CN217817257U - 空气处理装置和空调器 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种空气处理装置和空调器，其中，空气处理装置包括机体、处理模块和调节阀。机体内设有风道，处理模块设于风道内并设置有第一处理区和第二处理区，以对空气进行不同的处理；调节阀设于风道内，并沿风向方向位于处理模块的上游侧，调节阀用于调节第一处理区和第二处理区之间的通风比例。本申请提供的空气处理装置可解决现有空调内空气处理效率较低的技术问题。

Description

空气处理装置和空调器

技术领域

本申请涉及空气处理技术领域，特别涉及一种空气处理装置和空调器。

背景技术

室内或室外空气中的污染物是随时间变化的，有时空气异味较大，有时甲醛浓度较高，有时粉尘较多等等，不同的空气质量下需要过滤处理的主要污染物不同。然而现有空调内的过滤处理模块无法针对当前空气中的主要污染物进行过滤，过滤效率较低。

实用新型内容

本申请实施例提供一种空气处理装置，以解决现有空调内空气处理效率较低的技术问题。

为实现上述目的，本申请提出的空气处理装置包括机体、处理模块和调节阀。所述机体内设有风道，所述处理模块设于所述风道内，所述处理模块设置有第一处理区和第二处理区，以对空气进行不同的处理；所述调节阀设于所述风道内，并沿风向方向位于所述处理模块的上游侧，所述调节阀用于调节所述第一处理区和所述第二处理区之间的通风比例。

可选的，在一实施例中，所述风道具有与所述第一处理区对应的第一侧、以及与所述第二处理区对应的第二侧；所述调节阀呈挡板结构并转动安装于所述风道内，所述调节阀在所述风道内转动而具有第一位置和第二位置；当所述调节阀处于所述第一位置时，所述调节阀的迎风面倾斜并朝向所述第一侧；当所述调节阀处于所述第二位置时，所述调节阀的迎风面倾斜并朝向所述第二侧。

可选的，在一实施例中，所述风道沿风向方向分为第一风腔和第二风腔，所述第一风腔在垂直于风向方向上的的宽度小于所述第二风腔；所述处理模块设于所述第二风腔内，所述调节阀安装在所述第一风腔和所述第二风腔分界处，且当所述调节阀处于所述第一位置或所述第二位置时，所述调节阀的迎风面至少部分位于所述第二风腔内。

可选的，在一实施例中，所述调节阀还具有第三位置，当所述调节阀处于所述第三位置时平行于风向而延伸，以完全打开所述风道；和/或，所述调节阀还具有第四位置，当所述调节阀处于所述第四位置时垂直于风向而延伸，以关闭所述风道。

可选的，在一实施例中，在所述第一风腔和所述第二风腔的分界处还设有密封台阶，当所述调节阀处于所述第四位置时，所述调节阀的外周抵接于所述密封台阶上。

可选的，在一实施例中，所述调节阀的两个端面上均设有导流斜面，所述导流斜面呈环状并自所述调节阀的外周向所述调节阀的中心倾斜延伸。

可选的，在一实施例中，所述风道内还设有风机，所述风机具有风机进风口，所述处理模块设于所述风机进风口处。

可选的，在一实施例中，所述空气处理装置还包括电机和控制器，所述电机与所述控制器通讯连接，并用于驱动所述调节阀转动。

可选的，在一实施例中，所述空气处理装置还包括传感器，所述传感器与所述控制器通讯连接，并用于检测环境空气质量，以根据空气质量驱动所述调节阀。

本申请还提出一种空调器，所述空调器包括以上所述的空气处理装置。

本申请提供的空气处理装置通过在风道内设置处理模块，处理模块在垂直于风向方向上分有第一处理区和第二处理区，第一处理区和第二处理区可以对空气进行不同处理，并且还通过调节阀调节第一处理区和第二处理区之间的通风比例，进而风量量较大的处理区即作为主要处理区。也即，本申请提供的空气处理装置可以根据空气中的主要污染物来选择处理模块内的某一个处理区作为主要处理区，进而更加精准有效地处理空气，提高空气处理效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本申请空气处理装置一实施例的结构爆炸图；

图2为本申请空气处理装置中调节阀处于第一位置时的结构示意和气体流向图；

图3为本申请空气处理装置中调节阀处于第二位置时的结构示意和气体流向图；

图4为本申请空气处理装置中调节阀处于第三位置时的结构示意和气体流向图；

图5为图4中A处的结构放大图；

图6为本申请空气处理装置中调节阀处于第四位置时的结构示意图；

图7为图6中B处的结构放大图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称	标号	名称
						10	空气处理装置	23	蜗壳	31	第一处理区
20	机体	231	第一蜗壳	32	第二处理区
						21	风道	232	第二蜗壳	40	调节阀
211	第一侧	233	新风出口	41	迎风面
						212	第二侧	24	风机电机	42	导流斜面
213	第一风腔	25	电机盖	43	第一半部
						214	第二风腔	26	进风罩	44	第二半部
215	密封台阶	261	新风进风口
						22	风机	30	处理模块

本申请目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请实施例提供一种空气处理装置，以解决现有空调内空气处理效率较低的问题。以下将结合附图对进行说明。

在本申请实施例中，如图1和图2所示，该空气处理装置10包括机体20、处理模块30和调节阀40。所述机体20内设有风道21，所述处理模块30设于所述风道21内，并设置有第一处理区31和第二处理区32，以对空气进行不同的处理；所述调节阀40设于所述风道21内，并沿风向方向位于所述处理模块30的上游侧，所述调节阀40用于调节所述第一处理区31和所述第二处理区32之间的通风比例。

具体的，本申请实施例所提供的空气处理装置10可以为换热空调、新风空调、或者独立的空气净化机，甚至可以以上各个机器内的一部分结构，总而言之，在机体20内部设有风道21且需要对进入风道21的空气进行处理的电器均可采用本申请实施例中的方案。

比如空气处理装置10可以为空调器内的新风模块，如图1所示，该新风模块的机体20主要包括风机组件和进风罩26，风机组件包括蜗壳23、安装于蜗壳23内的风机22以及用于驱动风机22转动的风机电机24。其中，蜗壳23可以由第一蜗壳231和第二蜗壳232组合而成，风机电机24安装在第一蜗壳231上后，通过电机盖25固定限位，保证风机电机24的稳定安装。如图2所示，蜗壳23上设有新风出口233和风机开口，新风出口233与室内连通，风机开口与风机22上的风机进风口相对设置。

请结合图1和图2，进风罩26与蜗壳23相连接，进风罩26内形成的腔体与风机22的风机进风口连通，进风罩26上还设有新风进风口261，新风进风口261一般通过新风管与室外连通。当风机22启动时，室外新风从新风进风口261进入到进风罩26内，然后穿过风机22并吹入室内，即完成新风的引入。进风罩26和蜗壳23内供新风流动到室内的通道便是新风风道，新风风道即为本实施例所述的风道21。当然，当空气处理装置10为换热空调器或者其他空气处理电器时，所述风道21可以为回风风道、送风风道、净化风道等等。

在本实施例中，请结合图1和图2，进风罩26内还安装有处理模块30，处理模块30可以通过抽拉的方式安装在进风罩26内。处理模块30主要用于对空气进行净化处理，比如过滤颗粒，除尘、除甲醛、除霉菌、除异味等等，当然也可以用于净化之外的其他处理，比如除湿、熏香等等，具体的组合方式可以由用户自由选择。而为了根据室内或室外空气中的主要污染物进行针对性的处理，处理模块30在垂直于风向方向上分有第一处理区31和第二处理区32，即第一处理区31和第二处理区32可以在风道21内上下相邻，也可以在风道21内左右相邻，还可以在沿着风道21的横截面内的45°方向相邻，具体的位置关系在此不做限定，可以根据实际情况自行选择，仅需第一处理区31和第二处理区32的总面积与风道21的横截面积相同即可。需要说明的是，在整个风路不是直线而具有多个风向时，处理模块30分为第一处理区31和第二处理区32时所垂直的风向为所述处理模块30所处的位置的风向。当新风从新风进风口261吹入到进风罩26内时，会先经过第一处理区31或者第二处理区32的处理，然后才会进入到风机22和室内，进而提高空气质量。

其中，第一处理区31和第二处理区32以对空气进行不同的处理，需要说明的是，第一处理区31和第二处理区32可以是功能上的完全不同，比如第一处理区31和第二处理区32分别具有过滤PM2.5、除尘、除甲醛、除霉菌、除异味、除湿、熏香等处理功能中的任意两种，两种处理功能完全不同。第一处理区31和第二处理区32也可以是主要功能上的不同，比如第一处理区31的主要功能为过滤PM2.5，但其也具有一定的除甲醛功能；同时第二处理区32的主要功能为除甲醛，但其也有一定功能的过滤PM2.5功能，如此，在将某一个处理区作为主要处理区并处理空气中的主要污染物时，还可以处理其他的次要污染物，提高空气处理效率。

本申请实施例中，在需要高效处理空气中的主要污染物时，空气处理装置10通过调节阀40来选择处理模块30中的某一个处理区作为主要处理区。具体的，调节阀40沿风向方向位于所述处理模块30的上游侧，所述调节阀40用于调节所述第一处理区31和所述第二处理区32之间的通风比例，通风量较大的一个区即作为主要的空气处理区。比如仍以第一处理区31主要用于取出PM2.5，第二处理区32主要用于去除甲醛为例，当室内的PM2.5浓度较高时，可以通过调节阀40的调节而使第一处理区31的通风量较大，第二处理区32的通风量较小，即大部分的空气穿过第一处理区31，小部分的空气穿过第二处理区32，进而高效去除PM2.5。当室内的甲醛浓度较高时，可以通过调节阀40的调节使第二处理区32的通风量较大，第一处理区31的通风量较小，即大部分空气穿过第二处理区32，小部分空气穿过第一处理区31，进而高效去除甲醛。

其中，调节阀40可以为遮挡在处理模块30前侧的挡板结构，并通过滑动、转动等移动方式来改变其对第一处理区31和第二处理区32的遮挡比例，进而调节第一处理区31和第二处理区32之间的通风比例。

例如，调节阀40可以是面积比处理模块30小的挡板，并通过移动到第一处理区31或第二处理区32的前侧，进而在调节阀40的遮挡下，使得第一处理区31和第二处理区32的通风量不同。又例如，调节阀40可以为与风道21适配的圆形挡板结构，圆形挡板上设有不同大小的通风孔，此时调节阀40通过旋转改变各个通风孔与第一处理区31和第二处理区32之间的对应关系，进而使第一处理区31和第二处理区32的通风量不同。需要说明的是，为了避免空气穿过调节阀40后因为分散而导致调节后的风向发生改变，进而导致对通风比例的调节不明显或者效果不佳的情况，调节阀40和处理模块30之间的间距可以设置得较小，减小空气在调节阀40和处理模块30之间的分散速度。也可以在调节阀40和处理模块30之间设置导向结构或者防分散结构，保证大部分空气从主要处理区穿过。还可以使处理模块30和调节阀40靠近风机进风口或风机出风口设置，风机进风口或风机出风口处风速较快，能够使空气在分散之前快速穿过对应的处理区，确保所需要的通风比例以及调节效果。

综上可以理解，本申请提供的空气处理装置10通过在风道21内设置处理模块30，处理模块30在垂直于风向方向上分有第一处理区31和第二处理区32，第一处理区31和第二处理区32可以对空气进行不同处理，并且还通过调节阀40调节第一处理区31和第二处理区32之间的通风比例，进而风量量较大的处理区即作为主要处理区。也即，本申请提供的空气处理装置10可以根据空气中的主要污染物来选择处理模块30内的某一个处理区作为主要处理区，进而更加精准高效地处理空气，提高空气处理效率。

可选的，在一实施例中，如图2和图3所示，所述风道21具有与所述第一处理区31对应的第一侧211、以及与所述第二处理区32对应的第二侧212；所述调节阀40呈挡板结构并转动安装于所述风道21内，所述调节阀40在所述风道21内转动而具有第一位置和第二位置；当所述调节阀40处于所述第一位置时，所述调节阀40的迎风面41倾斜并朝向所述第一侧211；当所述调节阀40处于所述第二位置时，所述调节阀40的迎风面41倾斜并朝向所述第二侧212。

具体的，在本实施例中，以第一处理区31和第二处理区32上下相邻为例，此时风道21的第一侧211即为上侧，风道21的第二侧212即为下侧。当调节阀40转动到第一位置时，调节阀40自来风一侧(新风进风口261所在一侧)逐渐向风道21的上侧倾斜，即调节阀40的迎风面41倾斜并朝向上侧，此时因为迎风面41与风道21上侧之间的间距较大，并且迎风面41倾斜延伸而具有导向作用，所以大部分空气会从风道21的上侧流到第一处理区31，使第一处理区31的通风量较大而成为主要处理区。

同理，如图3所示，当调节阀40转动到第二位置时，调节阀40自来风一侧(新风进风口261所在一侧)逐渐向风道21的下侧倾斜，即调节阀40的迎风面41倾斜并朝向下侧，此时因为迎风面41与风道21下侧之间的间距较大，并且迎风面41倾斜而具有导向作用，所以大部分空气会从风道21的下侧流到第二处理区32，使第二处理区32的通风量较大而成为主要处理区。

可以理解，通过调节阀40转动的方式来调节第一处理区31和第二处理区32之间的通风比例，不仅使得调节阀40的调节过程简单方便，第一位置和第二位置之间切换也不复杂，还使得空气处理装置10的结构简单易得。

此外，对于调节阀40的驱动方式，可以设计为手动驱动，比如调节阀40连接有旋钮，用户可以根据需要将旋钮转动到不同的挡位而选择不同的主要处理区，进而处理用户认为的主要污染物。还可以设计为电动驱动，比如在一实施例中，所述空气处理装置10还包括电机和控制器，所述电机与所述控制器通讯连接，并用于驱动所述调节阀40转动。具体的，用户可以通过遥控器向控制器发送相应的信号，然后控制器控制电机驱动调节阀40。

本实施例需要说明的是，调节阀40的迎风面41并非特指调节阀40的某一个端面，而是指调节阀40处于第一位置或者第二位置时面向来风方向的端面。

可选的，为了在“通过迎风面41倾斜导风”的基础上进一步使大部分的空气流向处理模块30的主要处理区，在一实施例中，如图2和图3所示，所述风道21沿风向方向分为第一风腔213和第二风腔214，所述第一风腔213在垂直于风向方向上的的宽度小于所述第二风腔214；所述处理模块30设于所述第二风腔214内，所述调节阀40安装在所述第一风腔213和所述第二风腔214分界处，且当所述调节阀40处于所述第一位置或所述第二位置时，所述调节阀40的迎风面41至少部分位于所述第二风腔214内。

具体的，以第一风腔213和第二风腔214均为圆形腔为例，第一风腔213的内径小于第二风腔214的内径，调节阀40的转轴安装在第一风腔213和第二风腔214的分界处，并且设计为与第一风腔213适配的圆形挡板结构。调节阀40以其转轴为分界线可以分为第一半部43和第二半部44，第一半部43始终在第一风腔213内旋转，第二半部44始终在第二风腔214内旋转。因此，当调节阀40处于第一位置或者第二位置时，第二半部44上的迎风面41都位于第二风腔214内。

可以理解，当调节阀40处于第一位置时，如图2所示，调节阀40的第二半部44相对于第一半部43更靠近风道21的第一侧211(即上侧)，但是因为第二半部44位于内径更大的第二风腔214内，第二半部44上的迎风面41与风道上侧内壁之间的间隙并不会因为调节阀40转动到第一位置而变得较小，保证了风道上侧的通风量，进而使大部分空气流向第一处理区31。

同理，如图3所示，当调节阀40处于第二位置时，调节阀40的第二半部44相对于第一半部43更靠近风道21的第二侧212(即下侧)，但是因为第二半部44位于内径更大的第二风腔214内，第二半部44上的迎风面41与风道下侧内壁之间的间隙并不会因为调节阀40转动到第二位置而变得较小，保证了风道下侧的通风量，进而使大部分空气流向第二处理区32。

因此，通过使第一风腔213在垂直于风向方向上的的宽度小于所述第二风腔214，可以避免第一处理区31和第二处理区32之间的通风量相差较小、进而调节效果不够明显的问题。当然，在另外一些实施例中，风道21仍为管径均匀的长直管道，此时可以在调节阀40的第二半部44上开设可供空气穿过的风孔，并且在调节阀40处于第一位置或者第二位置时，第二半部44均相对于第一半部43更靠近处理模块30。如此也可以在“通过迎风面41倾斜导风”的基础上进一步使大部分的空气流向处理模块30的主要处理区，提高调节效果。

可选的，在一实施例中，如图4所示，所述调节阀40还具有第三位置，当所述调节阀40处于所述第三位置时平行于风向而延伸，以完全打开所述风道21。也即，当需要第一处理区31和第二处理区32的通风比例基本相同时，可以使调节阀40转动到第三位置处，此时调节阀40平行于风向而延伸。进一步的，还可以使调节阀40平行于风向而延伸时与第一处理区31和第二处理区32之间的分界线相对，并且位于风道21的中部位置，以使调节阀40处于第三位置时，第一处理区31和第二处理区32的通风比例更均匀。

可选的，在一实施例中，如图6所示，所述调节阀40还具有第四位置，当所述调节阀40处于所述第四位置时垂直于风向而延伸，以关闭所述风道21。即当风道21不需要通风时，调节阀40可以转动至第四位置二关闭风道21。

可选的，在一实施例中，如图6和图7所示，在所述第一风腔213和所述第二风腔214的分界处还设有密封台阶215，当所述调节阀40处于所述第四位置时，所述调节阀40的外周抵接于所述密封台阶215上。具体的，仍以第一风腔213和第二风腔214为圆形腔结构为例，密封台阶215可以分为上半部分和下半部分，密封台阶215的上半部分的抵接面面向第二风腔214，密封台阶215的下半部分的抵接面面向第一风腔213。当调节阀40处于第四位置时，调节阀40的第一半部43的外周与密封台阶215的下半部分抵接，调节阀40的第二半部44的外周与密封台阶215的上半部分抵接。可以理解，通过设计密封台阶215，可以使得调节阀40处于第四位置时密封风道21，避免漏风。

可选的，在一实施例中，请结合图1、图4和图5，所述调节阀40的两个端面上均设有导流斜面42，所述导流斜面42呈环状并自所述调节阀40的外周向所述调节阀40的中心倾斜延伸。具体的，导流斜面42可以通过在调节阀40的外周开设倒角而形成，此时调节阀40上设有导流斜面42的区域内处，越靠近调节阀40的外周，调节阀40的厚度就越小。可以理解，通过设置导流斜面42，当调节阀40处于第三位置并平行于风向而延伸时，调节阀40上的导流斜面42可以对流入的空气起到导流的作用，减小调节阀40本身对气流的阻力。导流斜面42的大小不限，可以使调节阀40上靠近外周的一小圈，也可以是一大圈，还可以整个端面都设置为导流斜面42，即形成中间厚外周薄的挡板结构。

可选的，在一实施例中，如图2或图3所示，所述风道21内还设有风机22，所述风机22具有风机进风口，所述处理模块30设于所述风机进风口处。可以理解，风机进风口处的风速较大，将处理模块30以及调节阀40靠近风机进风口处设计时，能够避免空气流过调节阀40之后因为分散而改变流向，进而影响调节效果的情况。

可选的，在一实施例中，所述空气处理装置10还包括传感器，所述传感器与所述控制器通讯连接，并用于检测环境空气质量，以根据空气质量驱动所述调节阀40。具体的，传感器可以安装在室内机上，也可以安装在室外机上，或者还可以安装在风道21内并位于调节阀40的上游，进而可以先通过检测室内或室外的空气质量，再根据空气内的主要污染物情况自动调节第一处理区31和第二处理区32的通风比例，在高效处理空气的基础上，使得空气处理装置10更加智能化。

本申请实施例还提供一种空调器，该空调器包括空气处理装置10，该空气处理装置10的具体结构参照上述实施例，由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，空调器可以为新风空调，该空气处理装置10可以安装在新风空调地新风模块内，进而对吹到室内之前的新风进行高效处理。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。

以上对本申请实施例所提供的空气处理装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (10)

1.一种空气处理装置，其特征在于，包括：

机体，所述机体内设有风道；

处理模块，设于所述风道内，所述处理模块设置有第一处理区和第二处理区，以对空气进行不同的处理；以及，

调节阀，设于所述风道内，并沿风向方向位于所述处理模块的上游侧，所述调节阀用于调节所述第一处理区和所述第二处理区之间的通风比例。

2.如权利要求1所述的空气处理装置，其特征在于，所述风道具有与所述第一处理区对应的第一侧、以及与所述第二处理区对应的第二侧；

所述调节阀呈挡板结构并转动安装于所述风道内，所述调节阀在所述风道内转动而具有第一位置和第二位置；

当所述调节阀处于所述第一位置时，所述调节阀的迎风面倾斜并朝向所述第一侧；当所述调节阀处于所述第二位置时，所述调节阀的迎风面倾斜并朝向所述第二侧。

3.如权利要求2所述的空气处理装置，其特征在于，所述风道沿风向方向分为第一风腔和第二风腔，所述第一风腔在垂直于风向方向上的宽度小于所述第二风腔；

所述处理模块设于所述第二风腔内，所述调节阀安装在所述第一风腔和所述第二风腔分界处，且当所述调节阀处于所述第一位置或所述第二位置时，所述调节阀的迎风面至少部分位于所述第二风腔内。

4.如权利要求3所述的空气处理装置，其特征在于，所述调节阀还具有第三位置，当所述调节阀处于所述第三位置时平行于风向而延伸，以完全打开所述风道；

和/或，所述调节阀还具有第四位置，当所述调节阀处于所述第四位置时垂直于风向而延伸，以关闭所述风道。

5.如权利要求4所述的空气处理装置，其特征在于，在所述第一风腔和所述第二风腔的分界处还设有密封台阶，当所述调节阀处于所述第四位置时，所述调节阀的外周抵接于所述密封台阶上。

6.如权利要求2所述的空气处理装置，其特征在于，所述调节阀的两个端面上均设有导流斜面，所述导流斜面呈环状并自所述调节阀的外周向所述调节阀的中心倾斜延伸。

7.如权利要求1至6任意一项所述的空气处理装置，其特征在于，所述风道内还设有风机，所述风机具有风机进风口，所述处理模块设于所述风机进风口处。

8.如权利要求1至6任意一项所述的空气处理装置，其特征在于，所述空气处理装置还包括电机和控制器，所述电机与所述控制器通讯连接，并用于驱动所述调节阀转动。

9.如权利要求8所述的空气处理装置，其特征在于，所述空气处理装置还包括传感器，所述传感器与所述控制器通讯连接，并用于检测环境空气质量，以根据空气质量驱动所述调节阀。

10.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求1至9任意一项所述的空气处理装置。

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