CN217819389U - 多姿态风扇冷却板综合测试平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了多姿态风扇冷却板综合测试平台,其技术方案要点是:包括壳体,所述壳体上安装有两个对称的折叠架,所述折叠架上安装有第一固定框架,所述第一固定框架的一侧安装有背板,所述背板与所述壳体安装有推杆组件,所述壳体上安装有电位器,所述电位器的检测端连接有检测支架,所述检测支架的两侧分别安装在所述第一固定框架与所述折叠架上,所述背板上安装有固定盘,通过第一衬板上安装的震动检测头有利于检测风扇冷却板在多角度频繁变换状态下的振动参数,通过分贝采集器可以检测风扇冷却板的内部结构在降噪上的表现,通过温度传感器来记录风扇冷却板在多角度高低速旋转下风扇区域的温度变化。
Description
技术领域
本实用新型涉及测试平台技术领域,特别涉及多姿态风扇冷却板综合测试平台。
背景技术
多姿态风扇冷却板在加工完成之后,需要通过测试平台对多姿态风扇冷却板的性能进行检测。
现有的测试平台在使用的时候,检测的功能比较单一,不方便对多姿态风扇冷却多方面的性能进行综合检测。
实用新型内容
针对背景技术中提到的问题,本实用新型的目的是提供多姿态风扇冷却板综合测试平台,以解决背景技术中提到的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
多姿态风扇冷却板综合测试平台,包括壳体,所述壳体上安装有两个对称的折叠架,所述折叠架上安装有第一固定框架,所述第一固定框架的一侧安装有背板,所述背板与所述壳体安装有推杆组件,所述壳体上安装有电位器,所述电位器的检测端连接有检测支架,所述检测支架的两侧分别安装在所述第一固定框架与所述折叠架上,所述背板上安装有固定盘,所述固定盘的一侧固定安装有伺服电机,所述固定盘上安装有第一衬板;
所述第一衬板上安装有震动检测头,所述震动检测头的一侧设有多个分贝采集器和多个温度传感器,所述第一衬板的一侧安装有第二固定框架,所述第二固定框架上安装有两个夹持组件,所述第二固定框架上安装有第二衬板。
通过采用上述技术方案,通过折叠架方便第一固定框架进行转动,通过推杆组件方便随意调节第一固定框架的使用角度,通过电位器检测测试平台所在角度位置,将信号反馈给系统来控制推杆组件的动作,实现角第一固定框架的角度控制,通过伺服电机方便带动固定盘上固定的第一衬板进行全方位转动,方便调节风扇冷却板检测旋转角度,通过第一衬板上安装的震动检测头有利于检测风扇冷却板在多角度频繁变换状态下的振动参数,通过分贝采集器可以检测风扇冷却板的内部结构在降噪上的表现,通过温度传感器来记录风扇冷却板在多角度高低速旋转下风扇区域的温度变化,通过安装的两个夹持组件方便风扇冷却板夹持固定在第二衬板上。
较佳的,所述推杆组件包括底座、电动推杆和铰接座,所述底座固定安装在所述壳体的内侧底面上,所述铰接座固定安装在所述背板上,所述电动推杆的两端分别铰接在所述底座与所述铰接座上。
通过采用上述技术方案,通过底座与铰接座上铰接的电动推杆,通过调节输出的长度,从而方便调节第一固定框架的转动角度。
较佳的,所述第一衬板上安装有多个Z型板,多个所述分贝采集器和多个所述温度传感器分别固定安装在多个所述Z型板上。
通过采用上述技术方案,通过多个Z型板方便多个分贝采集器和多个温度传感器的固定。
较佳的,所述夹持组件包括伺服电缸、压块和两个连接块,两个所述连接块通过销轴安装在所述伺服电缸上,所述压块通过销轴安装在两个所述连接块上,所述压块的一侧通过销轴与所述伺服电缸相铰接。
通过采用上述技术方案,通过伺服电缸的输出轴带动安装在两个连接块上的压块一端上下移动,方便对风扇冷却板进行夹持,提高测试的效率。
较佳的,所述壳体的一侧安装有控制台,所述控制台上安装有多个控制按键和显示屏。
通过采用上述技术方案,通过控制台上安装的控制按键方便对测试平台进行控制,通过显示屏有利于显示风扇冷却板的测试参数。
较佳的,所述第二衬板上安装有多个橡胶条。
通过采用上述技术方案,通过安装的多个橡胶条有利于保护风扇冷却板表面受到摩擦。
较佳的,所述壳体的一侧开设有散热口,所述散热口上安装有防护罩。
通过采用上述技术方案,通过散热口方便测试平台内部空气的流通,提高散热效果,通过防护罩避免杂物进入散热口内。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
第一、该风扇冷却板综合测试平台中,通过折叠架方便第一固定框架进行转动,通过推杆组件方便随意调节第一固定框架的使用角度,通过电位器检测测试平台所在角度位置,将信号反馈给系统来控制推杆组件的动作,实现角第一固定框架的角度控制,通过伺服电机方便带动固定盘上固定的第一衬板进行全方位转动,方便调节风扇冷却板检测旋转角度;
第二、该风扇冷却板综合测试平台中,通过第一衬板上安装的震动检测头有利于检测风扇冷却板在多角度频繁变换状态下的振动参数,通过分贝采集器可以检测风扇冷却板的内部结构在降噪上的表现,通过温度传感器来记录风扇冷却板在多角度高低速旋转下风扇区域的温度变化,通过安装的两个夹持组件方便风扇冷却板夹持固定在第二衬板上。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图之一;
图2是本实用新型的结构示意图之二;
图3是本实用新型的局部结构示意图;
图4为图1中A处局部放大图;
图5为图1中B处局部放大图。
附图标记:1、壳体;2、折叠架;3、第一固定框架;4、背板;5、推杆组件;51、底座;52、电动推杆;53、铰接座;6、电位器;7、检测支架;8、伺服电机;9、固定盘;10、第一衬板;11、震动检测头;12、分贝采集器;13、温度传感器;14、第二固定框架;15、夹持组件;151、伺服电缸;152、压块;153、连接块;16、第二衬板;17、Z型板;18、控制台;19、控制按键;20、显示屏;21、橡胶条;22、散热口;23、防护罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参考图1-图5,多姿态风扇冷却板综合测试平台,包括壳体1,壳体1上安装有两个对称的折叠架2,折叠架2上安装有第一固定框架3,第一固定框架3的一侧安装有背板4,背板4与壳体1安装有推杆组件5,壳体1上安装有电位器6,电位器6的检测端连接有检测支架7,检测支架7的两侧分别安装在第一固定框架3与折叠架2上,背板4上安装有固定盘9,固定盘9的一侧固定安装有伺服电机8,固定盘9上安装有第一衬板10;
第一衬板10上安装有震动检测头11,震动检测头11的一侧设有多个分贝采集器12和多个温度传感器13,第一衬板10的一侧安装有第二固定框架14,第二固定框架14上安装有两个夹持组件15,第二固定框架14上安装有第二衬板16,震动检测头11为现有技术,采用型号为SVM30震动检测传感器,分贝采集器12为现有技术,采用型号为BYZ06分贝采集器,温度传感器13为现有技术,采用型号为WZPM2-201温度传感器。
参考图3,推杆组件5包括底座51、电动推杆52和铰接座53,底座51固定安装在壳体1的内侧底面上,铰接座53固定安装在背板4上,电动推杆52的两端分别铰接在底座51与铰接座53上,通过底座51与铰接座53上铰接的电动推杆52,通过调节输出的长度,从而方便调节第一固定框架3的转动角度。
参考图5,第一衬板10上安装有多个Z型板17,多个分贝采集器12和多个温度传感器13分别固定安装在多个Z型板17上,通过多个Z型板17方便多个分贝采集器12和多个温度传感器13的固定。
参考图4,夹持组件15包括伺服电缸151、压块152和两个连接块153,两个连接块153通过销轴安装在伺服电缸151上,压块152通过销轴安装在两个连接块153上,压块152的一侧通过销轴与伺服电缸151相铰接,通过伺服电缸151的输出轴带动安装在两个连接块153上的压块152一端上下移动,方便对风扇冷却板进行夹持,提高测试的效率。
参考图1,壳体1的一侧安装有控制台18,控制台18上安装有多个控制按键19和显示屏20,通过控制台18上安装的控制按键19方便对测试平台进行控制,通过显示屏20有利于显示风扇冷却板的测试参数。
参考图1,第二衬板16上安装有多个橡胶条21,通过安装的多个橡胶条21有利于保护风扇冷却板表面受到摩擦。
参考图1,壳体1的一侧开设有散热口22,散热口22上安装有防护罩23,通过散热口22方便测试平台内部空气的流通,提高散热效果,通过防护罩23避免杂物进入散热口22内。
使用原理及优点:
该多姿态风扇冷却板综合测试平台在使用的时候,将风扇冷却板放置在第二衬板16上,通过两个夹持组件15进行夹持固定,通过推杆组件5方调节第一固定框架3的使用角度,通过电位器6检测测试平台所在角度位置,将信号反馈给系统来控制推杆组件5的动作,实现角第一固定框架3的角度控制,通过伺服电机8带动固定盘9上固定的第一衬板10进行全方位转动,调节风扇冷却板检测旋转角度,通过第一衬板10上安装的震动检测头11有利于检测风扇冷却板在多角度频繁变换状态下的振动参数,通过分贝采集器12可以检测风扇冷却板的内部结构在降噪上的表现,通过温度传感器13来记录风扇冷却板在多角度高低速旋转下风扇区域的温度变化。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.多姿态风扇冷却板综合测试平台,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)上安装有两个对称的折叠架(2),所述折叠架(2)上安装有第一固定框架(3),所述第一固定框架(3)的一侧安装有背板(4),所述背板(4)与所述壳体(1)安装有推杆组件(5),所述壳体(1)上安装有电位器(6),所述电位器(6)的检测端连接有检测支架(7),所述检测支架(7)的两侧分别安装在所述第一固定框架(3)与所述折叠架(2)上,所述背板(4)上安装有固定盘(9),所述固定盘(9)的一侧固定安装有伺服电机(8),所述固定盘(9)上安装有第一衬板(10);
所述第一衬板(10)上安装有震动检测头(11),所述震动检测头(11)的一侧设有多个分贝采集器(12)和多个温度传感器(13),所述第一衬板(10)的一侧安装有第二固定框架(14),所述第二固定框架(14)上安装有两个夹持组件(15),所述第二固定框架(14)上安装有第二衬板(16)。
2.根据权利要求1所述的多姿态风扇冷却板综合测试平台,其特征在于:所述推杆组件(5)包括底座(51)、电动推杆(52)和铰接座(53),所述底座(51)固定安装在所述壳体(1)的内侧底面上,所述铰接座(53)固定安装在所述背板(4)上,所述电动推杆(52)的两端分别铰接在所述底座(51)与所述铰接座(53)上。
3.根据权利要求1所述的多姿态风扇冷却板综合测试平台,其特征在于:所述第一衬板(10)上安装有多个Z型板(17),多个所述分贝采集器(12)和多个所述温度传感器(13)分别固定安装在多个所述Z型板(17)上。
4.根据权利要求1所述的多姿态风扇冷却板综合测试平台,其特征在于:所述夹持组件(15)包括伺服电缸(151)、压块(152)和两个连接块(153),两个所述连接块(153)通过销轴安装在所述伺服电缸(151)上,所述压块(152)通过销轴安装在两个所述连接块(153)上,所述压块(152)的一侧通过销轴与所述伺服电缸(151)相铰接。
5.根据权利要求1所述的多姿态风扇冷却板综合测试平台,其特征在于:所述壳体(1)的一侧安装有控制台(18),所述控制台(18)上安装有多个控制按键(19)和显示屏(20)。
6.根据权利要求1所述的多姿态风扇冷却板综合测试平台,其特征在于:所述第二衬板(16)上安装有多个橡胶条(21)。
7.根据权利要求1所述的多姿态风扇冷却板综合测试平台,其特征在于:所述壳体(1)的一侧开设有散热口(22),所述散热口(22)上安装有防护罩(23)。
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