CN217819807U - 一种用于橡胶止水带的性能测试设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于橡胶止水带的性能测试设备，包括检测底座、支撑架和挤压板，支撑架固定连接在检测底座上端，挤压板活动连接在支撑架内，检测底座上端且与支撑架内侧壁连接处固定连接有检测框，检测框底部相靠近一侧开设有滑动槽，滑动槽内滑动连接有检测板，挤压板上端外围固定连接有液压缸，液压缸上端固定连接在支撑架上端，本实用新型的有益效果是：在挤压板对止水带进行挤压后，可以使止水带产生形变推动检测板滑动，利用检测板滑动的距离大小，可以直观的了解止水带延展性能强度，避免挤压板在解除挤压，止水带会快速复位，不便于检测数据收集的情况。

Description

一种用于橡胶止水带的性能测试设备

技术领域

本实用新型涉及测试设备技术领域，具体为一种用于橡胶止水带的性能测试设备。

背景技术

橡胶止水带测试设备是一种对橡胶止水带实用性能进行检测的设备，其中对于橡胶止水带的延展性能检测是一种重要的检测参数，会利用挤压板对橡胶止水带进行挤压，然后观察橡胶止水带的延长长度。

然而在对橡胶止水带进行挤压检测时，由于橡胶止水带在失去挤压后会快速复位，导致只能在挤压过程中进行测量，操作较为麻烦，影响测量数据的准确性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于橡胶止水带的性能测试设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于橡胶止水带的性能测试设备，包括检测底座、支撑架和挤压板，所述支撑架固定连接在检测底座上端，所述挤压板活动连接在支撑架内，所述检测底座上端且与支撑架内侧壁连接处固定连接有检测框，所述检测框底部相靠近一侧开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有检测板，所述挤压板上端外围固定连接有液压缸，所述液压缸上端固定连接在支撑架上端。

优选的，所述检测板位于滑动槽内一端与滑动槽内侧壁之间固定连接有一对复位弹簧，所述滑动槽上端侧壁开设有一对升降槽，所述升降槽内滑动连接有安装套，所述安装套内通过单向轴承转动连接有固定转轴，所述固定转轴上固定连接有定位齿轮，所述检测板上端且与定位齿轮相对应位置固定连接有齿轮板，所述齿轮板与定位齿轮下端啮合连接，保证检测板在齿轮板与定位齿轮下端啮合时只能单向滑动。

优选的，所述安装套上端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上端穿过升降槽上端侧壁且与检测框螺纹连接，实现安装框的自由升降。

优选的，所述螺纹杆上端穿过位于检测框上方且固定连接有转把，方便螺纹杆转动。

优选的，所述检测板位于滑动槽内一端固定连接有一对限位杆，所述滑动槽内侧壁且与限位杆相对应位置开设有限位槽，所述限位杆远离检测板一端滑动连接在限位槽内，保证检测板滑动稳定性。

优选的，所述检测框相靠近一侧均固定连接有定位板，所述定位板之间的距离小于挤压板宽度，避免挤压板对检测板造成挤压。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在挤压板对止水带进行挤压后，可以使止水带产生形变推动检测板滑动，利用检测板滑动的距离大小，可以直观的了解止水带延展性能强度，避免挤压板在解除挤压，止水带会快速复位，不便于检测数据收集的情况。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖切结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的检测框外观结构示意图；

图4为本实用新型的检测板外观结构示意图。

图中：1、检测底座；2、支撑架；3、液压缸；4、挤压板；5、检测框；6、滑动槽；7、检测板；8、限位杆；9、限位槽；10、复位弹簧；11、升降槽；12、安装套；13、固定转轴；14、定位齿轮；15、齿轮板；16、螺纹杆；17、转把；18、单向轴承；19、定位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于橡胶止水带的性能测试设备，包括检测底座1、支撑架2和挤压板4，检测底座1上端固定连接有支撑架2，挤压板4活动连接在支撑架2内，检测底座1上端且与支撑架2内侧壁连接处固定连接有检测框5，滑动槽6开设在检测框5底部相靠近一侧，检测板7滑动连接在滑动槽6内，液压缸3固定连接在挤压板4上端外围，液压缸3上端固定连接在支撑架2上端，复位弹簧10固定连接在检测板7位于滑动槽6内一端与滑动槽6内侧壁之间，利用复位弹簧10复位推动检测板7复位，升降槽11开设在滑动槽6上端侧壁，安装套12滑动连接在升降槽11内有，安装套12内通过单向轴承18转动连接有固定转轴13，利用单向轴承18使定位齿轮只能14单向转动，从而避免复位弹簧10推动检测板7复位，固定转轴13上固定连接有定位齿轮14，检测板7上端且与定位齿轮14相对应位置固定连接有齿轮板15，齿轮板15与定位齿轮14下端啮合连接。

为了方便螺纹杆16转动，同时保证安装框的自由升降，螺纹杆16转动连接在安装套12上端，螺纹杆16上端穿过升降槽11上端侧壁且与检测框5螺纹连接，螺纹杆16上端穿过位于检测框5上方且固定连接有转把17，检测板7位于滑动槽6内一端固定连接有一对限位杆8，限位槽9开设在滑动槽6内侧壁且位置与限位杆8相对应，限位杆8远离检测板7一端滑动连接在限位槽9内，定位板19固定连接在检测框5相靠近一侧，定位板19之间的距离小于挤压板4宽度。

具体的，使用本实用新型时，首先将整个装置连接外部电源，然后将橡胶止水带放置到检测底座1上，并且使检测板7相靠近一侧与橡胶止水带相接触，再开启液压缸3，使液压缸3输出端推动挤压板4向下运动挤压橡胶止水带，从而使橡胶止水带发生形变，向两侧推动检测板7进行滑动，可以压缩复位弹簧10，在松开挤压板4后，利用单向轴承18使定位齿轮只能14单向转动，从而避免复位弹簧10推动检测板7复位，在移开挤压板4后，利用测量检测板7的滑动距离，可以准确的测量橡胶止水带的延展长度，操作简单方便，在检测完成后，可以利用螺纹杆16的转动，使安装套12向上运动，从而使定位齿轮14与检测板7断开连接，最终使复位弹簧10复位推动检测板7复位。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于橡胶止水带的性能测试设备，包括检测底座(1)、支撑架(2)和挤压板(4)，所述支撑架(2)固定连接在检测底座(1)上端，所述挤压板(4)活动连接在支撑架(2)内，其特征在于，所述检测底座(1)上端且与支撑架(2)内侧壁连接处固定连接有检测框(5)，所述检测框(5)底部相靠近一侧开设有滑动槽(6)，所述滑动槽(6)内滑动连接有检测板(7)，所述挤压板(4)上端外围固定连接有液压缸(3)，所述液压缸(3)上端固定连接在支撑架(2)上端。

2.根据权利要求1所述的一种用于橡胶止水带的性能测试设备，其特征在于：所述检测板(7)位于滑动槽(6)内一端与滑动槽(6)内侧壁之间固定连接有一对复位弹簧(10)，所述滑动槽(6)上端侧壁开设有一对升降槽(11)，所述升降槽(11)内滑动连接有安装套(12)，所述安装套(12)内通过单向轴承(18)转动连接有固定转轴(13)，所述固定转轴(13)上固定连接有定位齿轮(14)，所述检测板(7)上端且与定位齿轮(14)相对应位置固定连接有齿轮板(15)，所述齿轮板(15)与定位齿轮(14)下端啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于橡胶止水带的性能测试设备，其特征在于：所述安装套(12)上端转动连接有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)上端穿过升降槽(11)上端侧壁且与检测框(5)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于橡胶止水带的性能测试设备，其特征在于：所述螺纹杆(16)上端穿过位于检测框(5)上方且固定连接有转把(17)。

5.根据权利要求1所述的一种用于橡胶止水带的性能测试设备，其特征在于：所述检测板(7)位于滑动槽(6)内一端固定连接有一对限位杆(8)，所述滑动槽(6)内侧壁且与限位杆(8)相对应位置开设有限位槽(9)，所述限位杆(8)远离检测板(7)一端滑动连接在限位槽(9)内。

6.根据权利要求1所述的一种用于橡胶止水带的性能测试设备，其特征在于：所述检测框(5)相靠近一侧均固定连接有定位板(19)，所述定位板(19)之间的距离小于挤压板(4)宽度。

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