拌而导致缺水,影响搅拌效果。
所述搅拌箱3顶部右端设有开口,所述开口连通传送机构,所述传送机构包括传送箱 13、进料口16、传送带14、传送板15和基座28;所述基座28固定安装在底座1顶部,基座28上方设有传送箱13,传送箱13另一端与搅拌箱3的开口连通,传送箱13靠近基座28的一端上表面开设有进料口16,传送箱13内部转动设有传送带14,所述传送带14 表面等距离设有若干传送板15,传送带14底端设有皮带轮,基座28内部设有电机,所述电机与皮带轮通过皮带传动连接。
进一步的,所述传送箱13底部设有支撑杆17;对传送箱13起到一定的支撑加固作用。
使用时:工作人员只需将物料从进料口16倒进去,而无需站到搅拌箱3顶部,省时省力,大大降低了劳动强度;物料进入传送箱13内部,到达传送带14表面,受到传送板 15的阻挡,使得物料向上传送至传送带14的最高点然后掉落至搅拌箱3的开口处,最后进入到搅拌箱内部进行搅拌。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种混凝土高效搅拌装置,包括底座(1);其特征在于:所述底座(1)上方设有搅拌箱(3),所述搅拌箱(3)底部四个边角处均设有支撑腿(2),所述支撑腿(2)与底座(1)顶部固定连接,搅拌箱(3)顶部设有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出轴向下贯穿搅拌箱(3)顶面并伸入搅拌箱(3)内,在第一电机(4)的输出轴下端连接有转轴(5),所述转轴(5)两侧对称设有搅拌杆(6),搅拌箱(3)底部设有出料口(11),所述出料口(11)底部设置有遮板盖(8),出料口(11)右侧外壁设一带有螺孔的固定块(9),所述螺孔内部插装有螺栓(10),所述遮板盖(8)左端与出料口(11)左端内壁铰接,遮板盖(8)右端设有与螺栓(10)配合的螺孔;
所述搅拌箱(3)顶部右端设有开口,所述开口连通传送机构,所述传送机构包括传送箱(13)、进料口(16)、传送带(14)、传送板(15)和基座(28);所述基座(28)固定安装在底座(1)顶部,基座(28)上方设有传送箱(13),传送箱(13)另一端与搅拌箱(3)的开口连通,传送箱(13)靠近基座(28)的一端上表面开设有进料口(16),传送箱(13)内部转动设有传送带(14),所述传送带(14)表面等距离设有若干传送板(15),传送带(14)底端设有皮带轮,基座(28)内部设有电机,所述电机与皮带轮通过皮带传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土高效搅拌装置,其特征在于:所述转轴(5)表面设有多个第一搅拌桨(18),所述搅拌杆(6)表面设有多个第二搅拌桨(7),所述第一搅拌桨(18)和第二搅拌桨(7)相互错位设置。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土高效搅拌装置,其特征在于:所述搅拌箱(3)顶部设有进水管(27),所述进水管(27)一端贯穿搅拌箱(3)顶部、另一端向外延伸与外界水源相连,进水管(27)上设有水泵(26)。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土高效搅拌装置,其特征在于:所述传送箱(13)底部设有支撑杆(17)。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土高效搅拌装置,其特征在于:所述搅拌箱(3)两侧外壁上对称设有自动撞击装置,所述自动撞击装置包括外支板(12)、内支板(25)、主齿轮(21)、副齿轮(22)、第二电机(19)和撞击锤(23);所述外支板(12)和内支板(25)固定安装在搅拌箱(3)侧壁,且外支板(12)和内支板(25)之间留有放置主齿轮(21)的间隙,所述主齿轮(21)和副齿轮(22)均通过转轴转动连接在外支板(12)和内支板(25)之间,主齿轮(21)为不完全齿轮,所述内支板(25)远离主齿轮(21)的一侧固定安装有撑板(20),所述撑板(20)上设有第二电机(19),所述第二电机(19)的输出轴贯穿内支板(25)并连接主齿轮(21)的转轴,所述副齿轮(22)侧壁面固定连接有撞击锤(23),所述主齿轮(21)外侧四分之一圆周上设有齿轮。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土高效搅拌装置,其特征在于:所述撞击锤(23)底部靠近搅拌箱(3)外壁的一侧设有橡胶垫(24)。
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