CN217816597U - 一种双面发光的灯臂结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双面发光的灯臂结构，包括灯臂本体，灯臂本体的底面开设有底端灯槽，顶面开设有顶端灯槽，底端灯槽的内壁中部均一体成型有卡位凸条，顶端灯槽的内壁顶部一体成型有插卡凸条，底端灯槽和顶端灯槽均固定有发光灯条，顶端灯槽的开口处还设置有截面为弧形的透光灯罩，透光灯罩的外壁上开设有插卡条形槽，底端灯槽内连续卡扣有若干个结构相同的U形折射片，U形折射片的底端一体成型有两个卡脚。本实用新型的结构设置合理，顶端灯槽内卡扣有发光灯条和透光灯罩，可以实现向上照射的效果，底端灯槽内也有发光灯条，配合U形折射片，可以向下实现照明，有利于提高照明效果，有利于进行检修与更换维护操作，故而适用性强且实用性好。
Description
技术领域
本实用新型属于灯臂技术领域，具体涉及一种双面发光的灯臂结构。
背景技术
灯臂是灯具中较为常见的结构，其主要是用于将灯体和灯座进行连接并提高装饰效果，常规的灯臂结构其主要是由灯臂主体组成，两端通过螺纹分别与灯体或灯座进行连接，其虽然可以满足一般情况的使用需求，但是其并不具备发光功能，为了解决上述问题，中国专利 CN201420772702.7公开了一种灯臂，其是在灯臂的内部有凹腔，在凹腔内有LED光源结构，其虽然可以实现灯臂发光的效果，但是其发光的效果非常有限，同时也不利于进行检修与更换操作，故而适用性和实用性受到限制。
发明内容
本实用新型的目的是提供结构设置合理且有利于提高发光效果的一种双面发光的灯臂结构。
实现本实用新型目的的技术方案是一种双面发光的灯臂结构，包括灯臂本体，所述灯臂本体的底面开设有截面为n形的底端灯槽，所述灯臂本体的顶面开设有截面为U形的顶端灯槽，所述底端灯槽的对称内壁中部均一体成型有卡位凸条，所述顶端灯槽的对称内壁顶部一体成型有插卡凸条，所述底端灯槽的底面和顶端灯槽的顶面均固定有发光灯条，所述顶端灯槽的开口处还设置有截面为弧形的透光灯罩，所述透光灯罩的外壁上开设有插卡条形槽，所述顶端灯槽与透光灯罩相连接时，所述插卡凸条插入所述插卡条形槽内限位，所述底端灯槽内连续卡扣有若干个结构相同的U形折射片，所述U形折射片的底端一体成型有两个卡脚，所述U形折射片通过所述卡脚卡扣在所述卡位凸条上进行连接。
所述底端灯槽内还设置有拱形透光罩，所述拱形透光罩的两端外壁一体成型有抵位凸片，所述抵位凸片抵压在卡位凸条的底面上进行定位，所述底端灯槽内的发光灯条光线依次经过拱形透光罩和U形折射片照射。
所述U形折射片的外壁一体成型有抵位条，所述卡位凸条处于所述抵位条与卡脚之间定位。
所述U形折射片的横向部顶面为向上凸起的拱形凸面。
所述灯臂本体的中心设置有圆形通孔，且圆形通孔的两侧均设置有散热通道。
所述灯臂本体为金属结构体。
所述U形折射片为U形水晶片或U形亚克力片。
本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其设置有顶端灯槽和底端灯槽，并且顶端灯槽内卡扣有发光灯条和透光灯罩，从而可以实现向上照射的效果，同时底端灯槽内也有发光灯条，配合U形折射片，同时可以向下实现照明，有利于提高照明效果，并且其拆装组合较为便捷，有利于进行检修与更换维护操作，故而适用性强且实用性好。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的爆炸结构示意图；
图3为图1中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型中U形折射片的放大结构示意图。
附图标记：灯臂本体1、底端灯槽2、顶端灯槽3、卡位凸条4、插卡凸条5、透光灯罩6、插卡条形槽7、U形折射片8、卡脚9、拱形透光罩10、抵位凸片11、抵位条12、圆形通孔13、散热通道14、拱形凸面15。
具体实施方式
现结合上述说明书附图1至图4对本技术方案进一步说明，具体说明如下所示：本实施例中，其顶和底等方向性词只是为了方便说明，并不是对其进行限定。
见图1至图4所示，一种双面发光的灯臂结构，包括灯臂本体1，本实施例中，所述灯臂本体为金属结构体。其主要为铝材结构体，在实际应用过程中，也可以为铜或不锈钢等结构体，其形状可以为直线条、拱形、S形或其它常规的形状。
所述灯臂本体的底面开设有截面为n形的底端灯槽2，所述灯臂本体的顶面开设有截面为U形的顶端灯槽3，在实际应用过程中，底端灯槽的宽度和顶端灯槽的宽度可以相同，也可以底端灯槽的宽度大于顶端灯槽的宽度，从而使底端的光线大于顶端的光线，所述底端灯槽的对称内壁中部均一体成型有卡位凸条4，所述顶端灯槽的对称内壁顶部一体成型有插卡凸条5，所述底端灯槽的底面和顶端灯槽的顶面均固定有发光灯条，未画出，为现有技术的常规结构，主要为灯带等，并且主要是采用粘胶方式固定，所述顶端灯槽的开口处还设置有截面为弧形的透光灯罩6，所述透光灯罩的外壁上开设有插卡条形槽7，所述顶端灯槽与透光灯罩相连接时，所述插卡凸条插入所述插卡条形槽内限位，本实施例中，插卡条形槽的宽度与插卡凸条的厚度相同，在安装时，透光灯罩可以从灯臂的端部套入此时插卡凸条卡入插卡条形槽并滑动完成安装，也可以直接外力使透光灯罩向内向压缩，然后卡入顶端灯槽内，松开外力，此时插卡凸条卡入插卡条形槽内。
所述底端灯槽内连续卡扣有若干个结构相同的U形折射片8，所述U形折射片的底端一体成型有两个卡脚9，所述U形折射片通过所述卡脚卡扣在所述卡位凸条上进行连接。本实施例中，U形折射片的宽度与灯臂的宽度相同，而两个卡脚之间的距离与底端灯槽的宽度相同，在安装时，其主要是从灯臂的端部套入并移动至指定位置。本实施例中，所述U形折射片为U 形水晶片或U形亚克力片。
所述底端灯槽内还设置有拱形透光罩10，所述拱形透光罩的两端外壁一体成型有抵位凸片11，所述抵位凸片抵压在卡位凸条的底面上进行定位，同时配合，所述U形折射片的横向部顶面为向上凸起的拱形凸面15，所述底端灯槽内的发光灯条光线依次经过拱形透光罩和U形折射片照射，本实施例中，拱形透光罩在安装后，拱形的凸起部处于U形折射片的凹陷区内，并且拱形透光罩可以为玻璃、透光塑料、硅胶材料或是亚克力结构体，其主要是将光线分散然后再经过U形折射片的向下凸起的拱形进行折射，从而提高照明的效果。
所述U形折射片的外壁一体成型有抵位条12，所述卡位凸条处于所述抵位条与卡脚之间定位。其在安装时，可以进行抵位条进行限位，以保证U 形折射片安装的平稳性和可靠性，不容易松动或晃动。
所述灯臂本体的中心设置有圆形通孔13，且圆形通孔的两侧均设置有散热通道14。本实施例中，其不但可以用于穿设电线，也可以用于散热以提高散热性能。
本实用新型的结构设置合理，其设置有顶端灯槽和底端灯槽，并且顶端灯槽内卡扣有发光灯条和透光灯罩，从而可以实现向上照射的效果，同时底端灯槽内也有发光灯条，配合U形折射片，同时可以向下实现照明，有利于提高照明效果，并且其拆装组合较为便捷，有利于进行检修与更换维护操作，故而适用性强且实用性好。
本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书记载的非标准结构部件，也可以直接根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种双面发光的灯臂结构，包括灯臂本体，其特征在于：所述灯臂本体的底面开设有截面为n形的底端灯槽，所述灯臂本体的顶面开设有截面为U形的顶端灯槽，所述底端灯槽的对称内壁中部均一体成型有卡位凸条，所述顶端灯槽的对称内壁顶部一体成型有插卡凸条，所述底端灯槽的底面和顶端灯槽的顶面均固定有发光灯条，所述顶端灯槽的开口处还设置有截面为弧形的透光灯罩，所述透光灯罩的外壁上开设有插卡条形槽，所述顶端灯槽与透光灯罩相连接时，所述插卡凸条插入所述插卡条形槽内限位，所述底端灯槽内连续卡扣有若干个结构相同的U形折射片，所述U形折射片的底端一体成型有两个卡脚，所述U形折射片通过所述卡脚卡扣在所述卡位凸条上进行连接。
2.根据权利要求1所述的一种双面发光的灯臂结构，其特征在于：所述底端灯槽内还设置有拱形透光罩，所述拱形透光罩的两端外壁一体成型有抵位凸片，所述抵位凸片抵压在卡位凸条的底面上进行定位，所述底端灯槽内的发光灯条光线依次经过拱形透光罩和U形折射片照射。
3.根据权利要求2所述的一种双面发光的灯臂结构，其特征在于：所述U形折射片的外壁一体成型有抵位条，所述卡位凸条处于所述抵位条与卡脚之间定位。
4.根据权利要求3所述的一种双面发光的灯臂结构，其特征在于：所述U形折射片的横向部顶面为向上凸起的拱形凸面。
5.根据权利要求4所述的一种双面发光的灯臂结构，其特征在于：所述灯臂本体的中心设置有圆形通孔，且圆形通孔的两侧均设置有散热通道。
6.根据权利要求5所述的一种双面发光的灯臂结构，其特征在于：所述灯壁本体为金属结构体。
7.根据权利要求6所述的一种双面发光的灯臂结构，其特征在于：所述U形折射片为U形水晶片或U形亚克力片。
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