CN217810990U - 一种预应力抗浮锚杆的摩阻结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预应力抗浮锚杆的摩阻结构，所述摩阻结构包括：套筒和螺旋箍筋，其中，所述套筒的顶部设有第一垫板，底部设有第二垫板，所述螺旋箍筋与所述第二垫板底面相接；所述套筒设置于目标孔体上方，所述第二垫板位于目标孔体顶端并完成目标孔体的封堵，且所述第二垫板上设有灌浆孔，第二垫板下方的螺旋箍筋伸入目标孔体并预埋于抗浮锚杆的混凝土结构体内；抗浮锚杆的底端贯穿于第一垫板、套筒、第二垫板并伸入目标孔体，预埋于目标孔体的混凝土结构体内设置；所述抗浮锚杆的顶端位于待固定结构的顶侧。通过螺旋状箍筋与第二垫板相结合，增强了锚杆顶部位置的混凝土结构体的刚性，从而提高混凝土结构体的抗压、抗拉、抗剪性能。

Description

一种预应力抗浮锚杆的摩阻结构

技术领域

本实用新型属于地基基础锚杆技术领域，特别是一种预应力抗浮锚杆的摩阻结构。

背景技术

锚杆作为岩土工程中常用的一种结构，是一种锚固于地层中的受拉杆件及其体系，用于将外部结构的荷载传递到地层之中以使外部结构保持稳定。

特别是在含有腐蚀性水土的地基基础施工过程中，为了有效的抵抗地下水的腐蚀性，通常设计成预应力抗浮锚杆锚来增强了锚杆整体防护效果。

但是如果锚杆与筏板基础相交位置如果处理不当，在外部应力的作用下就会导致筏板开裂变形，特别是在施加锚杆预应力时，导致锚杆端头与套筒相交位置混凝土结构的应力作用破坏。从而在地下水强大水压的作用下就会导致筏板开裂、漏水，引起房屋质量问题，导致业主维权等群体性事件。因此如何增强预应力抗浮锚杆与套筒相交位置混凝土抗压强度，避免在对锚杆施加预应力作用的情况下导致混凝土结构开裂，成为了急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了克服现有技术问题，公开了一种预应力抗浮锚杆的摩阻结构，通过本摩阻结构的结构设置，提高了抗浮锚杆与套筒相交位置混凝土抗压强度。

本实用新型目的通过下述技术方案来实现：

一种预应力抗浮锚杆的摩阻结构，所述摩阻结构包括：套筒和螺旋箍筋，其中，所述套筒的顶部设有第一垫板，底部设有第二垫板，所述螺旋箍筋与所述第二垫板底面相接；所述套筒设置于目标孔体上方，所述第二垫板位于目标孔体顶端并完成目标孔体的封堵，且所述第二垫板上设有灌浆孔，第二垫板下方的螺旋箍筋伸入目标孔体并预埋于抗浮锚杆的混凝土结构体内；抗浮锚杆的底端贯穿于第一垫板、套筒、第二垫板并伸入目标孔体，预埋于目标孔体的混凝土结构体内设置；所述抗浮锚杆的顶端位于待固定结构的顶侧。

根据一个优选的实施方式，所述螺旋箍筋为由钢筋弯折形成的螺旋状加强筋。

根据一个优选的实施方式，所述螺旋箍筋的钢筋直径大于等于8mm。

根据一个优选的实施方式，所述螺旋箍筋中钢筋弯折的圈数大于等于8圈。

根据一个优选的实施方式，所述目标孔的外侧为基层，所述基层顶侧为C20素砼层，所述C20素砼层的顶侧为待固定结构层，所述第二垫板位于C20素砼层内，所述第一垫板位于待固定结构层的顶侧，所述抗浮锚杆经螺母把合于第一垫板之上。

根据一个优选的实施方式，所述C20素砼层与待固定结构层之间设有防水层。

根据一个优选的实施方式，所述待固定结构层为地下室底板。

根据一个优选的实施方式，所述套筒、第一垫板和第二垫板为一体成型的钢结构体。

根据一个优选的实施方式，所述套筒的外侧壁上中部位置处还设有止水板，所述止水板环绕所述套筒设置。

根据一个优选的实施方式，所述止水板与套筒焊接相连。

前述本实用新型主方案及其各进一步选择方案可以自由组合以形成多个方案，均为本实用新型可采用并要求保护的方案。本领域技术人员在了解本实用新型方案后根据现有技术和公知常识可明了有多种组合，均为本实用新型所要保护的技术方案，在此不做穷举。

本实用新型的有益效果：本实用新型预应力抗浮锚杆的摩阻结构通过螺旋状箍筋与第二垫板相结合，增强了锚杆顶部位置的混凝土结构体的刚性，从而提高混凝土结构体的抗压、抗拉、抗剪性能，避免因为预应力及后期应力作用导致的混凝土开裂变形，具有较高的应用及推广价值。并且，螺旋箍筋筋可以充分利用现场螺纹钢筋进行制作，取材方便，构造简单制造快捷。

附图说明

图1是本实用新型预应力抗浮锚杆的摩阻结构的实施结构示意图；

图2是本实用新型预应力抗浮锚杆的摩阻结构的结构示意图；

其中，100-抗浮锚杆，101-套筒，102-第一垫板，103-第二垫板，104-止水板，105-螺旋箍筋，106-螺母，107-混凝土结构体，200-待固定结构层，201-张拉空间，300-C20素砼层。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

参考图1和图2所示，图中示出了一种预应力抗浮锚杆的摩阻结构，所述摩阻结构包括：套筒101和螺旋箍筋105。

其中，所述套筒101的顶部设有第一垫板102，底部设有第二垫板103，所述螺旋箍筋105与所述第二垫板103底面相接。

所述套筒101设置于待安装锚杆的目标孔体上方，所述第二垫板103位于目标孔体顶端并完成目标孔体的封堵，且所述第二垫板103上设有灌浆孔，第二垫板103下方的螺旋箍筋105伸入目标孔体并预埋于抗浮锚杆的混凝土结构体107内。

抗浮锚杆100的底端贯穿于第一垫板102、套筒101、第二垫板103并伸入目标孔体，预埋于目标孔体的混凝土结构体107内设置；所述抗浮锚杆100的顶端位于待固定结构的顶侧。

优选地，所述目标孔的外侧为基层，所述基层顶侧为C20素砼层300，所述C20素砼层300的顶侧为待固定结构层200，所述第二垫板103位于C20素砼层300内，所述第一垫板102位于待固定结构层200的顶侧，所述抗浮锚杆100经螺母106把合于第一垫板102之上。

优选地，所述C20素砼层300与待固定结构层200之间设有防水层。所述待固定结构层200为地下室底板。

优选地，所述套筒101、第一垫板102和第二垫板103为一体成型的钢结构体。

优选地，所述套筒101的外侧壁上中部位置处还设有止水板104，所述止水板104环绕所述套筒101设置。所述止水板104与套筒101焊接相连。

优选地，所述螺旋箍筋105通常优选螺纹钢筋弯折而成，将螺纹钢筋弯折成多圈的螺旋状，螺旋外径不大于锚杆孔内混凝土结构体107的截面，形状如弹簧圈。

螺旋箍筋105的钢筋大小、螺旋间距及型号一般由设计确定，为保证摩阻结构的抗摩擦、抗压及抗拉性能，通常螺旋钢筋直径不少于8mm，圈数不少于8圈。

在实际实施时将螺旋箍筋105套在抗浮锚杆100周围。通过将螺旋箍筋105预埋于锚杆孔内混凝土结构体107，增强了预应力锚孔内混凝土结构体107的顶部位置的抗压、抗拉、抗剪性能。

优选地，所述第二垫板103位于钢套筒的底部，形状多样，一般为圆形，厚度及尺寸由设计确定，中间预留圆形孔和注浆孔。将第二垫板103与螺旋箍筋105顶部钢筋通过焊接连为一体，第二垫板103位于螺旋箍筋105顶部，承受预应力荷载，将后张法产生的预应力传递到螺旋箍筋105与混凝土结构体107共同组成的刚性结构上。

本实用新型预应力抗浮锚杆的摩阻结构通过螺旋箍筋105与第二垫板103相结合，增强了锚杆顶部位置的混凝土结构体的刚性，从而提高混凝土结构体107的抗压、抗拉、抗剪性能，避免因为预应力及后期应力作用导致的混凝土开裂变形，具有较高的应用及推广价值。并且，螺旋箍筋105筋可以充分利用现场螺纹钢筋进行制作，取材方便，构造简单制造快捷。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种预应力抗浮锚杆的摩阻结构，其特征在于，所述摩阻结构包括：套筒(101)和螺旋箍筋(105)，

其中，所述套筒(101)的顶部设有第一垫板(102)，底部设有第二垫板(103)，所述螺旋箍筋(105)与所述第二垫板(103)底面相接；

所述套筒(101)设置于目标孔体上方，所述第二垫板(103)位于目标孔体顶端并完成目标孔体的封堵，且所述第二垫板(103)上设有灌浆孔，第二垫板(103)下方的螺旋箍筋(105)伸入目标孔体并预埋于抗浮锚杆的混凝土结构体(107)内；

抗浮锚杆(100)的杆体贯穿于第二垫板(103)、套筒(101)、第一垫板(102)并伸出顶端待固定结构的外侧。

2.如权利要求1所述的预应力抗浮锚杆的摩阻结构，其特征在于，所述螺旋箍筋(105)为由钢筋弯折形成的螺旋状加强筋。

3.如权利要求2所述的预应力抗浮锚杆的摩阻结构，其特征在于，所述螺旋箍筋(105)的钢筋直径大于等于8mm。

4.如权利要求2所述的预应力抗浮锚杆的摩阻结构，其特征在于，所述螺旋箍筋(105)中钢筋弯折的圈数大于等于8圈。

5.如权利要求1所述的预应力抗浮锚杆的摩阻结构，其特征在于，所述目标孔的外侧为基层，所述基层顶侧为C20素砼层(300)，所述C20素砼层(300)的顶侧为待固定结构层(200)，

所述第二垫板(103)位于C20素砼层内，所述第一垫板(102)位于待固定结构层(200)的顶侧，所述抗浮锚杆(100)的杆体经螺母把合于第一垫板(102)之上。

6.如权利要求5所述的预应力抗浮锚杆的摩阻结构，其特征在于，所述C20素砼层(300)与待固定结构层(200)之间设有防水层。

7.如权利要求5所述的预应力抗浮锚杆的摩阻结构，其特征在于，所述待固定结构层(200)为地下室底板。

8.如权利要求1所述的预应力抗浮锚杆的摩阻结构，其特征在于，所述套筒(101)、第一垫板(102)和第二垫板(103)为一体成型的钢结构体。

9.如权利要求8所述的预应力抗浮锚杆的摩阻结构，其特征在于，所述套筒(101)的外侧壁上中部位置处还设有止水板(104)，所述止水板(104)环绕所述套筒(101)设置。

10.如权利要求9所述的预应力抗浮锚杆的摩阻结构，其特征在于，所述止水板(104)与套筒(101)焊接相连。

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