CN217812126U - 一种内插式排烟口结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内插式排烟口结构，包括固定框，所述固定框上端与风管下端保持平齐、且固定连接，所述固定框下端设置有铝合金风口，所述铝合金风口左右两端的固定框上分别设置有一个以上的个C型槽，所述C型槽上设置有叶片轴，所述叶片轴之间相互平行设置，所述叶片轴上固定设置有叶片，本实用新型叶片高于固定框，高出固定框的叶片进入风管内，与风管长度平行，且排烟口出风方向叶片宽度大于进风方向叶片宽度，减少了风阻，不影响排烟量。在保证消防排烟要求的情况下，节省固定框板材，实现降低了固定框的厚度，保证了吊顶高度。

Description

一种内插式排烟口结构

技术领域

本实用新型涉及排烟技术领域，特别涉及一种内插式排烟口结构。

背景技术

排烟口是排烟管道的进风口，通常用于安装于楼梯前室、排烟竖井的墙上，亦可安装在排烟系统管道侧面或风道下面。应用住宅、公建、医药、电子等行业。

传统排烟口能够满足消防要求，排烟口厚度250毫米，安装在排烟管下方时，吊顶标高需要下降250毫米。由于排烟口厚度降低吊顶标高，传统排烟口厚度250毫米用料多成本高，为了保证吊顶高度，需要提高楼层标高增加成本，不利于推广。亟需一种即满足消防要求又不降低吊顶标高的超薄型排烟口解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种内插式排烟口结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内插式排烟口结构，包括固定框，所述固定框上端与风管下端保持平齐、且固定连接，所述固定框下端设置有铝合金风口，所述铝合金风口左右两端的固定框上分别设置有一个以上的个C型槽，所述C型槽上设置有叶片轴，所述叶片轴之间相互平行设置，所述叶片轴上固定设置有叶片，所述铝合金风口右侧设置有检查门，所述检查门上设置有开门拉手，所述检查门内设置有执行器，所述执行器上设置有拉环和把手，每个叶片上均固定设置有导向连接片，每个导向连接片通过一根导向连接杆连接，每个导向连接片均与导向连接杆转动连接，其中一个叶片轴与执行器的把手固定连接，所述叶片高度大于固定框厚度，超出固定框的叶片部分，在叶片打开时插入风管内。

作为本实用新型的一种进一步技术方案，所述叶片与风管横向平行，所述排烟口出风方向叶片宽度大于进风方向叶片宽度。

作为本实用新型的一种进一步技术方案，所述叶片轴设置在叶片中心线偏下位置，导向连接杆安装在叶片上端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型叶片高于固定框，高出固定框的叶片进入风管内，与风管长度平行，且排烟口出风方向叶片宽度大于进风方向叶片宽度，减少了风阻，不影响排烟量。在保证消防排烟要求的情况下，节省固定框板材，实现降低了固定框的厚度，保证了吊顶高度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的仰视图；

图3为本实用新型除去铝合金风口后的内部结构仰视图；

图4为本实用新型叶片的结构示意图；

图5为本实用新型风管进风方向的侧面内部结构示意图；

图6为本实用新型导向连接片和导向连接杆的连接示意图。

图中：1固定框；2、叶片轴；3、检查门；4、把手；5、执行器；6、叶片；7、铝合金风口；8、导向连接片；9、导向连接杆；10、开门拉手；11、C型槽；12、风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供了一种内插式排烟口结构，包括固定框1，固定框1上端与风管12下端保持平齐、且固定连接，固定框1下端设置有铝合金风口7，铝合金风口7左右两端的固定框1上分别设置有多个C型槽11，C型槽11上设置有叶片轴2，C型槽11用于放置叶片轴2，叶片轴2在C型槽11上转动，叶片轴2之间相互平行设置，叶片轴2上固定设置有叶片6；铝合金风口7右侧设置有检查门3，检查门3上设置有开门拉手10，检查门3内设置有执行器5，执行器5上设置有拉环13和把手4，把手4固定连接叶片轴2，人工转动把手4带动叶片轴2，或者通过执行器5电动驱动叶片轴2。以上均为现有技术，不再详细赘述其结构组成。

本实施例基于现有技术的创新在于：每个叶片6上均固定设置有导向连接片8，如图6所示，每个导向连接片8通过一根导向连接杆9连接，每个导向连接片8均与导向连接杆9转动连接，其中一个叶片轴2与执行器5的把手4固定连接。使得每个导向连接片8连接成一个整体，通过转动把手4驱动叶片轴2，通过转动连接叶片6的导向连接杆9带动，每个叶片6在叶片轴2上转动，实现每个叶片6的同步开合。顺时针扳动执行器把手90度，排烟口关闭。

叶片6高度大于固定框1高度，超出固定框1的叶片6部分，在叶片6打开时插入风管12内，叶片6与风管12横向平行，如图4，排烟口出风方向叶片6宽度大于进风方向叶片6宽度。减小风阻，不影响排风量,叶片关闭时排烟口不漏风。叶片6的高度不变，在保证了消防排烟要求的情况下，由于叶片6打开时插入风管12内，固定框厚度无需和叶片6高度一样，固定框1厚度减少，节省固定框板材，实现降低了固定框1的厚度。由于固定框1的厚度减少，吊顶下表面与固定框1下表面对齐时，吊顶高度相比于传统排烟口，高度保留的更多。

叶片轴2设置在叶片6中心线偏下位置，导向连接杆9安装在叶片6上端，根据杠杆原理，使得导向连接杆9带动每个叶片开闭时，扭矩较小。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种内插式排烟口结构，包括固定框，所述固定框上端与风管下端保持平齐、且固定连接，所述固定框下端设置有铝合金风口，所述铝合金风口左右两端的固定框上分别设置有一个以上的个C型槽，所述C型槽上设置有叶片轴，所述叶片轴之间相互平行设置，所述叶片轴上固定设置有叶片，所述铝合金风口右侧设置有检查门，所述检查门上设置有开门拉手，所述检查门内设置有执行器，所述执行器上设置有拉环和把手，其特征在于：每个叶片上均固定设置有导向连接片，每个导向连接片通过一根导向连接杆连接，每个导向连接片均与导向连接杆转动连接，其中一个叶片轴与执行器的把手固定连接，所述叶片高度大于固定框厚度，超出固定框的叶片部分，在叶片打开时插入风管内。

2.根据权利要求1所述的一种内插式排烟口结构，其特征在于：所述叶片与风管横向平行，所述排烟口出风方向叶片宽度大于进风方向叶片宽度。

3.根据权利要求1所述的一种内插式排烟口结构，其特征在于：所述叶片轴设置在叶片中心线偏下位置，导向连接杆安装在叶片上端。

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