CN217832745U - 用于加工中心的集成镗、铣、钻一体式夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及加工中心领域,尤其涉及用于加工中心的集成镗、铣、钻一体式夹具。所述用于加工中心的集成镗、铣、钻一体式夹具包括底座、集尘组件和夹持组件所述底座的顶部安装有固定连接的工作台,且工作台的顶部开设有两个集尘口,所述工作台上开设有两个与集尘口连通的限位槽,所述限位槽和限位口互相配合安装有滑动连接的电磁铁。本实用新型提供的用于加工中心的集成镗、铣、钻一体式夹具,在夹具在使用时,将电磁铁通电,此时电磁铁具备磁力,并吸附在限位槽内,加工产品时,碎屑落在集尘口处,电磁铁通过自身磁力对碎屑吸附,加工完成后,将电磁铁断电,通过把手将电磁铁抽出,将电磁铁上的碎屑进行处理,有效提高了该夹具的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工中心领域,尤其涉及用于加工中心的集成镗、铣、钻一体式夹具。
背景技术
随着社会的发展,工业在不断的进步,而在工业领域内,镗、铣和钻头等加工用具使用频率最高,因此一般的加工中心内,都会将镗、铣和钻安装在一个加工头上;
而在对设备加工时,需要夹具对待加工产品进行夹持,避免待加工产品在加工过程中放置的不稳定,通过夹具与加工设备配合,能更好的对产品进行加工。
现有的夹具设备在产品加工时使用,会在夹具表面产生大量的碎屑,碎屑不仅会影响产品的加工质量,同时还会降低夹具的使用寿命;
同时现有的夹具大多都是采用单一的夹板形式,而由于一些待加工产品的形状不一,且表面不平整,使用单一的夹板进行夹持,在加工时,可能会导致待加工产品发生偏移的问题。
因此,有必要提供一种新的用于加工中心的集成镗、铣、钻一体式央具解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供用于加工中心的集成镗、铣、钻一体式夹具。
本实用新型提供的用于加工中心的集成镗、铣、钻一体式夹具包括:
底座,所述底座设置有四个;
集尘组件,所述集尘组件位于底座的上方,且集尘组件包括工作台、集尘口、限位槽、限位口和电磁铁,所述底座的顶部安装有固定连接的工作台,且工作台的顶部开设有两个集尘口,所述工作台上开设有两个与集尘口连通的限位槽,且限位槽的底部均开设有限位口,所述限位槽和限位口互相配合安装有滑动连接的电磁铁;
夹持组件,所述夹持组件位于工作台上。
优选的,所述集尘组件还包括有把手和安装槽,所述电磁铁上安装有固定连接的把手,且工作台的顶部开设有安装槽,所述安装槽位于两个集尘口之间。
优选的,所述安装槽内安装有转动连接的丝杆,且安装槽的顶部一端安装有固定连接的防尘布。
优选的,所述夹持组件包括移动板、固定板、滑槽和夹持模具,所述丝杆上安装有螺纹连接的移动板,且工作台的顶部安装有固定连接的固定板,所述移动板与固定板上均开设有滑槽,且滑槽内均安装有滑动连接的夹持模具。
优选的,所述工作台上安装有滑动连接的储存盒,且储存盒内放置有若干个备用模具。
优选的,所述工作台上安装有用于驱动丝杆转动的转杆,且防尘布的另一端与移动板固定连接。
优选的,所述夹持模具和备用模具上均开设有形状不同的凹槽,且夹持模具与备用模具上均安装有固定连接的滑块。
与相关技术相比较,本实用新型提供的用于加工中心的集成镗、铣、钻一体式夹具具有如下有益效果:
1、本实用新型在夹具在使用时,将电磁铁通电,此时电磁铁具备磁力,并吸附在限位槽内,之后加工产品时,碎屑落在集尘口处,此时电磁铁通过自身磁力会对碎屑进行吸附,当加工完成后,将电磁铁断电,此时电磁铁上依然会残留有微弱的磁力,通过把手将电磁铁抽出,将电磁铁上的碎屑进行集中处理,避免在加工过程中,夹具表面残留大量碎屑,导致影响产品的加工质量,有效的提高了该夹具的使用寿命。
2、本实用新型在使用之前,通过储存盒放置与常用的产品形状类似的夹持模具,当需要对待加工产品进行夹持时,通过待加工产品的外形,在储存盒内找最相似的夹持模具或备用模具,之后通过夹持模具或备用模具对代加工产品进行夹持,避免因一些待加工产品的形状不一,且表面不平整,导致传统夹具无法稳定的对待加工产品进行夹持的问题,有效的提高了该夹具夹持的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提供的用于加工中心的集成镗、铣、钻一体式夹具的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为本实用新型提供的用于加工中心的集成镗、铣、钻一体式夹具的一种较佳实施例的结构示意图;
图3为图1所示夹持组件的结构示意图;
图4为图1所示储存盒的结构示意图;
图5为图1所示集尘组件的结构示意图。
图中标号:1、底座;2、集尘组件;21、工作台;22、集尘口;23、限位槽;24、限位口;25、电磁铁;26、把手;27、安装槽;3、丝杆;31、转杆;32、防尘布;4、夹持组件;41、移动板;42、固定板;43、滑槽;44、夹持模具;5、储存盒;51、备用模具。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
请参阅图1至图5,本实用新型实施例提供的用于加工中心的集成镗、铣、钻一体式夹具,所述用于加工中心的集成镗、铣、钻一体式夹具包括:底座1、集尘组件2和夹持组件4。
在本实用新型的实施例中,请参阅图1、图3和图5,所述底座1设置有四个,所述集尘组件2位于底座1的上方,且集尘组件2包括工作台21、集尘口22、限位槽23、限位口24和电磁铁25,所述底座1的顶部安装有固定连接的工作台21,且工作台21的顶部开设有两个集尘口22,所述工作台21上开设有两个与集尘口22连通的限位槽23,且限位槽23的底部均开设有限位口24,所述限位槽23和限位口24互相配合安装有滑动连接的电磁铁25,所述集尘组件2还包括有把手26和安装槽27,所述电磁铁25上安装有固定连接的把手26,且工作台21的顶部开设有安装槽27,所述安装槽27位于两个集尘口22之间。
需要说明的是:通过底座1和工作台21配合,加强该夹具的安装稳定性,在夹具在使用时,将电磁铁25通电,此时电磁铁25具备磁力,并吸附在限位槽23内,之后加工产品时,碎屑落在集尘口22处,此时电磁铁25通过自身磁力会对碎屑进行吸附,当加工完成后,将电磁铁25断电,此时电磁铁25上依然会残留有微弱的磁力,通过把手26将电磁铁25抽出,将电磁铁25上的碎屑进行集中处理,避免在加工过程中,夹具表面残留大量碎屑,导致影响产品的加工质量,有效的提高了该夹具的使用寿命。
在本实用新型的实施例中,请参阅图1和图3,所述安装槽27内安装有转动连接的丝杆3,且安装槽27的顶部一端安装有固定连接的防尘布32,所述工作台21上安装有用于驱动丝杆3转动的转杆31,且防尘布32的另一端与移动板41固定连接。
需要说明的是:通过转杆31转动丝杆3可带动移动板41进行移动,对待加工产品进行夹持固定,反向转动转杆31,可使丝杆3带动移动板41反向移动,方便将代加工产品从移动板41和固定板42之间取出,防尘布32可避免碎屑进入安装槽27内,导致丝杆3受损的问题。
在本实用新型的实施例中,请参阅图1、图3和图4,所述夹持组件4位于工作台21上,所述夹持组件4包括移动板41、固定板42、滑槽43和夹持模具44,所述丝杆3上安装有螺纹连接的移动板41,且工作台21的顶部安装有固定连接的固定板42,所述移动板41与固定板42上均开设有滑槽43,且滑槽43内均安装有滑动连接的夹持模具44,所述夹持模具44和备用模具51上均开设有形状不同的凹槽,且夹持模具44与备用模具51上均安装有固定连接的滑块。
需要说明的是:在使用之前,通过储存盒5放置与常用的产品形状类似的夹持模具44,当需要对待加工产品进行夹持时,通过待加工产品的外形,在储存盒5内找最相似的夹持模具44或备用模具51,之后通过夹持模具44或备用模具51对代加工产品进行夹持,避免因一些待加工产品的形状不一,且表面不平整,导致传统夹具无法稳定的对待加工产品进行夹持的问题,有效的提高了该夹具夹持的稳定性。
在本实用新型的实施例中,请参阅图1和图4,所述工作台21上安装有滑动连接的储存盒5,且储存盒5内放置有若干个备用模具51。
需要说明的是:将储存盒5抽出,在其内部放置一些凹槽与常见的代加工产品形状相似的备用模具51,在对这些代加工产品进行夹持时,可根据备用模具51上凹槽形状,寻找与代加工产品外形相似的备用模具51,便于对不同外形的待加工产品进行夹持,将储存盒5推到工作台21内部时,可通过储存盒5与工作台21配合,对备用模具51进行保护。
本实用新型提供的用于加工中心的集成镗、铣、钻一体式夹具的工作原理如下:
首先,将该夹具通过底座1固定在加工设备上,之后在储存盒5内放置一些凹槽与常见的代加工产品形状相似的备用模具51,之后将储存盒5推回工作台21内部,通过储存盒5与工作台21配合,对备用模具51进行保护;
当需要对待加工产品进行夹持时,通过待加工产品的外形,在储存盒5内找最相似的夹持模具44或备用模具51,之后通过央持模具44或备用模具51插进移动板41和固定板42的滑槽43内,并通过转杆31转动丝杆3可带动移动板41进行移动,使移动板41和固定板42配合,对代加工产品进行夹持,避免因一些待加工产品的形状不一,且表面不平整,导致传统夹具无法稳定的对待加工产品进行夹持的问题,有效的提高了该夹具夹持的稳定性;
在加工过程中,将电磁铁25通电,此时电磁铁25具备磁力,并吸附在限位槽23内,之后加工产品时,碎屑落在集尘口22处,此时电磁铁25通过自身磁力会对碎屑进行吸附,当加工完成后,将电磁铁25断电,此时电磁铁25上依然会残留有微弱的磁力,通过把手26将电磁铁25抽出,将电磁铁25上的碎屑进行集中处理,避免在加工过程中,夹具表面残留大量碎屑,导致影响产品的加工质量,有效的提高了该夹具的使用寿命,之后反向转动转杆31,可使丝杆3带动移动板41反向移动,方便将代加工产品从移动板41和固定板42之间取出。
本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术,在此不进行过多赘述。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种用于加工中心的集成镗、铣、钻一体式夹具,其特征在于,包括:
底座(1),所述底座(1)设置有四个;
集尘组件(2),所述集尘组件(2)位于底座(1)的上方,且集尘组件(2)包括工作台(21)、集尘口(22)、限位槽(23)、限位口(24)和电磁铁(25),所述底座(1)的顶部安装有固定连接的工作台(21),且工作台(21)的顶部开设有两个集尘口(22),所述工作台(21)上开设有两个与集尘口(22)连通的限位槽(23),且限位槽(23)的底部均开设有限位口(24),所述限位槽(23)和限位口(24)互相配合安装有滑动连接的电磁铁(25);
夹持组件(4),所述夹持组件(4)位于工作台(21)上。
2.根据权利要求1所述的用于加工中心的集成镗、铣、钻一体式夹具,其特征在于,所述集尘组件(2)还包括有把手(26)和安装槽(27),所述电磁铁(25)上安装有固定连接的把手(26),且工作台(21)的顶部开设有安装槽(27),所述安装槽(27)位于两个集尘口(22)之间。
3.根据权利要求2所述的用于加工中心的集成镗、铣、钻一体式夹具,其特征在于,所述安装槽(27)内安装有转动连接的丝杆(3),且安装槽(27)的顶部一端安装有固定连接的防尘布(32)。
4.根据权利要求3所述的用于加工中心的集成镗、铣、钻一体式夹具,其特征在于,所述夹持组件(4)包括移动板(41)、固定板(42)、滑槽(43)和夹持模具(44),所述丝杆(3)上安装有螺纹连接的移动板(41),且工作台(21)的顶部安装有固定连接的固定板(42),所述移动板(41)与固定板(42)上均开设有滑槽(43),且滑槽(43)内均安装有滑动连接的夹持模具(44)。
5.根据权利要求1所述的用于加工中心的集成镗、铣、钻一体式夹具,其特征在于,所述工作台(21)上安装有滑动连接的储存盒(5),且储存盒(5)内放置有若干个备用模具(51)。
6.根据权利要求1所述的用于加工中心的集成镗、铣、钻一体式夹具,其特征在于,所述工作台(21)上安装有用于驱动丝杆(3)转动的转杆(31),且防尘布(32)的另一端与移动板(41)固定连接。
7.根据权利要求4所述的用于加工中心的集成镗、铣、钻一体式夹具,其特征在于,所述夹持模具(44)和备用模具(51)上均开设有形状不同的凹槽,且夹持模具(44)与备用模具(51)上均安装有固定连接的滑块。
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