CN217810970U - 一种抗渗抗冻混凝土电杆管桩 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土管桩技术领域，且公开了一种抗渗抗冻混凝土电杆管桩，包括底座、法兰接头和管桩本体，所述法兰接头安装在底座上，所述管桩本体套装在底座内，所述底座上安装有抓地齿牙；所述底座内设有圆形槽和限位块，所述限位块安装在圆形槽的内部，所述管桩本体上设有限位槽，所述限位槽与限位块相配合；所述管桩本体上设置有保温套管，所述保温套管内设置有若干组减震部、若干组真空球和保温外层，所述保温套管安装在管桩本体的外壁上，所述保温套管内开设有空槽，所述若干个减震部和若干组真空球均安装在保温套管内部，所述保温外层设置在保温套管的外表面。本实用新型具备抗挤压、保温、抗渗抗冻的优点。

Description

一种抗渗抗冻混凝土电杆管桩

技术领域

本实用新型涉及混凝土管桩技术领域，具体为一种抗渗抗冻混凝土电杆管桩。

背景技术

混凝土电杆是用混凝土与钢筋或钢丝制成的电杆，用于在电力设备、建筑领域和通讯设备等领域。

而电杆需要混凝土管桩打入地下进行支撑，混凝土管桩是用混凝土制作成的管状产品，主要是在特定的地质环境下，由打桩机打入地下，作为建筑物或电杆的基础，现因管桩长期埋在地下，还易被腐蚀，以锤击或静压的方式将混凝土管桩打入至地底时，泥土和石子均对管桩的外壁产生挤压力，造成管桩在下沉的过程中发生管桩桩身弯曲，由于桩身混凝土已成型，管桩无法恢复至直线，当挤压力过大时更会造成管桩外壁产生裂缝，不仅增加了施工时间还增加了换桩的成本，更对桩基的稳定性造成危害。

实用新型内容

本实用新型提供了一种抗渗抗冻混凝土电杆管桩，具备抗挤压、保温、抗渗抗冻的有益效果，解决了上述背景技术中所提到的当挤压力过大时更会造成管桩外壁产生裂缝，不仅增加了施工时间还增加了换桩的成本，更对桩基的稳定性造成危害的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种抗渗抗冻混凝土电杆管桩，包括底座、法兰接头和管桩本体，所述法兰接头安装在底座上，所述管桩本体套装在底座内，所述底座上安装有抓地齿牙；

所述底座内设有圆形槽和限位块，所述限位块安装在圆形槽的内部，所述管桩本体上设有限位槽，所述限位槽与限位块相配合；

所述管桩本体上设置有保温套管，所述保温套管内设置有若干组减震部、若干组真空球和保温外层，所述保温套管安装在管桩本体的外壁上，所述保温套管内开设有空槽，所述若干个减震部和若干组真空球均安装在保温套管内部，所述保温外层设置在保温套管的外表面。

作为本实用新型所述一种抗渗抗冻混凝土电杆管桩的一种可选方案，其中：所述抓地齿牙设有若干个，若干个所述抓地齿牙环形阵列在底座的外底面。

作为本实用新型所述一种抗渗抗冻混凝土电杆管桩的一种可选方案，其中：所述底座的外壁上开设有导流槽，所述导流槽的横截面为三角形设置。

作为本实用新型所述一种抗渗抗冻混凝土电杆管桩的一种可选方案，其中：所述减震部包括第一连接板和第二连接板；所述第一连接板一端与相邻一组第二连接板铰接，相邻两组所述第二连接板之间为等边设置。

作为本实用新型所述一种抗渗抗冻混凝土电杆管桩的一种可选方案，其中：所述底座的中轴线与所述管桩本体的中轴线重合。

作为本实用新型所述一种抗渗抗冻混凝土电杆管桩的一种可选方案，其中：所述限位块内设有插接槽，所述管桩本体内设有插接块，所述插接块设在限位槽的内部，所述插接块和插接槽相配合。

作为本实用新型所述一种抗渗抗冻混凝土电杆管桩的一种可选方案，其中：所述法兰接头上设有若干个螺纹杆；

所述底座上开设有第一螺纹孔，所述管桩本体上开设有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔呈同心设置，所述管桩本体上设有侧槽，所述第二螺纹孔和侧槽相连通，所述螺纹杆贯穿第一螺纹孔和第二螺纹孔且通过螺帽锁紧固定。

作为本实用新型所述一种抗渗抗冻混凝土电杆管桩的一种可选方案，其中：若干组所述减震部和若干组所述真空球呈交错设置。

本实用新型具备以下有益效果：

1、该一种抗渗抗冻混凝土电杆管桩，通过底座上安装的若干个抓地齿牙，在底座和管桩本体打入地下的时候，抓地齿牙增加和管桩本体与地底泥土的抓地力，在管桩本体外设置有保温套管，保温外层设置为聚氨酯保温层，提高保温效果，减少冬季冻裂的情况，保管套管中的若干个减震部和真空球进行配合，减少凝土挤压过大对管桩外壁造成的裂缝情况，减少管桩本体外壁发生桩身弯曲的情况。

2、该一种抗渗抗冻混凝土电杆管桩，通过在底座外壁上安装有导流槽，在地底下有水流的时候，通过导流槽进行导流，减少底座内存留水的情况，提高抗渗能力。

3、该一种抗渗抗冻混凝土电杆管桩，当任意一侧的保温套管遭受外力撞击时，会推动保温套管和减震部进行晃动贴合管桩本体进行移动，由于相邻两组第一连接板和第二连接板之间存在夹角，并且是以铰接点为中心对称设置，因此，水平方向的推力会被等分成两组倾斜方向上的推力，并作用在对称设置的第一连接板和第二连接板上。利用此原理基本抵消了外力的撞击，再通过真空球晃动，真空球采用橡胶球，在过程中，减少一定的压力，抵消一定的压力，进而提高了管桩本体的抗震及抗撞击的能力。

附图说明

图1为本实用新型的结构立体示意图。

图2为本实用新型的结构剖视示意图。

图3为本实用新型图2中A的结构放大示意图。

图4为本实用新型减震部的结构立体示意图。

图中：1、底座；2、法兰接头；3、管桩本体；4、圆形槽；5、限位块；6、限位槽；7、保温套管；8、减震部；9、真空球；10、保温外层；11、第一连接板；12、抓地齿牙；13、第二连接板；14、导流槽；15、插接槽；16、插接块；17、螺纹杆；18、第一螺纹孔；19、第二螺纹孔；20、侧槽；21、空槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

而电杆需要混凝土管桩打入地下进行支撑，混凝土管桩是用混凝土制作成的管状产品，主要是在特定的地质环境下，由打桩机打入地下，作为建筑物或电杆的基础，现因管桩长期埋在地下，还易被腐蚀，以锤击或静压的方式将混凝土管桩打入至地底时，泥土和石子均对管桩的外壁产生挤压力，造成管桩在下沉的过程中发生管桩桩身弯曲，由于桩身混凝土已成型，管桩无法恢复至直线，当挤压力过大时更会造成管桩外壁产生裂缝，不仅增加了施工时间还增加了换桩的成本，更对桩基的稳定性造成危害。

本实用新型提供如下技术方案：一种抗渗抗冻混凝土电杆管桩，请参阅图1－图4，包括底座1、法兰接头2和管桩本体3，法兰接头2安装在底座1上，管桩本体3套装在底座1内，底座1上安装有抓地齿牙12；

底座1内设有圆形槽4和限位块5，限位块5安装在圆形槽4的内部，管桩本体3上设有限位槽6，限位槽6与限位块5相配合；

其中：底座1的中轴线与管桩本体3的中轴线重合。

管桩本体3上设置有保温套管7，保温套管7内设置有若干组减震部8、若干组真空球9和保温外层10，保温套管7安装在管桩本体3的外壁上，保温套管7内开设有空槽21，若干个减震部8和若干组真空球9均安装在保温套管7内部，保温外层10设置在保温套管7的外表面。

其中：抓地齿牙12设有若干个，若干个抓地齿牙12环形阵列在底座1的外底面。

抓地齿牙12是金属支撑的齿状的结构，方便增加底座1在地底进行稳固的抓地力，提高管桩本体3安装后桩身的稳定性；

通过底座1上安装的若干个抓地齿牙12，在底座1和管桩本体3打入地下的时候，抓地齿牙12增加和管桩本体3与地底泥土的抓地力，在管桩本体3外设置有保温套管7，保温套管7中的若干个减震部8和真空球9进行配合，减少凝土挤压过大对管桩外壁造成的裂缝情况，减少管桩本体3外壁发生桩身弯曲的情况；

保温外层10设置为聚氨酯保温层，提高保温效果，减少冬季冻裂的情况。

其中：若干组减震部8和若干组真空球9呈交错设置。

其中：减震部8包括第一连接板11和第二连接板13；第一连接板11一端与相邻一组第二连接板13铰接，相邻两组第二连接板13之间为等边设置。

当任意一侧的保温套管7遭受外力撞击时，会推动保温套管7和减震部8进行晃动贴合管桩本体3进行移动，由于相邻两组第一连接板11和第二连接板13之间存在夹角，并且是以铰接点为中心对称设置，因此，水平方向的推力会被等分成两组倾斜方向上的推力，并作用在对称设置的第一连接板11和第二连接板13上。利用此原理基本抵消了外力的撞击，再通过真空球9晃动，真空球9采用橡胶球，在过程中，减少一定的压力，抵消一定的压力，进而提高了管桩本体3的抗震及抗撞击的能力。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上做出的改进说明，具体的，请参阅图1-4，

其中：底座1的外壁上开设有导流槽14，导流槽14的横截面为三角形设置。

通过在底座1外壁上安装有导流槽14，在地底下有水流的时候，通过导流槽14进行导流，减少底座1内存留水的情况，提高抗渗能力。

实施例3

本实施例是在实施例1的基础上做出的改进说明，具体的，请参阅图1-4，

底座1内设有圆形槽4和限位块5，限位块5安装在圆形槽4的内部，管桩本体3上设有限位槽6，限位槽6与限位块5相配合；

其中：限位块5内设有插接槽15，管桩本体3内设有插接块16，插接块16设在限位槽6的内部，插接块16和插接槽15相配合。

通过底座1内的圆形槽4，方便管桩本体3本体插入底座1圆形槽4内，通过限位块5和限位槽6进行限位固定，通过插接块16和插接槽15进行双重插接固定，方便拆卸和安装。

实施例4

本实施例是在实施例1的基础上做出的改进说明，具体的，请参阅图1-4，

其中：法兰接头2上设有若干个螺纹杆17；

底座1上开设有第一螺纹孔18，管桩本体3上开设有第二螺纹孔19，第一螺纹孔18和第二螺纹孔19呈同心设置，管桩本体3上设有侧槽20，第二螺纹孔19和侧槽20相连通，螺纹杆17贯穿第一螺纹孔18和第二螺纹孔19且通过螺帽锁紧固定。

通过法兰接头2将底座1和管桩本体3进行螺纹栓接，在实施例3插接固定后，在进行双重固定法，使得连接牢固，提高连接的稳定性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种抗渗抗冻混凝土电杆管桩，包括底座(1)、法兰接头(2)和管桩本体(3)，其特征在于：所述法兰接头(2)安装在底座(1)上，所述管桩本体(3)套装在底座(1)内，所述底座(1)上安装有抓地齿牙(12)；

所述底座(1)内设有圆形槽(4)和限位块(5)，所述限位块(5)安装在圆形槽(4)的内部，所述管桩本体(3)上设有限位槽(6)，所述限位槽(6)与限位块(5)相配合；

所述管桩本体(3)上设置有保温套管(7)，所述保温套管(7)内设置有若干组减震部(8)、若干组真空球(9)和保温外层(10)，所述保温套管(7)安装在管桩本体(3)的外壁上，所述保温套管(7)内开设有空槽(21)，若干个所述减震部(8)和若干组真空球(9)均安装在保温套管(7)内部，所述保温外层(10)设置在保温套管(7)的外表面。

2.根据权利要求1所述的一种抗渗抗冻混凝土电杆管桩，其特征在于：所述抓地齿牙(12)设有若干个，若干个所述抓地齿牙(12)环形阵列在底座(1)的外底面。

3.根据权利要求1所述的一种抗渗抗冻混凝土电杆管桩，其特征在于：所述底座(1)的外壁上开设有导流槽(14)，所述导流槽(14)的横截面为三角形设置。

4.根据权利要求1所述的一种抗渗抗冻混凝土电杆管桩，其特征在于：所述减震部(8)包括第一连接板(11)和第二连接板(13)；所述第一连接板(11)一端与相邻一组第二连接板(13)铰接，相邻两组所述第二连接板(13)之间为等边设置。

5.根据权利要求1所述的一种抗渗抗冻混凝土电杆管桩，其特征在于：所述底座(1)的中轴线与所述管桩本体(3)的中轴线重合。

6.根据权利要求1所述的一种抗渗抗冻混凝土电杆管桩，其特征在于：所述限位块(5)内设有插接槽(15)，所述管桩本体(3)内设有插接块(16)，所述插接块(16)设在限位槽(6)的内部，所述插接块(16)和插接槽(15)相配合。

7.根据权利要求1所述的一种抗渗抗冻混凝土电杆管桩，其特征在于：所述法兰接头(2)上设有若干个螺纹杆(17)；

所述底座(1)上开设有第一螺纹孔(18)，所述管桩本体(3)上开设有第二螺纹孔(19)，所述第一螺纹孔(18)和第二螺纹孔(19)呈同心设置，所述管桩本体(3)上设有侧槽(20)，所述第二螺纹孔(19)和侧槽(20)相连通，所述螺纹杆(17)贯穿第一螺纹孔(18)和第二螺纹孔(19)且通过螺帽锁紧固定。

8.根据权利要求1所述的一种抗渗抗冻混凝土电杆管桩，其特征在于：若干组所述减震部(8)和若干组所述真空球(9)呈交错设置。

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