CN217819265U - 一种包装袋密封性检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包装袋密封性检测装置,包括主体,所述主体的外表面设置有观察窗,所述观察窗的外表面设置有刻度线,所述主体的上方设置有旋盖,所述主体的内侧设置有内壳体,所述内壳体与主体之间设置有空腔,所述旋盖的一端设置有密封橡胶塞,且密封橡胶塞位于空腔的内侧,所述内壳体的内侧设置有检测仓,所述内壳体下端的外表面设置有通孔,所述检测仓的内侧设置有连接板,所述连接板的下端设置有滤网,所述连接板的上表面设置有密封塞,所述密封塞与连接板的连接处设置有O型密封圈,所述密封塞的内侧设置有电池槽,所述电池槽的上方设置有充气头,所述电池槽的一侧设置有充气泵。本实用新型方便使用和操作,提高了装置的检测效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封性检测技术领域,具体为一种包装袋密封性检测装置。
背景技术
软包装行业的发展非常迅速,应用于液体产品的软包装材料增长迅速,液体产品对软包装的密封性能要求非常严格,如果包装袋密封性不好,就会出现渗漏的现象,因此,须用用到密封性检测装置来对包装袋进行检测。
但是,现有的包装袋密封性检测装置使用不够方便,并且装置的检测效果不够好;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种包装袋密封性检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种包装袋密封性检测装置,以解决上述背景技术中提出的现有的包装袋密封性检测装置使用不够方便,并且装置的检测效果不够好等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种包装袋密封性检测装置,包括主体,所述主体的外表面设置有观察窗,所述观察窗的外表面设置有刻度线,所述主体的上方设置有旋盖,所述主体的内侧设置有内壳体,所述内壳体与主体之间设置有空腔,所述旋盖的一端设置有密封橡胶塞,且密封橡胶塞位于空腔的内侧,所述内壳体的内侧设置有检测仓,所述内壳体下端的外表面设置有通孔,所述检测仓的内侧设置有连接板,所述连接板的下端设置有滤网,所述连接板的上表面设置有密封塞,所述密封塞与连接板的连接处设置有O型密封圈,所述密封塞的内侧设置有电池槽,所述电池槽的上方设置有充气头,所述电池槽的一侧设置有充气泵。
优选的,所述旋盖的外表面设置有防滑套。
优选的,所述内壳体的下端与主体的内壁完全贴合,所述内壳体与主体通过焊接固定。
优选的,所述连接板的外表面与内壳体的内壁完全贴合,所述连接板与内壳体通过焊接固定。
优选的,所述旋盖的内侧表面设置限位槽,所述旋盖与主体通过限位槽滑动连接。
优选的,所述滤网的上表面与连接板的下表面完全贴合,所述滤网与连接板通过焊接固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过密封塞内侧设置的充气泵和充气头,方便对检测袋进行充气,为装置检测进行准备,提高了使用的便捷性,然后将充气的袋子放在滤网的上方,密封塞与连接板之间设置有O型密封圈,增加密封塞连接的密封性,提高装置检测的准确性;
2、本实用新型旋转旋盖,使旋盖移动,将检测仓内的水通过通孔抽到空腔内,使装置内形成一定的压力,当检测袋密封性不够好时,气体露出,压力变化,此时空腔内的水会通过通孔流入检测仓,方便工作人员通过观察窗进行观察,提高了装置的检测效果,并且通过观察窗外表面设置的刻度线,利用水量的多少,可以检测处不同检测袋的密封效果,提高了装置的检测效果。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型主体的内部结构示意图;
图3为本实用新型A结构的放大示意图。
图中:1、旋盖;2、主体;3、观察窗;4、刻度线;5、密封橡胶塞;6、空腔;7、内壳体;8、通孔;9、检测仓;10、滤网;11、连接板;12、密封塞;13、充气头;14、充气泵;15、O型密封圈;16、电池槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
本实用新型所提到的充气泵14(型号为AP6)可从市场采购或私人定制获得。
请参阅图1至图3,本实用新型提供的一种实施例:一种包装袋密封性检测装置,包括主体2,主体2的外表面设置有观察窗3,观察窗3的外表面设置有刻度线4,主体2的上方设置有旋盖1,主体2的内侧设置有内壳体7,内壳体7与主体2之间设置有空腔6,旋盖1的一端设置有密封橡胶塞5,且密封橡胶塞5位于空腔6的内侧,内壳体7的内侧设置有检测仓9,内壳体7下端的外表面设置有通孔8,检测仓9的内侧设置有连接板11,连接板11的下端设置有滤网10,连接板11的上表面设置有密封塞12,密封塞12与连接板11的连接处设置有O型密封圈15,密封塞12的内侧设置有电池槽16,电池槽16的上方设置有充气头13,电池槽16的一侧设置有充气泵14。
进一步,旋盖1的外表面设置有防滑套,方便工作人员操作,提高了装置使用的便捷性。
进一步,内壳体7的下端与主体2的内壁完全贴合,内壳体7与主体2通过焊接固定,增加了内壳体7连接的牢固性和密封性,提高了内壳体7工作的稳定性。
进一步,连接板11的外表面与内壳体7的内壁完全贴合,连接板11与内壳体7通过焊接固定,增加了连接板11工作的稳定性。
进一步,旋盖1的内侧表面设置限位槽,旋盖1与主体2通过限位槽滑动连接,方便旋盖1进行移动,并且增加了旋盖1移动的稳定性。
进一步,滤网10的上表面与连接板11的下表面完全贴合,滤网10与连接板11通过焊接固定,增加了滤网10工作的稳定性。
综上所述,使用时,通过密封塞12内侧设置的充气泵14和充气头13,方便对检测袋进行充气,为装置检测进行准备,提高了使用的便捷性,然后将充气的袋子放在滤网10的上方,密封塞12与连接板11之间设置有O型密封圈15,增加密封塞12连接的密封性,提高装置检测的准确性,然后旋转旋盖1,使旋盖1移动,将检测仓9内的水通过通孔8抽到空腔6内,使装置内形成一定的压力,当检测袋密封性不够好时,气体露出,压力变化,此时空腔6内的水会通过通孔8流入检测仓9,方便工作人员通过观察窗3进行观察,提高了装置的检测效果,并且通过观察窗3外表面设置的刻度线4,利用水量的多少,可以检测处不同检测袋的密封效果,提高了装置的检测效果。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种包装袋密封性检测装置,包括主体(2),其特征在于:所述主体(2)的外表面设置有观察窗(3),所述观察窗(3)的外表面设置有刻度线(4),所述主体(2)的上方设置有旋盖(1),所述主体(2)的内侧设置有内壳体(7),所述内壳体(7)与主体(2)之间设置有空腔(6),所述旋盖(1)的一端设置有密封橡胶塞(5),且密封橡胶塞(5)位于空腔(6)的内侧,所述内壳体(7)的内侧设置有检测仓(9),所述内壳体(7)下端的外表面设置有通孔(8),所述检测仓(9)的内侧设置有连接板(11),所述连接板(11)的下端设置有滤网(10),所述连接板(11)的上表面设置有密封塞(12),所述密封塞(12)与连接板(11)的连接处设置有O型密封圈(15),所述密封塞(12)的内侧设置有电池槽(16),所述电池槽(16)的上方设置有充气头(13),所述电池槽(16)的一侧设置有充气泵(14)。
2.根据权利要求1所述的一种包装袋密封性检测装置,其特征在于:所述旋盖(1)的外表面设置有防滑套。
3.根据权利要求1所述的一种包装袋密封性检测装置,其特征在于:所述内壳体(7)的下端与主体(2)的内壁完全贴合,所述内壳体(7)与主体(2)通过焊接固定。
4.根据权利要求1所述的一种包装袋密封性检测装置,其特征在于:所述连接板(11)的外表面与内壳体(7)的内壁完全贴合,所述连接板(11)与内壳体(7)通过焊接固定。
5.根据权利要求1所述的一种包装袋密封性检测装置,其特征在于:所述旋盖(1)的内侧表面设置限位槽,所述旋盖(1)与主体(2)通过限位槽滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种包装袋密封性检测装置,其特征在于:所述滤网(10)的上表面与连接板(11)的下表面完全贴合,所述滤网(10)与连接板(11)通过焊接固定。
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