CN217825922U - 一种小麦春管追肥合墒镇压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种小麦春管追肥合墒镇压装置，包括履带车、与履带车连接的小麦追肥合墒镇压装置，小麦追肥合墒镇压装置包括框架，安装在框架上的镇压轮、料斗、播种盘；框架前端与履带车的悬挂机构连接，镇压轮通过压轮连接杆安装在框架的后端；料斗安装在框架顶部，播种盘安装在料斗下方，播种盘位于镇压轮前方；料斗下方设有出料口，出料口处安装有取料组件，取料组件通过出料管路与播种盘连接。本实用新型所述的一种小麦春管追肥合墒镇压装置，整机体积小，需要配套动力小，作业半径小，对试验示范场地限制小，作业燃油消耗低。

Description

一种小麦春管追肥合墒镇压装置

技术领域

本实用新型属于播种技术领域，尤其是涉及一种小麦春管追肥合墒镇压装置。

背景技术

小麦在春季需要追施氮肥促蘖成穗，构建合理丰产群体。传统追肥方式是先撒肥后浇水，地表撒肥浇水不仅容易延缓麦苗发育且氮肥易随水流失，肥料利用率较低。从解决肥料高效利用和节水稳产的技术难点出发，本申请利用小麦开沟追肥镇压机，在早春小麦行间开沟追施氮肥同时镇压，利用土壤化冻翻浆水汽上升期使肥料在耕层中起效，提高肥料利用效果的同时节省灌溉水。

为解决小麦、玉米品种比较、不同播种量及施肥量试验示范，现有农机具不能满足试验需要的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种小麦春管追肥合墒镇压装置，以解决背景技术中存在的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种小麦春管追肥合墒镇压装置，包括履带车、与履带车连接的小麦追肥合墒镇压装置，小麦追肥合墒镇压装置包括框架，安装在框架上的镇压轮、料斗、播种盘；

框架前端与履带车的悬挂机构连接，镇压轮通过压轮连接杆安装在框架的后端；

料斗安装在框架顶部，播种盘安装在料斗下方，播种盘位于镇压轮前方；

料斗下方设有出料口，出料口处安装有取料组件，取料组件通过出料管路与播种盘连接；

料斗包括肥料料仓、小麦料仓，播种盘包括肥料播种盘、小麦播种盘，肥料播种盘安装在肥料料仓下方，小麦播种盘安装在小麦料仓下方，肥料播种盘包括两组，小麦播种盘包括四组，两组肥料播种盘位于四组小麦播种盘之间。

进一步的，压轮连接杆包括两个，两个压轮连接杆对称安装在框架两侧，两个压轮连接杆安装结构一致，压轮连接杆一端转动安装在框架上，压轮连接杆上设有滑槽，框架上设有与两个压轮连接杆对应的限位杆，限位杆的端部滑动安装在滑槽内，镇压轮转动安装在两个压轮连接杆的另一端。

进一步的，框架上安装有驱动装置，驱动装置包括第一变速箱、第二变速箱，第一变速箱与第二变速箱结构一致，分别包括第一主动链轮，镇压轮两端贯穿压轮连接杆后分别连接有第一从动链轮，两个第一从动链轮分别与对应的两个变速箱上的第一主动链轮通过链条连接。

进一步的，取料组件包括肥料取料组件、小麦取料组件，肥料取料组件与小麦取料组件结构一致，肥料取料组件包括多组取种安装架、传动轴、多组取种轮、多组取种斗，传动轴转动安装在肥料料仓下方，多组取种安装架分别安装在肥料料仓下方的对应的出料口处，传动轴贯穿多组取种安装架，多组取种轮安装在传动轴上，并位于对应的取种安装架内，多组取种斗分别安装在对应的多组取种安装架上；

其中肥料取料组件包括两组取种安装架、两组取种轮、两组取种斗；

小麦取料组件包括四组取种安装架、四组取种轮、四组取种斗。

进一步的，肥料取料组件的传动轴两端分别贯穿料斗侧壁，其中一端贯穿料斗侧壁后连接有肥料手轮，另一端贯穿料斗侧壁后连接有第二从动链轮，第一变速箱还包括第二主动链轮，第二主动链轮与第二从动链轮通过链条连接。

进一步的，小麦取料组件的传动轴两端分别贯穿料斗侧壁，其中一端贯穿料斗侧壁后连接有肥料手轮，另一端贯穿料斗侧壁后连接有第二从动链轮，第二变速箱还包括第二主动链轮，第二主动链轮与第二从动链轮通过链条连接。

进一步的，肥料料仓、小麦料仓分别向外延伸有清理料口。

进一步的，肥料播种盘、小麦播种盘结构一致，肥料播种盘包括：安装座、弹簧、底座、圆盘、下料管，安装座通过螺栓安装在框架上，弹簧安装在安装座下方，底座包括支撑杆、底板，支撑杆固定在底板上，支撑杆一端贯穿弹簧后延伸至安装座内，弹簧的另一端固定在底座的底板上，底板下方向下延伸有安装杆，圆盘包括两个，两个圆盘转动安装在安装杆两侧壁上，安装杆上还安装有下料管，下料管通过管路与取种斗连接。

进一步的，框架上安装有站板。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种小麦春管追肥合墒镇压装置具有以下有益效果：

(1)本实用新型所述的一种小麦春管追肥合墒镇压装置，整机体积小，需要配套动力小，作业半径小，对试验示范场地限制小，作业燃油消耗低。

(2)本实用新型所述的一种小麦春管追肥合墒镇压装置，履带式动力轮，可满足不同土壤墒情下试验示范作业，提高转弯速度，同时降低对耕地的碾压，具有耕地保护性功能，提高出苗效率。

(3)本实用新型所述的一种小麦春管追肥合墒镇压装置，料斗侧壁的清理料口，可满足不同品种或不同肥料试验更替更换需求，提高换种换肥效率。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种小麦春管追肥合墒镇压装置与履带车连接结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的一种小麦春管追肥合墒镇压装置结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的图1的A部放大示意图；

图4为本实用新型实施例所述的一种小麦春管追肥合墒镇压装置结构示意图二；

图5为本实用新型实施例所述的混料箱结构示意图；

图6为本实用新型实施例所述的混料箱侧面剖视结构示意图。

附图标记说明：

1、料斗；2、框架；3、镇压轮；4、取料组件；5、肥料播种盘；6、履带车；10、支撑板；11、第一料仓；12、第二料仓；13、清理料口；21、站板；22、限位杆；31、压轮连接杆；32、滑槽；400、取种安装架；401、传动轴；402、取种轮；403、取种斗；41、第二从动链轮；42、肥料手轮；51、安装座；52、弹簧；53、底座；54、圆盘；55、下料管；7、第一变速箱；71、第一主动链轮；72、第二主动链轮；81、混料箱；82、搅拌杆；83、第一电机；84、挡板；85、旋转装置；851、第一链轮；852、第二链轮；853、电机安装座；854、第二电机；84、挡板；841、转轴；811、下料口；812、槽口；9、合墒机构。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种小麦春管追肥合墒镇压装置包括框架、肥箱、圆盘开沟排肥器、合墒机构、镇压装置，还包括圆盘开沟排肥器(肥料播种盘)前端安装的探墒机构，其探墒机构例如检测传感器，检测传感器安装在用于开沟的两个圆盘前端，便于探测；

探墒机构可以检测土壤水分，通过检测到的水分与设定的水分比对，带动在机架上安装的圆盘开沟排肥器(肥料播种盘)的安装连接柄沿作业地面竖直上下移动调整，保证开出的排肥沟土壤湿度满足肥料掉入排肥沟融化缓释的湿度条件。

圆盘开沟排肥器(肥料播种盘)后面机架上安装有合墒机构，合墒机构由两个圆盘组成，两个圆盘安装组合时前端开口大于圆盘开沟排肥器后端开口的尺寸，后端闭合，通过行走带动圆盘转动将圆盘开沟排肥器开沟排出的两侧堆积土壤重新回填，完成对排到沟中肥料的合墒覆土。

合墒机构的后端机架上安装有镇压机构，镇压机构的镇压轮上设有形状为锥形的凸起，凸起形状中间凸出两端缩小，凸出部分在行进中作业时与圆盘开沟排肥器开出的排肥沟的底部相对，镇压机构行进中可以绕着主轴转动，压实肥料上部合墒土壤，通过压实有利于春季冻土融化返潮逐步为肥料缓释溶解提供土壤水分。

本实用新型的探墒机构、圆盘开沟排肥器、合墒机构、镇压装置在机架上按照施肥时行走方向从前到后依次布置，根据探墒机构探测到的适宜土壤水分层，可以联动配合上下移动，以保证排肥到适宜湿度的土壤层中。

本实用新型的探墒机构、圆盘开沟排肥器、合墒机构、镇压装置可以通过机架连接成一个作业单体，根据作业行数也可以连接组配成多个单体，以增加作业幅宽。

一种小麦春管追肥合墒镇压装置，包括履带车6、与履带车6连接的小麦追肥合墒镇压装置，其特征在于：小麦追肥合墒镇压装置包括框架2，安装在框架2上的镇压轮3、料斗1、播种盘、合墒机构9；

框架2前端与履带车6的悬挂机构连接，镇压轮3通过压轮连接杆31安装在框架2的后端；

料斗1安装在框架2顶部，播种盘安装在料斗1下方，播种盘位于镇压轮3前方；

料斗1下方设有出料口，出料口处安装有取料组件4，取料组件4通过出料管路与播种盘连接；

料斗1包括肥料料仓、小麦料仓，播种盘包括肥料播种盘5、小麦播种盘，肥料播种盘5安装在肥料料仓下方，小麦播种盘安装在小麦料仓下方，肥料播种盘5包括两组，小麦播种盘包括四组，两组肥料播种盘5位于四组小麦播种盘之间。

压轮连接杆31包括两个，两个压轮连接杆31对称安装在框架2两侧，两个压轮连接杆31安装结构一致，压轮连接杆31一端转动安装在框架2上，压轮连接杆31上设有滑槽32，框架2上设有与两个压轮连接杆31对应的限位杆22，限位杆22的端部滑动安装在滑槽32内，镇压轮3转动安装在两个压轮连接杆31的另一端。

如图1、图2所示，压轮连接杆31一端转动安装在框架2上，另一端临近端部设有滑槽32，框架2上设有与之对应的限位杆22，限位杆22的端部为U型，压轮连接杆31位于U型限位杆22内部，如图可知滑槽32设置在压轮连接杆31的侧壁上，因此可知限位杆22的U端部之间应有与滑槽32对应的滑杆(图中并未标注)，为了对压轮连接杆31进行安装，以及在镇压轮3使用过程中可能会根据地面的不平整从而会发生转动，压轮连接杆31转动安装在框架2上，是为了镇压轮3能够适应不平整的地面，工作效率更高。

框架2上安装有驱动装置，驱动装置包括第一变速箱7、第二变速箱，第一变速箱7与第二变速箱结构一致，分别包括第一主动链轮71，镇压轮3两端贯穿压轮连接杆31后分别连接有第一从动链轮，两个第一从动链轮分别与对应的两个变速箱上的第一主动链轮71通过链条连接。

如图2所示，镇压轮3两侧壁均连接有第一从动链轮，其中一侧的第一从动链轮通过链条与第一变速箱7的第一主动链轮71连接，另一侧的第一从动链轮通过链条与第二变速箱的第一主动链轮71连接，其中两组变速箱控制镇压轮3的运转速度相同。

取料组件4包括肥料取料组件4、小麦取料组件4，肥料取料组件4与小麦取料组件4结构一致，肥料取料组件4包括多组取种安装架400、传动轴401、多组取种轮402、多组取种斗403，传动轴401转动安装在肥料料仓下方，多组取种安装架400分别安装在肥料料仓下方的对应的出料口处，传动轴401贯穿多组取种安装架400，多组取种轮402安装在传动轴401上，并位于对应的取种安装架400内，多组取种斗403分别安装在对应的多组取种安装架400上；

其中肥料取料组件4包括两组取种安装架400、两组取种轮402、两组取种斗403，

小麦取料组件4包括四组取种安装架400、四组取种轮402、四组取种斗403。

如图2、图3所示，肥料取料组件4包括两组取种安装架400、一个传动轴401、两组取种轮402、两组取种斗403，传动轴401转动安装在肥料料仓下方，两组取种安装架400分别安装在肥料料仓下方的对应的出料口处，传动轴401贯穿多组取种安装架400，两组取种轮402安装在传动轴401上，并位于对应的取种安装架400内，两组取种斗403分别安装在对应的两组取种安装架400上；

如图2、图3所示，小麦取料组件4包括四组取种安装架400、一个传动轴401、四组取种轮402、四组取种斗403，传动轴401转动安装在小麦料仓下方，四组取种安装架400分别安装在小麦料仓下方的对应的出料口处，传动轴401贯穿四组取种安装架400，四组取种轮402安装在传动轴401上，并位于对应的取种安装架400内，四组取种斗403分别安装在对应的四组取种安装架400上；

四组取种轮402可调节安装在传动轴401上，四组取种轮402均通过直线轴承安装在传动轴401上，可通过手动调节四组取种轮402在传动轴401的位置，从而实现取种轮402位于安装架400的长度，取种轮402的取种槽位于安装架400内的长度多，则可取种量的变多，若取种轮402的取种槽位于安装架400内的长度少，则可实现取种量变少。

排种器和施肥器精度高，可调可变排种和施肥器能够满足不同区域、不同产量指标、不同耕作方式下的种肥需求。

如图2所示，肥料取料组件4与小麦取料组件4安装结构一致，只是肥料取料组件4包括两组取种轮402，小麦取料组件4包括四组取种轮402，可见图中两组肥料取种轮402分别位于四组小麦取种轮402之间，可实现隔行施肥，保证施肥的精度。

其中肥料料仓与小麦料仓可更换物料，本设备也可进行对玉米的施种，可实现播种4行小麦或2行玉米，试验示范作业效率高。

肥料取料组件4的传动轴401两端分别贯穿料斗1侧壁，其中一端贯穿料斗1侧壁后连接有肥料手轮42，另一端贯穿料斗1侧壁后连接有第二从动链轮41，第一变速箱7还包括第二主动链轮72，第二主动链轮72与第二从动链轮41通过链条连接。

小麦取料组件4的传动轴401两端分别贯穿料斗1侧壁，其中一端贯穿料斗1侧壁后连接有肥料手轮42，另一端贯穿料斗1侧壁后连接有第二从动链轮41，第二变速箱还包括第二主动链轮72，第二主动链轮72与第二从动链轮41通过链条连接。

如图1所示，每个链条及链轮外壁均安装有保护外壳，用于对链条及链轮的保护防尘，为现有技术，此处不再详细介绍。

肥料手轮42用于对取料组件4的旋转，便于对内部卡料进行清理。

如图2所示，肥料取料组件4通过第一变速箱7的第二主动链轮72控制，小麦取料组件4则通过第二变速箱的第二主动链轮72控制，可见两组取料组件4分别控制，因此可实现小麦及肥料的精度施种，由于小麦与肥料的精度不同，因此需要单独控制其下料量，因此两个变速箱分别控制，使其工作效率更高。

肥料料仓、小麦料仓分别向外延伸有清理料口13。

如图1、图2所示，每个料仓的侧壁上均设有清理料口13，便于设备使用完成后，对料仓内的剩余料物进行清理，防止其料物腐蚀设备，还可满足不同品种或不同肥料试验更替更换需求，提高换种换肥效率。

肥料播种盘5、小麦播种盘结构一致，肥料播种盘5包括：安装座51、弹簧52、底座53、圆盘54、下料管55，安装座51通过螺栓安装在框架2上，弹簧52安装在安装座51下方，底座53包括支撑杆、底板，支撑杆固定在底板上，支撑杆一端贯穿弹簧52后延伸至安装座51内，弹簧52的另一端固定在底座53的底板上，底板下方向下延伸有安装杆，圆盘54包括两个，两个圆盘54转动安装在安装杆两侧壁上，安装杆上还安装有下料管55，下料管55通过管路与取种斗403连接。

如图2所示，安装座51通过螺栓固定在框架2上，底座53的支撑杆贯穿安装座51，以及底座53通过弹簧52固定在安装座51下方，两个圆盘54呈倾斜角度转动安装在底座53上，便于开沟槽，以及下料管55位于两个圆盘54之间，便于施肥及播种，通过开沟槽后进行施肥及播种；

以及底座53通过弹簧52安装在安装座51下，可适应不同高度的土壤，防止其土地不平导致设备损坏。

其中下料管55与上方的各个取料组件4分别对应通过管路连接，更好的实现下料。

每个开沟的装置后均配置有一个合墒机构。

合墒机构9结构部与肥料播种盘5结构类似，以及安装在框架2的结构一致，具体结构如肥料播种盘5的具体结构，此处不再详细结构，其合墒机构9包括两个圆盘，两个圆盘安装组合时前端开口大于肥料播种盘的两个圆盘54开沟排肥器后端开口的尺寸，且后端闭合，通过行走带动圆盘转动将圆盘开沟排肥器开沟排出的两侧堆积土壤重新回填，完成对排到沟中肥料的合墒覆土。

框架2上安装有站板21；

如图1所示，站板21便于工作人员的站立，便于工作人员在播种过程中对料都内的特殊情况进行排除。

其中变速箱可通过PLC控制，其控制原理采用现有技术，此处不再详细介绍。

本申请中可在取料组件4处安装监控摄像头，对落种或落料情况进行监控，可满足不同耕地质量条件下试验示范作业需求，提高试验精准度。

可满足不同土壤墒情下试验示范作业，提高转弯速度，同时降低对耕地的碾压，具有耕地保护性功能，提高出苗效率。

小麦春管追肥合墒镇压装置具体运行过程如下：

向肥料仓内加入肥料，小麦料仓内加入需要播种的小麦，其料仓上可安装上盖，用于对料仓内物料起到保护作用，防止其杂物及雨水进入，为常规的技术手段，此处不再详细介绍；

履带车6带动本装置进入需要施工的土地内，通过履带车6带动的悬挂装置将镇压装置下降至需要播种施肥的起始端，启动变速箱的发动机(为现有技术此处不在详细介绍)，两个变速箱根据设定转动，带动施肥取料组件4、小麦取料组件4、镇压轮3转动，取料组件4旋转，通过取种轮402分别获取小麦或肥料，通过取种斗403下落至下料管55内，装置运行过程中圆盘54开沟槽，肥料及小麦通过下料管55进入沟槽内，然后通过后方镇压装置进行镇压，可对肥料及小麦进行埋土。

其中，小麦精量种肥同播机械技术参数及要求

一、配套动力：20马力

二、播种技术参数

1.播种行数：4行

2.播种行距：15cm-25cm可调

3.播种深度：3-5cm可调

4.播种量：15kg-30kg/亩可调，每档2.5kg，误差≤±1％

三、施肥技术参数

1.排肥量：5L-60L/亩(或0.5L-3L/100m)可调，每档2.5L，误差≤±1％

2.施肥方式：隔行施肥，2行1个施肥器；

3.施肥深度：5-10cm可调；

四、1.开沟器：条播，圆盘54开沟器；

2.镇压：仿锤型镇压器；

3.具备堵肥无肥报警功能；

4.具备漏种无种报警功能，其中，3、4报警功能采用现有的监控手段，此处不再详细介绍。

实施例二：

一种小麦春管追肥合墒镇压装置，包括料斗1，料斗1上方安装有混料装置，混料装置包括混料箱81、安装在混料箱81内的搅拌杆82；

混料箱81内部安装有搅拌杆82，搅拌杆82一端转动安装在混料箱81内部，另一端贯穿混料箱81后连接有第一电机83。

如图4、图5所示，混料箱81内部转动安装有搅拌杆82，在第一电机83的带动下混料杆进行搅拌，由于在小麦或玉米播种时，需要将其种子兑药，因此通过混料装置，可将种子与要尽量混合。

混料箱81底部设有与肥料料仓、小麦料仓相对应的两个下料口811，两个下料口811处均安装有挡板8484，每个挡板8484均连接有一个旋转装置85。

旋转装置85包括第二电机854、第一链轮851、第二链轮852，第二电机854通过电机安装座85351安装在混料箱81的侧壁上，第二链轮852位于电机安装座85351内部与第二电机854转轴841连接，两个下料口811对称设置，每个下料口811的两侧壁上均开有槽口812，挡板8484位于槽口812内，挡板8484两端设有转轴841，其中一端转动安装在混料箱81内壁上，另一端贯穿混料箱81后连接第一链轮851，第一链轮851通过链条与第二链轮852连接。

如图5、图6所示，旋转装置85的第二电机854驱动第二链轮852转动，第二链轮852通过链条带动第一链轮851转动，第一链轮851带动挡板8484转动，从而实现挡板8484再开口的开合，开合过程中由于中间的槽口812较小，因此当挡板8484打开时，挡板8484进入远离中间部的槽口812内。

混料箱81内需要加入混料的小麦或玉米时，通过搅拌将其混料，完成后打开对应小麦料仓对应的挡板8484，将混合后的料物落入小麦料槽内，若是加入肥料，通过搅拌可实现对肥料的打碎，防止其具有大块颗粒，使其更好的下料，打碎完成后将肥料料仓对应的挡板8484打开，下料即可。

混料箱81一侧与料斗1顶部通过合页连接，另一侧则通过螺栓连接，料斗1侧壁上设有用于支撑混料箱81的支撑板10。

如图4所示，支撑板10设置在料斗1侧壁上，用于支撑混料箱81，由于混料箱81一端通过合页与料斗1顶部连接，因此混料箱81可在料斗1顶部翻转，可打开混料箱81与料斗1，可对料斗1内部进行清理，以及混料箱81的侧壁上设有用于打开混料箱81的把手(图中并未显示)；

混料箱81顶部安装有顶盖，顶盖用于对混料箱81内的料进行保护。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种小麦春管追肥合墒镇压装置，包括履带车(6)、与履带车(6)连接的小麦追肥合墒镇压装置，其特征在于：小麦追肥合墒镇压装置包括框架(2)，安装在框架(2)上的镇压轮(3)、料斗(1)、播种盘；

框架(2)前端与履带车(6)的悬挂机构连接，镇压轮(3)通过压轮连接杆(31)安装在框架(2)的后端；

料斗(1)安装在框架(2)顶部，播种盘安装在料斗(1)下方，播种盘位于镇压轮(3)前方；

料斗(1)下方设有出料口，出料口处安装有取料组件(4)，取料组件(4)通过出料管路与播种盘连接；

料斗(1)包括肥料料仓、小麦料仓，播种盘包括肥料播种盘(5)、小麦播种盘，肥料播种盘(5)安装在肥料料仓下方，小麦播种盘安装在小麦料仓下方，肥料播种盘(5)包括两组，小麦播种盘包括四组，两组肥料播种盘(5)位于四组小麦播种盘之间。

2.根据权利要求1所述的一种小麦春管追肥合墒镇压装置，其特征在于：压轮连接杆(31)包括两个，两个压轮连接杆(31)对称安装在框架(2)两侧，两个压轮连接杆(31)安装结构一致，压轮连接杆(31)一端转动安装在框架(2)上，压轮连接杆(31)上设有滑槽(32)，框架(2)上设有与两个压轮连接杆(31)对应的限位杆(22)，限位杆(22)的端部滑动安装在滑槽(32)内，镇压轮(3)转动安装在两个压轮连接杆(31)的另一端。

3.根据权利要求1所述的一种小麦春管追肥合墒镇压装置，其特征在于：框架(2)上安装有驱动装置，驱动装置包括第一变速箱(7)、第二变速箱，第一变速箱(7)与第二变速箱结构一致，分别包括第一主动链轮(71)，镇压轮(3)两端贯穿压轮连接杆(31)后分别连接有第一从动链轮，两个第一从动链轮分别与对应的两个变速箱上的第一主动链轮(71)通过链条连接。

4.根据权利要求1所述的一种小麦春管追肥合墒镇压装置，其特征在于：取料组件(4)包括肥料取料组件(4)、小麦取料组件(4)，肥料取料组件(4)与小麦取料组件(4)结构一致，肥料取料组件(4)包括多组取种安装架(400)、传动轴(401)、多组取种轮(402)、多组取种斗(403)，传动轴(401)转动安装在肥料料仓下方，多组取种安装架(400)分别安装在肥料料仓下方的对应的出料口处，传动轴(401)贯穿多组取种安装架(400)，多组取种轮(402)安装在传动轴(401)上，并位于对应的取种安装架(400)内，多组取种斗(403)分别安装在对应的多组取种安装架(400)上；

其中肥料取料组件(4)包括两组取种安装架(400)、两组取种轮(402)、两组取种斗(403)；

小麦取料组件(4)包括四组取种安装架(400)、四组取种轮(402)、四组取种斗(403)。

5.根据权利要求4所述的一种小麦春管追肥合墒镇压装置，其特征在于：肥料取料组件(4)的传动轴(401)两端分别贯穿料斗(1)侧壁，其中一端贯穿料斗(1)侧壁后连接有肥料手轮(42)，另一端贯穿料斗(1)侧壁后连接有第二从动链轮(41)，第一变速箱(7)还包括第二主动链轮(72)，第二主动链轮(72)与第二从动链轮(41)通过链条连接。

6.根据权利要求4所述的一种小麦春管追肥合墒镇压装置，其特征在于：小麦取料组件(4)的传动轴(401)两端分别贯穿料斗(1)侧壁，其中一端贯穿料斗(1)侧壁后连接有肥料手轮(42)，另一端贯穿料斗(1)侧壁后连接有第二从动链轮(41)，第二变速箱还包括第二主动链轮，第二主动链轮与第二从动链轮(41)通过链条连接。

7.根据权利要求1所述的一种小麦春管追肥合墒镇压装置，其特征在于：肥料料仓、小麦料仓分别向外延伸有清理料口(13)。

8.根据权利要求1所述的一种小麦春管追肥合墒镇压装置，其特征在于：肥料播种盘(5)、小麦播种盘结构一致，肥料播种盘(5)包括：安装座(51)、弹簧(52)、底座(53)、圆盘(54)、下料管(55)，安装座(51)通过螺栓安装在框架(2)上，弹簧(52)安装在安装座(51)下方，底座(53)包括支撑杆、底板，支撑杆固定在底板上，支撑杆一端贯穿弹簧(52)后延伸至安装座(51)内，弹簧(52)的另一端固定在底座(53)的底板上，底板下方向下延伸有安装杆，圆盘(54)包括两个，两个圆盘(54)转动安装在安装杆两侧壁上，安装杆上还安装有下料管(55)，下料管(55)通过管路与取种斗(403)连接。

9.根据权利要求1所述的一种小麦春管追肥合墒镇压装置，其特征在于：框架(2)上安装有站板(21)。

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