CN217829711U - 一种用于敷贴用中医药膏搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及药膏制备技术领域，特别是涉及一种用于敷贴用中医药膏搅拌装置，其包括底板、电热线圈、滑套、推送管、排渣管、出料管、伸缩架、和液压缸。底板上设置箱体，箱体内设置导热内胆，导热内胆内转动设置轴套，电机A驱动连接轴套，轴套上设置搅拌桨，轴套的内部滑动设置转轴，转轴上设置螺旋桨叶A。电热线圈设置在空腔B内。转轴与下料管转动连接，下料管的侧面设置通孔。滑套弹性滑动设置在下料管的外部。下料管的底部插入推送管内部，推送管内转动设置螺旋桨叶B，电机B驱动连接螺旋桨叶B。排渣管和出料管分别位于下料管的两侧。推送管与伸缩架的活动端连接，液压缸驱动连接推送管。本实用新型搅拌效率高，且可将药膏与残渣分别导出。

Description

一种用于敷贴用中医药膏搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及药膏制备技术领域，特别是涉及一种用于敷贴用中医药膏搅拌装置。

背景技术

膏药是祖国医药学中的一个重要组成部分，是中医五大药物剂型--丸，散，膏，丹，汤之一。它是利用药物，施于病者体表或患部，借体表对药物的吸收和经络的通路，发挥药物活血化淤，生肌止痛，通经走洛，开窍透骨，祛风散寒的功能，从而达到各种治疗作用目的的一种疗法。中医药膏在制备的时候通常需要使用到熬制设备，并且在熬制的过程中需要进行搅拌。

授权公告号为CN213725868U的中国专利公开了一种用于敷贴用中医药膏搅拌装置，该装置通过设置电动搅拌机构对熬制中的膏药原料进行搅拌，并在排料的过程中增加了过滤筛选的滤网板，以此将药膏与残渣分离。

但是该装置仍然存在着不足之处：该装置在进行药渣与药膏分离之后，药渣仍然残留在滤网板上，在进行下一组产品的熬制的时候，残留的药渣容易对下一组产品的药性造成影响，因此需要工作人员手动将其清除，清除难度系数大，且费时费力。

实用新型内容

本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种用于敷贴用中医药膏搅拌装置。

本实用新型的技术方案：一种用于敷贴用中医药膏搅拌装置，包括底板、电热线圈、滑套、推送管、排渣管、出料管、伸缩架、和液压缸。底板上设置支架，支架上设置箱体，箱体内设置导热内胆，箱体上设置与导热内胆连通的进料斗和加水管。箱体上设置电机A，导热内胆内转动设置轴套，电机A驱动连接轴套。轴套上设置搅拌桨，轴套的内部滑动设置转轴，转轴上设置螺旋桨叶A。箱体的壳体内设置空腔B，电热线圈设置在空腔B内，导热内胆位于电热线圈的内侧。下料管设置在箱体的底部并与导热内胆的内部连通，下料管的顶盖与导热内胆底部下料孔密封配合。转轴的底部与下料管的顶端转动连接，下料管的侧面设置通孔。滑套滑动设置在下料管的外部并与其弹性连接。推送管设置在下料管的下方，下料管的底部插入推送管内并与其内部连通，推送管内转动设置螺旋桨叶B。推送管的侧面设置电机B，电机B驱动连接螺旋桨叶B。排渣管和出料管均设置在推送管的底部并与其内部连通，排渣管和出料管分别位于下料管的两侧。伸缩架设置在底板上，推送管与伸缩架的活动端连接。液压缸设置在底板上，液压缸驱动连接推送管。

优选的，箱体的壳体内设置空腔A，蛇形管设置在空腔A内，蛇形管盘绕设置在导热内胆的外部。

优选的，支架上设置水箱，水箱上设置水泵，水泵的输入端设置抽水管，抽水管的另一端插入水箱内并位于液面下方，水泵的输出端与蛇形管的一端连接，蛇形管的另一端插入水箱内并位于液面上方。

优选的，还包括温度传感器与控制器，温度传感器与控制器通信连接。水箱内设置制冷组件，控制器控制连接制冷组件。

优选的，搅拌桨远离轴套的一端设置刮板，刮板原理搅拌桨的一侧与导热内胆的内壁滑动连接。

优选的，伸缩架包括两组，且两组伸缩架分别位于液压缸的两侧。

优选的，底板上设置接料箱，接料箱位于排渣管的下方。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

通过设置空腔A，在空腔A内设置蛇形管，并在箱体外部设置水箱和水泵的结构，蛇形管、水泵、抽水管和水箱形成循环，水泵从水箱内循环抽取水箱内的冷水并注入蛇形管内，利用蛇形管内的低温水与导热内胆进行换热，加速导热内胆内药膏的降温冷却，方便工作人员对药膏进行收集。通过设置空腔B和电热线圈，利用电热线圈对导热内胆进行加热，从而将导热内胆内的原料加热熬制；通过在轴套内弹性并滑动设置转轴，转轴的底部与下料管的顶盖转动连接，在下料管上顶转轴的时候，转轴自适应收缩，使螺旋桨叶A上升，不会对搅拌桨和刮板的转动造成阻碍；通过在下料管的侧面设置通孔，而下料管的外部包覆并弹性设置滑套，滑套可以防止导热内胆内的药膏从导热内胆下方段通孔处流出，且通过调整通孔伸入导热内胆的深度可以使药膏与残渣分步排出。

附图说明

图1为本实用新型中一种实施例的结构示意图；

图2为图箱体的内部结构图；

图3为图下料管与推送管的内部结构图。

附图标记：1、底板；2、支架；3、箱体；4、导热内胆；5、进料斗；6、加水管；7、电机A；8、轴套；9、搅拌桨；10、刮板；11、转轴；12、螺旋桨叶A；13、空腔A；14、蛇形管；15、空腔B；16、电热线圈；17、下料管；18、通孔；19、滑套；20、弹簧；21、推送管；22、螺旋桨叶B；23、电机B；24、排渣管；25、出料管；26、伸缩架；27、液压缸；28、水箱；29、水泵；30、抽水管。

具体实施方式

实施例一

如图1-3所示，本实用新型提出的一种用于敷贴用中医药膏搅拌装置，包括底板1、电热线圈16、滑套19、推送管21、排渣管24、出料管25、伸缩架26、和液压缸27。底板1上设置支架2，支架2上设置箱体3，箱体3内设置导热内胆4，箱体3上设置与导热内胆4连通的进料斗5和加水管6。箱体3上设置电机A7，导热内胆4内转动设置轴套8，电机A7驱动连接轴套8。轴套8上设置搅拌桨9，轴套8的内部滑动设置转轴11，转轴11上设置螺旋桨叶A12。箱体3的壳体内设置空腔B15，电热线圈16设置在空腔B15内，导热内胆4位于电热线圈16的内侧。下料管17设置在箱体3的底部并与导热内胆4的内部连通，下料管17的顶盖与导热内胆4底部下料孔密封配合。转轴11的底部与下料管17的顶端转动连接，下料管17的侧面设置通孔18。滑套19滑动设置在下料管17的外部并与其弹性连接。推送管21设置在下料管17的下方，下料管17的底部插入推送管21内并与其内部连通，推送管21内转动设置螺旋桨叶B22。推送管21的侧面设置电机B23，电机B23驱动连接螺旋桨叶B22。排渣管24和出料管25均设置在推送管21的底部并与其内部连通，排渣管24和出料管25分别位于下料管17的两侧。伸缩架26设置在底板1上，推送管21与伸缩架26的活动端连接。液压缸27设置在底板1上，液压缸27驱动连接推送管21。

本实施例中，将原料从进料斗5加入导热内胆4中，并从加水管6处加入适量的水，启动电热线圈16和电机A7，电热线圈16将导热内胆4快速加热，使导热内胆4内的原料受热进行熬制，电机A7驱动轴套8和转轴11进行转动，利用搅拌桨9和螺旋桨叶A12对导热内胆4内的原料进行翻料和搅拌，从而有效的防止药膏糊底。当药膏熬制和搅拌完成之后放置一段时间使其冷却，放置过程中搅拌桨9和螺旋桨叶A12保持低速转动，防止分层。药膏冷却之后启动液压缸27，液压缸27将推送管21和下料管17上顶一定的高度，此时下料管17将转轴11上顶同样的高度，下料管17侧面的通孔18与导热内胆4内部连通，且此时通孔18在导热内胆4内的一段可以阻拦大块杂质，使膏状药剂从通孔18内流入推送管21内，而转动的刮板可以带动导热内胆4内的药膏，使药膏处于动态，进而防止大块残渣堵塞通孔18。药膏流入推送管21内后，启动电机B23，电机B23驱动螺旋桨叶B22转动将药膏推向出料管25一侧，药膏从出料管25排出，当导热内胆4内的药膏完全排完之后，启动液压缸27继续将下料管17上顶，使通孔18的下边缘与导热内胆4的底板上表面在同一水平面上，此时导热内胆4内的残渣进入推送管21内，启动电机B23反转，螺旋桨叶B22将残渣反向推送至排渣管24并排出。

实施例二

如图1-2所示，本实用新型提出的一种用于敷贴用中医药膏搅拌装置，相较于实施例一，箱体3的壳体内设置空腔A13，蛇形管14设置在空腔A13内，蛇形管14盘绕设置在导热内胆4的外部。支架2上设置水箱28，水箱28上设置水泵29，水泵29的输入端设置抽水管30，抽水管30的另一端插入水箱28内并位于液面下方，水泵29的输出端与蛇形管14的一端连接，蛇形管14的另一端插入水箱28内并位于液面上方。还包括温度传感器与控制器，温度传感器与控制器通信连接。水箱28内设置制冷组件，控制器控制连接制冷组件。

本实施例中，由于经过高温熬制的药膏自然冷却时间长，此时可以通过水泵29抽取水箱28内的冷水并注入蛇形管14内，蛇形管14内流通的冷水与导热内胆4进行换热，使导热内胆4内的药膏温度快速降低，减少冷却等待时间，提高生产效率，而蛇形管14内经过换热后的水温度升高，高温水进入水箱18内后，制冷组件将高温水温度降低，便于提高换热效率。

实施例三

如图所示，本实用新型提出的一种用于敷贴用中医药膏搅拌装置，相较于实施例一，搅拌桨9远离轴套8的一端设置刮板10，刮板10原理搅拌桨9的一侧与导热内胆4的内壁滑动连接。

本实施例中，利用刮板10可以将导热内胆4内壁上粘挂的药膏刮落，并且刮板10对导热内胆4底部进行刮动，可以防止下料管17通孔18侧面的大块残渣堵塞通孔18。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (7)

1.一种用于敷贴用中医药膏搅拌装置，其特征在于，包括底板(1)、电热线圈(16)、滑套(19)、推送管(21)、排渣管(24)、出料管(25)、伸缩架(26)、和液压缸(27)；

底板(1)上设置支架(2)，支架(2)上设置箱体(3)，箱体(3)内设置导热内胆(4)，箱体(3)上设置与导热内胆(4)连通的进料斗(5)和加水管(6)；箱体(3)上设置电机A(7)，导热内胆(4)内转动设置轴套(8)，电机A(7)驱动连接轴套(8)；轴套(8)上设置搅拌桨(9)，轴套(8)的内部滑动设置转轴(11)，转轴(11)上设置螺旋桨叶A(12)；

箱体(3)的壳体内设置空腔B(15)，电热线圈(16)设置在空腔B(15)内，导热内胆(4)位于电热线圈(16)的内侧；下料管(17)设置在箱体(3)的底部并与导热内胆(4)的内部连通，下料管(17)的顶盖与导热内胆(4)底部下料孔密封配合；转轴(11)的底部与下料管(17)的顶端转动连接，下料管(17)的侧面设置通孔(18)；滑套(19)滑动设置在下料管(17)的外部并与其弹性连接；

推送管(21)设置在下料管(17)的下方，下料管(17)的底部插入推送管(21)内并与其内部连通，推送管(21)内转动设置螺旋桨叶B(22)；推送管(21)的侧面设置电机B(23)，电机B(23)驱动连接螺旋桨叶B(22)；排渣管(24)和出料管(25)均设置在推送管(21)的底部并与其内部连通，排渣管(24)和出料管(25)分别位于下料管(17)的两侧；伸缩架(26)设置在底板(1)上，推送管(21)与伸缩架(26)的活动端连接；液压缸(27)设置在底板(1)上，液压缸(27)驱动连接推送管(21)。

2.根据权利要求1所述的一种用于敷贴用中医药膏搅拌装置，其特征在于，箱体(3)的壳体内设置空腔A(13)，蛇形管(14)设置在空腔A(13)内，蛇形管(14)盘绕设置在导热内胆(4)的外部。

3.根据权利要求2所述的一种用于敷贴用中医药膏搅拌装置，其特征在于，支架(2)上设置水箱(28)，水箱(28)上设置水泵(29)，水泵(29)的输入端设置抽水管(30)，抽水管(30)的另一端插入水箱(28)内并位于液面下方，水泵(29)的输出端与蛇形管(14)的一端连接，蛇形管(14)的另一端插入水箱(28)内并位于液面上方。

4.根据权利要求2所述的一种用于敷贴用中医药膏搅拌装置，其特征在于，还包括温度传感器与控制器，温度传感器与控制器通信连接；水箱(28)内设置制冷组件，控制器控制连接制冷组件。

5.根据权利要求1所述的一种用于敷贴用中医药膏搅拌装置，其特征在于，搅拌桨(9)远离轴套(8)的一端设置刮板(10)，刮板(10)原理搅拌桨(9)的一侧与导热内胆(4)的内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于敷贴用中医药膏搅拌装置，其特征在于，伸缩架(26)包括两组，且两组伸缩架(26)分别位于液压缸(27)的两侧。

7.根据权利要求1所述的一种用于敷贴用中医药膏搅拌装置，其特征在于，底板(1)上设置接料箱，接料箱位于排渣管(24)的下方。

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