CN217830114U - 一种大米生产线用自动投料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种大米生产线用自动投料装置，属于大米生产装置技术领域，该大米生产线用自动投料装置包括：碾磨箱；空心连通块，其固定于碾磨箱的顶部，且空心连通块的底部贯穿碾磨箱的顶壁；下料斗，固定于空心连通块的顶部并与空心连通块连通，下料斗的底壁上开设有多个均匀分布的滤孔；下料板，固定于下料板的两侧壁之间；以及碾磨装置，其设置与碾磨箱内，用以对大米进行碾磨；本实用新型中通过将大米加入下料斗内，使得大米从下料板的滑落，然后落入下料斗的底壁上，通过多个滤孔对大米中的粉尘或杂质颗粒进行过滤，使得进入碾磨箱内的大米中质量更高。

Description

一种大米生产线用自动投料装置

技术领域

本实用新型属于大米生产装置技术领域，具体涉及一种大米生产线用自动投料装置。

背景技术

大米亦称稻米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物。大米是中国大部分地区人民的主要食品，大米中含碳水化合物75％左右，蛋白质7％-8％，脂肪1.3％-1.8％，并含有丰富的B族维生素等。大米中的碳水化合物主要是淀粉，所含的蛋白质主要是米谷蛋白，其次是米胶蛋白和球蛋白，其蛋白质的生物价和氨基酸的构成比例都比小麦、大麦、小米、玉米等禾谷类作物高，消化率66.8％-83.1％，也是谷类蛋白质中较高的一种。

在大米生产加工中，通常需要对大米在进行碾磨，然后碾磨装置在进行碾磨大米时，一般都是将大米放置进料口，通过进料口自动滑动至碾磨辊处进行碾磨，但是现有的投料装置不具备过滤功能，这样使得投入的大米中会含有粉尘或细小杂质颗粒，待碾磨后，不易筛选过滤，使得大米碾磨后的质量降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大米生产线用自动投料装置，旨在解决现有技术中的投料装置不具备过滤功能，这样使得投入的大米中会含有粉尘或细小杂质颗粒，待碾磨后，不易筛选过滤，使得大米碾磨后的质量降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种大米生产线用自动投料装置，包括：

碾磨箱；

空心连通块，其固定于所述碾磨箱的顶部，且所述空心连通块的底部贯穿所述碾磨箱的顶壁；

下料斗，固定于所述空心连通块的顶部并与所述空心连通块连通，所述下料斗的底壁上开设有多个均匀分布的滤孔；

下料板，固定于所述下料板的两侧壁之间；以及

碾磨装置，其设置与所述碾磨箱内，用以对大米进行碾磨。

作为本实用新型一种优选的方案，所述下料板呈倾斜状设置于所述下料斗内，所述下料斗的底壁呈倾斜状。

作为本实用新型一种优选的方案，所述碾磨箱的顶部固定有支撑板，所述支撑板的顶部与所述下料斗的底部固定。

作为本实用新型一种优选的方案，所述碾磨箱的顶部设置有收集箱，所述收集箱的两侧端均固定有把手，所述碾磨箱的顶部一侧固定有挡板。

作为本实用新型一种优选的方案，所述碾磨装置包括：

转轴，其设有两个，两个所述转轴均转动连接于所述碾磨箱的两侧壁之间，且两个所述转轴的一端均活动贯穿所述碾磨箱的一侧端并向外延伸；

碾磨辊，其设有两个，分别固定于两个所述转轴位于所述碾磨箱内的圆周表面；

齿轮，其设有两个，分别固定于两个所述转轴延伸端的圆周表面，两个所述齿轮相啮合；以及

驱动组件，设置于所述碾磨箱的外侧，用以驱动两个碾磨辊同时向内侧转动以实现对大米的碾磨。

作为本实用新型一种优选的方案，所述驱动组件包括：

电机，固定于所述下料斗的一侧端；

工字轮，其设有两个，其中一个所述工字轮固定于所述电机输出轴的圆周表面，另一个所述工字轮固定于其中一个所述转轴延伸端的圆周表面；以及

皮带，传动连接于两个所述皮带的圆周表面之间。

作为本实用新型一种优选的方案，所述碾磨箱的内表面固定有两个导料板，两个所述导料板分别位于两个所述碾磨辊的上侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本方案中，通过将大米加入下料斗内，使得大米从下料板的滑落，然后落入下料斗的底壁上，通过多个滤孔对大米中的粉尘或杂质颗粒进行过滤，使得进入碾磨箱内的大米中质量更高。

2、本方案中，通过设有的驱动组件，其不仅能够驱动两个碾磨辊对大米进行碾磨，同时驱动组件中的电机固定于下料斗上，当电机启动后，使得下料斗发生振动，从而使得落入下料斗底壁上的大米能够更好地被过滤，同时不易残留在下料斗内。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型中的第一视角立体图；

图2为本实用新型中的剖视立体图；

图3为本实用新型中的第二视角立体图。

图中：1、碾磨箱；2、空心连通块；3、下料斗；31、支撑板；4、下料板；5、收集箱；51、把手；6、滤孔；7、电机；8、工字轮；81、皮带；9、齿轮；10、挡板；11、转轴；12、碾磨辊；13、导料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-图3，本实用新型提供以下技术方案：

一种大米生产线用自动投料装置，包括：

碾磨箱1；

空心连通块2，其固定于碾磨箱1的顶部，且空心连通块2的底部贯穿碾磨箱1的顶壁；

下料斗3，固定于空心连通块2的顶部并与空心连通块2连通，下料斗3的底壁上开设有多个均匀分布的滤孔6；

下料板4，固定于下料板4的两侧壁之间；以及

碾磨装置，其设置与碾磨箱1内，用以对大米进行碾磨。

在本实用新型的具体实施例中，本装置中，空心连通块2的上下两部均为开口，空心连通块2用于连接碾磨箱1和下料斗3，使得从下料斗3内加入的大米，能够通过空心连通块2准确落入碾磨箱1内，碾磨箱1的底部呈倾斜状，并且为开口，方便碾磨后的大米下料，下料斗3的上下两部均为开口，下部开口较小，与空心连通块2的顶部相匹配，空心连通块2的底部呈倾斜状，下料板4固定于下料斗3内，下料板4的一端与下料斗3的一侧内壁留有间隙，使得落入下料斗3内的大米从间隙中下落，避免大米一次下落过多，下落的大米从下料斗3的底壁上滑下，通过多个滤孔6对大米中的粉尘或杂质颗粒进行过滤，使得进入碾磨箱1内的大米中质量更高，然后通过碾磨装置对大米进行进行碾磨，本装置使得大米在投料时能够被有效过滤掉大米中的粉状或者杂质颗粒，使得大米碾磨后的质量更高，同时通过下料板4，使得下料斗3内的大米下料时自动化，直接倒入下料斗3内后，通过留有的小间隙能够缓慢自动下料，然后进行过滤。

具体的，下料板4呈倾斜状设置于下料斗3内，下料斗3的底壁呈倾斜状。

具体的，碾磨箱1的顶部固定有支撑板31，支撑板31的顶部与下料斗3的底部固定，进一步支撑下料斗3，使得下料斗3更稳定。

具体的，碾磨箱1的顶部设置有收集箱5，收集箱5的两侧端均固定有把手51，碾磨箱1的顶部一侧固定有挡板10。

本实施例中：通过设有的收集箱5能够更好地承接滤孔6滤下的粉尘或杂质颗粒，方便收集。

具体的，碾磨装置包括：

转轴11，其设有两个，两个转轴11均转动连接于碾磨箱1的两侧壁之间，且两个转轴11的一端均活动贯穿碾磨箱1的一侧端并向外延伸；

碾磨辊12，其设有两个，分别固定于两个转轴11位于碾磨箱1内的圆周表面；

齿轮9，其设有两个，分别固定于两个转轴11延伸端的圆周表面，两个齿轮9相啮合；以及

驱动组件，设置于碾磨箱1的外侧，用以驱动两个碾磨辊12同时向内侧转动以实现对大米的碾磨。

本实施例中：通过驱动组件驱动其中一个转轴11转动，其带动固定的齿轮9转动，由于两个齿轮9相啮合，从而使得两个齿轮9同时向内侧转动，然后带动两个转轴11转动，两个转轴11分别带动碾磨辊12向内侧转动，使得过滤后落入碾磨箱1内的大米能够更好地被碾磨。

具体的，驱动组件包括：

电机7，固定于下料斗3的一侧端；

工字轮8，其设有两个，其中一个工字轮8固定于电机7输出轴的圆周表面，另一个工字轮8固定于其中一个转轴11延伸端的圆周表面；以及

皮带81，传动连接于两个皮带81的圆周表面之间。

本实施例中：通过启动电机7，电机7的输出端带动其中一个工字轮8转动，由于皮带81传动连接于两个工字轮8的圆周表面上，使得另一个工字轮8转动，从而能够带动其中一个转轴11转动，以实现两个碾磨辊12对大米的碾磨，由于电机7固定于下料斗3上，当电机7启动后，使得下料斗3发生振动，从而使得落入下料斗3底壁上的大米能够更好地被过滤，同时不易残留在下料斗3内；需要进行说明的是：电机7为现有技术，可以根据实际需求选择相对应的型号，在此不作过多赘述。

具体的，碾磨箱1的内表面固定有两个导料板13，两个导料板13分别位于两个碾磨辊12的上侧；使得从空心连通块2内落入碾磨箱1内的大米能够更好地落入两个碾磨辊12之间被碾磨。

本实用新型的工作原理及使用流程：本装置使用时，通过启动电机7，电机7的输出轴带动其中一个工字轮8转动，通过皮带81带动另一个工字轮8转动，从而使得其中一个转轴11带动齿轮9转动，由于两个齿轮9相啮合，使得两个转轴11能够同时带动碾磨辊12转动，然后将大米倒入下料斗3内，通过下料板4与下料斗3内壁留有的间隙慢慢滑落，通过下料斗3的底壁上滑落至空心连通块2内，最终滑入碾磨箱1内通过两个碾磨辊12进行碾磨，同时在下料斗3底壁上滑落的大米通过多个滤孔6过滤掉大米中的粉尘和杂质颗粒，同时电机7启动后产生的振动能够使得下料斗3通过滤孔6过滤大米时的效果更好，大米不易残留在下料斗3内，本装置使得大米在投料时能够被有效过滤掉大米中的粉状或者杂质颗粒，使得大米碾磨后的质量更高，同时通过下料板4，使得下料斗3内的大米下料时自动化，直接倒入下料斗3内后，通过留有的小间隙能够缓慢自动下料，然后进行过滤。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种大米生产线用自动投料装置，其特征在于，包括：

碾磨箱(1)；

空心连通块(2)，其固定于所述碾磨箱(1)的顶部，且所述空心连通块(2)的底部贯穿所述碾磨箱(1)的顶壁；

下料斗(3)，固定于所述空心连通块(2)的顶部并与所述空心连通块(2)连通，所述下料斗(3)的底壁上开设有多个均匀分布的滤孔(6)；

下料板(4)，固定于所述下料板(4)的两侧壁之间；以及

碾磨装置，其设置与所述碾磨箱(1)内，用以对大米进行碾磨。

2.根据权利要求1所述的一种大米生产线用自动投料装置，其特征在于，所述下料板(4)呈倾斜状设置于所述下料斗(3)内，所述下料斗(3)的底壁呈倾斜状。

3.根据权利要求2所述的一种大米生产线用自动投料装置，其特征在于，所述碾磨箱(1)的顶部固定有支撑板(31)，所述支撑板(31)的顶部与所述下料斗(3)的底部固定。

4.根据权利要求3所述的一种大米生产线用自动投料装置，其特征在于，所述碾磨箱(1)的顶部设置有收集箱(5)，所述收集箱(5)的两侧端均固定有把手(51)，所述碾磨箱(1)的顶部一侧固定有挡板(10)。

5.根据权利要求4所述的一种大米生产线用自动投料装置，其特征在于，所述碾磨装置包括：

转轴(11)，其设有两个，两个所述转轴(11)均转动连接于所述碾磨箱(1)的两侧壁之间，且两个所述转轴(11)的一端均活动贯穿所述碾磨箱(1)的一侧端并向外延伸；

碾磨辊(12)，其设有两个，分别固定于两个所述转轴(11)位于所述碾磨箱(1)内的圆周表面；

齿轮(9)，其设有两个，分别固定于两个所述转轴(11)延伸端的圆周表面，两个所述齿轮(9)相啮合；以及

驱动组件，设置于所述碾磨箱(1)的外侧，用以驱动两个碾磨辊(12)同时向内侧转动以实现对大米的碾磨。

6.根据权利要求5所述的一种大米生产线用自动投料装置，其特征在于，所述驱动组件包括：

电机(7)，固定于所述下料斗(3)的一侧端；

工字轮(8)，其设有两个，其中一个所述工字轮(8)固定于所述电机(7)输出轴的圆周表面，另一个所述工字轮(8)固定于其中一个所述转轴(11)延伸端的圆周表面；以及

皮带(81)，传动连接于两个所述皮带(81)的圆周表面之间。

7.根据权利要求6所述的一种大米生产线用自动投料装置，其特征在于，所述碾磨箱(1)的内表面固定有两个导料板(13)，两个所述导料板(13)分别位于两个所述碾磨辊(12)的上侧。

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