CN217831774U - 一种具有排气结构的活塞模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种具有排气结构的活塞模具，包括模具本体，所述模具本体包括用于形成活塞形状空腔的中子、镶块和上型模具，且所述中子、镶块或上型模具的形状面开设有若干道排气槽。本实用新型通过慢走丝工艺在活塞模具的形状面切割出若干道与排气筋走向相匹配的排气槽，保证活塞在铸造过程中的排气效果的同时，能够有效避免堵塞，提高了生产效率以及活塞产品的合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及发动机活塞铸造模具技术领域，具体涉及一种具有排气结构的活塞模具。
背景技术
铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体进行冲型，待液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件。
现有技术下常用的铝合金活塞在铸造过程中如果气体无法排出，当铝水进入模具内进行冲型时会有卷气情况发生，导致活塞出现铸孔、成型不良等情况，为了使浇注时模具型腔内气体及时排出，通常会在模具形状面上开设通孔并加装排气塞进行排气，但在实际铸造中排气塞容易出现堵塞，影响模具型腔内排气，同时在对模具保养时还需对模具排气塞进行跟换，降低了生产效率，增加了模具成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有排气结构的活塞模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种具有排气结构的活塞模具，包括模具本体，所述模具本体包括用于形成活塞形状空腔的中子、镶块和上型模具，且所述中子、镶块或上型模具的形状面开设有若干道排气槽。
进一步地，所述中子、镶块以及上型模具形状面的背面设置若干道纵横交错的排气筋，所述排气槽沿排气筋的走向进行设置。
优选地，所述排气槽通过慢走丝工艺切割形成。
优选地，所述排气槽的宽度为0.08-0.13mm。
由以上技术方案可知，本实用新型通过慢走丝工艺在活塞模具的形状面切割出若干道与排气筋走向相匹配的排气槽，保证活塞在铸造过程中的排气效果的同时，能够有效避免堵塞，提高了生产效率以及活塞产品的合格率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中子的结构示意图；
图3为本实用新型镶块的结构示意图；
图4为本实用新型上型模具的结构示意图
图中：1、模具本体；2、中子；3、镶块；4、上型模具；5、排气槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的一种优选实施方式做详细的说明。
如图1-4所示的具有排气结构的活塞模具，包括模具本体，所述模具本体包括用于形成活塞形状空腔的中子、镶块和上型模具，且所述中子、镶块或上型模具的形状面开设有若干道排气槽。由于目前活塞模具所使用材料表面硬度通常为为HRC42，排气塞材料硬度为HRC35,排气塞排气间隙为0.10mm-0.14mm,在长时间的高温铝水冲刷下，排气塞的间隙会扩大，导致铝水流入堵塞排气通道。本实用新型所述的排气槽的是直接在模具上用慢走丝切割出0.08-0.13mm的排气细槽，在使用寿命内能够有效避免铝水流入堵塞，从而延长模具整体的使用寿命。
在具体的使用中，所述中子、镶块以及上型模具形状面的背面设置若干道纵横交错的排气筋，如图2-4所示，本优选实施例所述的排气槽沿整体形状不固定，只需沿排气筋的走向进行设置即可。
本优选实施例所述的排气槽通过慢走丝工艺切割形成，慢走丝切割工艺是利用连续移动的细金属丝(一般为铜丝)作电极，对工件进行脉冲火花放电，产生6000度以上高温，蚀除金属、切割成工件的一种高精度、高效率的工件加工方法。
下面通过具体的对比实施例对本实用新型的具体效果进行说明:
实施例一：以排气细槽作为排气系统的活塞模具；
实施例二：以通孔和排气塞作为排气系统的活塞模具；
分别使用上述活塞模具进行1000次活塞的铸造，分别统计计算活塞产品的合格率以及活塞模具出现堵塞的次数，具体数据如下表所示：
| 产品合格率 | 堵塞次数 | |
| 实施例一 | 99.4％ | 0 |
| 实施例二 | 95％ | 6 |
通过以上数据可知，通过慢走丝工艺在活塞模具的形状面切割用于排气的细槽，保证活塞在铸造过程中的排气效果，且能够有效避免排气系统出现堵塞，提高了生产效率以及活塞产品的合格率。
以上所述实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (2)
1.一种具有排气结构的活塞模具，包括模具本体，其特征在于，所述模具本体包括用于形成活塞形状空腔的中子、镶块和上型模具，且所述中子、镶块或上型模具的形状面开设有若干道排气槽；
所述中子、镶块以及上型模具形状面的背面设置若干道纵横交错的排气筋，所述排气槽沿排气筋的走向进行设置，所述排气槽的宽度为0.08-0.13mm。
2.根据权利要求1所述的具有排气结构的活塞模具，其特征在于，所述排气槽通过慢走丝工艺切割形成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202123456285.4U CN217831774U (zh) | 2021-12-31 | 2021-12-31 | 一种具有排气结构的活塞模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202123456285.4U CN217831774U (zh) | 2021-12-31 | 2021-12-31 | 一种具有排气结构的活塞模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217831774U true CN217831774U (zh) | 2022-11-18 |
Family
ID=84009643
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202123456285.4U Active CN217831774U (zh) | 2021-12-31 | 2021-12-31 | 一种具有排气结构的活塞模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217831774U (zh) |
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2021
- 2021-12-31 CN CN202123456285.4U patent/CN217831774U/zh active Active
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