CN217818026U - 一种原灰库电加热器 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种原灰库电加热器,涉及粉煤灰技术领域。其包括加热筒、加热管、进气管、出气管、接线盒以及用于固定加热筒的机架,机架与加热筒固接,加热管位于加热筒内腔,接线盒通过法兰与加热筒的一端连接,进气管与加热筒靠近接线盒的一端连通,出气管与加热筒远离接线盒的一端连通,还包括用于过滤空气杂质的过滤组件;过滤组件包括用于过滤空气杂质的过滤网;过滤网设置于进气管内腔,且过滤网与进气管内壁连接。通过过滤组件的过滤网将空气中的杂质进行过滤,使得干净的空气进入加热筒进行加热,避免了空气中的杂质附着在加热管上,提高了加热管的加热效率,延长了加热管的使用寿命。
Description
技术领域
本申请涉及粉煤灰技术领域,尤其是涉及一种原灰库电加热器。
背景技术
建筑施工中,为了节约水泥,经常在混凝土中掺和一定比例的粉煤灰,工业生产中,粉煤灰一般存放在灰库中,当空气中湿度较大时,空气中的水分会使粉煤灰固化,固化后的粉煤灰不能作为混凝土的掺和料,因此需要对粉煤灰进行干燥处理。
相关技术中,通常使用电加热器对粉煤灰进行干燥处理,电加热器主要包括机架、加热筒、进气管、出气管、加热管以及接线盒,其原理是空气由进气管进入加热筒,经过加热管对空气加热,使得加热后的高温气体由出气管排出,高温气体通过气化装置对粉煤灰进行干燥处理。
针对上述中的相关技术,发明人认为当空气中的杂质过多时,直接将空气通入加热筒内,在加热管的高温作用下,空气中的杂质会附着在加热管上,影响加热管的加热效率。
实用新型内容
为了提高加热管的加热效率,本申请提供一种原灰库电加热器。
本申请提供的一种原灰库电加热器采用如下的技术方案:
一种原灰库电加热器,包括加热筒、加热管、进气管、出气管、接线盒以及用于固定所述加热筒的机架,所述机架与所述加热筒固接,所述加热管位于所述加热筒内腔,所述接线盒通过法兰与所述加热筒的一端连接,所述进气管与所述加热筒靠近所述接线盒的一端连通,所述出气管与所述加热筒远离所述接线盒的一端连通,其特征在于:还包括用于过滤空气杂质的过滤组件;
所述过滤组件包括用于过滤空气杂质的过滤网;
所述过滤网设置于所述进气管内腔,且所述过滤网与所述进气管内壁连接。
通过采用上述技术方案,空气进入进气管内腔,通过过滤网将空气中的杂质过滤之后,空气进入加热筒内腔,通过电热管对其加热后,高温气体由出气管排出加热筒,然后高温气体对粉煤灰进行干燥即可;设计的原灰库电加热器,通过过滤组件的过滤网将空气中的杂质进行过滤,使得干净的空气进入加热筒进行加热,避免了空气中的杂质附着在加热管上,提高了加热管的加热效率,延长了加热管的使用寿命。
可选的,所述进气管包括用于过滤空气杂质的过滤段和用于干燥空气的干燥段;
所述过滤段与所述干燥段螺纹连接,且所述过滤段由靠近所述干燥段到远离所述干燥段由低到高倾斜设置,所述过滤网位于所述过滤段内腔;
所述干燥段与所述加热筒底壁连接,且所述干燥段与所述加热筒内腔连通,所述干燥段内腔设置有用于干燥空气的捕雾网,且所述干燥段安装有第一阀门。
通过采用上述技术方案,打开第一阀门,空气进入过滤段内腔,通过过滤网将空气中的杂质过滤之后,空气进入干燥段内腔,通过捕雾网对空气进行干燥后,空气进入加热筒内腔,通过电热管对其加热后,高温气体由出气管排出加热筒,然后高温气体对粉煤灰进行干燥即可;设计的进气管,通过过滤网对空气中的杂质进行过滤,然后通过捕雾网对空气中的水分进行干燥,避免了空气中的杂质附着在加热管上,同时,也避免了空气因湿度过大而影响加热管的工作,提高了空气的干燥效率,此外,过滤段与干燥段螺纹连接,便于过滤段内腔的过滤网的更换与清洗,同时,在过滤段安装第一阀门,在加热管停止工作后,便于对过滤段的密封,避免了空气从过滤段进入加热筒。
可选的,所述干燥段与所述过滤段连接处设置有用于排放积水的排水管;
所述排水管与所述干燥段同轴设置;
所述排水管远离所述干燥段的一端设置有用于密封所述排水管的密封件。
通过采用上述技术方案,空气通过捕雾网之后,捕雾网对空气中的水分进行吸附,捕雾网吸附定量的水分之后,积水将流入排水管,在排水管积累一段时间后,打开密封件,将排水管中的积水排放干净,再使密封件复位即可;设计的排水管,便于捕雾网中积水的排放,避免了积水影响加热管对空气的加热。
可选的,所述密封件包括密封盖,所述密封盖与所述排水管螺纹连接。
通过采用上述技术方案,设计的密封件,通过密封盖与排水管的螺纹连接,保证了进气管路气密性,同时,拆卸密封盖,便于排水管中积水的排放。
可选的,还包括用于所述加热筒卸压的卸压组件;
所述卸压组件包括卸压管、卸压活塞与调节件;
所述卸压管内腔与所述加热筒内腔连通,且所述卸压管与所述加热筒顶壁连接,所述卸压管上开设有用于排出空气的卸压口;
所述卸压活塞嵌合于所述卸压管中,且所述卸压活塞与所述卸压管滑移连接,所述卸压活塞位于所述卸压口下方;
所述调节件用于驱动所述卸压活塞向所述加热筒一侧运动,且驱使所述卸压活塞位于所述卸压口与所述加热筒内腔之间。
通过采用上述技术方案,当加热筒内腔的气压过大时,加热筒内的气体对卸压活塞施力,使得卸压活塞沿卸压管向上滑移,当卸压口与卸压管内腔连通时,加热筒内的气体从加热口排出,实现了加热筒的卸压;设计的卸压组件,便于加热筒内的气体对卸压活塞施力,使得卸压活塞沿卸压管的滑移,进而使得加热筒内的气体从卸压口排出,便于加热筒的卸压,提高了电加热器的安全性能。
可选的,所述调节件包括伸缩杆、弹簧以及用于封堵所述卸压管远离所述加热筒一端的密封板;
所述密封板与所述卸压管远离所述加热筒的一端螺纹连接;
所述伸缩杆一端与所述卸压活塞连接,另一端与所述密封板连接;
所述弹簧套设于所述伸缩杆上,且所述弹簧推动所述卸压活塞向所述加热筒一侧运动。
通过采用上述技术方案,当加热筒内腔的气压过大时,加热筒内的气体对卸压活塞施力,卸压活塞对伸缩杆与弹簧施力,使得伸缩杆向上滑移,弹簧被压缩,伸缩杆带动卸压活塞沿卸压管向上滑移,当卸压管内腔与卸压口连通时,加热筒内的气体从卸压口排出,实现了加热筒的卸压;设计的调节件,当加热筒内的气压高于外界气压时,使得卸压活塞能够沿卸压管向上滑移,当卸压管内腔与卸压口连通时,加热筒内的气体从卸压口排出,便于加热筒的卸压,当卸压完成后,在弹簧的作用下,使得卸压活塞复位,便于保持加热筒内腔的气密性。
可选的,所述出气管一端的径向截面由靠近所述加热筒到远离所述加热筒逐渐减小,且所述出气管上安装有第二阀门。
通过采用上述技术方案,设计的出气管,通过径向截面由靠近加热筒到远离加热筒逐渐减小,使得即将从出气管中排出的高温气体的气压相对增大,从而使得排出出气管的高温气体流速增大,便于更加充分地干燥粉煤灰,设计的第二阀门,在电加热器停止工作后,关闭第二阀门,防止空气从出气管进入加热筒,保护了加热管的腐蚀,延长了加热管的使用寿命。
可选的,所述加热筒下壁设置有用于污渍排出所述加热筒的排污管;所述排污管上安装有第三阀门。
通过采用上述技术方案,设计的排污管,便于加热筒内的废料从排污管排出加热筒,以提升加热筒的加热效率,在排污管上安装第三阀门,便于加热管工作过程中加热筒的密封,避免了气体从排污管进入或排出加热筒。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.设计的一种原灰库电加热器,通过过滤组件的过滤网将空气中的杂质进行过滤,使得干净的空气进入加热筒进行加热,避免了空气中的杂质附着在加热管上,提高了加热管的加热效率,延长了加热管的使用寿命;
2.设计的一种原灰库电加热器,便于加热筒内的气体对卸压活塞施力,使得卸压活塞沿卸压管的滑移,进而使得加热筒内的气体从卸压口排出,便于加热筒的卸压,提高了电加热器的安全性能。
附图说明
图1是本申请实施例的一种原灰库电加热器结构示意图。
图2是本申请实施例的一种原灰库电加热器的剖视图。
图3是图2中A部分的放大图。
图4是图2中B部分的放大图。
附图标记说明:1、机架;2、加热筒;21、加热管;22、排水管;221、密封件;2211、密封盖;23、排污管;231、第三阀门;3、进气管;31、过滤段;32、干燥段;321、捕雾网;322、第一阀门;4、出气管;41、第二阀门;5、接线盒;6、过滤组件;61、过滤网;7、卸压组件;71、卸压管;711、卸压口;72、卸压活塞;73、调节件;731、伸缩杆;7311、固定段;7312、滑移段;732、弹簧;733、密封板。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种原灰库电加热器。参照图1和图2,一种原灰库电加热器包括机架1、用于加热空气的加热筒2、用于空气进入加热筒2的进气管3、用于高温气体排出加热筒2的出气管4、用于过滤空气杂质的过滤组件6以及加热筒2卸压的卸压组件7;空气通过过滤组件6过滤后,由进气管3进入加热筒2,空气在加热筒2中加热后,由出气管4排出加热筒2,进而高温气体对粉煤灰进行干燥。
参照图1和图2,机架1与加热筒2底壁通过螺栓连接,本实施例中加热筒2水平设置,加热管21安装在加热筒2内腔,加热筒2的一端通过法兰连接有接线盒5,接线盒5内有用于连接加热管21的线路,进气管3焊接于加热筒2靠近接线盒5一端的筒壁上,且进气管3位于加热管21下方,进气管3内腔与加热筒2内腔连通,出气管4与加热筒2远离接线盒5的一端连通,出气管4靠近加热筒2一端的径向截面由靠近加热筒2到远离加热筒2逐渐减小,且出气管4上通过法兰安装有第二阀门41;加热筒2筒壁焊接有用于污渍排出加热筒2的排污管23,排污管23位于加热管21下方,且排污管23上通过法兰安装有第三阀门231。
参照图2和图3,过滤组件6包括用于过滤空气杂质的过滤网61;本实施例中过滤网61为石墨块,石墨块位于进气管3内腔,且石墨块与进气管3内壁卡接;进气管3包括用于过滤空气杂质的过滤段31和用于干燥空气的干燥段32,为了便于过滤段31的拆卸,过滤段31与干燥段32螺纹连接,且过滤段31由靠近干燥段32到远离干燥段32由低到高倾斜设置,石墨块位于过滤段31内腔;干燥段32与加热筒2底壁焊接连接,且干燥段32内腔与加热筒2内腔连通,干燥段32内腔卡接有用于干燥空气的捕雾网321,且干燥段32上安装有第一阀门322,本实施例中第一阀门322通过法兰安装于石墨块远离加热筒2一侧的干燥段32上;干燥段32与过滤段31连接处连接有用于排放积水的排水管22;排水管22与干燥段32同轴连接;排水管22远离干燥段32的一端设置有用于密封排水管22的密封件221;密封件221包括密封盖2211,密封盖2211与排水管22端部螺纹连接。
参照图2和图4,卸压组件7包括卸压管71、卸压活塞72与用于驱动卸压活塞72沿卸压管71滑移的调节件73;卸压管71内腔与加热筒2内腔连通,且卸压管71与加热筒2筒壁焊接,卸压管71位于加热管21上方,且卸压管71上开设有用于排出空气的卸压口711;卸压活塞72嵌合于卸压管71中,且卸压活塞72与卸压管71滑移连接,卸压活塞72位于卸压口711下方。
参照图4,调节件73包括伸缩杆731、弹簧732以及用于封堵卸压管71的密封板733;为了便于调节件73的更换,本实施例中密封板733与卸压管71远离加热筒2的一端螺纹连接;伸缩杆731包括固定段7311与滑移段7312,固定段7311一端与密封板733卡接,另一端与滑移段7312滑移连接,且固定段7311与滑移段7312同轴连接,滑移段7312远离密封板733一端与卸压活塞72螺纹连接,卸压口711位于密封板733与卸压活塞72之间;弹簧732同轴套设于固定段7311与滑移段7312上,且弹簧732一端与卸压活塞72抵接,另一端与密封板733抵接。
本申请实施例一种原灰库电加热器的实施原理为:打开第一阀门322与第二阀门41,使得空气进入过滤段31内腔,通过过滤网61将空气中的杂质过滤之后,空气进入干燥段32内腔,通过捕雾网321将空气中的水分吸收之后,空气进入加热筒2,由加热管21加热后,高温气体由出气管4排出加热筒2,进而高温气体对粉煤灰进行干燥,实现了空气的加热,除去了空气中的水分与杂质,便于提高加热管21的加热效率;当加热筒2内的气压过大时,气体对加热筒2顶壁的卸压活塞72施力,使得卸压活塞72推动滑移段7312向上滑移,滑移段7312带动卸压活塞72沿卸压管71向上滑移,直至加热筒2内腔与卸压口711连通,此时气体由卸压口711排出,实现了加热筒2的卸压,提高了电加热器的安全性能。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种原灰库电加热器,包括加热筒(2)、加热管(21)、进气管(3)、出气管(4)、接线盒(5)以及用于固定所述加热筒(2)的机架(1),所述机架(1)与所述加热筒(2)固接,所述加热管(21)位于所述加热筒(2)内腔,所述接线盒(5)通过法兰与所述加热筒(2)的一端连接,所述进气管(3)与所述加热筒(2)靠近所述接线盒(5)的一端连通,所述出气管(4)与所述加热筒(2)远离所述接线盒(5)的一端连通,其特征在于:还包括用于过滤空气杂质的过滤组件(6);
所述过滤组件(6)包括用于过滤空气杂质的过滤网(61);
所述过滤网(61)设置于所述进气管(3)内腔,且所述过滤网(61)与所述进气管(3)内壁连接。
2.根据权利要求1所述的一种原灰库电加热器,其特征在于:所述进气管(3)包括用于过滤空气杂质的过滤段(31)和用于干燥空气的干燥段(32);
所述过滤段(31)与所述干燥段(32)螺纹连接,且所述过滤段(31)由靠近所述干燥段(32)到远离所述干燥段(32)由低到高倾斜设置,所述过滤网(61)位于所述过滤段(31)内腔;
所述干燥段(32)与所述加热筒(2)底壁连接,且所述干燥段(32)与所述加热筒(2)内腔连通,所述干燥段(32)内腔设置有用于干燥空气的捕雾网(321),且所述干燥段(32)安装有第一阀门(322)。
3.根据权利要求2所述的一种原灰库电加热器,其特征在于:所述干燥段(32)与所述过滤段(31)连接处设置有用于排放积水的排水管(22);
所述排水管(22)与所述干燥段(32)同轴设置;
所述排水管(22)远离所述干燥段(32)的一端设置有用于密封所述排水管(22)的密封件(221)。
4.根据权利要求3所述的一种原灰库电加热器,其特征在于:所述密封件(221)包括密封盖(2211),所述密封盖(2211)与所述排水管(22)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种原灰库电加热器,其特征在于:还包括用于所述加热筒(2)卸压的卸压组件(7);
所述卸压组件(7)包括卸压管(71)、卸压活塞(72)与调节件(73);
所述卸压管(71)内腔与所述加热筒(2)内腔连通,且所述卸压管(71)与所述加热筒(2)顶壁连接,所述卸压管(71)上开设有用于排出空气的卸压口(711);
所述卸压活塞(72)嵌合于所述卸压管(71)中,且所述卸压活塞(72)与所述卸压管(71)滑移连接,所述卸压活塞(72)位于所述卸压口(711)下方;
所述调节件(73)用于驱动所述卸压活塞(72)向所述加热筒(2)一侧运动,且驱使所述卸压活塞(72)位于所述卸压口(711)与所述加热筒(2)内腔之间。
6.根据权利要求5所述的一种原灰库电加热器,其特征在于:所述调节件(73)包括伸缩杆(731)、弹簧(732)以及用于封堵所述卸压管(71)远离所述加热筒(2)一端的密封板(733);
所述密封板(733)与所述卸压管(71)远离所述加热筒(2)的一端螺纹连接;
所述伸缩杆(731)一端与所述卸压活塞(72)连接,另一端与所述密封板(733)连接;
所述弹簧(732)套设于所述伸缩杆(731)上,且所述弹簧(732)推动所述卸压活塞(72)向所述加热筒(2)一侧运动。
7.根据权利要求1所述的一种原灰库电加热器,其特征在于:所述出气管(4)一端的径向截面由靠近所述加热筒(2)到远离所述加热筒(2)逐渐减小,且所述出气管(4)上安装有第二阀门(41)。
8.根据权利要求1所述的一种原灰库电加热器,其特征在于:所述加热筒(2)下壁设置有用于污渍排出所述加热筒(2)的排污管(23);所述排污管(23)上安装有第三阀门(231)。
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CN202221236228.7U CN217818026U (zh) | 2022-05-20 | 2022-05-20 | 一种原灰库电加热器 |
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CN202221236228.7U CN217818026U (zh) | 2022-05-20 | 2022-05-20 | 一种原灰库电加热器 |
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CN202221236228.7U Active CN217818026U (zh) | 2022-05-20 | 2022-05-20 | 一种原灰库电加热器 |
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