CN217815131U - 一种多水路切换阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多水路切换阀,包括阀体、阀芯和扳手,所述阀体设置有进水管、出水口和阀芯安装口,所述进水管包括第一进水管和第二进水管,所述出水口包括第一出水口和第二出水口;所述阀芯通过所述阀芯安装口插入所述阀体内,所述阀芯设置有第一水道与第二水道,所述第一水道与所述第二水道之间连通且设置有第一单向阀,所述阀芯靠近所述阀芯安装口的一端连接所述扳手;所述扳手用于将接收到的转动动力传递至所述阀芯上使得所述阀芯转动,所述阀芯具有在所述阀体内绕所述阀体的中心轴转动的自由度,上述结构的多水路切换阀结构简单接口少,不容易漏水。
Description
技术领域
本申请属于液体传输技术领域,具体涉及多水路切换阀。
背景技术
在水路传输时往往需要用到多水路切换阀,在大型净水设备中,就需要用到有多个进水口与多个进水口的切换阀,现有的多水路切换阀基本是采用球阀、水管和接头做连接,这种连接方式接口比较多,容易漏水,并且由于配件多使得装配比较复杂,制作成本高。
发明内容
为了解决现有多水路切换阀容易漏水的问题,本申请提供了一种多水路切换阀,结构简单接口少不容易漏水。
本申请提供了一种多水路切换阀,包括阀体、阀芯和扳手,所述阀体设置有进水管、出水口和阀芯安装口,所述进水管包括第一进水管和第二进水管,所述出水口包括第一出水口和第二出水口;所述阀芯通过所述阀芯安装口插入所述阀体内,所述阀芯设置有第一水道与第二水道,所述第一水道与所述第二水道之间连通且设置有第一单向阀,所述阀芯靠近所述阀芯安装口的一端连接所述扳手;所述扳手用于将接收到的转动动力传递至所述阀芯上使得所述阀芯转动,所述阀芯具有在所述阀体内绕所述阀体的中心轴转动的自由度;
转动所述扳手使得所述阀芯在所述阀体内转动切换所述多水路切换阀的使用状态,当所述多水路切换阀处于打开状态时,所述第一水道连通所述第一进水管与所述第一出水口,所述第二水道连通所述第二进水管与所述第二出水口,当所述多水路切换阀处于关闭状态时,所述第一进水管与所述阀芯外壁连接,所述第二进水管与所述所述阀芯外壁连接。
进一步地,所述第二进水管内设置有第二单向阀。
进一步地,所述阀芯内壁设置有第一限位凸起,所述第一限位凸起位于所述第一水道与所述第二水道之间,所述阀体内壁远离所述阀芯安装口的一端设置有第二限位凸起,所述第一单向阀一端抵住所述第一限位凸起,且另一端抵住所述第二限位凸起。
进一步地,所述阀芯靠近所述阀芯安装口的一端向内凹陷形成固定孔,所述扳手上设置有安装孔,所述扳手与所述阀芯通过螺钉进行连接,所述螺钉穿过所述安装孔插入所述固定孔中。
进一步地,所述阀体外壁靠近所述阀芯安装口的一侧连接有固定环,所述固定环抵住所述阀芯。
进一步地,所述阀体外壁与固定环连接处设置有外螺纹,所述固定环内壁设置所述外螺纹相适配的内螺纹。
进一步地,定义阀芯插入阀体的方向为径向,所述阀芯的周向方向依次设置有第一水流入口与第一水流出口,所述第一水流入口与所述第一水流出口连通形成所述第一水道;所述阀芯的周向方向依次设置有第二水流入口与第二水流出口,所述第二水流入口与所述第二水流出口连通形成所述第二水道。
进一步地,所述阀体还设置有至少一个第三进水管和第三出水口,所述阀芯上设置有至少一个第三水道,第三水道与第二水道之间连通且设置有第三单向阀。
进一步地,所述阀芯外壁设置有至少一个环形槽,所述环形槽内设置有密封圈。
由以上技术方案可知,本实用新型的技术方案获得了如下有益效果:
将单向阀装入阀芯,然后将阀芯装入阀体中,接着将阀芯与扳手连接,当有两个水源进入时,将水源分别接入第一进水管与第二进水管,转动扳手使得第一水道连通第一进水管与第一出水口,第二水道连通第二进水管与第二出水口,由于第一水道与第二水道之间设置有单向阀,因此当两个水道都有进水时,压强一样,进入第一水道的液体不会流到第二水道,同样进入第二水道的液体不会流到第一水道,当不需要液体流出时,转动扳手使得第一水道不与第一进水管连通,同时使得第二水道不与第二进水管连通,液体将不在从出水口流出,当只有一个水源但需要多个出水口时,将水源接入第一进水管,转动扳手使得第一水道连通第一进水管与第一出水口,液体将从第一出水口流出,同时,由于第二水道没有液体,液体将通过单向阀流入第二水道并从第二出水口流出,这种结构的多水路切换阀接口少,不会漏水,同时由于组件少结构简单,装配效率高制作成本低。
应当理解,前述构思以及在下面更加详细地描述的额外构思的所有组合只要在这样的构思不相互矛盾的情况下都可以被视为本公开的实用新型主题的一部分。
结合附图从下面的描述中可以更加全面地理解本实用新型教导的前述和其他方面、实施例和特征。本实用新型的其他附加方面例如示例性实施方式的特征和/或有益效果将在下面的描述中显见,或通过根据本实用新型教导的具体实施方式的实践中得知。
附图说明
附图不意在按比例绘制。在附图中,在各个图中示出的每个相同或近似相同的组成部分可以用相同的标号表示。为了清晰起见,在每个图中,并非每个组成部分均被标记。现在,将通过例子并参考附图来描述本实用新型的各个方面的实施例,其中:
图1为本实用新型实施例中多水路切换阀的结构分解示意图;
图2为本实用新型实施例中多水路切换阀的结构分解剖视图;
图3为本实用新型实施例中多水路切换阀的打开状态的剖视图;
图4为本实用新型实施例中多水路切换阀的关闭状态的剖视图;
图5为本实用新型实施例中多水路切换阀的打开状态的示意图;
图6为本实用新型实施例中多水路切换阀的关闭状态的示意图。
图中,各附图标记的含义如下:
1、阀体;2、第一进水管;3、第二进水管;4、第二单向阀;5、第一单向阀;6、密封圈;7、环形槽;8、固定环;9、扳手;10、第一出水口;11、第二出水口;12、第二限位凸起;13、阀芯;14、第一限位凸起。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例的附图,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。除非另作定义, 此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。
本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。同样,除非上下文清楚地指明其它情况,否则单数形式的“一个”“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制,而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件,并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。“上”“下”“左”“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
为解决目前现有多水路切换阀接口多容易漏水的问题,本实用新型提供了一种结构简单的多水路切换阀,接口少不容易漏水。
具体实施时本实施例的多水路切换阀如图1所示,包括阀体1、阀芯13和扳手9,所述阀体1设置有进水管、出水口和阀芯安装口,所述进水管包括第一进水管2和第二进水管3,所述出水口包括第一出水口10和第二出水口11;所述阀芯13通过所述阀芯安装口插入所述阀体1内,所述阀芯13设置有第一水道与第二水道,所述第一水道与所述第二水道之间连通且设置有第一单向阀5,所述阀芯13靠近所述阀芯安装口的一端连接所述扳手9;所述扳手9用于将接收到的转动动力传递至所述阀芯13上使得所述阀芯13转动,所述阀芯13具有在所述阀体1内绕所述阀体1的中心轴转动的自由度;
在组装时,将第一单向阀5装入阀芯13,然后将阀芯13装入阀体1中,第一单向阀5一端抵触阀芯13,内壁的第一限位凸起14,另一端抵触阀体1内壁的第二限位凸起12,接着将阀芯13与扳手9连接,转动所述扳手9使得所述阀芯13在所述阀体1内转动切换所述多水路切换阀的使用状态,当所述多水路切换阀处于打开状态时,所述第一水道连通所述第一进水管2与所述第一出水口 10,所述第二水道连通所述第二进水管3与所述第二出水口11,当所述多水路切换阀处于关闭状态时,所述第一进水管2与所述阀芯13外壁连接,所述第二进水管2与所述所述阀芯13外壁连接。
当有两个水源进入时,将水源分别接入第一进水管2与第二进水管3,转动扳手9使得第一水道连通第一进水管2与第一出水口10,第二水道连通第二进水管3与第二出水口11,由于第一水道与第二水道之间设置有第一单向阀5,因此当两个水道都有进水时,压强一样,进入第一水道的液体不会流到第二水道,同样进入第二水道的液体不会流到第一水道,当不需要液体流出时,转动扳手9使得第一水道不与第一进水管2连通,同时使得第二水道不与第二进水管3连通,液体将不在从出水口流出,当只有一个水源但需要多个出水口时,将水源接入第一进水管2,转动扳手9使得第一水道连通第一进水管2与第一出水口10,液体将从第一出水口10流出,同时,由于第二水道没有液体,液体将通过第一单向阀5流入第二水道并从第二出水口11流出,这种结构的多水路切换阀接口少,不会漏水,同时由于组件少结构简单,装配效率高制作成本低。
为了提高多水路切换阀的便利性,所述第二进水管3内设置有第二单向阀4,由于第二进水管3中设置有第二单向阀4,当只需要一个进水口时,水源接入第一进水管2,不用担心水流会从第二进水管3流出,当需要两个进水口时,直接其中一个水源接入第二进水管3即可使用。
为了更好的固定第一单向阀5,所述阀芯13内壁设置有限位凸起,所述第一限位凸起位于所述第一水道与所述第二水道之间,所述阀体1内壁远离所述阀芯安装口的一端设置有第二限位凸起,所述第一单向阀5一端抵住所述第一限位凸起,且另一端抵住所述第二限位凸起,不需要任何工具和其他配件便可固定第一单向阀,这种结构简化了组装流程,同时不需要多余的部件,减少了漏水的可能性,也提高了生产效率。
为了使阀芯13与扳手9的连接更加稳定,所述阀芯13靠近所述阀芯安装口的一端向内凹陷形成固定孔,所述扳手9上设置有安装孔,所述扳手9与所述阀芯13通过螺钉进行连接,所述螺钉穿过所述安装孔插入所述固定孔中,上述结构简单,通过这种方式连接阀芯13与扳手9,转动扳手9时会带动阀芯13 一起转动。
为了更好的固定阀芯13,如图3所示,所述阀体1外壁靠近所述阀芯安装口的一侧连接有固定环8,所述固定环8抵住所述阀芯13,如此使得阀芯13固定在阀体1内部,不会晃动,保证多水路切换阀运行的稳定性。
为了方便固定环8的安装,所述阀体1外壁与固定环8连接处设置有外螺纹,所述固定环8内壁设置所述外螺纹相适配的内螺纹,通过转动固定环8便可将其固定于阀体1上,不需要任何工具,这种结构使得切换阀的组装简单方便,除此之外,固定环8也可以通过螺栓与阀体1进行固定连接。
如图4所示,定义阀芯13插入阀体1的方向为轴向方向,所述阀芯13的周向方向依次设置有第一水流入口与第一水流出口,所述第一水流入口与所述第一水流出口连通形成所述第一水道;所述阀芯13的周向方向依次设置有第二水流入口与第二水流出口,所述第二水流入口与所述第二水流出口连通形成所述第二水道,第一水流入口与第二水流入口在阀芯13的径向方向上依次设置,第一水流出口与第二水流出口在阀芯13的径向方向上依次设置,如此构成本实施例的第一水道与第二水道,这种结构没有多余的接口需要连接,降低了切换阀漏水的风险。
本实施例提供的多水路切换阀只有两个进水口和两个出水口,当需要超过两个以上的进水口与出水口时,所述阀体1还可设置有至少一个第三进水管和第三出水口,所述阀芯上设置有至少一个第三水道,第三水道与第二水道之间连通且设置有第三单向阀,通过这种结构可以满足多个进出水口的需求。
为了提高本实施例的密闭性,所述阀芯13外壁设置有至少一个环形槽,所述环形槽内设置有密封圈6。
虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然其并非用以限定本实用新型。本实用新型所属技术领域中具有通常知识者,在不脱离本实用新型的精神和范围内,当可作各种的更动与润饰。因此,本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定者为准。
Claims (9)
1.一种多水路切换阀,其特征在于:包括阀体、阀芯和扳手,
所述阀体设置有进水管、出水口和阀芯安装口,所述进水管包括第一进水管和第二进水管,所述出水口包括第一出水口和第二出水口;
所述阀芯通过所述阀芯安装口插入所述阀体内,所述阀芯设置有第一水道与第二水道,所述第一水道与所述第二水道之间连通且设置有第一单向阀,所述阀芯靠近所述阀芯安装口的一端连接所述扳手;
所述扳手用于将接收到的转动动力传递至所述阀芯上使得所述阀芯转动,所述阀芯具有在所述阀体内绕所述阀体的中心轴转动的自由度。
2.根据权利要求1所述的多水路切换阀,其特征在于:所述第二进水管内设置有第二单向阀。
3.根据权利要求1所述的多水路切换阀,其特征在于:所述阀芯内壁设置有第一限位凸起,所述第一限位凸起位于所述第一水道与所述第二水道之间,所述阀体内壁远离所述阀芯安装口的一端设置有第二限位凸起,所述第一单向阀一端抵住所述第一限位凸起,且另一端抵住所述第二限位凸起。
4.根据权利要求1所述的多水路切换阀,其特征在于:所述阀芯靠近所述阀芯安装口的一端向内凹陷形成固定孔,所述扳手上设置有安装孔,所述扳手与所述阀芯通过螺钉进行连接,所述螺钉穿过所述安装孔插入所述固定孔中。
5.根据权利要求1所述的多水路切换阀,其特征在于:所述阀体外壁靠近所述阀芯安装口的一侧连接有固定环,所述固定环抵住所述阀芯。
6.根据权利要求5所述的多水路切换阀,其特征在于:所述阀体外壁与固定环连接处设置有外螺纹,所述固定环内壁设置所述外螺纹相适配的内螺纹。
7.根据权利要求1所述的多水路切换阀,其特征在于:所述阀芯的周向方向依次设置有第一水流入口与第一水流出口,所述第一水流入口与所述第一水流出口连通形成所述第一水道;
所述阀芯的周向方向依次设置有第二水流入口与第二水流出口,所述第二水流入口与所述第二水流出口连通形成所述第二水道。
8.根据权利要求1所述的多水路切换阀,其特征在于:所述阀体还设置有至少一个第三进水管和第三出水口,所述阀芯上设置有至少一个第三水道,第三水道与第二水道之间连通且设置有第三单向阀。
9.根据权利要求1所述的多水路切换阀,其特征在于:所述阀芯外壁设置有至少一个环形槽,所述环形槽内设置有密封圈。
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- 2022-08-01 CN CN202221995825.8U patent/CN217815131U/zh active Active
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