CN217821370U - D-乳酸甲酯酯化反应温度控制装置 - Google Patents
D-乳酸甲酯酯化反应温度控制装置 Download PDFInfo
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Abstract
本申请涉及温度控制技术领域,且公开了D‑乳酸甲酯酯化反应温度控制装置,包括加热箱,所述加热箱的上端插套有多个加热棒,多个所述加热棒的上端固定连接有同一个温度控制加热器,所述加热箱的底部固定安装有集污板,所述集污板的中部固定安装有排垢阀,所述加热箱的顶端固定安装有蒸汽出管,所述蒸汽出管上安装有蒸汽控制阀,所述加热箱的内部还固定安装有温度传感器,所述加热箱的右端下侧固定连通有出液管,所述加热箱的左端上侧固定连通有进液管,所述进液管上安装有循环泵。本申请能够实现连续循环加热并进行温控,保证了D‑乳酸甲酯酯化反应的稳定控制。
Description
技术领域
本申请属于温度控制技术领域,尤其涉及D-乳酸甲酯酯化反应温度控制装置。
背景技术
乳酸甲酯,又名2-羟基丙酸甲酯,是一种有机化合物,化学式为C4H8O3,为无色透明液体,溶于水、乙醇及多数有机溶剂,主要用作纤维素、油漆、染色素的溶剂。
D-乳酸甲酯在酯化反应中需要进行加热酯化辅助,加热过程中需要对温度进行精确控制,目前直接通过加热棒进行加热温度控制,温度变化量较大,影响精准酯化反应的生产操作。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述的问题,而提出的D-乳酸甲酯酯化反应温度控制装置。
为了实现上述目的,本申请采用了如下技术方案:
D-乳酸甲酯酯化反应温度控制装置,包括加热箱,所述加热箱的上端插套有多个加热棒,多个所述加热棒的上端固定连接有同一个温度控制加热器,所述加热箱的底部固定安装有集污板,所述集污板的中部固定安装有排垢阀,所述加热箱的顶端固定安装有蒸汽出管,所述蒸汽出管上安装有蒸汽控制阀,所述加热箱的内部还固定安装有温度传感器,所述加热箱的右端下侧固定连通有出液管,所述加热箱的左端上侧固定连通有进液管,所述进液管上安装有循环泵,所述加热箱的外侧固定安装有PLC控制器,所述温度传感器的输出端与PLC控制器的输入端电性连接,所述PLC控制器的输出端分别与温度控制加热器、蒸汽控制阀和循环泵的输入端电性连接。
优选的,所述加热箱的上端对称固定连接有两个卡托在温度控制加热器下端外侧的L形托接板,所述L形托接板的竖直部外侧转动连接有转轴,所述转轴的上端固定连接有卡压板,所述卡压板压接在温度控制加热器的上侧,所述温度加热控制器的上端对称固定连接有两个抵触在卡压板下侧的定位块,所述卡压板和定位块之间通过限位机构固定卡接。
优选的,所述L形托接板的竖直部外侧固定连接有多个轴承座,且轴承座的内壁通过滚珠轴承转动套接在转轴的轴壁外。
优选的,所述限位机构包括多根活动插设在卡压板表面的限位杆,所述定位块的上侧开设有多个与限位杆匹配插接的限位槽,多根所述限位杆的上端固定连接有同一个限位拉板,所述限位拉板的下端和卡压板的上端固定连接有多个套设在限位杆外的限位弹簧。
优选的,所述循环泵的下端固定连接有一层减震胶垫。
与现有技术相比,本申请提供了D-乳酸甲酯酯化反应温度控制装置,具备以下有益效果:
1、该D-乳酸甲酯酯化反应温度控制装置,通过设有的加热棒对加热箱内进行温度加热控制,循环泵配合进液管和出液管进行连续循环加热,温度传感器实时监测加热箱内的加热温度,并反馈信号至PLC控制器内,PLC控制器在分别控制温度控制加热器、蒸汽控制阀和循环泵工作,实现连续循环加热并进行温控,温度控制加热器对加热棒进行精准加热,温度调控质量高。
2、该D-乳酸甲酯酯化反应温度控制装置,通过设有的两个L形托板接,两个L形托接板托接在温度控制加热器的下侧实现对其的稳定卡托,再转动转轴,转轴带动卡压板转动至温度控制加热器上端的定位块的上侧,实现对温度控制加热器的稳定压接限位,此时多根限位杆对准限位槽,限位弹簧下拉限位拉板,限位拉板将限位杆推进限位槽内即可实现卡压板和定位块之间的稳固卡接固定,能够实现对温度控制加热器和加热棒的快速拆装,便于使用。
而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本申请能够实现连续循环加热并进行温控,保证了D-乳酸甲酯酯化反应的稳定控制。
附图说明
图1为本申请提出的D-乳酸甲酯酯化反应温度控制装置的结构示意图;
图2为图1中A部分的放大图。
图中:1、加热箱;2、加热棒;3、温度控制加热器;4、集污板;5、排垢阀;6、蒸汽出管;7、蒸汽控制阀;8、温度传感器;9、出液管;10、进液管;11、循环泵;12、PLC控制器;13、L形托接板;14、转轴;15、卡压板;16、定位块;17、限位杆;18、限位槽;19、限位拉板;20、限位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,D-乳酸甲酯酯化反应温度控制装置,包括加热箱1,加热箱1的上端插套有多个加热棒2,多个加热棒2的上端固定连接有同一个温度控制加热器3,加热箱1的底部固定安装有集污板4,集污板4的中部固定安装有排垢阀5,加热箱1的顶端固定安装有蒸汽出管6,蒸汽出管6上安装有蒸汽控制阀7,加热箱1的内部还固定安装有温度传感器8,加热箱1的右端下侧固定连通有出液管9,加热箱1的左端上侧固定连通有进液管10,进液管10上安装有循环泵11,加热箱1的外侧固定安装有PLC控制器12,温度传感器8的输出端与PLC控制器12的输入端电性连接,PLC控制器12的输出端分别与温度控制加热器3、蒸汽控制阀7和循环泵11的输入端电性连接。
加热箱1的上端对称固定连接有两个卡托在温度控制加热器3下端外侧的L形托接板13,L形托接板13的竖直部外侧转动连接有转轴14,转轴14的上端固定连接有卡压板15,卡压板15压接在温度控制加热器3的上侧,温度加热控制器的上端对称固定连接有两个抵触在卡压板15下侧的定位块16,卡压板15和定位块16之间通过限位机构固定卡接。
L形托接板13的竖直部外侧固定连接有多个轴承座,且轴承座的内壁通过滚珠轴承转动套接在转轴14的轴壁外。
限位机构包括多根活动插设在卡压板15表面的限位杆17,定位块16的上侧开设有多个与限位杆17匹配插接的限位槽18,多根限位杆17的上端固定连接有同一个限位拉板19,限位拉板19的下端和卡压板15的上端固定连接有多个套设在限位杆17外的限位弹簧20。
循环泵11的下端固定连接有一层减震胶垫。
现对本实用新型的操作原理做如下描述:
本申请使用时,通过设有的加热棒2对加热箱1内进行温度加热控制,循环泵11配合进液管10和出液管9进行连续循环加热,温度传感器8实时监测加热箱1内的加热温度,并反馈信号至PLC控制器12内,PLC控制器12在分别控制温度控制加热器3、蒸汽控制阀7和循环泵11工作,实现连续循环加热并进行温控,温度控制加热器3对加热棒2进行精准加热,温度调控质量高,通过设有的两个L形托板接,两个L形托接板13托接在温度控制加热器3的下侧实现对其的稳定卡托,再转动转轴14,转轴14带动卡压板15转动至温度控制加热器3上端的定位块16的上侧,实现对温度控制加热器3的稳定压接限位,此时多根限位杆17对准限位槽18,限位弹簧20下拉限位拉板19,限位拉板19将限位杆17推进限位槽18内即可实现卡压板15和定位块16之间的稳固卡接固定,能够实现对温度控制加热器3和加热棒2的快速拆装,便于使用。
以上所述,仅为本申请较佳的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,根据本申请的技术方案及其申请构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本申请的保护范围之内。
Claims (5)
1.D-乳酸甲酯酯化反应温度控制装置,包括加热箱(1),其特征在于,所述加热箱(1)的上端插套有多个加热棒(2),多个所述加热棒(2)的上端固定连接有同一个温度控制加热器(3),所述加热箱(1)的底部固定安装有集污板(4),所述集污板(4)的中部固定安装有排垢阀(5),所述加热箱(1)的顶端固定安装有蒸汽出管(6),所述蒸汽出管(6)上安装有蒸汽控制阀(7),所述加热箱(1)的内部还固定安装有温度传感器(8),所述加热箱(1)的右端下侧固定连通有出液管(9),所述加热箱(1)的左端上侧固定连通有进液管(10),所述进液管(10)上安装有循环泵(11),所述加热箱(1)的外侧固定安装有PLC控制器(12),所述温度传感器(8)的输出端与PLC控制器(12)的输入端电性连接,所述PLC控制器(12)的输出端分别与温度控制加热器(3)、蒸汽控制阀(7)和循环泵(11)的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的D-乳酸甲酯酯化反应温度控制装置,其特征在于,所述加热箱(1)的上端对称固定连接有两个卡托在温度控制加热器(3)下端外侧的L形托接板(13),所述L形托接板(13)的竖直部外侧转动连接有转轴(14),所述转轴(14)的上端固定连接有卡压板(15),所述卡压板(15)压接在温度控制加热器(3)的上侧,所述温度控制加热器的上端对称固定连接有两个抵触在卡压板(15)下侧的定位块(16),所述卡压板(15)和定位块(16)之间通过限位机构固定卡接。
3.根据权利要求2所述的D-乳酸甲酯酯化反应温度控制装置,其特征在于,所述L形托接板(13)的竖直部外侧固定连接有多个轴承座,且轴承座的内壁通过滚珠轴承转动套接在转轴(14)的轴壁外。
4.根据权利要求2所述的D-乳酸甲酯酯化反应温度控制装置,其特征在于,所述限位机构包括多根活动插设在卡压板(15)表面的限位杆(17),所述定位块(16)的上侧开设有多个与限位杆(17)匹配插接的限位槽(18),多根所述限位杆(17)的上端固定连接有同一个限位拉板(19),所述限位拉板(19)的下端和卡压板(15)的上端固定连接有多个套设在限位杆(17)外的限位弹簧(20)。
5.根据权利要求1所述的D-乳酸甲酯酯化反应温度控制装置,其特征在于,所述循环泵(11)的下端固定连接有一层减震胶垫。
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CN202221790425.3U Active CN217821370U (zh) | 2022-07-12 | 2022-07-12 | D-乳酸甲酯酯化反应温度控制装置 |
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