CN217819169U - 一种压力仪表保护器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压力仪表保护器，包括依次连接的保护接头、减震橡胶管和设备接头，被测介质依次通过设备接头、减震橡胶管和保护接头后进入到压力仪表中，保护接头中设置有挤压容腔和输出通道，挤压容腔与输出通道之间设置有连接通道和导压通道，连接通道上设置有用于密封连接通道的封堵装置；挤压容腔中设置有隔离膜片，隔离膜片将挤压容腔分隔成两个互不相通的空腔，其中一个空腔与减震橡胶管连通，并通过连接通道与输出通道连通，另一个空腔通过导压通道与输出通道连通；本方案能有效减缓被测介质的脉冲压力，对压力仪表进行保护；在减缓脉冲压力过程中，压力仪表保护器能够实现自密封，防止被测介质泄漏，避免对装置设备造成污染和损坏。

Description

一种压力仪表保护器

技术领域

本实用新型涉及压力仪表技术领域，具体涉及一种压力仪表保护器。

背景技术

压力仪表其广泛用于石油、化工、冶金、军工、航天、电力、煤矿、医药、印染等行业装置设备的压力指示，近几年国家工业发展迅猛，其用量直线上升，现有产品技术已经不能完全满足先进设备的技术要求，使用效果差，维护、更换频繁，安全事故频发。

现有技术产品的压力仪表主要用于具有压力和振动的设备上，其技术不足主要存在以下几点：

1、抗脉冲压力：现有技术产品解决抗脉冲压力的是加限流装置(即：阻尼器)或是缓冲管，其缺点是：单一的使用阻尼器和缓冲管，抗脉冲效果有限，且在压力仪表外部增加的设备元件越多，使压力仪表在安装和拆卸的过程较为不便，并且如果装置元件出现问题或损坏，维修更换也极其不便，同时也增加了成本；

2、防泄漏：现有技术产品，因抗脉冲压力效果欠佳，容易使表头中的弹簧管元件产生疲劳受损，当表头中的弹簧管元件发生疲劳破损后，现有的压力仪表结构无法实现快速的自密封，只能够任由液体流出，若操作人员不能够及时发现并修复泄漏情况，将会对设备元件造成严重影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中的上述问题，提出了一种压力仪表保护器，改变原有抗脉冲压力技术，通过设置多种不同工作原理的缓冲技术，能够有效减缓被测介质的脉冲压力，对压力仪表进行保护；并且在减缓脉冲压力的过程中，压力仪表保护器能够实现自动调节和密封，有效防止被测介质泄漏，避免对装置设备造成污染和损坏。

本实用新型的技术方案是：

一种压力仪表保护器，包括依次连接的保护接头、减震橡胶管和设备接头，所述保护接头与压力仪表连接，被测介质依次通过所述设备接头、减震橡胶管和保护接头后进入到压力仪表中，其特征在于，所述保护接头中设置有挤压容腔和输出通道，所述挤压容腔与减震橡胶管连通，所述输出通道与压力仪表连通；所述挤压容腔与输出通道之间设置有连接通道和导压通道，所述连接通道和导压通道均用于连通所述挤压容腔与输出通道，且所述连接通道上设置有用于调控所述连接通道的封堵装置；所述挤压容腔中设置有隔离膜片，所述隔离膜片采用弹性材质，并固定在所述挤压容腔中；所述隔离膜片将所述挤压容腔分隔成两个互不相通的空腔，其中一个空腔与所述减震橡胶管连通，并通过连接通道与输出通道连通，另一个空腔通过所述导压通道与输出通道连通。

优选的，所述保护接头内设置有泄压容腔，所述泄压容腔与减震橡胶管连通，并且所述泄压容腔与挤压容腔之间通过主流动通道连通；所述主流动通道中设置有用于限制所述主流动通道流通直径的限流装置，所述限流装置安装在所述保护接头上。

优选的，所述限流装置为条形杆状结构，与所述保护接头之间滑动密封设置；所述限流装置的一端伸入进所述主流动通道中，并与所述主流动通道相适配。

优选的，所述保护接头内设置有过压流动通道，所述过压流动通道的一端连通在所述泄压容腔上，另一端与所述主流动通道连通，并位于所述限流装置与泄压容腔之间；所述过压流动通道的尺寸大于所述主流动通道的尺寸，且在所述过压流动通道中设置有用于自动调控所述主流动通道流量的过压保护机构。

优选的，所述保护接头上开设有用于安装所述过压保护机构的安装腔，所述安装腔的一端贯穿所述保护接头表面，另一端伸入所述保护接头内与所述主流动通道连通，并与所述过压流动通道与主流动通道相接端口的位置对应；所述过压保护机构包括活塞组件和密封座，所述密封座密封固定在所述安装腔中，所述活塞组件一端通过弹簧与密封座连接，另一端穿过所述主流动通道后滑动安装进所述过压流动通道中。

优选的，所述活塞组件包括推头和活动塞，所述推头伸入进所述过压流动通道中，并与所述过压流动通道密封滑动配合；所述活动塞安装在所述安装腔中，并与所述安装腔密封滑动配合；所述推头与活动塞之间通过连杆连接，所述连杆贯穿所述主流动通道，且所述连杆的直径尺寸小于所述主流动通道的直径尺寸。

优选的，所述保护接头内还设置有缓冲容腔，所述缓冲容腔位于所述输出通道与挤压容腔之间，且所述连接通道与导压通道均与所述缓冲容腔相连通。

优选的，所述保护接头的外壁上设置有泄压管，所述泄压管中的泄压通道与所述连接通道相接，并且相接位置处被所述封堵装置密封；所述封堵装置为杆状结构，并密封滑动安装在所述保护接头上，所述封堵装置的一端伸入进所述连接通道中，并且所述封堵装置的杆身部分封堵所述泄压通道与连接通道的相接端口。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型提供的一种压力仪表保护器，通过设置隔离膜片将挤压容腔分隔，实现被测介质分隔，通过隔离膜片的变形对分隔后的被测介质施加压力，进而作用到压力仪表上，能够有效的减缓被测介质脉冲压力的同时，当压力仪表发生破裂泄漏时，隔离膜片能够及时对导压通道进行封堵，使仪表保护器中的气压与外界气压再次隔绝，避免被测介质持续泄漏而造成装置设备污染和受损，达到了快速自动密封的作用效果；

2、通过设置限流装置，根据实际测量情况，操作人员可手动对被测介质的流量进行控制调整，来减缓被测介质的瞬间压力通过的时间，降低被测介质的脉冲压力；

3、通过设置减震橡胶管内的螺旋金属管，来减缓被测介质的瞬间压力，降低被测介质的脉冲压力；

4、通过设置设备接头内的限流环，来减缓被测介质的瞬间压力，降低被测介质的脉冲压力；

5、通过设置过压保护机构，在被测介质压力高于仪表测量最大值时，自动切断被测介质压力通道，保护仪表不受损坏，当被测介质压力小于仪表测量最大值时，自动打开被测介质压力通道，仪表又能正常指示被测介质压力值)

6、通过设置泄压容腔和缓冲容腔，更进一步的减低被测介质的脉冲压力，实现对压力仪表的进一步保护；

7、当压力表需要维修和更换时，由于压力表及本仪表保护器内有压力，无法进行拆卸仪表，通过设置泄压管，并将封堵装置打开，能够在安全条件下释放出压力表中的压力，使压力表(或仪表)中无压力，便于压力表的拆卸更换。

8、通过设置减震橡胶管，来减缓设备振动，降低仪表的振动。

附图说明

图1为本实用新型提供的压力仪表保护器整体结构示意图；

图2为压力仪表保护器内部结构及被测介质灌装流向示意图；

图3为保护接头内部结构示意图；

图4为压力仪表保护器测压状态示意图；

图5为压力仪表保护器泄压状态示意图；

图6为过压保护机构封堵状态示意图；

图中，1、保护接头；101、连接口；102、输出通道；103、泄压容腔；104、主流动通道；105、挤压容腔；106、缓冲容腔；107、封堵口；108、过压流动通道；109、连接通道；110、导压通道；

11、螺纹连接管一；12、隔离膜片；13、安装腔；

2、减震橡胶；201、螺旋管道；

3、设备接头；31、螺纹连接管二；32、输入通道；

4、限流环；

51、活塞组件；511、推头；512、连杆；513、活动塞；52、密封座；53、弹簧；

6、封堵装置；

7、限流装置；

8、泄压管；801、泄压通道；

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型。

需要理解的是，术语“水平、竖直、一端、另一端、顶面、底面、两侧、上方、下方”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1至图3所示，本实用新型提供了一种压力仪表保护器，压力仪表保护器包括从上到下依次固定连接的保护接头1、减震橡胶管2和设备接头3，其中，保护接头1的顶面设置有螺纹连接管一11，并用于与压力仪表连接，设备接头3的底面设置有螺纹连接管二31，用于与流通着被测介质的管道设备连接，被测介质从设备接头3中进入，并依次通过设备接头3、减震橡胶管2和保护接头1后进入到压力仪表中；在设备接头3中设置有用于被测介质流入的输入通道32，在输入通道32中固定有限流环4，限流环4与输入通道32同轴设置，并且限流环4的通孔直径小于输入通道32的直径，其作用是对流进输入通道32中的被测介质进行初步的缓冲，降低被测介质的冲击力度，对仪表保护器和压力仪表起到初步保护作用；需要说明的是，在减震橡胶管2中设置有用被测介质流通的螺旋管道201，螺旋管道201为金属材质，螺旋管道201的两端分别与保护接头1和设备接头3中的输入通道32相连通，通过设置减震橡胶管2，其作用一方面是对设备接头3产生的震动进行缓冲个，避免振动传递到保护接头1上对压力仪表造成影响，保护压力仪表不受损坏；另一方面，通过在减震橡胶管2中设置螺旋管道201，增大被测介质的流程，能够进一步降低被测介质的脉冲压力，保护仪表设备不会受到过大的冲击力度而受损；需要说明的是，脉冲压力是指被测介质的波动压力，为本领域技术人员公知常识。

进一步的，参照图2和图3所示，在本实用新型一具体实施例中，保护接头1内设置有挤压容腔105和输出通道102，其中，输出通道102开设在螺纹连接管一11上并与压力仪表连通，挤压容腔105与减震橡胶管2相连通，被测介质从减震橡胶管2中流入到挤压容腔105中；在挤压容腔105与输出通道102之间设置有连接通道109和导压通道110，连接通道109与导压通道110均用于连接输出通道102和挤压容腔105，并且在连接通道109上设置有封堵装置6，用于调整连接通道109中被测介质的流向，需要说明的是，在本具体实施例中，封堵装置6为密封圆柱，并且封堵装置6插接安装在保护接头1上，与保护接头1之间是滑动密封设置，封堵装置6的一端伸入进连接通道109中，且封堵装置6的直径尺寸与连接通道9的直径尺寸相匹配，以便对连接通道109实现良好的封堵效果；封堵装置6的另一端伸入保护接头1外壁，便于人员对其进行操作调整；此外，在挤压容腔105中安装有水平设置有隔离膜片12，隔离膜片12采用弹性材质，具体可采用不锈钢或合金钢中的一种，其厚度根据被测介质进行调整，且隔离膜片12的四周固定在挤压容腔105内壁上，并通过隔离膜片 12将挤压容腔105分隔成上下两个互不相通的空腔；需要说明的是，在分隔开的两个空腔中，下方的空腔与减震橡胶管2相连通，并且下方的空腔还与连接通道109相连通，下方的空腔通过连接通道109与输出通道102连通，使被测介质能够流通至压力仪表中；上方的空腔与导压通道110相连通，并通过导压通道110与输出通道102连通，且导压通道110位于隔离膜片12的正上方；在开始使用装置时，会先将被测介质充满压力仪表保护器以及压力仪表，当被测介质进入到挤压容腔105中时，首先会进入到挤压容腔105的下方空腔中，并在填充满下方空腔后，通过连接通道109输送至输出通道102中，因导压通道110与输出通道102 同样连通，且其连通的接口位置位于输出通道102的底部，所以当被测介质进入到输出通道 102中后，会有一部分被测介质通过导压通道110回流到挤压容腔105的上方空腔中，并直至挤压容腔105填充满。

参照图3所示，在本实用新型一具体实施例中，保护接头1内设置有泄压容腔103，泄压容腔103靠近保护接头1的底部设置，并且泄压容腔103位于挤压容腔105的下方；在泄压容腔103的一侧开设有连接口101，连接口101贯穿保护接头1的外壁，用于安装连接螺旋管道201的端部；在泄压容腔103与挤压容腔105之间通过竖直设置的主流动通道104连通，主流动通道104的底端连接在泄压容腔103的顶部，主流动通道104的顶端连接在挤压容腔105的下方空腔上；被测介质通过螺旋管道201进入到泄压容腔103中，通过泄压容腔 103进一步对被测介质的脉冲压力进行缓冲，使被测介质趋于稳定，当被测介质填充满泄压容腔103后，被测介质进入到主流动通道104中，并通过主流动通道104进入到挤压容腔105 的下方空腔中，并对挤压容腔105和压力仪表进行填充；需要说明的是，在主流动通道104 中设置有限流装置7，且限流装置7是安装在保护接头1上的，通过设置限流装置7，用于控制调整主流动通道4的流通直径和流量，对进入到主流动通道104中的被测介质进行限流并进一步减缓其脉冲力，对压力仪表进行保护。

参照图3所示，在本实用新型的一个具体实施例中，上述限流装置7为密封圆柱，其插接进保护接头1中，限流装置7与保护接头1之间为滑动密封设置；限流装置7的一端伸入进主流通道104中，并且限流装置7的直径与主流通道104的直径相适配，限流装置7的另一端凸出保护接头1的外壁，通过移动限流装置7，来控制其端部在主流动通道104中的覆盖面积，进而调整主流动通道104所能通过介质的流量，实现减缓脉冲力度的效果；又因限流装置7与保护接头1之间为密封滑动，避免了被测介质顺着限流装置7的外壁流出，提高装置设备的密封性。

参照图3所示，在本实用新型具体实施例中，保护接头1内设置有过压流动通道108，过压流动通道108呈侧放的“凹”型结构，其下方端口连接在泄压容腔103上，并与泄压容腔103相连通，过压流动通道108的上方端口连接在主流动通道104上，并位于限流装置7与泄压容腔103之间，通过设置过压流动通道108，使进入到泄压容腔103中的被测介质有两种流通路径，一种是进入主流动通道104中，另一种是进入到过压流动通道108中；需要说明的是，过压流动通道108的直径大于主流动通道104的直径，并且在过压流通通道108 中设置有用于自动调控主流动通道104流量的过压保护机构，当进入到泄压容腔103中的被测介质脉冲压力突然增大时，过压流动通道108中的压力大于过压保护机构弹簧53力，进而能够推动过压流动通道108中的过压保护机构，使其对主流动通道104的直径进行调整，来控制主流动通道104中被测介质的流量，进而实现自动调控主流通道104中的脉冲压力，对压力仪表实现保护；当进入到泄压容腔103中的被测介质压力增大至大于过压保护机构弹簧最大力(初始调整弹簧53最大力与仪表测量最大值的压力相等)时，进而推动过压流动通道108中的过压保护机构，使其对主流动通道104进行关闭，使被测介质不在流通，来保护压力仪表不受过压损坏，对压力仪表实现保护。

参照图2和图3所示，在本实用新型一具体实施例中，保护接头1上开设有用于安装过压保护机构的安装腔13，安装腔13的一端贯穿保护接头1的外壁，另一端伸入进保护接头1 内并与主流动通道104连通，且安装腔13与主流动通道104相接的端口位置与过压流动通道 108的上方端口的位置相对应，以便过压保护结构5的安装和运行；需要解释的是，过压保护机构包括活塞组件51和密封座52，其中，密封座52密封固定在安装腔13中靠近保护接头1外壁的一端，通过设置密封座52对安装腔13进行密封，避免被测介质泄漏；此外，活塞组件51的一端通过弹簧53与密封座52连接，活塞组件的另一端穿过主流动通道104后滑动安装进过压流动通道108中，当被测介质进入到过压流动通道108中后，会对活塞组件51 产生一定压力，此时会出现二种状态，第一种状态，对活塞组件51产生的压力大于大于弹簧 53力时，推动活塞组件51移动，进而实现对主流动通道104流量的调整；当过压流动通道 108中的脉冲压力减小时，弹簧53推动活塞组件51进行复位，使主流动通道104中被测介质的流量恢复至初始状态；第二种状态，对活塞组件51产生的压力大于弹簧53最大力(初始调整弹簧53最大力与仪表测量最大值的压力相等)时，推动活塞组件51移动，进而实现对主流动通道104的关闭，保护仪表不受过压损坏；当被测介质力小于弹簧53最大力时，弹簧53推动活塞组件51，打开通道104恢复通道104畅通，仪表恢复正常工作。

参照图3所示，在本实用新型具体实施例中，上述活塞组件51包括推头511和活动塞 513，其中，推头511伸入进过压流动通道108中，其直径尺寸与过压流动通道108的直径相适配，并与过压流动通道108之间为密封滑动配合；活动塞513安装在安装腔13中，并与安装腔13之间同样为密封滑动，避免被测介质泄漏；弹簧53的一端固定连接在活动塞513的端面上，使弹簧53的弹力作用在活动塞513上；此外，在活动塞513与推头511之间通过连杆512固定连接，连杆512、推头511和活动塞513均为同轴设置，通过设置连杆512，使推头511在移动时，带动活动塞513同步移动；需要说明的是，连杆512的直径尺寸小于主流动通道104的直径尺寸，使进入到主流动通道104中的被测介质能够穿过连杆512后进入到挤压容腔105中。

参照图3所示，在本实用新型一具体实施例中，保护接头1内还设置有缓冲容腔106，缓冲容腔106位于所述输出通道102与挤压容腔105之间，并且连接通道109与导压通道110 也均与缓冲容腔106相连通，通过设置缓冲容腔106，使进入到连接通道109中的能够进入到缓冲容腔106中，一方面进一步减缓被测介质的脉冲压力，另一方面，进入到缓冲容腔106 中的被测介质能够顺着挤压通道110进入到挤压容腔105的上方空腔中，以便将挤压容腔105 填满；此外，在缓冲容腔106与连接通道109相连通的位置处设置有封堵口107，封堵口107 的位置与外轮廓形状均与封堵装置6相对应，以便于封堵装置6能够更好对连接通道109进行封堵，使被测介质不在流通。

参照图2和图3所示，在本实用新型一具体实施例中，保护接头1的外壁上固定设置有泄压管8，泄压管8中的泄压通道801一端与连接通道109相连通，另一端连通至外部环境中；需要说明的是，泄压通道801与连接通道109相连通的位置被封堵装置6的杆身所覆盖密封，当封堵装置6向连接通道109方向移动延伸时，会出现三种状态，第一种状态，封堵装置6的封堵端部还未超过泄压通道801与连接通道109的接口时，即封堵装置6的杆身并未密封覆盖在泄压通道801与连接通道109的接口上，此时连接通道109与泄压通道801是相连通的，用于将被测介质泄压排出；第二种状态，封堵装置6的封堵端超过泄压通道801 与连接通道109的接口，但未完全伸入进连接通道109中时，即封堵装置6的杆身对泄压通道801进行封堵，但未对连接通道109进行封堵，此时被测介质不会从泄压通道801中流出，并在连接通道109中流动；第三种状态，封堵装置6的封堵端与封堵口107相紧密贴合，此时封堵装置6对连接通道109和泄压通道801进行封堵，使被测介质不在流通。

参照图2、图4至图6所示，本实用新型的提供的一种压力仪表保护器的使用方法及工作原理如下：

S1、在安装使用前，先将限流装置7关闭，使主流通道104处于关闭状态；调整封堵装置6，使封堵装置6处于上述实施例中所述的第二种状态，即封堵装置6对泄压通道801封堵，但未对连接通道109封堵，使连接通道109处于开通状态；

S2、在完成S1步骤后，将保护接头1连接到压力表上，使输出通道102与压力表相连通；再将设备接头3连接到流通着被测介质的管道设备上，首先，缓慢的打开管道设备上的连接阀门，通过管道设备自身的阀门限流，使被测介质缓慢的从设备接头3中进入；在被测介质进入到设备接头3中后，依次对设备接头3和减震橡胶管2进行填充，当被测介质将减震橡胶管2填充满时，流入进保护接头1中的泄压容腔103中，当泄压容腔103被填充满后，流入主流动通道104至限流装置7下部，此时，完全打开管道设备上的连接阀门，缓慢打开调节限流装置7，被测介质通过主流动通道104进入到挤压容腔105的下方空腔中，并且在被测介质填充挤压容腔105的下方空腔的同时，一部分被测介质通过连接通道109进入到缓冲容腔106中，并在通过导压通道110流入进挤压容腔105的上方空腔中，当挤压容腔105和缓冲容腔106全部填充满后，被测介质流进输出通道102中，并最终流入压力仪表中，压力仪表开始显示被测介质压力值，需要注意的是，当压力仪表开始显示被测介质压力值时，观察压力仪表示值，调节限流装置7至压力仪表示值缓慢上升为最佳状态，此时锁死限流装置 7；

S3、在完成S2步骤后，等压力仪表显示的压力值与被测介质实际压力值相等时，调整封堵装置6，使封堵装置6处于上述实施例中的所述的第三种状态，即封堵装置6对连接通道 109进行封堵分隔，使被测介质无法在连接通道109中流通，进而实现被测介质的隔离；

S4、在步骤S3完成后，由于封堵装置6的封堵原因，使被测介质无法在进入到压力仪表中，此时挤压容腔105下方空腔的被测介质压力变化直接作用于隔离膜片12上，进而使隔离膜片12发生形变；在隔离膜片12形变的过程中，对挤压容腔105上方空腔中原有的被测介质进行推动，并进入到压力仪表中，进而使压力仪表测得数值，需要说明的是，在正常使用情况下，即压力仪表没有出现破损泄漏时，若被测介质压力升高，隔离膜片12向上凸起后并不会与导压通道110与挤压容腔105的连接口相接触，使挤压容腔105上方空腔中的被测介质能够通过导压通道110流通；此外，当压力仪表出现破损泄漏时，此时挤压容腔105下方空腔中的被测介质的压力推动隔离膜片12形变向上凸起，使隔离膜片12与导压通道110相接触，并对导压通道110与挤压容腔105的连接口进行封堵，从而实现对导压通道110的密封，避免被测介质继续泄漏对装置设备造成损坏；

S5、在步骤S3完成后，若当被测介质的脉冲压力(或压力)增大时，一方面，当被测介质的脉冲压力(或压力)增大时，流入进过压流动通道108中的被测介质压力大于弹簧53力时，过压流动通道108中的被测介质将会推动推头511移动，进而使推头511进入到主流动通道104中，改变主流动通道104的流通直径，实现自动控制主动流动通道104中被测介质的流量，完成减缓脉冲压力的作用效果；另一方面，当被测介质的脉冲压力(或压力)增大时，流入进过压流动通道108中的被测介质压力大于弹簧53最大力(初始调整弹簧53最大力与仪表测量最大值的压力相等)时，过压流动通道108中的被测介质将会推动推头511移动，进而使推头511进入到主流动通道104中，关闭主流动通道104，保护仪表不受过压损坏；当被测介质力小于弹簧53最大力(初始调整弹簧53最大力与仪表测量最大值的压力相等)时，弹簧53推动活塞组件51，打开通道104，恢复通道104畅通，仪表恢复正常工作。

S6、在步骤S3完成后，若当被测介质32有脉冲压力通过限流环4时，减缓脉冲压力，完成减缓脉冲压力的作用效果。

S7、在测量结束或是需要对压力仪表进行更换和维护时，关闭管道设备上的连接阀门，此时压力仪表及仪表保护器内仍存关闭管道设备连接阀门前的压力；随后打开封堵装置6，使封堵装置6处于上述实施例中的第一种状态，及封堵装置6未对泄压通道801进行封堵，此时压力仪表及仪表保护器中的被测介质压力通过泄压通道801排出，满足进行更换和维护、拆卸所需条件。

上述对本实用新型的具体实施方案的描述是为了说明和例证的目的，这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然的，根据上述描述，可以进行多次改变和变化，对实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (7)

1.一种压力仪表保护器，包括依次连接的保护接头(1)、减震橡胶管(2)和设备接头(3)，所述保护接头(1)与压力仪表连接，被测介质依次通过所述设备接头(3)、减震橡胶管(2)和保护接头(1)后进入到压力仪表中，其特征在于，所述保护接头(1)中设置有挤压容腔(105)以及与压力仪表相连的输出通道(102)，所述挤压容腔(105)与输出通道(102)之间设置有连接通道(109)和导压通道(110)，在所述连接通道(109)上设置有用于调控所述连接通道(109)流量的封堵装置(6)；所述保护接头(1)内还设置有缓冲容腔(106)，所述缓冲容腔(106)位于所述输出通道(102)与挤压容腔(105)之间，且所述连接通道(109)与导压通道(110)均与所述缓冲容腔(106)相连通；所述挤压容腔(105)中设置有隔离膜片(12)，所述隔离膜片(12)采用弹性材质并固定在所述挤压容腔(105)中，将所述挤压容腔(105)分隔成两个互不相通的空腔，其中一个空腔与所述减震橡胶管(2)相通，并通过连接通道(109)与输出通道(102)连接，另一个空腔通过所述导压通道(110)与输出通道(102)连接。

2.根据权利要求1所述的一种压力仪表保护器，其特征在于，所述保护接头(1)的外壁上设置有泄压管(8)，所述泄压管(8)中的泄压通道(801)与所述连接通道(109)相接；所述封堵装置(6)为杆状结构，其安装在所述保护接头(1)上，并与所述保护接头(1)滑动密封；所述封堵装置(6)的一端伸入进所述连接通道(109)中，另一端凸出所述保护接头(1)外壁，且所述封堵装置(6)的杆身部分用于封堵所述泄压通道(801)与连接通道(109)相接端口。

3.根据权利要求1所述的一种压力仪表保护器，其特征在于，所述保护接头(1)内设置有泄压容腔(103)，所述泄压容腔(103)与减震橡胶管(2)连通，并且所述泄压容腔(103)与挤压容腔(105)之间通过主流动通道(104)连通，所述主流动通道(104)中设置有用于限制所述主流动通道(104)流量的限流装置(7)。

4.根据权利要求3所述的一种压力仪表保护器，其特征在于，所述限流装置(7)为圆柱杆状结构，与所述保护接头(1)之间滑动密封设置；所述限流装置(7)的一端伸入进所述主流动通道(104)中，并与所述主流动通道(104)相适配，所述限流装置(7)的另一端凸出所述保护接头(1)的外壁。

5.根据权利要求3所述的一种压力仪表保护器，其特征在于，所述保护接头(1)内设置有过压流动通道(108)，所述过压流动通道(108)的一端连通在所述泄压容腔(103)上，另一端与所述主流动通道(104)连通，并位于所述限流装置(7)与泄压容腔(103)之间；所述过压流动通道(108)的直径大于所述主流动通道(104)的直径，且在所述过压流动通道(108)中设置有用于调控所述主流动通道(104)流量的过压保护机构。

6.根据权利要求5所述的一种压力仪表保护器，其特征在于，所述保护接头(1)上开设有用于安装所述过压保护机构的安装腔(13)，所述安装腔(13)的一端贯穿所述保护接头(1)表面，另一端伸入所述保护接头(1)内与所述主流动通道(104)连通，并与所述过压流动通道(108)与主流动通道(104)相接端口的位置对应；所述过压保护机构包括活塞组件(51)和密封座(52)，所述密封座(52)密封固定在所述安装腔(13)中，所述活塞组件(51)一端通过弹簧(53)与所述密封座(52)连接，另一端穿过所述主流动通道(104)后滑动安装进所述过压流动通道(108)中。

7.根据权利要求6所述的一种压力仪表保护器，其特征在于，所述活塞组件(51)包括推头(511)和活动塞(513)，所述推头(511)伸入进所述过压流动通道(108)中，并与所述过压流动通道(108)滑动密封；所述活动塞(513)安装在所述安装腔(13)中，并与所述安装腔(13)滑动密封；所述推头(511)与活动塞(513)之间通过连杆(512)连接，所述连杆(512)贯穿所述主流动通道(104)，且所述连杆(512)的直径小于所述主流动通道(104)的直径。

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