CN217811582U - 一种预制钢筋混凝土柱梁柱连接结构 - Google Patents
一种预制钢筋混凝土柱梁柱连接结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种预制钢筋混凝土柱梁柱连接结构,涉及预梁柱连接结构技术领域,包括基座,所述基座的底部设置有柱套,所述柱套内固定套接混凝土支柱,所述基座上开设有侧槽,所述侧槽的内壁嵌入有混凝土梁,所述基座上设置有压盖,所述压盖通过螺丝固定安装在基座的顶部,所述压盖上设置有挤压块,所述挤压块嵌入所述侧槽内,所述基座的外侧壁上设置有托板,所述托板的底部设置有支板,所述支板的一侧固定安装在所述基座上。具备的有益效果:对安装过程中钢筋混凝土梁进行定位,混凝土梁均匀分布在基座上,以保证基座受力的均匀,占用空间少,方便后期进行施工。
Description
技术领域
本实用新型涉及预梁柱连接结构技术领域,具体涉及一种预制钢筋混凝土柱梁柱连接结构。
背景技术
通过在工厂进行混凝土梁与钢筋混凝土柱的预制,在运输到建筑工地后,可以直接进行拼装,可以提高建筑的建设速度,缩短建设工期,其中混凝土梁与钢筋混凝土柱之间需要使用连接结构进行拼接,以保证连接的稳定性。
公开号为:CN207110235U预制混凝土框架梁结构公开了,一种预制混凝土框架梁结构,包括预制混凝土梁、预制混凝土梁柱节点、梁纵向钢筋、节点纵向钢筋和焊接钢筋,其特征在于:在所述预制混凝土梁的两端设置有所述预制混凝土梁柱节点,在所述预制混凝土梁、预制混凝土梁柱节点内部分别穿设梁纵向钢筋和节点纵向钢筋,所述梁纵向钢筋和节点纵向钢筋分别伸出预制混凝土梁、预制混凝土梁柱节点的端部,所述焊接钢筋将伸出所述预制混凝土梁、预制混凝土梁柱节点端部的梁纵向钢筋和节点纵向钢筋相互搭接在一起,在搭接处通过浇筑混凝土固定。
目前在进行钢筋混凝土梁与钢筋混凝土柱的拼接时,多是在钢筋混凝土柱的顶部设置一个平台,由多根钢筋混凝土梁搭接在平台上,搭接时钢筋混凝土梁容易进行偏斜,平台容易出现受力不均匀的情况,平台的直径一般远大钢筋混凝土柱直径,以保证钢筋混凝土梁与平台足够的接触面,占用空间较大,不够美观、不利于后期的施工。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种预制钢筋混凝土柱梁柱连接结构,对安装过程中钢筋混凝土梁进行定位,以保证基座受力的均匀,占用空间少,方便后期进行施工,以解决现有技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种预制钢筋混凝土柱梁柱连接结构,包括基座,所述基座的底部设置有柱套,所述柱套内固定套接混凝土支柱,所述基座上开设有侧槽,所述侧槽的内壁嵌入有混凝土梁,所述基座上设置有压盖,所述压盖通过螺丝固定安装在基座的顶部,所述压盖上设置有挤压块,所述挤压块嵌入所述侧槽内,所述基座的外侧壁上设置有托板,所述托板的底部设置有支板,所述支板的一侧固定安装在所述基座上。
优选的,所述基座设置成矩形,所述侧槽的数量设置有四个,四个所述侧槽均匀分布在基座上。
优选的,所述侧槽的开口延伸至所述基座的侧壁以及顶部,所述侧槽的宽度和所述混凝土梁相匹配。
优选的,所述侧槽的槽壁上开设有插孔,所述混凝土梁上开设有插入筋,所述插入筋的一端插入所述插孔内。
优选的,所述托板的数量和所述侧槽的数量一致,所述托板所述托板的上表面和所述侧槽的底面处于同一平行内。
优选的,所述压盖上开设有沉孔,所述基座的底部开设有螺纹孔,所述螺丝贯穿所述沉孔后旋入所述螺纹孔内。
优选的,所述挤压块的数量设置有若干个,所述挤压块的位置和所述侧槽的位置向对应,所述挤压块抵触在所述混凝土梁上。
在上述技术方案中,本实用新型提供的一种预制钢筋混凝土柱梁柱连接结构具备的有益效果:基座置于混凝土支柱的顶部,通过柱套的设置,使得基座和混凝土支柱之间牢牢连接,在基座上开设的侧槽,用于混凝土梁的嵌入,通过侧槽的限位作用,保证混凝土梁放置点位均匀分布,使得基座可以均匀受力,且通过顶部设置的压盖可以对混凝土梁进行压紧,增加混凝土梁和基座连接紧密形,在底部设置托板可以增加基座对混凝土梁的托举能力,增加和混凝土梁的接触面积,进一步增加稳定性。
应当理解,前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的,而不是用于限制本公开。
本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述,并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型实整体炸开后结构示意图;
图3为本实用新型实的基座及其组件结构示意图。
附图标记说明:
10、柱套;11、基座;12、混凝土梁;121、插入筋;13、混凝土支柱;14、压盖;15、侧槽;16、插孔;17、挤压块;18、沉孔;19、螺丝;20、螺纹孔;21、支板;22、托板。
具体实施方式
为使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本公开实施例的附图,对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本公开的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本公开保护的范围。
除非另外定义,本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,还可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种预制钢筋混凝土柱梁柱连接结构,包括基座11,基座11的底部设置有柱套10,柱套10内固定套接混凝土支柱13,混凝土支柱13插入柱套10内,可以实现对基座11的支撑,基座11上开设有侧槽15,侧槽15的内壁嵌入有混凝土梁12,通过侧槽15对混凝土梁12进行支撑,且侧槽15可以对混凝土梁12进行限位,使得混凝土梁12均匀分布在基座11的四周,这样避免混凝土梁12在和基座11搭接时出现偏斜,保证混凝土梁12压力的均匀分布,基座11上设置有压盖14,压盖14通过螺丝19固定安装在基座11的顶部,压盖14上设置有挤压块17,挤压块17嵌入侧槽15内,通过压盖14安装在基座11上,挤压块17会被置入侧槽15内,挤压块17对混凝土梁12进行挤压,以增加混凝土梁12和基座11之间的连接稳定性,基座11的外侧壁上设置有托板22,通过托板22的设置可以增加混凝土梁12的接触面积,更多的支撑面积来保证混凝土梁12的支撑稳定性,托板22的底部设置有支板21,支板21的一侧固定安装在基座11上,支板21对托板22受到的压力进行支撑,并传递至基座11上。
请参阅图2,基座11设置成矩形,侧槽15的数量设置有四个,四个侧槽15均匀分布在基座11上,可以从四个方向对四根混凝土梁12进行搭接,混凝土梁12均匀分布在基座11上,基座11受力更加均匀,则支撑能力更好。
请参阅图2,侧槽15的开口延伸至基座11的侧壁以及顶部,侧槽15的宽度和混凝土梁12相匹配,这样可以保证混凝土梁12更好的置入侧槽15内,通过通过顶部的开口由挤压块17进行压紧。
请参阅图2,侧槽15的槽壁上开设有插孔16,混凝土梁12上开设有插入筋121,插入筋121的一端插入插孔16内,通过插入筋121的设置可以插入插孔16,这样更好的对混凝土梁12进行固定。
请参阅图3,托板22的数量和侧槽15的数量一致,托板22托板22的上表面和侧槽15的底面处于同一平行内,通过托板22沿着基座11的外部进行延伸,可以对混凝土梁12未置入基座11的一段进行支撑,通过获得更多的支撑面积,以使得混凝土梁12的连接更加稳定。
请参阅图2,压盖14上开设有沉孔18,基座11的底部开设有螺纹孔20,螺丝19贯穿沉孔18后旋入螺纹孔20内,通过螺丝19拧紧后,可以对压盖14进行固定,沉孔18的截面形状为T字形,以保证螺丝19端部的顺利置入,挤压块17的数量设置有若干个,挤压块17的位置和侧槽15的位置向对应,挤压块17抵触在混凝土梁12上,通过挤压块17置入侧槽15,可以由上放对混凝土梁12形成一个挤压,这样可以进一步增加混凝土梁12的稳定性。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (7)
1.一种预制钢筋混凝土柱梁柱连接结构,其特征在于:包括基座(11),所述基座(11)的底部设置有柱套(10),所述柱套(10)内固定套接混凝土支柱(13),所述基座(11)上开设有侧槽(15),所述侧槽(15)的内壁嵌入有混凝土梁(12),所述基座(11)上设置有压盖(14),所述压盖(14)通过螺丝(19)固定安装在基座(11)的顶部,所述压盖(14)上设置有挤压块(17),所述挤压块(17)嵌入所述侧槽(15)内,所述基座(11)的外侧壁上设置有托板(22),所述托板(22)的底部设置有支板(21),所述支板(21)的一侧固定安装在所述基座(11)上。
2.根据权利要求1所述的一种预制钢筋混凝土柱梁柱连接结构,其特征在于,所述基座(11)设置成矩形,所述侧槽(15)的数量设置有四个,四个所述侧槽(15)均匀分布在基座(11)上。
3.根据权利要求2所述的一种预制钢筋混凝土柱梁柱连接结构,其特征在于,所述侧槽(15)的开口延伸至所述基座(11)的侧壁以及顶部,所述侧槽(15)的宽度和所述混凝土梁(12)相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种预制钢筋混凝土柱梁柱连接结构,其特征在于,所述侧槽(15)的槽壁上开设有插孔(16),所述混凝土梁(12)上开设有插入筋(121),所述插入筋(121)的一端插入所述插孔(16)内。
5.根据权利要求1所述的一种预制钢筋混凝土柱梁柱连接结构,其特征在于,所述托板(22)的数量和所述侧槽(15)的数量一致,所述托板(22)所述托板(22)的上表面和所述侧槽(15)的底面处于同一平行内。
6.根据权利要求1所述的一种预制钢筋混凝土柱梁柱连接结构,其特征在于,所述压盖(14)上开设有沉孔(18),所述基座(11)的底部开设有螺纹孔(20),所述螺丝(19)贯穿所述沉孔(18)后旋入所述螺纹孔(20)内。
7.根据权利要求1所述的一种预制钢筋混凝土柱梁柱连接结构,其特征在于,所述挤压块(17)的数量设置有若干个,所述挤压块(17)的位置和所述侧槽(15)的位置向对应,所述挤压块(17)抵触在所述混凝土梁(12)上。
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CN202221635151.0U CN217811582U (zh) | 2022-06-27 | 2022-06-27 | 一种预制钢筋混凝土柱梁柱连接结构 |
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CN117888625A (zh) * | 2024-02-08 | 2024-04-16 | 湖北嘉美宜居绿色建筑材料有限公司 | 一种装配式建筑的梁柱快速安装结构及施工方法 |
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