CN217812407U

CN217812407U - 超长混凝土墙面收缩裂缝控制结构

Info

Publication number: CN217812407U
Application number: CN202221958199.5U
Authority: CN
Inventors: 梁植年; 孙翔宇; 丁英才; 张坤; 朱俊锋; 梁直玉; 涂晓惠; 汪献周; 梁明珍
Original assignee: Anhui Gaocheng Construction Engineering Co ltd
Current assignee: Anhui Gaocheng Construction Engineering Co ltd
Priority date: 2022-07-28
Filing date: 2022-07-28
Publication date: 2022-11-15
Anticipated expiration: 2032-07-28

Abstract

本申请公开了超长混凝土墙面收缩裂缝控制结构，涉及混凝土裂缝控制技术领域，包括坐落于地面的混凝土墙体，混凝土墙体的外部安装有裂缝控制装置，裂缝控制装置包括龙门支架，龙门支架的两侧设置有定位板，龙门支架的内部两侧均设置有夹持组件，夹持组件包括第一固定机构，第一固定机构远离混凝土墙体的一侧安装有第二固定机构，通过夹持组件，可以对混凝土墙体的两侧起到顶压的作用，使得混凝土墙体两侧始终处于被挤压的状态，能够有效防止混凝土墙体因表面温度收缩而产生裂缝等情况，还可以根据混凝土墙体的宽度规格以及挤压力度的要求，调节第一固定机构与第二固定机构之间的夹距，以此来满足厚度规格不同的混凝土墙体对收缩裂缝控制的要求。

Description

超长混凝土墙面收缩裂缝控制结构

技术领域

本申请涉及混凝土裂缝控制技术领域，尤其是涉及超长混凝土墙面收缩裂缝控制结构。

背景技术

超厚、超长地下室外墙开裂，一直是地下室结构施工过程中经常遇到，且非常难于控制的一种质量缺陷。地下室外墙开裂主要是砼在降温阶段产生的砼表面温度收缩形成的裂缝，一般情况下出现的多为贯穿性裂缝，裂缝表现为上宽下窄的垂直裂缝，裂缝易造成地表水或地下水沿裂缝渗入墙体，腐蚀墙体钢筋，降低墙体的使用寿命。

实用新型内容

为了解决超长混凝土墙面出现收缩裂缝的问题，本申请提供超长混凝土墙面收缩裂缝控制结构。

本申请提供超长混凝土墙面收缩裂缝控制结构，采用如下的技术方案：超长混凝土墙面收缩裂缝控制结构，包括坐落于地面的混凝土墙体，所述混凝土墙体的外部安装有裂缝控制装置，所述裂缝控制装置包括龙门支架，所述龙门支架的两侧设置有定位板，所述龙门支架的内部两侧均连接有夹持组件；

所述夹持组件包括第一固定机构，所述第一固定机构远离混凝土墙体的一侧安装有第二固定机构；

所述定位板包括硬性钢板，所述硬性钢板的一侧安装有三组定位插杆；

所述龙门支架包括悬梁板，所述悬梁板的中部安装有T型支座，所述悬梁板的两侧还分别安装有L型臂板。

基于上述技术特征：本方案通过在混凝土墙体两侧加装的夹持组件，可以对混凝土墙体的两侧起到顶压的作用，使得混凝土墙体始终处于被挤压的状态，能够有效防止混凝土墙体因表面温度收缩而产生裂缝等情况，同时，还可以根据混凝土墙体的宽度规格以及挤压力度的要求，调节第一固定机构与第二固定机构之间的夹距，以此来满足厚度规格不同的混凝土墙体对收缩裂缝控制的要求。

作为本申请所述的超长混凝土墙面收缩裂缝控制结构，其中：所述悬梁板的中部开设有连接螺孔，所述悬梁板的两端底部均开设有圆形滑槽。

基于上述技术特征：通过在悬梁板中部开设的连接螺孔，方便将长度规格不同的T型支座螺栓固定在悬梁板的底部，使得夹持组件可以根据混凝土墙体收缩裂的高度做出相应的调整。

作为本申请所述的超长混凝土墙面收缩裂缝控制结构，其中：所述T型支座的顶部安装有连接螺管，所述连接螺管与连接螺孔为转动连接，所述连接螺管的顶部还设置有固定螺帽。

基于上述技术特征：因连接螺管与连接螺孔为转动连接，方便将T型支座螺栓连接在悬梁板的底部，配合固定螺帽部件，还可以对螺栓连接在悬梁板底部的T型支座起到二次固定的作用。

作为本申请所述的超长混凝土墙面收缩裂缝控制结构，其中：两组所述L型臂板与T型支座的顶部一侧均开设有定位孔，所述定位孔与定位插杆为插接配合，所述L型臂板的顶部还安装有球形滑块，所述球形滑块与圆形滑槽为转动连接。

基于上述技术特征：因定位孔与定位插杆为插接配合，方便将定位板安插连接在两组L型臂板和T型支座的一侧，能够提升两组L型臂板对夹持组件的支撑力，且球形滑块与圆形滑槽为滑动配合，两组L型臂板可以带动夹持组件在悬梁板的底部滑动，使得夹持组件能够根据混凝土墙体收缩裂的位置做出合理的调整。

作为本申请所述的超长混凝土墙面收缩裂缝控制结构，其中：所述第一固定机构与第二固定机构构造相一致，所述第一固定机构包括C型框架，所述C型框架的两侧均安装有第一螺纹套筒，两组第一螺纹套筒的中部还连接有正反螺杆。

基于上述技术特征：通过在C型框架的两侧加装的第一螺纹套筒，方便将正反螺杆活动连接在C型框架的一侧。

作为本申请所述的超长混凝土墙面收缩裂缝控制结构，其中：所述正反螺杆的两端均设置有第二螺纹套筒，所述第二螺纹套筒的一侧还安装有调节手轮。

基于上述技术特征：当转动调节手轮时，可以带动两组第二螺纹套筒在正反螺杆上做相对或相反方向的位移。

作为本申请所述的超长混凝土墙面收缩裂缝控制结构，其中：所述第二螺纹套筒的一侧安装有第一铰接件，所述第一铰接件的内部活动连接有铰接板，所述铰接板的一端还活动连接有第二铰接件。

基于上述技术特征：通过第一铰接件、铰接板和第二铰接件结构，可以将顶压板活动连接在正反螺杆的一侧，还可以对第二螺纹套筒起到限位的作用，能够有效避免第二螺纹套筒在升降运动时出现自转的情况。

作为本申请所述的超长混凝土墙面收缩裂缝控制结构，其中：所述第二铰接件的一侧螺栓固定有顶压板，所述顶压板的一侧还设置有缓冲垫。

基于上述技术特征：通过顶压板和缓冲垫结构，可以对超长混凝土墙面起到顶压的作用。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.本方案通过在混凝土墙体两侧加装的夹持组件，可以对混凝土墙体的两侧起到顶压的作用，使得混凝土墙体两侧始终处于被挤压的状态，能够有效防止混凝土墙体因表面温度收缩而产生裂缝等情况，同时，还可以根据混凝土墙体的宽度规格以及挤压力度的要求，调节第一固定机构与第二固定机构之间的夹距，以此来满足厚度规格不同的混凝土墙体对收缩裂缝控制的要求。

2.通过在悬梁板中部开设的连接螺孔，方便将长度规格不同的T型支座螺栓固定在悬梁板的底部，夹持组件可以根据混凝土墙体收缩裂的高度做出相应的调整，通过定位孔和定位插杆结构，方便将定位板安插连接在两组L型臂板和T型支座的一侧，能够提升两组L型臂板对夹持组件的支撑力，通过球形滑块和圆形滑槽结构，两组L型臂板可以带动夹持组件在悬梁板的底部滑动，夹持组件还可以根据混凝土墙体收缩裂的位置做出合理的调整。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图；

图2是本申请的龙门支架结构示意图；

图3是本申请的夹持组件结构示意图；

图4是本申请的定位板结构示意图。

附图标记说明：

1、混凝土墙体；2、裂缝控制装置；3、龙门支架；4、定位板；5、夹持组件；6、悬梁板；7、T型支座；8、L型臂板；9、连接螺孔；10、圆形滑槽；11、连接螺管；12、固定螺帽；13、定位孔；14、球形滑块；15、第一固定机构；16、第二固定机构；17、C型框架；18、第一螺纹套筒；19、正反螺杆；20、第二螺纹套筒；21、调节手轮；22、第一铰接件；23、铰接板；24、第二铰接件；25、顶压板；26、缓冲垫；27、硬性钢板；28、定位插杆。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

请参阅图1-2，本申请提供的超长混凝土墙面收缩裂缝控制结构，包括坐落于地面的混凝土墙体1，混凝土墙体1的外部安置有裂缝控制装置2，裂缝控制装置2包括龙门支架3，龙门支架3的两侧安插连接有定位板4，龙门支架3的内部两侧均设置有夹持组件5，龙门支架3包括悬梁板6，悬梁板6的中部固定有T型支座7，且悬梁板6与T型支座7之间通过螺接的方式可拆装连接，悬梁板6的两侧还分别滑动连接有L型臂板8，悬梁板6的中部开设有连接螺孔9，悬梁板6的两端底部均开设有圆形滑槽10，通过在悬梁板6中部开设的连接螺孔9，方便将长度规格不同的T型支座7固定在悬梁板6的底部，使得夹持组件5可以根据混凝土墙体1收缩裂的高度做出相应的调整，T型支座7的顶部安装有连接螺管11，连接螺管11与连接螺孔9为螺纹配合，连接螺管11的顶部还螺纹连接有固定螺帽12，方便将T型支座7连接在悬梁板6的底部，还可以对连接在悬梁板6底部的T型支座7起到二次固定的作用。

请参阅图3，两组L型臂板8与T型支座7的顶部一侧均开设有定位孔13，L型臂板8的顶部还焊接有球形滑块14，球形滑块14与圆形滑槽10为滑动配合，两组L型臂板8可以带动夹持组件5在悬梁板6的底部滑动，使得夹持组件5能够根据混凝土墙体1收缩裂的位置做出合理的调整，夹持组件5包括第一固定机构15，第一固定机构15远离混凝土墙体1的一侧安装有第二固定机构16，第一固定机构15与第二固定机构16构造相一致，第一固定机构15包括C型框架17，C型框架17和L型臂板8螺栓连接。C型框架17的两侧均焊接有第一螺纹套筒18，两组第一螺纹套筒18的中部还转动连接有正反螺杆19，通过在C型框架17的两侧加装的第一螺纹套筒18，方便将正反螺杆19活动连接在C型框架17的一侧。

正反螺杆19的两端均螺纹套接有第二螺纹套筒20，第二螺纹套筒20的一侧还焊接有调节手轮21，当转动调节手轮21时，可以带动两组第二螺纹套筒20在正反螺杆19上做相对或相反方向的位移，第二螺纹套筒20的一侧活动连接有第一铰接件22，第一铰接件22的内部活动连接有铰接板23，铰接板23的一端还活动连接有第二铰接件24，通过第一铰接件22、铰接板23和第二铰接件24结构，可以将顶压板25活动连接在正反螺杆19的一侧，还可以对第二螺纹套筒20起到限位的作用，能够有效避免第二螺纹套筒20在升降运动时出现自转的情况。

请参阅图3-4，第二铰接件24的一侧固定有顶压板25，顶压板25的一侧还铺设有缓冲垫26，同时，缓冲垫26内填充有保温材质，具有保温的作用，通过顶压板25和缓冲垫26结构，可以对超长混凝土墙面起到顶压的作用，定位板4包括硬性钢板27，硬性钢板27的一侧焊接有三组定位插杆28，定位孔13与定位插杆28为插接配合，方便将定位板4安插连接在两组L型臂板8和T型支座7的一侧，还可以提升两组L型臂板8对夹持组件5的支撑力。

工作原理：本方案通过在混凝土墙体1两侧加装的夹持组件5，可以对混凝土墙体1的两侧起到顶压的作用，使得混凝土墙体1两侧始终处于被挤压的状态，能够有效防止混凝土墙体1因表面温度收缩而产生裂缝等情况，同时，还可以根据混凝土墙体1的宽度规格以及挤压力度的要求，调节第一固定机构15与第二固定机构16之间的夹距，以此来满足厚度规格不同的混凝土墙体1对收缩裂缝控制的要求；

通过在悬梁板6中部开设的连接螺孔9，方便将长度规格不同的T型支座7螺栓固定在悬梁板6的底部，夹持组件5可以根据混凝土墙体1收缩裂的高度做出相应的调整，通过定位孔13和定位插杆28结构，方便将定位板4安插连接在两组L型臂板8和T型支座7的一侧，能够提升两组L型臂板8对夹持组件5的支撑力，通过球形滑块14和圆形滑槽10结构，两组L型臂板8可以带动夹持组件5在悬梁板6的底部滑动，夹持组件5还可以根据混凝土墙体1收缩裂的位置做出合理的调整。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.超长混凝土墙面收缩裂缝控制结构，包括坐落于地面的混凝土墙体（1），其特征在于：所述混凝土墙体（1）的外部安装有裂缝控制装置（2），所述裂缝控制装置（2）包括龙门支架（3），所述龙门支架（3）的两侧设置有定位板（4），所述龙门支架（3）的内部两侧均连接有夹持组件（5）；

所述夹持组件（5）包括第一固定机构（15），所述第一固定机构（15）远离混凝土墙体（1）的一侧安装有第二固定机构（16）；

所述定位板（4）包括硬性钢板（27），所述硬性钢板（27）的一侧安装有三组定位插杆（28）；

所述龙门支架（3）包括悬梁板（6），所述悬梁板（6）的中部安装有T型支座（7），所述悬梁板（6）的两侧还分别安装有L型臂板（8）。

2.根据权利要求1所述的超长混凝土墙面收缩裂缝控制结构，其特征在于：所述悬梁板（6）的中部开设有连接螺孔（9），所述悬梁板（6）的两端底部均开设有圆形滑槽（10）。

3.根据权利要求1所述的超长混凝土墙面收缩裂缝控制结构，其特征在于：所述T型支座（7）的顶部安装有连接螺管（11），所述连接螺管（11）与连接螺孔（9）为转动连接，所述连接螺管（11）的顶部还设置有固定螺帽（12）。

4.根据权利要求1所述的超长混凝土墙面收缩裂缝控制结构，其特征在于：两组所述L型臂板（8）与T型支座（7）的顶部一侧均开设有定位孔（13），所述定位孔（13）与定位插杆（28）为插接配合，所述L型臂板（8）的顶部还安装有球形滑块（14），所述球形滑块（14）与圆形滑槽（10）为滑动配合。

5.根据权利要求1所述的超长混凝土墙面收缩裂缝控制结构，其特征在于：所述第一固定机构（15）与第二固定机构（16）构造相一致，所述第一固定机构（15）包括C型框架（17），所述C型框架（17）的两侧均安装有第一螺纹套筒（18），两组第一螺纹套筒（18）的中部还连接有正反螺杆（19）。

6.根据权利要求5所述的超长混凝土墙面收缩裂缝控制结构，其特征在于：所述正反螺杆（19）的两端均设置有第二螺纹套筒（20），所述第二螺纹套筒（20）的一侧还安装有调节手轮（21）。

7.根据权利要求6所述的超长混凝土墙面收缩裂缝控制结构，其特征在于：所述第二螺纹套筒（20）的一侧安装有第一铰接件（22），所述第一铰接件（22）的内部活动连接有铰接板（23），所述铰接板（23）的一端还活动连接有第二铰接件（24）。

8.根据权利要求7所述的超长混凝土墙面收缩裂缝控制结构，其特征在于：所述第二铰接件（24）的一侧螺栓固定有顶压板（25），所述顶压板（25）的一侧还设置有缓冲垫（26）。