CN217812330U - 一种反装式齿轮爬模系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种反装式齿轮爬模系统，包括主三角架（1）、竖向主围檩（2）、退模承重滑轨（3）和可调轴杆（4），所述主三角架（1）设有承重杆（11），所述退模承重滑轨（3）位于三角架（1）上方且套在承重杆（11）上，竖向主围檩（2）活动连接于退模承重滑轨（3），所述可调轴杆（4）两端分别连接竖向主围檩（2）和退模承重滑轨（3），退模承重滑轨（3）设有退模齿轮（31），承重杆（11）上设有承重齿轮（111），所述承重齿轮（31）与所述承重齿轮（111）齿合。通过本实用新型的结构，很好地解决了退模平台走道板不平齐的问题，减少了现场施工的许多安全隐患。

Description

一种反装式齿轮爬模系统

技术领域

本实用新型涉及一种爬模系统,尤其涉及到一种反装式齿轮爬模系统。

背景技术

爬模体系是用于竖向混凝土结构施工的一种重要模板系统，爬模体系因其承载力大、施工速度快、施工操作简便，同时模板整体性好、混凝土成型质量好等优点，已广泛应用于水电站、桥塔、高层建筑等各种竖向混凝土结构施工。该体系通过爬模支架锚固点和支撑腿将各种荷载最终传递至已浇筑的混凝土结构表面,对施工安全、施工效率和项目进度控制起到关键作用。目前的模板系统在安装后不能调节，影响后期的微调。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于使走道板平台与退模承重滑轨形成平坦的走道平台，并可用于任何弧形墙面和直墙的反装式齿轮爬模系统，方便现场施工并减少许多安全隐患。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种反装式齿轮爬模系统，包括主一种反装式齿轮爬模系统，包括主三角架（1）、竖向主围檩（2）、退模承重滑轨（3）和可调轴杆（4），其特征在于：所述主三角架（1）设有承重杆（11），所述退模承重滑轨（3）位于三角架（1）上方且套在承重杆（11）上，竖向主围檩（2）活动连接于退模承重滑轨（3），所述可调轴杆（4）两端分别连接竖向主围檩（2）和退模承重滑轨（3），退模承重滑轨（3）设有退模齿轮（31），承重杆（11）上设有承重齿轮（111），所述承重齿轮（31）与所述承重齿轮（111）齿合。

优选的，可调轴杆（4）包括上轴杆（41）和下轴杆（42），所述上轴杆（41）和下轴杆（42）带有螺纹，通过调节上轴杆（41）和下轴杆（42）来改变可调轴杆（4）的长度。

优选的，还包括走道板（5），所述走道板（5）平铺在主三角架（1）上并与退模承重滑轨3在同一平面。

本实用新型的有益效果在于：1、本实用新型爬模系统平台走道板与退模承重滑轨形成平坦的走道平台。2、爬模体系可以适应各种弧形墙面，通用性强，经济性好，操作方便简单。3、爬模采用反装式齿轮（装在主三角架上方），在平台安装后方便调节模板位置。

综上所述，通过本实用新型的结构，很好地解决了爬模系统在安装操作中的不便与困难，简化了现场施工工艺，提高了现场施工的便利性和安全性。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：

图1是本实用新型的侧视图示意图；

图2是本实用新型的立体图；

图3是本实用新型部分结构示意图；

图4是图3的放大图；

图 5是本实用新型中弧形挂头6的示意图。

符号说明：

主三角架—1；承重杆—11；承重齿轮—111；竖向主围檩—2；退模承重滑轨—3；退模齿轮—31；可调轴杆—4；上连接杆—41；下连接杆—42；走道板—5。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

如图1-5所示，本实用新型一种反装式齿轮爬模系统，包括主三角架1、竖向主围檩2、退模承重滑轨3、可调轴杆4、走道板5、弧形挂头6。主三角架1上方设有承重杆11，承重杆11位于主三角架1上方，承重杆11上设有承重齿轮111，承重齿轮111为直线型的。退模承重滑轨3上套在承重杆11上，退模承重滑轨3的一端设有可转动的退模齿轮31，退模齿轮31与承重齿轮111齿合，通过转动退模齿轮31带动退模承重滑轨3在承重杆11上来回移动。弧形挂头6挂在竖向主围檩2上用于抵在墙面上，弧形挂头6抵在墙面的所在面是弧形的。

竖向主围檩2的一端落在承重滑轨3上并用销钉连接，竖向主围檩2远离爬模系统的一侧设有挂杆21，上述弧形挂头6挂在挂杆21上。可调轴杆4连接的一端连接于竖向主围檩2的中部，另一端与退模承重滑轨3连接。可调轴杆4分别包括上轴杆41和下轴杆42。上轴杆41和下轴杆42都是带有螺纹，可以通过调节上轴杆41和下轴杆42来改变可调轴杆4的长度。走道板5平铺在主三角架1上。

使用时，主三角架1、退模承重滑轨3组装成一整个平台，走道板5与退模承重滑轨3形成平坦的走道平台。竖向主围檩2的一端落在退模承重滑轨3上用销钉连接，可调轴杆4的一端与竖向主围檩2的中部活动连接，可调轴杆4的另一端与退模承重滑轨3活动连接，形成一整套退模体系。本实用新型中，通过转动退模齿轮31，使其在承重齿轮111上转动，带动退模承重滑轨3在承重杆11前后移动，以此来实现合模和退模。通过调整可调轴杆4长度来调节竖向主围檩2相对退模承重滑轨3的角度以配合不同斜面的浇筑面。

本实用新型爬模系统具有以下优点：1、爬模系统走道板与退模承重滑轨形成平坦的走道平台，安装使用更方便，减少安全隐患。2、竖向主围檩2可以适应弧形墙面及直墙面，通用性强；3、反装式齿轮可以在平台安装后继续调节模板位置，施工安全方便。

该装置制作工艺简单，使用方便，部件的运输和仓储管理简单方便，节省了爬模系统在组装和使用时的大量时间，灵活性强，有一定的实用性和经济型。

综上所述，通过本实用新型的结构，很好地解决了爬模系统在混凝土施工中遇到的困难，简化了现场施工工艺，提高了现场施工的便利性和安全性。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

在本发明的描述中，需要理解的是，若出现术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、 “前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，若出现术语“第一”、“第二”等，其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个” 的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“安装”、“相连”、“连接”，应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

Claims (4)

1.一种反装式齿轮爬模系统，包括主三角架（1）、竖向主围檩（2）、退模承重滑轨（3）和可调轴杆（4），其特征在于：所述主三角架（1）设有承重杆（11），所述退模承重滑轨（3）位于三角架（1）上方且套在承重杆（11）上，竖向主围檩（2）活动连接于退模承重滑轨（3），所述可调轴杆（4）两端分别连接竖向主围檩（2）和退模承重滑轨（3），退模承重滑轨（3）设有退模齿轮（31），承重杆（11）上设有承重齿轮（111），所述退模齿轮（31）与所述承重齿轮（111）齿合。

2.如权利要求1所述的一种反装式齿轮爬模系统，其特征在于可调轴杆（4）包括上轴杆（41）和下轴杆（42），所述上轴杆（41）和下轴杆（42）带有螺纹，通过调节上轴杆（41）和下轴杆（42）来改变可调轴杆（4）的长度。

3.如权利要求2所述的一种反装式齿轮爬模系统，其特征在于：还包括走道板（5），所述走道板（5）平铺在主三角架（1）上并与退模承重滑轨（3）在同一平面。

4.如权利要求2所述的一种反装式齿轮爬模系统，其特征在于：还包括弧形挂头（6），所述弧形挂头（6）位于竖向主围檩（2）上，用于抵住墙面，所述弧形挂头（6）靠近墙面的面为弧形。

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