CN217816253U - 一种led灯具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及LED灯具技术领域，尤其涉及一种LED灯具。包括LED光源组件、底盖、底座、以及装配在底座上的散热器和驱动电源，LED光源组件位于散热器的顶部，LED光源组件通过供电线的正负端子与驱动电源电连接；其中，LED光源组件包括LED灯板和具有弧度的玻璃透镜，玻璃透镜的边缘套设有防水胶圈，防水胶圈上设有用于安装及支撑LED灯板和玻璃透镜的压框件，压框件与紧固件配合将位于防水胶圈内的玻璃透镜和LED灯板密封压紧于所述散热器的顶部。因此烤弯钢化玻璃透镜有效防止透镜刮花、老化和爆裂，加上设置有防水胶圈可有效对外界的水汽、灰尘进行阻隔，从而，提高了LED灯具的的使用寿命和密封防水性能。

Description

一种LED灯具

技术领域

本实用新型涉及LED灯具技术领域，尤其涉及一种LED灯具。

背景技术

现有LED灯具的透镜通常采用PC材质，PC材质的透镜在运输和安装的过程中容易刮花；而且在室外长期日晒雨淋的LED灯具的透镜容易出现老化和爆裂等情况，加上PC熔点低，如果透镜前有遮挡物，会导致透镜损坏。还由于受到密封性能的影响，导致LED灯具的结构比较复杂，防水性能差，长时间使用后极易影响产品的使用寿命等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种LED灯具，以解决现有LED灯具的透镜容易刮花、老化和爆裂，且密封性能的影响，长时间使用后极易影响产品的使用寿命等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提出了一种LED灯具，包括LED光源组件、底盖、底座、以及装配在底座上的散热器和驱动电源，所述散热器、所述底座和所述底盖三者依次扣紧组装，所述LED光源组件位于所述散热器的顶部，所述LED光源组件通过供电线的正负端子与驱动电源电连接；其中，所述LED光源组件包括LED灯板和具有弧度的玻璃透镜，所述玻璃透镜的边缘套设有防水胶圈，所述防水胶圈上设有用于安装及支撑LED灯板和玻璃透镜的压框件，所述压框件与紧固件配合将位于所述防水胶圈内的玻璃透镜和所述LED灯板密封压紧于所述散热器的顶部。

其中，所述散热器包括导热底板以及分布设置于导热底板上的若干组散热翅片组，所述导热底板的顶面用于安装及支撑所述LED灯板和位于所述防水胶圈内的玻璃透镜，所述压框件与紧固件配合将位于所述防水胶圈内的玻璃透镜和所述LED灯板密封压紧于所述导热底板的顶面。

其中，所述散热翅片组设置于所述导热底板与顶面相反的背面；相邻两组散热翅片组之间在所述导热底板背面排列形成自中心向外贯通的直线排风道。

其中，所述散热翅片组在所述导热底板背面排列的若干条直线排风道之间形成对称排布；所述底座设置有散热风扇，所述散热风扇正对所述散热翅片组的排布中心间隔预定高度地设置。

其中，所述LED灯板上设置有正极触点、负极触点和若干LED灯珠，自正极触点和负极触点分别向上突出地延伸形成具有预定高度的正极接线柱和负极接线柱；所述正极接线柱和负极接线柱底部与正极触点和负极触点对应导电固接；所述正极接线柱和负极接线柱分别连接供电线的正负端子。

其中，所述散热器位于所述LED灯板背面，与安装所述LED灯珠的表面相反；所述LED灯板的中心开设有通孔，所述供电线的正负端子穿过所述LED灯板的通孔后分别与所述LED灯板的正极接线柱和负极接线柱电连接。

其中，所述底座还配置有可转动的提手；提手两末端通过螺丝转动地安装于所述底座的外壁两侧，提手的每一末端设置有中心开孔以及以中心开孔为圆心设置的弧形开槽；其中一个螺钉穿过中心开孔将提手的末端转动地安装于所述底座的一侧，另一螺钉穿过弧形开槽固定于所述底座的一侧且与弧形开槽滑动配合。

其中，所述防水胶圈的内壁设有用于安装和支撑所述玻璃透镜的环形凹槽。

其中，所述压框件为法兰。

其中，所述玻璃透镜为烤弯钢化玻璃透镜。

在本实用新型的LED灯具中，通过采用钢化玻璃制成的具有弧度的烤弯钢化玻璃透镜，且烤弯钢化玻璃透镜的周边套设有防水胶圈，采用法兰将套设有防水胶圈的烤弯钢化玻璃透镜通过螺丝转动地安装于散热器的导热底板的顶面，从而，烤弯钢化玻璃透镜有效防止透镜刮花、老化和爆裂，加上设置有防水胶圈可有效对外界的水汽、灰尘进行阻隔，提高了LED灯具的的使用寿命和密封防水性能。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的LED灯具的结构示意图。

图2是图1的另一视角的结构示意图。

图3是本实用新型实施例提供的LED灯具的剖面示意图。

图4是本实用新型实施例提供的LED灯具的散热器的结构示意图。

图5是本实用新型实施例提供的LED灯具的底座、驱动电源模块和散热风扇的结构示意图。

图6是本实用新型实施例提供的LED灯具的LED灯板的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

为了说明本实用新型所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。

请参阅图1至图6，本实用新型实施例提供的LED灯具，包括LED光源组件10、以及依次扣紧组装在一起的散热器20、底座30和底盖40，LED光源组件10安装于散热器20的顶部，LED光源组件10通过供电线的正负端子依次穿过散热器20上设置的第一过线孔25和底座30上设置的第二过线孔33与驱动电源60电连接。LED光源组件包括LED灯板11和玻璃透镜17，玻璃透镜17为采用钢化玻璃制成的具有弧度的烤弯钢化玻璃透镜，玻璃透镜17的周边套设有防水胶圈16，防水胶圈16设置有用于安装和支撑玻璃透镜的环形凹槽18，防水胶圈16上还设置有用于安装及支撑LED灯板的压框件19，压框件19与紧固件(螺丝或螺丝)配合将位于防水胶圈16内的玻璃透镜17和LED灯板11密封压紧于所述散热器20的顶部，压框件19为法兰，因此，通过采用钢化玻璃制成的具有弧度的烤弯钢化玻璃透镜，且烤弯钢化玻璃透镜的周边套设有防水胶圈，采用法兰将套设有防水胶圈的烤弯钢化玻璃透镜通过螺丝转动地安装于散热器的导热底板的顶面，从而，烤弯钢化玻璃透镜有效防止透镜刮花、老化和爆裂，加上设置有防水胶圈可有效对外界的水汽、灰尘进行阻隔，提高了LED灯具的的使用寿命和密封防水性能。

在本实用新型实施例中，散热器20包括导热底板21以及布置在导热底板21上的若干组散热翅片组22。导热底板21的顶面26用于安装、支撑LED灯板11和位于所述防水胶圈16内的玻璃透镜17，玻璃透镜17的周边设置有防水胶圈16从而进一步将位于防水胶圈16内的玻璃透镜17和LED灯板11密封压紧于导热底板21的顶面。作为一种具体实施例，防水胶圈16为塑胶或硅胶等橡胶材料制成，搭接地设置于玻璃透镜17的周边沿与LED灯板11和导热底板21的顶面边沿，实现密封以及加固玻璃透镜和LED灯板11。玻璃透镜和LED灯板11的形状及轮廓与导热底板21的顶面相适配。

在本实用新型实施例中，散热翅片组22设置于导热底板21与顶面相反的背面。每组散热翅片组22包括多个散热翅片23排列成阵列，散热翅片23的排布与LED光源模组10中的发热元件排布一致，特别是与LED灯珠12的排布一致，以利于准确散热。相邻两组散热翅片组23之间在导热底板21背面排列形成自中心向外贯通的直线排风道24，也包括大致呈直线形的排风道结构。散热翅片组23在导热底板21背面排列的若干条直线排风道24之间形成对称排布，直线排风道24可实现快速散热，定向吹散，增大风量大。

在本实用新型实施例中，LED灯板11上设置有正极触点、负极触点和若干LED灯珠12，自正极触点和负极触点分别向上突出地延伸形成具有预定高度的正极接线柱13和负极接线柱14；正极接线柱13和负极接线柱14底部与正极触点和负极触点对应导电固接；正极接线柱13和负极接线柱14分别连接供电线的正负端子。散热器20位于LED灯板11背面，与安装LED灯珠12的表面相反；LED灯板11的中心开设有通孔15，供电线的正负端子穿过LED灯板的通孔15后分别与LED灯板的正极接线柱13和负极接线柱14电连接，供电线的另一端与驱动电源60电连接。

在本实用新型实施例中，散热器20、底座30以及底盖40之间设置插接柱/插接孔，组装时相互定位及固定在一起，同时设置有螺丝/螺孔，以螺丝进一步紧固。压框件19、防水胶圈16、LED灯板11和导热底板21之间设置有螺丝/螺孔，以螺丝进一步紧固。底座设置有散热风扇31；底座30扣合在散热器20上，散热风扇31正对散热翅片组22的排布中心间隔预定高度地设置；本实施例中，散热风扇31安装于底座30中心的安装通孔32内。底座30的顶壁上安装且支撑散热器20，底座30与散热器20外形相适配，底座30的顶壁34的背面(与散热器20相反的一侧)安装有驱动电源60。安装散热风扇31的安装通孔32设置于底座30的顶壁34中心，顶壁上还设置有第二过线孔33，供电线(图未示)的一端穿过底座30的第二过线孔33与驱动电源60电连接，底盖40上还设置有第三过线孔41，再由驱动电源60穿过第三过线孔41与外部电源连接。外部电源自线缆(图未示)输入电压，经过驱动电源60将电压输出至LED灯板11使若干LED灯珠12发光；电压输出至散热风扇31使其工作。

在本实用新型实施例中，LED灯具还配置有可转动的U形提手50。提手50两相对的末端51、52通过螺钉55、56转动地安装于底座30外壁两侧。提手50的每一末端设置有中心开孔53以及以中心开孔53为圆心设置的弧形开槽54。其中一个螺钉55穿过中心开孔53将提手的末端转动地安装于底座30的一侧，另一螺钉56穿过弧形开槽54固定于底座30的一侧且与弧形开槽54滑动配合。提手50转动时，螺钉55、56与弧形开槽54滑动配合，且相对滑动的角度与提手50转动的角度一致。通过这种结构设置，提手50可转动平稳。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种LED灯具，其特征在于，包括LED光源组件、底盖、底座、以及装配在底座上的散热器和驱动电源，所述散热器、所述底座和所述底盖三者依次扣紧组装，所述LED光源组件位于所述散热器的顶部，所述LED光源组件通过供电线的正负端子与驱动电源电连接；其中，所述LED光源组件包括LED灯板和具有弧度的玻璃透镜，所述玻璃透镜的边缘套设有防水胶圈，所述防水胶圈上设有用于安装及支撑LED灯板和玻璃透镜的压框件，所述压框件与紧固件配合将位于所述防水胶圈内的玻璃透镜和所述LED灯板密封压紧于所述散热器的顶部。

2.如权利要求1所述的LED灯具，其特征在于：所述散热器包括导热底板以及分布设置于导热底板上的若干组散热翅片组，所述导热底板的顶面用于安装及支撑所述LED灯板和位于所述防水胶圈内的玻璃透镜，所述压框件与紧固件配合将位于所述防水胶圈内的玻璃透镜和所述LED灯板密封压紧于所述导热底板的顶面。

3.如权利要求2所述的LED灯具，其特征在于：所述散热翅片组设置于所述导热底板与顶面相反的背面；相邻两组散热翅片组之间在所述导热底板背面排列形成自中心向外贯通的直线排风道。

4.如权利要求3所述的LED灯具，其特征在于：所述散热翅片组在所述导热底板背面排列的若干条直线排风道之间形成对称排布；所述底座设置有散热风扇，所述散热风扇正对所述散热翅片组的排布中心间隔预定高度地设置。

5.如权利要求1所述的LED灯具，其特征在于：所述LED灯板上设置有正极触点、负极触点和若干LED灯珠，自正极触点和负极触点分别向上突出地延伸形成具有预定高度的正极接线柱和负极接线柱；所述正极接线柱和负极接线柱底部与正极触点和负极触点对应导电固接；所述正极接线柱和负极接线柱分别连接供电线的正负端子。

6.如权利要求5所述的LED灯具，其特征在于：所述散热器位于所述LED灯板背面，与安装所述LED灯珠的表面相反；所述LED灯板的中心开设有通孔，所述供电线的正负端子穿过所述LED灯板的通孔后分别与所述LED灯板的正极接线柱和负极接线柱电连接。

7.如权利要求1所述的LED灯具，其特征在于：所述底座还配置有可转动的提手；提手两末端通过螺丝转动地安装于所述底座的外壁两侧，提手的每一末端设置有中心开孔以及以中心开孔为圆心设置的弧形开槽；其中一个螺钉穿过中心开孔将提手的末端转动地安装于所述底座的一侧，另一螺钉穿过弧形开槽固定于所述底座的一侧且与弧形开槽滑动配合。

8.如权利要求1所述的LED灯具，其特征在于：所述防水胶圈的内壁设有用于安装和支撑所述玻璃透镜的环形凹槽。

9.如权利要求1所述的LED灯具，其特征在于：所述压框件为法兰。

10.如权利要求1所述的LED灯具，其特征在于：所述玻璃透镜为烤弯钢化玻璃透镜。

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