CN217824673U - 一种电机生产用辅助绕线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电机生产技术领域，尤其为一种电机生产用辅助绕线装置，包括U型框架以及固定连接在所述U型框架内壁面的连接杆和装配在所述连接杆表面的绕线头，还包括设置在所述U型框架表面的绕线组件，所述绕线组件包括电动液压推杆、衔接板、步进电机、旋转盘、辅助转盘、轴承、L型支撑板和衔接圆块，所述电动液压推杆固定安装在所述U型框架的上表面，所述衔接板固定连接在所述电动液压推杆输出轴的端部，所述步进电机固定安装在所述衔接板远离所述电动液压推杆的一面；有利于绕线轴的放置与夹紧，提高该装置使用过程中的便捷性，有利于对绕线盘夹紧过程中施加的作用力进行缓冲，避免对绕线盘造成损坏的现象。

Description

一种电机生产用辅助绕线装置

技术领域

本实用新型属于电机生产技术领域，具体涉及一种电机生产用辅助绕线装置。

背景技术

绕线机主要是把线状的物体缠绕到特定工件上的一种设备，通常用于铜线的缠绕，在电机生产的过程中，常常会使用到绕线机，铜线需要通过绕线机缠绕在绕线轴上进行收集；

经查公开(公告)号：CN215287504U公开了一种绕线机用辅助绕线装置，包括底座，所述底座的顶部摆放设置有绕线轴，所述底座的两侧分别固定装配有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板的一侧通过电机装配架装配设置有电机，所述电机输出轴的一端联动设置有固定轴，所述第二侧板的一侧固定装配有装配架，所述装配架上滑动装配有滑竿；

虽然此设计该绕线机用辅助绕线装置通过滑竿、绕线轴与固定轴的相互配合使用，节省了工作人员更换绕线轴的步骤，降低了工作人员的工作强度，但是，在滑竿带有限位块的一端依次贯穿绕线轴并与固定轴卡合连接的过程中，卡合块插入至卡合槽的过程中较为不便，需要多次尝试才能使卡合块插入至卡合槽内，降低该辅助绕线装置操作过程中的便捷性。

为此，设计一种电机生产用辅助绕线装置来解决上述问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种电机生产用辅助绕线装置，有利于绕线轴的放置与夹紧，提高该装置使用过程中的便捷性，有利于对绕线盘夹紧过程中施加的作用力进行缓冲，避免对绕线盘造成损坏的现象。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机生产用辅助绕线装置，包括U型框架以及固定连接在所述U型框架内壁面的连接杆和装配在所述连接杆表面的绕线头，还包括设置在所述U型框架表面的绕线组件；

所述绕线组件包括电动液压推杆、衔接板、步进电机、旋转盘、辅助转盘、轴承、L型支撑板和衔接圆块，所述电动液压推杆固定安装在所述U型框架的上表面，所述衔接板固定连接在所述电动液压推杆输出轴的端部，所述步进电机固定安装在所述衔接板远离所述电动液压推杆的一面，所述旋转盘固定连接在所述步进电机输出轴的端部，所述L型支撑板滑动连接在所述U型框架的内壁面，所述轴承固定连接在所述L型支撑板的表面靠近所述旋转盘的下方位置处，所述衔接圆块固定连接在所述辅助转盘的底面靠近中央位置处，且所述衔接圆块固定连接在所述轴承的内壁面。

作为本实用新型一种电机生产用辅助绕线装置优选的，还包括上防滑垫和下防滑垫，所述上防滑垫固定连接在所述旋转盘靠近所述辅助转盘的一面，所述下防滑垫固定连接在所述辅助转盘远离所述衔接圆块的一面。

作为本实用新型一种电机生产用辅助绕线装置优选的，还包括限位杆，所述限位杆呈矩形阵列固定连接在所述衔接板靠近所述电动液压推杆的一面，且呈矩形阵列的所述限位杆分别插设在所述U型框架上表面对应位置处开设的限位槽内。

作为本实用新型一种电机生产用辅助绕线装置优选的，还包括导向锥，所述导向锥固定连接在所述辅助转盘靠近所述旋转盘的一面。

作为本实用新型一种电机生产用辅助绕线装置优选的，还包括缓冲组件；

所述缓冲组件包括T型滑块和弹簧，所述T型滑块滑动连接在所述U型框架内部开设的T型滑槽内，且所述T型滑块与所述L型支撑板固定连接，所述弹簧固定连接在所述L型支撑板远离所述轴承的一面，且所述弹簧远离所述L型支撑板的一端与所述U型框架固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本申请上加入绕线组件，有利于绕线轴的放置与夹紧，提高该装置使用过程中的便捷性，与此同时加入缓冲组件，有利于对绕线盘夹紧过程中施加的作用力进行缓冲，避免对绕线盘造成损坏的现象。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的剖视图；

图3为本实用新型中限位杆和衔接板的结构示意图；

图4为本实用新型中L型支撑板和T型滑块的结构示意图；

图5为本实用新型中限位槽和U型框架的结构示意图；

图中：

1、U型框架；2、连接杆；3、绕线头；

4、绕线组件；41、电动液压推杆；42、衔接板；43、步进电机；44、旋转盘；45、上防滑垫；46、导向锥；47、辅助转盘；48、轴承；49、衔接圆块；410、L型支撑板；411、下防滑垫；412、限位杆；413、限位槽；

5、缓冲组件；51、T型滑槽；52、T型滑块；53、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示；

一种电机生产用辅助绕线装置，包括U型框架1以及固定连接在U型框架1内壁面的连接杆2和装配在连接杆2表面的绕线头3。

本实施方案中：经查公开(公告)号：CN215287504U公开了一种绕线机用辅助绕线装置，虽然此设计该绕线机用辅助绕线装置通过滑竿、绕线轴与固定轴的相互配合使用，节省了工作人员更换绕线轴的步骤，降低了工作人员的工作强度，但是，在滑竿带有限位块的一端依次贯穿绕线轴并与固定轴卡合连接的过程中，卡合块插入至卡合槽的过程中较为不便，需要多次尝试才能使卡合块插入至卡合槽内，降低该辅助绕线装置操作过程中的便捷性，借此基础上加入绕线组件4和缓冲组件5。

进一步而言：

如图1至图5所示：

结合上述内容：绕线组件4包括电动液压推杆41、衔接板42、步进电机43、旋转盘44、辅助转盘47、轴承48、L型支撑板410和衔接圆块49，电动液压推杆41固定安装在U型框架1的上表面，衔接板42固定连接在电动液压推杆41输出轴的端部，步进电机43固定安装在衔接板42远离电动液压推杆41的一面，旋转盘44固定连接在步进电机43输出轴的端部，L型支撑板410滑动连接在U型框架1的内壁面，轴承48固定连接在L型支撑板410的表面靠近旋转盘44的下方位置处，衔接圆块49固定连接在辅助转盘47的底面靠近中央位置处，且衔接圆块49固定连接在轴承48的内壁面。

本实施方案中：在对绕线轴进行放置的过程中，使绕线轴放置在辅助转盘47的上方，使电动液压推杆41和步进电机43均与电源连接，电动液压推杆41的运行推动衔接板42移动，从而使旋转盘44和辅助转盘47对绕线轴进行夹紧固定，在进行绕线时，将绕线头3上铜线的一端固定在绕线轴上，打开步进电机43，步进电机43的运行带动旋转盘44转动，进而带动绕线轴转动，从而实现绕线工序，绕线完成后，电动液压推杆41的运行，使旋转盘44向着远离绕线轴的方向移动，从而可使绕线完成的绕线轴取下，有利于绕线轴的放置与夹紧，提高该装置使用过程中的便捷性。

需要说明的是：步进电机43通过旋转盘44带动绕线盘转动的过程中，辅助转盘47随着绕线盘同步进行转动，衔接圆块49通过轴承48与L型支撑板410转动连接，从而减少辅助转盘47转动过程中产生的摩擦阻力。

更进一步而言：

在一个可选的实施例中，还包括上防滑垫45和下防滑垫411，上防滑垫45固定连接在旋转盘44靠近辅助转盘47的一面，下防滑垫411固定连接在辅助转盘47远离衔接圆块49的一面。

本实施方案中：上防滑垫45和下防滑垫411的设置以便于带动绕线盘同步转动，避免绕线盘在转动时固定不牢的现象发生。

更进一步而言：

在一个可选的实施例中，还包括限位杆412，限位杆412呈矩形阵列固定连接在衔接板42靠近电动液压推杆41的一面，且呈矩形阵列的限位杆412分别插设在U型框架1上表面对应位置处开设的限位槽413内。

本实施方案中：电动液压推杆41在推动衔接板42移动的过程中，衔接板42的移动带动限位杆412在限位槽413的内壁面滑动，在绕线的过程中步进电机43的运行带动绕线轴转动，在限位杆412插设在限位槽413的作用下避免衔接板42发生转动的现象。

需要说明的是：限位杆412与U型框架1上表面开设的限位槽413的内壁面相贴合，保证该装置使用过程中的稳定性。

更进一步而言：

在一个可选的实施例中，还包括导向锥46，导向锥46固定连接在辅助转盘47靠近旋转盘44的一面。

本实施方案中：在放置绕线盘时，绕线盘放置在辅助转盘47上，且导向锥46位于绕线盘的圆孔内，避免绕线盘放置倾斜，在绕线盘转动的过程中受力不均的现象发生。

需要说明的是：导向锥46远离辅助转盘47的一端设置为尖端，以便于绕线盘的放置。

在一个可选的实施例中，缓冲组件5包括T型滑块52和弹簧53，T型滑块52滑动连接在U型框架1内部开设的T型滑槽51内，且T型滑块52与L型支撑板410固定连接，弹簧53固定连接在L型支撑板410远离轴承48的一面，且弹簧53远离L型支撑板410的一端与U型框架1固定连接。

本实施方案中：在对绕线盘进行夹紧时，电动液压推杆41的运行推动旋转盘44移动，从而使旋转盘44与绕线盘的表面相贴合，随着电动液压推杆41的持续运行从而推动旋转盘44移动，进而推动L型支撑板410移动使弹簧53处于压缩状态，有利于对绕线盘夹紧过程中施加的作用力进行缓冲，避免对绕线盘造成损坏的现象。

需要说明的是：在对绕线盘进行夹紧的过程中，L型支撑板410的移动带动T型滑块52在T型滑槽51的内壁面滑动，从而使弹簧53处于压缩状态，T型滑块52和T型滑槽51的切面形状均为T形，以便于使L型支撑板410平行U型框架1的内壁面移动。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种电机生产用辅助绕线装置，包括U型框架(1)以及固定连接在所述U型框架(1)内壁面的连接杆(2)和装配在所述连接杆(2)表面的绕线头(3)，其特征在于：还包括设置在所述U型框架(1)表面的绕线组件(4)；

所述绕线组件(4)包括电动液压推杆(41)、衔接板(42)、步进电机(43)、旋转盘(44)、辅助转盘(47)、轴承(48)、L型支撑板(410)和衔接圆块(49)，所述电动液压推杆(41)固定安装在所述U型框架(1)的上表面，所述衔接板(42)固定连接在所述电动液压推杆(41)输出轴的端部，所述步进电机(43)固定安装在所述衔接板(42)远离所述电动液压推杆(41)的一面，所述旋转盘(44)固定连接在所述步进电机(43)输出轴的端部，所述L型支撑板(410)滑动连接在所述U型框架(1)的内壁面，所述轴承(48)固定连接在所述L型支撑板(410)的表面靠近所述旋转盘(44)的下方位置处，所述衔接圆块(49)固定连接在所述辅助转盘(47)的底面靠近中央位置处，且所述衔接圆块(49)固定连接在所述轴承(48)的内壁面。

2.根据权利要求1所述的电机生产用辅助绕线装置，其特征在于：还包括上防滑垫(45)和下防滑垫(411)，所述上防滑垫(45)固定连接在所述旋转盘(44)靠近所述辅助转盘(47)的一面，所述下防滑垫(411)固定连接在所述辅助转盘(47)远离所述衔接圆块(49)的一面。

3.根据权利要求1所述的电机生产用辅助绕线装置，其特征在于：还包括限位杆(412)，所述限位杆(412)呈矩形阵列固定连接在所述衔接板(42)靠近所述电动液压推杆(41)的一面，且呈矩形阵列的所述限位杆(412)分别插设在所述U型框架(1)上表面对应位置处开设的限位槽(413)内。

4.根据权利要求1所述的电机生产用辅助绕线装置，其特征在于：还包括导向锥(46)，所述导向锥(46)固定连接在所述辅助转盘(47)靠近所述旋转盘(44)的一面。

5.根据权利要求1所述的电机生产用辅助绕线装置，其特征在于：还包括缓冲组件(5)；

所述缓冲组件(5)包括T型滑块(52)和弹簧(53)，所述T型滑块(52)滑动连接在所述U型框架(1)内部开设的T型滑槽(51)内，且所述T型滑块(52)与所述L型支撑板(410)固定连接，所述弹簧(53)固定连接在所述L型支撑板(410)远离所述轴承(48)的一面，且所述弹簧(53)远离所述L型支撑板(410)的一端与所述U型框架(1)固定连接。

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