CN217829099U - 一种尾矿排放优化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种尾矿排放优化装置，包括外壳体，所述物料网兜一侧固定连接有转轴，其转轴一侧固定连接有伺服电机，且伺服电机与外壳体穿插连接，所述净化槽一侧开设有清洗槽，且清洗槽内壁倾斜安装有推料板，所述推料板一端固定连接有电动推杆，且电动推杆与外壳体下端穿插连接，所述推料板的形状与清洗槽内壁的形状相匹配，所述电动推杆的延伸长度与推料板到出料口内壁边缘的距离相同。该尾矿排放优化装置可以通过物料网兜将矿料浸润在净化槽中进行清洗，可以高效的将其化学物质进行净化处理，并且可以通过伺服电机和转轴将物料网兜翻转，从而可以快速完全的将矿料滤出，并且可以通过电动推杆将推料板抬升，方便将物料导出。

Description

一种尾矿排放优化装置

技术领域

本实用新型涉及尾矿排放优化技术领域，具体为一种尾矿排放优化装置。

背景技术

金属钼具有高强度、高熔点、耐腐蚀、耐磨研等优点，因此在工业上得到了广泛的利用，在冶金工业中，钼作为生产各种合金钢的添加剂，或与钨、镍、钴，锆、钛、钒、铼等组成高级合金，以提高其高温强度、耐磨性和抗腐性，含钼合金钢用来制造运输装置、机车、工业机械，以及各种仪器，钼矿在开采的过程中会产生大量的尾款，尾矿主要成分二氧化硅为74.07％，氧化铝为10.86％，四氟乙烯1.28％。通过选矿去杂，将二氧化硅提高到85％，四氟乙烯下降到0.5％以下，达到陶瓷骨料使用级别。即可将超大量的尾矿综合利用。

现有尾矿排放优化装置使用时，多是对尾矿直接进行过滤处理，而其中的四氟乙烯等位置不能有效去除，而这样可能造成了严重的环境污染和资源的浪费，从而需要一种尾矿排放优化装置解决上述的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种尾矿排放优化装置，以解决上述背景技术中提到的尾矿排放优化装置使用时，多是对尾矿直接进行过滤处理，而其中的四氟乙烯等位置不能有效去除，而这样可能造成了严重的环境污染和资源的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种尾矿排放优化装置，包括外壳体，所述外壳体一侧上端固定连接有运料导板，且外壳体另一侧连通有出料口，所述外壳体内壁开设有净化槽，且净化槽上端安装有物料网兜，所述物料网兜一侧固定连接有转轴，其转轴一侧固定连接有伺服电机，且伺服电机与外壳体穿插连接，所述净化槽一侧开设有清洗槽，且清洗槽内壁倾斜安装有推料板，所述推料板一端固定连接有电动推杆，且电动推杆与外壳体下端穿插连接，所述推料板的形状与清洗槽内壁的形状相匹配，所述电动推杆的延伸长度与推料板到出料口内壁边缘的距离相同。

优选的，所述外壳体上端内壁开设有导槽，且导槽为漏斗结构，所述导槽内壁对称镶嵌有粉碎齿轮，且粉碎齿轮一侧固定连接有第一驱动电机，所述粉碎齿轮下端倾斜安装有筛分板，且筛分板为网状结构，所述筛分板下端插合安装有碎屑收集槽，且碎屑收集槽于外壳体一侧滑动安装。

优选的，所述外壳体内壁上端安装有清洗喷头，且清洗喷头的位置与清洗槽的位置相匹配，所述清洗喷头上端连通有导水管，且导水管上安装有抽水泵，所述导水管另一端连通有水箱。

优选的，所述运料导板凹槽结构，且运料导板内壁旋转安装有传动齿轮，所述传动齿轮外壁包裹有输送带，且传动齿轮一侧固定连接有第二驱动电机，所述输送带一侧于外壳体内壁呈凸出位置分布。

优选的，所述推料板通过电动推杆与清洗槽呈升降活动连接，且清洗槽侧面开设有出水口，所述出水口与水箱相连通，且水箱与出水口连接处插合安装有滤槽，所述滤槽一侧为开口结构。

优选的，所述物料网兜与净化槽插合安装，且净化槽为梯形凹槽结构，所述物料网兜通过伺服电机在转轴上与净化槽呈双向翻转连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该尾矿排放优化装置可以通过物料网兜将矿料浸润在净化槽中进行清洗，可以高效的将其化学物质进行净化处理，并且可以通过伺服电机和转轴将物料网兜翻转，从而可以快速完全的将矿料滤出，并且可以通过电动推杆将推料板抬升，方便将物料导出。

附图说明

图1为本实用新型一种尾矿排放优化装置正视图；

图2为本实用新型一种尾矿排放优化装置剖面图；

图3为本实用新型一种尾矿排放优化装置滤槽与水箱连接示意图；

图4为本实用新型一种尾矿排放优化装置图2中A处放大图；

图5为本实用新型一种尾矿排放优化装置图2中B处放大图。

图中：1、外壳体，2、运料导板，3、出料口，4、传动齿轮，5、输送带，6、导槽，7、粉碎齿轮，8、第一驱动电机，9、清洗喷头，10、导水管，11、抽水泵，12、清洗槽，13、推料板，14、出水口，15、电动推杆，16、物料网兜，17、净化槽，18、筛分板，19、碎屑收集槽，20、第二驱动电机，21、滤槽，22、水箱，23、伺服电机，24、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种尾矿排放优化装置，包括外壳体1、运料导板2、出料口3、传动齿轮4、输送带5、导槽6、粉碎齿轮7、第一驱动电机8、清洗喷头9、导水管10、抽水泵11、清洗槽12、推料板13、出水口14、电动推杆15、物料网兜16、净化槽17、筛分板18、碎屑收集槽19、第二驱动电机20、滤槽21、水箱22、伺服电机23和转轴24，外壳体1一侧上端固定连接有运料导板2，且外壳体1另一侧连通有出料口3，外壳体1上端内壁开设有导槽6，且导槽6为漏斗结构，导槽6内壁对称镶嵌有粉碎齿轮7，且粉碎齿轮7一侧固定连接有第一驱动电机8，粉碎齿轮7下端倾斜安装有筛分板18，且筛分板18为网状结构，筛分板18下端插合安装有碎屑收集槽19，且碎屑收集槽19于外壳体1一侧滑动安装，这样使得该装置方便将矿料进行粉碎预处理，外壳体1内壁上端安装有清洗喷头9，且清洗喷头9的位置与清洗槽12的位置相匹配，清洗喷头9上端连通有导水管10，且导水管10上安装有抽水泵11，导水管10另一端连通有水箱22，这样使得清洗喷头9方便对清洗槽12进行喷淋清洗，运料导板2凹槽结构，且运料导板2内壁旋转安装有传动齿轮4，传动齿轮4外壁包裹有输送带5，且传动齿轮4一侧固定连接有第二驱动电机20，输送带5一侧于外壳体1内壁呈凸出位置分布，这样使得运料导板2方便通过输送带5进行稳定快速入料，使用更方便，外壳体1内壁开设有净化槽17，且净化槽17上端安装有物料网兜16，物料网兜16与净化槽17插合安装，且净化槽17为梯形凹槽结构，物料网兜16通过伺服电机23在转轴24上与净化槽17呈双向翻转连接，这样使得物料网兜16方便双向翻转，方便将净化的矿料滤出，方便进行清洗处理，物料网兜16一侧固定连接有转轴24，其转轴24一侧固定连接有伺服电机23，且伺服电机23与外壳体1穿插连接，净化槽17一侧开设有清洗槽12，且清洗槽12内壁倾斜安装有推料板13，推料板13通过电动推杆15与清洗槽12呈升降活动连接，且清洗槽12侧面开设有出水口14，出水口14与水箱22相连通，且水箱22与出水口14连接处插合安装有滤槽21，滤槽21一侧为开口结构，这样使得推料板13方便将清洗后的物料快速通过出料口3导出，并且方便将废水过滤导回，推料板13一端固定连接有电动推杆15，且电动推杆15与外壳体1下端穿插连接，推料板13的形状与清洗槽12内壁的形状相匹配，电动推杆15的延伸长度与推料板13到出料口3内壁边缘的距离相同。

工作原理：在使用该尾矿排放优化装置时，首先将该装置与运料设备拼接，然后启动该装置的第二驱动电机20，使其通过传动齿轮4带动输送带5运行，从而将矿料导入到导槽6中，接着启动第一驱动电机8，使其带动粉碎齿轮7旋转，对矿料进行粗粉碎，然后掉落到筛分板18上，接着将碎屑筛分出，并且将其矿料导向物料网兜16，从而进行净化处理，当完成后，可以启动该装置伺服电机23，使其带动转轴24带动物料网兜16向侧翻转，将净化的矿料导入到清洗槽12中，然后启动该装置的抽水泵11，使其通过导水管10将水箱22中的水导向清洗喷头9，进行喷淋，从而对矿料进行清洗，接着将废水通过出水口14导出，然后通过滤槽21进行过滤，并且导回水箱22中，进行二次利用，接着启动该装置的电动推杆15，将推料板13抬起，从而将矿料通过出料口3导出，收集，这就是该尾矿排放优化装置的使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种尾矿排放优化装置，包括外壳体（1），所述外壳体（1）一侧上端固定连接有运料导板（2），且外壳体（1）另一侧连通有出料口（3），其特征在于：所述外壳体（1）内壁开设有净化槽（17），且净化槽（17）上端安装有物料网兜（16），所述物料网兜（16）一侧固定连接有转轴（24），其转轴（24）一侧固定连接有伺服电机（23），且伺服电机（23）与外壳体（1）穿插连接，所述净化槽（17）一侧开设有清洗槽（12），且清洗槽（12）内壁倾斜安装有推料板（13），所述推料板（13）一端固定连接有电动推杆（15），且电动推杆（15）与外壳体（1）下端穿插连接，所述推料板（13）的形状与清洗槽（12）内壁的形状相匹配，所述电动推杆（15）的延伸长度与推料板（13）到出料口（3）内壁边缘的距离相同。

2.根据权利要求1所述的一种尾矿排放优化装置，其特征在于：所述外壳体（1）上端内壁开设有导槽（6），且导槽（6）为漏斗结构，所述导槽（6）内壁对称镶嵌有粉碎齿轮（7），且粉碎齿轮（7）一侧固定连接有第一驱动电机（8），所述粉碎齿轮（7）下端倾斜安装有筛分板（18），且筛分板（18）为网状结构，所述筛分板（18）下端插合安装有碎屑收集槽（19），且碎屑收集槽（19）于外壳体（1）一侧滑动安装。

3.根据权利要求2所述的一种尾矿排放优化装置，其特征在于：所述外壳体（1）内壁上端安装有清洗喷头（9），且清洗喷头（9）的位置与清洗槽（12）的位置相匹配，所述清洗喷头（9）上端连通有导水管（10），且导水管（10）上安装有抽水泵（11），所述导水管（10）另一端连通有水箱（22）。

4.根据权利要求3所述的一种尾矿排放优化装置，其特征在于：所述运料导板（2）凹槽结构，且运料导板（2）内壁旋转安装有传动齿轮（4），所述传动齿轮（4）外壁包裹有输送带（5），且传动齿轮（4）一侧固定连接有第二驱动电机（20），所述输送带（5）一侧于外壳体（1）内壁呈凸出位置分布。

5.根据权利要求4所述的一种尾矿排放优化装置，其特征在于：所述推料板（13）通过电动推杆（15）与清洗槽（12）呈升降活动连接，且清洗槽（12）侧面开设有出水口（14），所述出水口（14）与水箱（22）相连通，且水箱（22）与出水口（14）连接处插合安装有滤槽（21），所述滤槽（21）一侧为开口结构。

6.根据权利要求5所述的一种尾矿排放优化装置，其特征在于：所述物料网兜（16）与净化槽（17）插合安装，且净化槽（17）为梯形凹槽结构，所述物料网兜（16）通过伺服电机（23）在转轴（24）上与净化槽（17）呈双向翻转连接。

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