CN217814176U - 一种应用于涂装生产线高压吹水风机的可拆卸式围板组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种应用于涂装生产线高压吹水风机的可拆卸式围板组件，包括固定围板、可拆卸围板、底板和初效过滤器，固定围板与底板垂直紧密设置，且该固定围板与地面固装在一起，可拆卸围板与固定围板、底板均可拆卸紧密相连接设置；所述固定围板、可拆卸围板上均可拆卸紧密设置初效过滤器；固定围板的上部与涂装生产线前处理棚体的底板紧密固装在一起，可拆卸围板的上部与涂装生产线前处理棚体的底板紧密可拆卸设置在一起。本围板组件降低了吹水风机在高速运转时产生的噪音对车间工作环境的影响，为高压风机提供洁净空间，并满足日常维修、更换过滤器、检修风机的保养及检修时的易操作性，等需求，为生产线正常运转提供保障。

Description

一种应用于涂装生产线高压吹水风机的可拆卸式围板组件

技术领域

本实用新型属于涂装生产线前处理装置技术领域，尤其是一种应用于涂装生产线高压吹水风机的可拆卸式围板组件。

背景技术

涂装生产线前处理出口处，通常会设有高压风机吹水工位，高压吹水风机位于前处理棚体下方，高度常规在1160mm～1250mm之间，前处理下方通常会设有排水沟、排水管路等，因此，地面环境较差。

另外，空气中的杂质容易对吹水风机造成不利影响，长期下来，极易造成吹水风机的损坏，给生产企业带来经济损失，进而提高了生产成本，也不利于生产的正常进行。

同时，吹水风机在高速运转时会产生较大的噪音，影响了车间的工作环境，会对操作工人的身体健康造成不利影响。

因此，为了保证生产线的正常运转，亟需一种或多种相关的装置。

通过检索，尚未发现与本实用新型专利申请相关的专利公开文献。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足之处，提供一种应用于涂装生产线高压吹水风机的可拆卸式围板组件。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种应用于涂装生产线高压吹水风机的可拆卸式围板组件，所述围板组件包括固定围板、可拆卸围板、底板和初效过滤器，所述底板沿水平方向设置，所述固定围板与底板垂直紧密设置，且该固定围板与地面固装在一起，所述可拆卸围板与固定围板、底板均可拆卸紧密相连接设置；

所述固定围板、可拆卸围板上均可拆卸紧密设置初效过滤器；

所述固定围板、可拆卸围板、底板、初效过滤器形成一个空腔，该空腔内能够放置高压吹水风机，该高压吹水风机包括电机和吸风口(图中均未示出)，该高压吹水风机的电机相对侧的可拆卸围板或固定围板上设有初效过滤器，该高压吹水风机的吸风口相对侧的可拆卸围板或固定围板上设有初效过滤器，空气能够通过初效过滤器进入该空腔内；

所述固定围板的上部与涂装生产线前处理棚体的底板紧密固装在一起，所述可拆卸围板的上部与涂装生产线前处理棚体的底板紧密可拆卸设置在一起。

进一步地，所述固定围板包括多个降噪支撑围板，降噪支撑围板沿竖直方向设置，多个降噪支撑围板依次相连接设置，相邻两个降噪支撑围板通过外包角板、内包角板、拉铆钉固定连接在一起；与高压吹水风机的电机和吸风口相对设置的降噪支撑围板上可拆卸置初效过滤器；

所述可拆卸围板通过连接组件与固定围板可拆卸紧密相连接设置，所述连接组件包括第一连接角板、第二连接角板、连接螺栓和连接螺母，连接螺栓和连接螺母相匹配设置，连接螺栓能够与连接螺母螺纹啮合安装在一起；

所述可拆卸围板包括降噪支撑围板，降噪支撑围板沿竖直方向设置；可拆卸围板上相连接设置第一连接角板，该第一连接角板能够与连接螺栓可拆卸相连接设置，所述第二连接角板相连接设置在固定围板上，该第二连接角板也能够与连接螺栓可拆卸相连接设置；

所述降噪支撑围板包括吸音海绵层和拉丝不锈钢外板，所述拉丝不锈钢外板紧密相连接设置于吸音海绵层外表面上。

进一步地，所述吸音海绵层为吸音黑海绵。

进一步地，所述初效过滤器通过过滤框上槽板、过滤框下槽板、过滤框侧槽板与降噪支撑围板可拆卸相连接设置，所述过滤框上槽板、过滤框下槽板、过滤框侧槽板固装在降噪支撑围板上，该过滤框上槽板、过滤框下槽板、过滤框侧槽板的尺寸与初过滤器的尺寸相匹配设置。

进一步地，所述围板组件还包括橡胶板和封板，所述固定围板的上部通过封板与涂装生产线前处理棚体的底板紧密固装在一起，所述可拆卸围板的上部通过橡胶板与涂装生产线前处理棚体的底板紧密可拆卸设置在一起。

进一步地，所述固定围板的上部通过封板、上包角板与涂装生产线前处理棚体底板焊接在一起。

进一步地，所述底板为花纹钢板。

进一步地，所述固定围板的降噪支撑围板的底部通过下包角板、塑料胀管、木螺丝与地面固装在一起，所述下包角板为带孔的U型槽，该孔与木螺丝相匹配设置，木螺丝能够可拆卸设置于该孔中。

本实用新型取得的优点和效果是：

1、本围板组件降低了吹水风机在高速运转时产生的噪音对车间工作环境的影响，为高压风机提供洁净空间，并满足日常维修、更换过滤器、检修风机的保养及检修时的易操作性，等需求，为生产线正常运转提供保障。

2、本围板组件包括固定围板、可拆卸围板、底板和初效过滤器，其形成的空腔内能够放置高压吹水风机，在保障高压风机在工作状态时处于密闭空间内，通过初效过滤器过滤空气中的杂质，同时通过将高压风机围在固定围板、可拆卸围板、底板和初效过滤器形成的空腔内，能够降低高压风机在运转时对周围环境产生的噪音。

另外，将可拆卸围板整体设计成可拆卸式，便于日常对初效过滤器的清洗、更换、及对风阀的调整、对高压风机的维修等，可拆卸围板与固定围板可拆卸相连接，在满足工作使用要求的情况下，使对压风机的维修及保养更加简单易操作。

同时，由于固定围板、可拆卸围板、底板紧密相连接设置，因此三者形成了全面密闭环境，空气只可从初效过滤器进入，保障围板组件内部空间的相对洁净，并有效地降低高压风机在运转时产生的噪音。

本围板组件设置了底板，避免吹水风机下方有排水沟或地面不平时，污染围板内部环境。

3、本围板组件的固定围板、可拆卸围板均包括降噪支撑围板，降噪支撑围板，包括吸音海绵层和拉丝不锈钢外板，由于设置了吸音海绵层，能够通过围板中的吸音海绵层进一步降低高压风机在运转时对周围环境产生的噪音，大大提升了车间的工作环境。

4、本围板组件设置了过滤框上槽板、过滤框下槽板、过滤框侧槽板，使得初效过滤器能够与降噪支撑围板可拆卸相连接设置，保证了初效过滤器在日常检修风机、风阀或者更换过滤器时，能够顺利插拔，节约了操作时间，提高了工作效率，给操作工人带来了极大的便利。

附图说明

图1为本实用新型装置的结构连接主视图；

图2为图1的俯视示意图；

图3为图1的右视示意图；

图4为图2中I的结构连接放大示意图；

图5为图1中II的结构连接放大示意图；

图6为图1中III的结构连接放大示意图；

图7为图3中IV的结构连接放大示意图；

图8为图3中V的结构连接放大示意图；

图9为图2中VI的结构连接放大示意图；

图10为图2中VII的结构连接放大示意图。

具体实施方式

下面结合通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

本实用新型中所使用的原料，如无特殊说明，均为常规市售产品，本实用新型中所使用的方法，如无特殊说明，均为本领域常规方法，本实用新型所用各物质质量均为常规使用质量。本实用新型中未详细描述的结构、连接关系等，可以理解为本领域的常规技术手段。

一种应用于涂装生产线高压吹水风机的可拆卸式围板组件，如图1至图3所示，所述围板组件包括固定围板5、可拆卸围板10、底板15和初效过滤器9，所述底板沿水平方向设置，所述固定围板与底板垂直紧密设置，且该固定围板与地面25固装在一起，所述可拆卸围板与固定围板、底板均可拆卸紧密相连接设置；

所述固定围板、可拆卸围板上均可拆卸紧密设置初效过滤器；

所述固定围板、可拆卸围板、底板、初效过滤器形成一个空腔17，该空腔内能够放置高压吹水风机19，该高压吹水风机包括电机和吸风口(图中均未标号)，该高压吹水风机的电机相对侧的可拆卸围板或固定围板上设有初效过滤器，该高压吹水风机的吸风口相对侧的可拆卸围板或固定围板上设有初效过滤器，空气能够通过初效过滤器进入该空腔内；

所述固定围板的上部与涂装生产线前处理棚体18的底板紧密固装在一起，所述可拆卸围板的上部与涂装生产线前处理棚体的底板紧密可拆卸设置在一起。

本围板组件包括固定围板、可拆卸围板、底板和初效过滤器，其形成的空腔内能够放置高压吹水风机，在保障高压风机在工作状态时处于密闭空间内，通过初效过滤器过滤空气中的杂质，同时通过将高压风机围在固定围板、可拆卸围板、底板和初效过滤器形成的空腔内，能够降低高压风机在运转时对周围环境产生的噪音。

另外，将可拆卸围板整体设计成可拆卸式，便于日常对初效过滤器的清洗、更换、及对风阀的调整、对高压风机的维修等，可拆卸围板与固定围板可拆卸相连接，在满足工作使用要求的情况下，使对压风机的维修及保养更加简单易操作。

同时，由于固定围板、可拆卸围板、底板紧密相连接设置，因此三者形成了全面密闭环境，空气只可从初效过滤器进入，保障围板组件内部空间的相对洁净，并有效地降低高压风机在运转时产生的噪音。

本围板组件设置了底板，避免吹水风机下方有排水沟或地面不平时，污染围板内部环境。

在本实施例中，如图4所示，所述固定围板包括多个降噪支撑围板16，降噪支撑围板沿竖直方向设置，多个降噪支撑围板依次相连接设置，相邻两个降噪支撑围板通过外包角板1、内包角板2、拉铆钉22固定连接在一起；与高压吹水风机的电机和吸风口相对设置的降噪支撑围板上可拆卸置初效过滤器；

如图10所示，所述可拆卸围板通过连接组件与固定围板可拆卸紧密相连接设置，所述连接组件包括第一连接角板11、第二连接角板12、连接螺栓23和连接螺母24，连接螺栓和连接螺母相匹配设置，连接螺栓能够与连接螺母螺纹啮合安装在一起；

所述可拆卸围板包括降噪支撑围板，降噪支撑围板沿竖直方向设置；可拆卸围板上相连接设置第一连接角板，该第一连接角板能够与连接螺栓可拆卸相连接设置，所述第二连接角板相连接设置在固定围板上，该第二连接角板也能够与连接螺栓可拆卸相连接设置；

所述降噪支撑围板包括吸音海绵层和拉丝不锈钢外板(图中均未标号)，所述拉丝不锈钢外板紧密相连接设置于吸音海绵层外表面上。

本围板组件的固定围板、可拆卸围板均包括降噪支撑围板，降噪支撑围板，包括吸音海绵层和拉丝不锈钢外板，由于设置了吸音海绵层，能够通过围板中的吸音海绵层进一步降低高压风机在运转时对周围环境产生的噪音，大大提升了车间的工作环境。

较优地，所述吸音海绵层为吸音黑海绵。

较优地，如图7至图9所示，所述初效过滤器通过过滤框上槽板6、过滤框下槽板7、过滤框侧槽板8与降噪支撑围板可拆卸相连接设置，所述过滤框上槽板、过滤框下槽板、过滤框侧槽板固装在降噪支撑围板上，该过滤框上槽板、过滤框下槽板、过滤框侧槽板的尺寸与初过滤器的尺寸相匹配设置。

本围板组件设置了过滤框上槽板、过滤框下槽板、过滤框侧槽板，使得初效过滤器能够与降噪支撑围板可拆卸相连接设置，保证了初效过滤器在日常检修风机、风阀或者更换过滤器时，能够顺利插拔，节约了操作时间，提高了工作效率，给操作工人带来了极大的便利。

在本实施例中，所述围板组件还包括橡胶板13和封板14，所述固定围板的上部通过封板与涂装生产线前处理棚体的底板(图中未标号)紧密固装在一起，所述可拆卸围板的上部通过橡胶板与涂装生产线前处理棚体的底板紧密可拆卸设置在一起。

较优地，如图5所示，所述固定围板的上部通过封板、上包角板3与涂装生产线前处理棚体底板焊接在一起。

在本实施例中，如图6所示，所述固定围板的降噪支撑围板的底部通过下包角板4、塑料胀管20、木螺丝21与地面固装在一起，所述下包角板为带孔的U型槽，该孔与木螺丝相匹配设置，木螺丝能够可拆卸设置于该孔中。本围板组件的固定围板与地面固定的结构简单，易于安装，给使用带来了便利。

较优地，所述底板为花纹钢板。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例所公开的内容。

Claims (8)

1.一种应用于涂装生产线高压吹水风机的可拆卸式围板组件，其特征在于：所述围板组件包括固定围板、可拆卸围板、底板和初效过滤器，所述底板沿水平方向设置，所述固定围板与底板垂直紧密设置，且该固定围板与地面固装在一起，所述可拆卸围板与固定围板、底板均可拆卸紧密相连接设置；

所述固定围板、可拆卸围板上均可拆卸紧密设置初效过滤器；

所述固定围板、可拆卸围板、底板、初效过滤器形成一个空腔，该空腔内能够放置高压吹水风机，该高压吹水风机包括电机和吸风口，该高压吹水风机的电机相对侧的可拆卸围板或固定围板上设有初效过滤器，该高压吹水风机的吸风口相对侧的可拆卸围板或固定围板上设有初效过滤器，空气能够通过初效过滤器进入该空腔内；

所述固定围板的上部与涂装生产线前处理棚体的底板紧密固装在一起，所述可拆卸围板的上部与涂装生产线前处理棚体的底板紧密可拆卸设置在一起。

2.根据权利要求1所述的应用于涂装生产线高压吹水风机的可拆卸式围板组件，其特征在于：所述固定围板包括多个降噪支撑围板，降噪支撑围板沿竖直方向设置，多个降噪支撑围板依次相连接设置，相邻两个降噪支撑围板通过外包角板、内包角板、拉铆钉固定连接在一起；与高压吹水风机的电机和吸风口相对设置的降噪支撑围板上可拆卸置初效过滤器；

所述可拆卸围板通过连接组件与固定围板可拆卸紧密相连接设置，所述连接组件包括第一连接角板、第二连接角板、连接螺栓和连接螺母，连接螺栓和连接螺母相匹配设置，连接螺栓能够与连接螺母螺纹啮合安装在一起；

所述可拆卸围板包括降噪支撑围板，降噪支撑围板沿竖直方向设置；可拆卸围板上相连接设置第一连接角板，该第一连接角板能够与连接螺栓可拆卸相连接设置，所述第二连接角板相连接设置在固定围板上，该第二连接角板也能够与连接螺栓可拆卸相连接设置；

所述降噪支撑围板包括吸音海绵层和拉丝不锈钢外板，所述拉丝不锈钢外板紧密相连接设置于吸音海绵层外表面上。

3.根据权利要求2所述的应用于涂装生产线高压吹水风机的可拆卸式围板组件，其特征在于：所述吸音海绵层为吸音黑海绵。

4.根据权利要求1所述的应用于涂装生产线高压吹水风机的可拆卸式围板组件，其特征在于：所述初效过滤器通过过滤框上槽板、过滤框下槽板、过滤框侧槽板与降噪支撑围板可拆卸相连接设置，所述过滤框上槽板、过滤框下槽板、过滤框侧槽板固装在降噪支撑围板上，该过滤框上槽板、过滤框下槽板、过滤框侧槽板的尺寸与初过滤器的尺寸相匹配设置。

5.根据权利要求1所述的应用于涂装生产线高压吹水风机的可拆卸式围板组件，其特征在于：所述围板组件还包括橡胶板和封板，所述固定围板的上部通过封板与涂装生产线前处理棚体的底板紧密固装在一起，所述可拆卸围板的上部通过橡胶板与涂装生产线前处理棚体的底板紧密可拆卸设置在一起。

6.根据权利要求5所述的应用于涂装生产线高压吹水风机的可拆卸式围板组件，其特征在于：所述固定围板的上部通过封板、上包角板与涂装生产线前处理棚体底板焊接在一起。

7.根据权利要求1所述的应用于涂装生产线高压吹水风机的可拆卸式围板组件，其特征在于：所述底板为花纹钢板。

8.根据权利要求1至7任一项所述的应用于涂装生产线高压吹水风机的可拆卸式围板组件，其特征在于：所述固定围板的降噪支撑围板的底部通过下包角板、塑料胀管、木螺丝与地面固装在一起，所述下包角板为带孔的U型槽，该孔与木螺丝相匹配设置，木螺丝能够可拆卸设置于该孔中。

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