CN217820894U - 一种生物样品放射性检测用一体化处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物样品放射性检测用一体化处理装置，包括外壳，外壳内焊接有用于干燥、碳化和灰化的处理腔，处理腔内设置有坩埚本体、坩埚盖体和坩埚卡位装置，坩埚盖体上连接有刚性的倒L形通风管，坩埚盖体通过通风管及升降装置可上下升降的设置于坩埚本体的正上方，通风管的另一端连接有集气罩；通风管上开设有与热电偶测温计间隙配合的开口，热电偶测温计可跟随升降装置同步升降，处理腔的外壁上安装有用于对生物样品进行微波加热的微波发生器组件。本实用新型采用微波加热作为热源，加热迅速，缩减了生物样品放射性的前处理时间；结构集合有干燥、碳化、灰化处理腔，整个装置可以完成生物样品放射性检测所需的整个过程。

Description

一种生物样品放射性检测用一体化处理装置

技术领域

本实用新型涉及生物样品检测技术领域，特别涉及一种生物样品放射性检测用一体化处理装置。

背景技术

在生物样品的实验室放射性检测过程中，由于极微量和痕迹量的放射性物质可能会产生严重的辐射后果，所以要富集大量的样品进行分析，也就是首先进行样品的灰化，制作生物灰。放射性检测的灰化过程与普通的灰分制备的重要不同在于前者要严格控制样品在灰化过程中的温度并且不能有明火以防止核素的升华和逸出(例如Cs137样品的灰化温度不宜超过400℃)。

现有的很多检测设备，干燥、炭化、灰化的过程多数是需要在多个设备中完成，操作较为复杂，不够高效；同时，存在制样时间较长的问题，以11L的灰化容器按照4Kg处理量,动物样品的制样时间约为3到5天，植物样品的制样时间约为2到3天，制样效率偏低。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种生物样品放射性检测用一体化处理装置。

实用新型所采用的方案是：一种生物样品放射性检测用一体化处理装置，包括外壳，所述外壳内焊接有用于干燥、碳化和灰化的处理腔，所述处理腔的正面设置有与处理腔相适配的门体；所述处理腔内设置有坩埚本体、坩埚盖体和用于对坩埚限位固定的坩埚卡位装置，所述坩埚卡位装置设置于处理腔的内腔底部；所述坩埚盖体上连接有刚性的倒L形通风管，所述坩埚盖体上开设有使气体排出的出气口，所述通风管的一端贯穿处理腔的顶壁与坩埚盖体相连接，且管口覆盖所述出气口，所述坩埚盖体通过通风管及升降装置可上下升降的设置于坩埚本体的正上方，所述通风管的另一端连接有集气罩；所述坩埚盖体正上方的通风管上开设有与热电偶测温计间隙配合的开口，所述热电偶测温计可跟随所述升降装置同步升降，所述热电偶测温计的本体通过通风管的内腔以及坩埚盖体并探入坩埚本体内对样品的温度进行实时监测；所述处理腔的外壁上安装有用于对生物样品进行微波加热的微波发生器组件。

优选的，所述升降装置为安装于处理腔顶部的一对同步液压升降杆，所述液压升降杆安装于处理腔的顶部，所述通风管的垂直部管体通过法兰连接，并通过第一连接件固接于液压升降杆的杆体上，所述热电偶测温计的顶端通过第二连接件固定连接于液压升降杆的杆体上。

优选的，所述门体的内壁上设置有一体成型的微波防泄漏装置，所述微波防泄漏装置包括方形内框，所述内框外套装有由激光机一次切割成型的金属外框，所述外框上设置有若干凹槽形成依次排列的矩形齿形结构。

优选的，所述集气罩的进口大于通风管的外径，并预留出升降空间；所述集气罩的底部为漏斗状。

优选的，所述处理腔最内侧采用多晶莫来石纤维板拼接构成，所述石纤维板与腔体之间的空隙用耐温棉材填充。

优选的，所述集气罩的一端通过管路连接焦油尾气净化装置，所述焦油尾气净化装置包括用于吸附的静电装置、循环冷凝器以及储水箱。

优选的，所述坩埚卡位装置为碳化硅材质，用于充分吸收微波，并对生物样品进行加热辅助。

与现有技术相比，本实用新型有如下有益效果：本实用新型采用微波加热作为热源，加热迅速，大大缩减了生物样品放射性的前处理时间；其结构集合有干燥、碳化、灰化处理腔和坩埚盖升降装置，整个装置可以完成生物样品放射性检测所需的干燥、碳化(炭化)、灰化三个过程，使用方便，样品处理效率较高。门体结构可以很好的阻止微波泄露，保障使用人员安全；坩埚卡位装置采用碳化硅材质，能够充分吸收微波，起到对生物样品加热的辅助作用，进一步提高了制样效率；焦油尾气净化装置的设置可以很好的处理产生的焦油和尾气，避免污染环境。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构正视图。

图2为本实用新型内部结构正视图(无门体及部分外壳板)。

图3为本实用新型图2中A部分的放大图。

图4为本实用新型侧视图(无外壳板)。

图5为本实用新型通风管及集气罩部分结构示意图。

图6为本实用新型门体结构示意图。

图7为本实用新型焦油尾气净化装置的结构示意图。

图中：1.外壳；2.处理腔；3.门体；4.坩埚本体；5.坩埚盖体；6.坩埚卡位装置；7.通风管；8.集气罩；9.热电偶测温计；10.微波发生器组件；11.液压升降杆；12.法兰；13.内框；14.外框；20.焦油尾气净化装置；21.静电装置；22.循环冷凝器；23.储水箱。

具体实施方式

如图1至图7所示，本实用新型提供了一种生物样品放射性检测用一体化处理装置，包括外壳1，外壳3是由304不锈钢板构成，外壳3前方配有触摸屏和开关电源等，通过开关电源和触摸屏控制内部的PLC等电气件；外壳1内焊接有用于干燥、碳化和灰化的处理腔2，处理腔2最内侧采用多晶莫来石纤维板拼接构成，石纤维板与腔体之间的空隙用耐温棉材填充，起到保温和隔温的效果。处理腔2的正面设置有与处理腔2相适配的门体3，门体内壁采用微波防泄漏齿型装置结构，微波防泄漏装置包括方形内框13，内框13外套装有由激光机一次切割成型的金属外框14，外框14上设置有若干凹槽形成依次排列的矩形齿形结构，外层喷涂敷有多层特氟龙防腐层。上述特殊设计的微波防泄漏装置很好的阻止微波泄露，保障使用人员安全。

处理腔2内设置有坩埚本体4、坩埚盖体5和用于对坩埚限位固定的坩埚卡位装置6，坩埚卡位装置6设置于处理腔2的内腔底部；坩埚本体4是生物样品实际盛放容器，其大小关系生物样品的盛放容量，根据实际需要场景进行选择；其中，坩埚卡位装置6为碳化硅材质，用于充分吸收微波，并对生物样品进行加热辅助。坩埚盖体5上连接有刚性的倒L形通风管7，坩埚盖体5上开设有使气体排出的出气口，通风管7的一端贯穿处理腔2的顶壁与坩埚盖体5相连接，且管口覆盖所述出气口，坩埚盖体5通过通风管7及升降装置可上下升降的设置于坩埚本体4的正上方，通风管7的另一端连接有集气罩8；其中，集气罩8的进口大于通风管7的外径，并预留出升降空间；集气罩8的底部为漏斗状，对产生的焦油进行收集处理，同时，集气罩8的一端通过管路连接焦油尾气净化装置20，焦油尾气净化装置20包括用于吸附的静电装置21、循环冷凝器22以及储水箱23。

坩埚盖体5正上方的通风管7上开设有与热电偶测温计9间隙配合的开口，热电偶测温计9可跟随所述升降装置同步升降，热电偶测温计9的本体通过通风管7的内腔以及坩埚盖体5并探入坩埚本体4内对样品的温度进行实时监测；升降装置可以实现的一种结构为：升降装置为安装于处理腔2顶部的一对同步液压升降杆11，液压升降杆11安装于处理腔2的顶部，通风管7的垂直部管体通过法兰12连接，并通过第一连接件固接于液压升降杆11的杆体上，热电偶测温计9的顶端通过第二连接件固定连接于液压升降杆11的杆体上，升降液压杆的升降可以带动热电偶测温计9以及通风管7同步升降，同时通风管7带动坩埚盖体5同步升降。

处理腔2的外壁上安装有用于对生物样品进行微波加热的微波发生器组件10，微波发生器组件10为成熟的现有技术，可以实现的一种优选结构为：微波发生器组件10包括风冷磁控管、波导、七叶轴流风机及风向导管；所述风冷磁控管下方连接在由风向导管构成的风道，所述风向导管一端连接七叶轴流风机，七叶轴流风机为风冷磁控管降温，所述风向导管位于风冷磁控管的下方位置并贯彻连通的安装有波导，波导将微波导向到处理腔2内。此种结构集微波加热与通风降温系统于一体，可以很好的实现相应功能。

工作原理：将生物样品放入石英坩埚本体内，然后把坩埚本体放入处理腔内下方的坩埚卡位装置上，点击触摸屏上的坩埚盖体升降按钮，即控制液压升降杆下降，升降杆的杆体带动热电偶测温计以及坩埚盖体落到坩埚本体上，同时留出2mm的缝隙，放置压坏坩埚本体；热电偶测温计同时降落，热电偶测温计探头前方插到样品里面，实时检测样品的温度。样品依次按照设置好的温度段，进行干燥(0-105度)、碳化(150-280度)、灰化(280-400度)过程，样品直到灰化完成后，再次点击触摸屏上的升降按钮，即可将坩埚盖体提升，取出坩埚，样品实验完成。

以上所述结合附图充分地示出本文的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践它们。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。本文的实施方案的范围包括权利要求书的整个范围，以及权利要求书的所有可获得的等同物。本文中，术语“第一”、“第二”等仅被用来将一个元素与另一个元素区分开来，而不要求或者暗示这些元素之间存在任何实际的关系或者顺序。实际上第一元素也能够被称为第二元素，反之亦然。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的结构、装置或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种结构、装置或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的结构、装置或者设备中还存在另外的相同要素。本文中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

本文中的术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本文和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本文的描述中，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。本文中，除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形或等同替换等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种生物样品放射性检测用一体化处理装置，其特征在于：包括外壳(1)，所述外壳(1)内焊接有用于干燥、碳化和灰化的处理腔(2)，所述处理腔(2)的正面设置有与处理腔(2)相适配的门体(3)；所述处理腔(2)内设置有坩埚本体(4)、坩埚盖体(5)和用于对坩埚限位固定的坩埚卡位装置(6)，所述坩埚卡位装置(6)设置于处理腔(2)的内腔底部；所述坩埚盖体(5)上连接有刚性的倒L形通风管(7)，所述坩埚盖体(5)上开设有使气体排出的出气口，所述通风管(7)的一端贯穿处理腔(2)的顶壁与坩埚盖体(5)相连接，且管口覆盖所述出气口，所述坩埚盖体(5)通过通风管(7)及升降装置可上下升降的设置于坩埚本体(4)的正上方，所述通风管(7)的另一端连接有集气罩(8)；所述坩埚盖体(5)正上方的通风管(7)上开设有与热电偶测温计(9)间隙配合的开口，所述热电偶测温计(9)可跟随所述升降装置同步升降，所述热电偶测温计(9)的本体通过通风管(7)的内腔以及坩埚盖体(5)并探入坩埚本体(4)内对样品的温度进行实时监测；所述处理腔(2)的外壁上安装有用于对生物样品进行微波加热的微波发生器组件(10)。

2.如权利要求1所述的一种生物样品放射性检测用一体化处理装置，其特征在于：所述升降装置为安装于处理腔(2)顶部的一对同步液压升降杆(11)，所述液压升降杆(11)安装于处理腔(2)的顶部，所述通风管(7)的垂直部管体通过法兰(12)连接，并通过第一连接件固接于液压升降杆(11)的杆体上，所述热电偶测温计(9)的顶端通过第二连接件固定连接于液压升降杆(11)的杆体上。

3.如权利要求1所述的一种生物样品放射性检测用一体化处理装置，其特征在于：所述门体(3)的内壁上设置有一体成型的微波防泄漏装置，所述微波防泄漏装置包括方形内框(13)，所述内框(13)外套装有由激光机一次切割成型的金属外框(14)，所述外框(14)上设置有若干凹槽形成依次排列的矩形齿形结构。

4.如权利要求1所述的一种生物样品放射性检测用一体化处理装置，其特征在于：所述集气罩(8)的进口大于通风管(7)的外径，并预留出升降空间；所述集气罩(8)的底部为漏斗状。

5.如权利要求1所述的一种生物样品放射性检测用一体化处理装置，其特征在于：所述处理腔(2)最内侧采用多晶莫来石纤维板拼接构成，所述石纤维板与腔体之间的空隙用耐温棉材填充。

6.如权利要求1所述的一种生物样品放射性检测用一体化处理装置，其特征在于：所述集气罩(8)的一端通过管路连接焦油尾气净化装置(20)，所述焦油尾气净化装置(20)包括用于吸附的静电装置(21)、循环冷凝器(22)以及储水箱(23)。

7.如权利要求1所述的一种生物样品放射性检测用一体化处理装置，其特征在于：所述坩埚卡位装置(6)为碳化硅材质，用于充分吸收微波，并对生物样品进行加热辅助。

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