CN217815452U - 一种防冻裂的高压钢丝缠绕胶管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防冻裂的高压钢丝缠绕胶管，包括内胶管，内胶管由若干段连通段、伞状外扩段依次连接构成，相邻伞状外扩段之间的隔断上依次缠绕有第一钢丝网层和第二钢丝网层，内胶管的外周面通过防冻裂层安装有外胶管，防冻裂层包括安装有第二钢丝网层外表面的中置胶管，中置胶管的表面缠绕有第三钢丝网层，第三钢丝网层的外表面缠绕有防冻缠绕带。本实用新型抗压能力强、结构强度高，避免管内压力过大而使管道爆裂，并利用防冻裂层使得管道可在低温和潮湿条件下使用，防止管道在低温下出现冻裂的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢丝缠绕胶管技术领域，具体为一种防冻裂的高压钢丝缠绕胶管。
背景技术
钢丝缠绕胶管是指胶管骨架层采用钢丝缠绕层的胶管，钢丝编织胶管主要用于飞机燃油，矿井液压支架，油田开采，工程机械设备的液压系统中，用来输送高温高压的煤油，机油，红油(易燃易爆介质)，实现压力传递，通常情况下内胶层、钢丝缠绕层和外胶层组成。
现今市场上的此类高压钢丝缠绕胶管种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，现有的此类高压钢丝缠绕胶管中的内胶管结构较为简单，结构强度低，在低温状态下易硬直、冻裂，导致内胶管中的输送介质渗入钢丝缠绕层和外胶层之间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防冻裂的高压钢丝缠绕胶管，以解决上述背景技术中提出钢丝缠绕胶管的结构强度低，在低温下易硬直、冻裂的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防冻裂的高压钢丝缠绕胶管，包括内胶管，所述内胶管由若干段连通段、伞状外扩段依次连接构成，相邻所述伞状外扩段之间的隔断上依次缠绕有第一钢丝网层和第二钢丝网层，所述内胶管的外周面通过防冻裂层安装有外胶管，所述防冻裂层包括安装有第二钢丝网层外表面的中置胶管，所述中置胶管的表面缠绕有第三钢丝网层，所述第三钢丝网层的外表面缠绕有防冻缠绕带。
优选的，所述内胶管表面的两端皆设置有挡环，所述内胶管的内壁上喷涂有防腐涂层。
优选的，所述防腐涂层为单层环氧粉末涂层，所述单层环氧粉末涂层的厚度为0.038～0.3毫米。
优选的，所述防冻缠绕带为PF型冷缠带或者RPC型冷缠带。
优选的，所述第一钢丝网层、第二钢丝网层以及第三钢丝网层为钢丝左右相互螺旋缠绕成型的网状骨架。
优选的，所述中置胶管耐热油合成橡胶材质制得。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种防冻裂的高压钢丝缠绕胶管不仅抗压能力强、结构强度高，避免管内压力过大而使管道爆裂，并利用防冻裂层使得管道可在低温和潮湿条件下使用，防止管道在低温下出现冻裂的现象；
(1)通过设置有伞状外扩段和连通段等相互配合的结构，若干段伞状外扩段形成的伞状增强段提高内胶管的结构强度，当第一钢丝网层、第二钢丝网层依次缠绕在相邻伞状外扩段形成的隔断后，可有效增强连通段、伞状外扩段的抗压能力，避免管内压力过大而使管道爆裂；
(2)通过设置有防冻缠绕带和第三钢丝网层等相互配合的结构，利用外胶管以及防冻缠绕带对第三钢丝网层进行包裹，其中防冻缠绕带的机械强度高，耐高低温、耐电和化学性能优良，可在低温和潮湿条件下使用，进而对管道进行起到保温、防冻裂的作用，避免管道在低温下出现冻裂的现象；
(3)防冻缠绕带为单层环氧粉末层，与内胶管的管体熔结好，粘接力强，提高该胶管的防腐性能以及使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的内胶管立体结构示意图；
图3为本实用新型的立体结构示意图；
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图中：1、内胶管；101、防腐涂层；102、挡环；2、外胶管；201、防冻缠绕带；3、伞状外扩段；4、连通段；5、第一钢丝网层；6、第二钢丝网层；7、中置胶管；8、第三钢丝网层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种防冻裂的高压钢丝缠绕胶管，包括内胶管1，内胶管1由若干段连通段4、伞状外扩段3依次连接构成，内胶管1由若干段伞状外扩段3、连通段4依次连通，通过伞状外扩段3提高内胶管1的结构强度；
相邻伞状外扩段3之间的隔断上依次缠绕有第一钢丝网层5和第二钢丝网层6，内胶管1的外周面通过防冻裂层安装有外胶管2，当第一钢丝网层5、第二钢丝网层6依次缠绕在相邻伞状外扩段3形成的隔断后，可有效增强连通段4、伞状外扩段3的抗压能力，避免管内压力过大而使管道爆裂；
防冻裂层包括安装有第二钢丝网层6外表面的中置胶管7，中置胶管7耐热油合成橡胶材质制得，中置胶管7的表面缠绕有第三钢丝网层8，第一钢丝网层5、第二钢丝网层6以及第三钢丝网层8为钢丝左右相互螺旋缠绕成型的网状骨架，第二钢丝网层6、中置胶管7以及第三钢丝网层8进一步加强内胶管1的结构强度；
第三钢丝网层8的外表面缠绕有防冻缠绕带201，防冻缠绕带201为PF型冷缠带或者RPC型冷缠带；
利用外胶管2以及防冻缠绕带201对第三钢丝网层8进行包裹，其中防冻缠绕带201的机械强度高，耐高低温、耐电和化学性能优良，可在低温和潮湿条件下使用，进而对管道进行起到保温、防冻裂的作用，避免管道在低温下出现冻裂的现象；
内胶管1表面的两端皆设置有挡环102，内胶管1的内壁上喷涂有防腐涂层101，防腐涂层101为单层环氧粉末涂层，单层环氧粉末涂层的厚度为0.038～0.3毫米，在内胶管1的内部采用静电喷涂的方式喷涂有防冻缠绕带201,防冻缠绕带201为单层环氧粉末层，与内胶管1的管体熔结好，粘接力强，提高该胶管的防腐性能以及使用寿命。
本申请实施例在使用时，首先内胶管1由若干段伞状外扩段3、连通段4依次连通，通过伞状外扩段3提高内胶管1的结构强度，当第一钢丝网层5、第二钢丝网层6依次缠绕在相邻伞状外扩段3形成的隔断后，可有效增强连通段4、伞状外扩段3的抗压能力，避免管内压力过大而使管道爆裂，第二钢丝网层6、中置胶管7以及第三钢丝网层8进一步加强内胶管1的结构强度，同时利用外胶管2以及防冻缠绕带201对第三钢丝网层8进行包裹，其中防冻缠绕带201的机械强度高，耐高低温、耐电和化学性能优良，可在低温和潮湿条件下使用，进而对管道进行起到保温、防冻裂的作用，避免管道在低温下出现冻裂的现象。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种防冻裂的高压钢丝缠绕胶管，其特征在于：包括内胶管(1)，所述内胶管(1)由若干段连通段(4)、伞状外扩段(3)依次连接构成，相邻所述伞状外扩段(3)之间的隔断上依次缠绕有第一钢丝网层(5)和第二钢丝网层(6)，所述内胶管(1)的外周面通过防冻裂层安装有外胶管(2)，所述防冻裂层包括安装有第二钢丝网层(6)外表面的中置胶管(7)，所述中置胶管(7)的表面缠绕有第三钢丝网层(8)，所述第三钢丝网层(8)的外表面缠绕有防冻缠绕带(201)。
2.根据权利要求1所述的一种防冻裂的高压钢丝缠绕胶管，其特征在于：所述内胶管(1)表面的两端皆设置有挡环(102)，所述内胶管(1)的内壁上喷涂有防腐涂层(101)。
3.根据权利要求2所述的一种防冻裂的高压钢丝缠绕胶管，其特征在于：所述防腐涂层(101)为单层环氧粉末涂层，所述单层环氧粉末涂层的厚度为0.038～0.3毫米。
4.根据权利要求1所述的一种防冻裂的高压钢丝缠绕胶管，其特征在于：所述防冻缠绕带(201)为PF型冷缠带或者RPC型冷缠带。
5.根据权利要求1所述的一种防冻裂的高压钢丝缠绕胶管，其特征在于：所述第一钢丝网层(5)、第二钢丝网层(6)以及第三钢丝网层(8)为钢丝左右相互螺旋缠绕成型的网状骨架。
6.根据权利要求1所述的一种防冻裂的高压钢丝缠绕胶管，其特征在于：所述中置胶管(7)耐热油合成橡胶材质制得。
Priority Applications (1)
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2022
- 2022-06-01 CN CN202221369389.3U patent/CN217815452U/zh active Active
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