CN217833517U - 一种拔轴器 - Google Patents

Abstract

本实用新型旨在提供一种成本低、稳定性好的拔轴器。本实用新型包括主体以及对应设置在所述主体的两个开合末端的一对按压凸块，两个所述按压凸块分别与按键轴体两侧的卡扣结构配合，所述主体的两个开合末端均设置有呈凹字形的限位结构，所述按压凸块对应设置在所述限位结构的中部，所述限位结构的内侧凹口宽度与按键轴体外径相适配。本实用新型应用于辅助装置的技术领域。

Description

一种拔轴器

技术领域

本实用新型应用于辅助装置的技术领域,特别涉及一种拔轴器。

背景技术

键盘作为计算机主要的输入设备，其在日常工作、游戏中的使用频率都很高，为了获得刚好的工作和游戏体验，使用者对其手感、响应灵敏度等各方面的性能要求越来越高。由于，量产式的键盘在提高产量的基础上会牺牲一定程度装配精度，致使操作手感等会存在一定的瑕疵。为了提升使用体验越来越多的爱好者开始自行制作客制化键盘，以获得更好的使用体验，其中客制化键盘通常由使用者自行将键盘的各个零部件进行组装，其中按键轴体则是客制化键盘的重要零部件之一，使用的手感好坏与按键轴体的选用以及安装有着较大的关联。

为了调试出最优的手感常常需要对按键轴体进行插拔，当时由于紧固性的需求以及按键轴体的尺寸、边距等限制，固定的卡扣结构通常较小且可供操作的空间也很小，为此常用的解决方案就是通过能够适配的拔轴器进行轴体卡扣结构的按压以及拔出。如公开号为CN215968520U的中国专利，其公开了一种拔轴器，该拔轴器的一端为针对键帽的拔取结构，另一端为针对按键轴体的拔取结构，其中按键轴体的拔取结构为两只设置有按压凸块的可弯曲延伸杆，该延伸杆的宽度与按压凸块接近，且按压凸块的尺寸也与按键轴体的卡扣结构想接近。在进行按键轴体拔取时靠按压凸块按压卡扣结构，使其内缩接触内扣在PCB板的状态，进而实现将按键轴体取出，然而由于按压凸块的尺寸与卡扣结构相近，按压时容易出现受力不均的情况，同时手指按压可弯曲延伸杆的时候存在施力不稳定的情况，故而容易导致按键轴体滑脱或者取出后出现延伸杆变形磨损按键轴体，无论正反手使用都存在稳定性较差的问题。

如公开号为CN214352130U的中国专利，其公开了一种拔轴装置，其采用全包覆的方案并通过联动结构实现按键轴体的取出，虽然能够能够很好的保障拔取的稳定性，但是内部结构和组装流程较为复杂，成本较高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种成本低、稳定性好的拔轴器。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括主体以及对应设置在所述主体两个开合开合末端的一对按压凸块，两个所述按压凸块分别与按键轴体两侧的卡扣结构配合，所述主体的两个开合末端均设置有呈凹字形的限位结构，所述按压凸块对应设置在所述限位结构的中部，所述限位结构的内侧凹口宽度与按键轴体外径相适配。

由上述方案可见，通过设置凹字形的限位结构，在所述按压凸块按压按键轴体的卡扣结构时，由所述限位结构对按键轴体的两侧边沿进行包覆限位，进而保证拔轴时按键轴体整体的支撑，实现稳定可靠的拔轴。同时能够应用于各种开合式的拔轴器中，成本低。

一个优选方案是，所述主体包括呈U字形的连接片，两个所述限位结构分别设置在所述连接片的两个开合末端，且两个所述限位结构呈对称分布，所述连接片的宽度为所述限位结构宽度的0.8至1.2倍。

由上述方案可见，通过采用宽度与所述限位结构宽度相近的连接片连接，保证使用者按压时能够更好的施力，同时能够避免所述主体滑脱或扭曲变形，提高拔取时的整体结构稳定性，提升操作体验。通过采用连接片进行连接，整体结构简单，易于生产，成本低，无需组装。

一个优选方案是，所述主体包括相铰接配合的第一手柄以及第二手柄，所述第一手柄与所述第二手柄之间设置有扭簧，两个所述限位结构分别设置在所述第一手柄以及所述第二手柄的夹持端，所述限位结构内侧还设置有与按键轴体相适配的限位槽，所述按压凸块位于所述限位槽的边缘。

由上述方案可见，通过采用所述第一手柄和所述第二手柄铰接配合的结构，能够方便拔轴时施加压力至所述按压凸块以及所述限位结构处，能够较U型连接片的结构更容易施力，使得使用更轻松。所述扭簧用于使所述第一手柄以及第二手柄的开合末端相远离，实现自动打开，便于操作使用。

一个优选方案是，所述限位槽远离所述按压凸块的一侧还设置有让位槽，所述让位槽与按键轴体的活动轴配合。

由上述方案可见，所述让位槽用于避开按键轴体的活动轴，避免拔轴时所述第一手柄和所述第二手柄与活动轴接触导致损伤。

一个优选方案是，所述第一手柄上设置有止位块，所述第二手柄上设置有与所述止位块相配合的限位滑槽，所述限位滑槽呈弧形。

由上述方案可见，通过所述限位滑槽对所述止位块进行限位，进而限制所述第一手柄和所述第二手柄的开合幅度，减少操作时手指按压行程，实现快速按压拔取按键轴体。

一个优选方案是，所述第一手柄与所述第二手柄上均设置有安装槽，两个所述安装槽内均可拆卸设置有呈阶梯状的柔性压块，两个所述柔性压块配合与按键轴体的活动轴配合限位。

由上述方案可见，通过设置所述柔性压块实现对按键轴体的活动轴进行限位，对活动轴施加柔性的夹紧力，保证不损伤活动轴并实现夹紧活动轴，防止活动轴受损。采用可拆卸的阶梯状结构，实现能够旋转装配来适配不同尺寸的活动轴。

一个优选方案是，所述按压凸块靠近所述限位槽的一侧设置有导向斜面。

由上述方案可见，通过设置所述导向斜面实现拔轴时所述按压凸块的自动导向，能够更准确的与按键轴体的卡扣结构配合。

一个优选方案是，所述第一手柄和所述第二手柄上均设置有握持槽，所述握持槽的末端成圆角状。

由上述方案可见，通过设置握持槽便于使用者使用，同时采用圆角状设计使边缘更圆滑、安全。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例二的立体结构示意图；

图3是本实用新型实施例二的第一分解结构示意图；

图4是本实用新型实施例二的第二分解结构示意图；

图5是本实用新型实施例三的立体结构示意图；

图6是本实用新型实施例三的分解结构示意图。

具体实施方式

实施例一：

如图1所示，在本实施例中，本实用新型包括主体以及对应设置在所述主体两个开合末端的一对按压凸块1，两个所述按压凸块1分别与按键轴体两侧的卡块配合，其特征在于：所述主体的两个开合末端均设置有呈凹字形的限位结构2，所述按压凸块1对应设置在所述限位结构2的中部，所述限位结构2的内侧凹口宽度与按键轴体外径相适配。

在本实施例中，所述主体包括呈U字形的连接片3，两个所述限位结构2分别设置在所述连接片3的两个开合末端，且两个所述限位结构2呈对称分布，所述连接片3宽度与所述限位结构2宽度相同，所述限位结构2的外径为18mm。

本实用新型的工作原理：

使用者将两个所述按压凸块1靠近按键轴体两侧时，通过按压所述连接片3使所述连接片3的开合末端相靠近，进而使所述按压凸块1推动按键轴体的卡扣结构，使卡扣结构向内变形，实现推动卡扣结构的下部卡块脱离PCB板。继续按压时所述限位结构2与按键轴体的外缘配合进行定位，进而实现稳定可靠的拔轴动作。完成拔轴动作后通过所述连接片3自身的弹性形变进行复原以及轴体松开。

实施例二：

如图2至图4所示，本实施例与实施例一的不同之处在于：所述主体包括相铰接配合的第一手柄4以及第二手柄5，所述第一手柄4与所述第二手柄5之间设置有扭簧6，两个所述限位结构2分别设置在所述第一手柄4以及所述第二手柄5的夹持端，所述限位结构2内侧还设置有与按键轴体相适配的限位槽7，所述按压凸块1位于所述限位槽7的边缘。所述按压凸块1靠近所述限位槽7的一侧设置有导向斜面13。所述第一手柄4和所述第二手柄5通过连接螺栓相铰接配合。所述第一手柄4和所述第二手柄5上均设置有与所述扭簧6配合的端脚限位槽。

在本实施例中，所述限位槽7远离所述按压凸块1的一侧还设置有让位槽8，所述让位槽8与按键轴体的活动轴配合。

在本实施例中，所述第一手柄4上设置有止位块9，所述第二手柄5上设置有与所述止位块9相配合的限位滑槽10，所述限位滑槽10呈弧形。

在本实施例中，所述第一手柄4和所述第二手柄5上均设置有握持槽14，所述握持槽14的末端成圆角状。

本实施例中本实用新型的工作原理：

使用时，使用者将两个所述按压凸块1靠近按键轴体两侧，并通过带动所述第一手柄4和所述第二手柄5的握持端相靠近，实现驱动两个所述按压凸块1与卡扣结构配合进行接触限位，同样由所述限位结构2与按键轴体的外缘配合进行定位，实现拔轴动作。完成拔轴动作后通过所述扭簧6的弹力进行复原以及轴体松开。

实施例三：

如图5和图6所示，本实施例与实施例一的不同之处在于：所述主体包括相铰接配合的第一手柄4以及第二手柄5，所述第一手柄4与所述第二手柄5之间设置有扭簧6，两个所述限位结构2分别设置在所述第一手柄4以及所述第二手柄5的夹持端，所述限位结构2内侧还设置有与按键轴体相适配的限位槽7，所述按压凸块1位于所述限位槽7的边缘。所述按压凸块1靠近所述限位槽7的一侧设置有导向斜面13。所述第一手柄4和所述第二手柄5通过连接螺栓相铰接配合。所述第一手柄4和所述第二手柄5上均设置有与所述扭簧6配合的端脚限位槽。

在本实施例中，所述第一手柄4与所述第二手柄5上均设置有安装槽11，两个所述安装槽11内均可拆卸设置有呈阶梯状的柔性压块12，两个所述柔性压块12配合与按键轴体的活动轴配合限位。

Claims (8)

1.一种拔轴器，它包括主体以及对应设置在所述主体两个开合末端的一对按压凸块（1），两个所述按压凸块（1）分别与按键轴体两侧的卡块配合，其特征在于：所述主体的两个开合末端均设置有呈凹字形的限位结构（2），所述按压凸块（1）对应设置在所述限位结构（2）的中部。

2.根据权利要求1所述的一种拔轴器，其特征在于：所述主体包括呈U字形的连接片（3），两个所述限位结构（2）分别设置在所述连接片（3）的两个开合末端，且两个所述限位结构（2）呈对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种拔轴器，其特征在于：所述主体包括相铰接配合的第一手柄（4）以及第二手柄（5），所述第一手柄（4）与所述第二手柄（5）之间设置有扭簧（6），两个所述限位结构（2）分别设置在所述第一手柄（4）以及所述第二手柄（5）的夹持端，所述限位结构（2）内侧还设置有与按键轴体相适配的限位槽（7），所述按压凸块（1）位于所述限位槽（7）的边缘。

4.根据权利要求3所述的一种拔轴器，其特征在于：所述限位槽（7）远离所述按压凸块（1）的一侧还设置有让位槽（8），所述让位槽（8）与按键轴体的活动轴配合。

5.根据权利要求3所述的一种拔轴器，其特征在于：所述第一手柄（4）上设置有止位块（9），所述第二手柄（5）上设置有与所述止位块（9）相配合的限位滑槽（10），所述限位滑槽（10）呈弧形。

6.根据权利要求3所述的一种拔轴器，其特征在于：所述第一手柄（4）与所述第二手柄（5）上均设置有安装槽（11），两个所述安装槽（11）内均可拆卸设置有呈阶梯状的柔性压块（12），两个所述柔性压块（12）配合与按键轴体的活动轴配合限位。

7.根据权利要求3所述的一种拔轴器，其特征在于：所述按压凸块（1）靠近所述限位槽（7）的一侧设置有导向斜面（13）。

8.根据权利要求3所述的一种拔轴器，其特征在于：所述第一手柄（4）和所述第二手柄（5）上均设置有握持槽（14），所述握持槽（14）的末端成圆角状。

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