CN217810877U - 一种水闸施工用防止闸口淤积的安装组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水利工程施工建设技术领域，具体为一种水闸施工用防止闸口淤积的安装组件，包括闸框，闸框安装在闸口处，闸框两侧面靠近上下固定安装有固定框板，且固定框板上设置有螺纹孔，闸框前后端面均开设有槽口，且闸框内部靠近底端中心处设置有滤框，本实用新型是通过在闸框内部平行设置挡板及滤框，对淤泥进行阻挡，实现水与杂物分离，提高排水质量；再通过将滤框设置成可活动结构，实现滤框排水时呈倾斜状，减少因垂直安装而造成淤泥积累及网面淤堵的情况，进一步提高水闸排放效率；通过在挡板与滤框相对面处设置清洁部件，实现对滤框网面在水闸运行时的间歇性清洁，省时省力，并缩短清洁周期，加快水的排放速率。

Description

一种水闸施工用防止闸口淤积的安装组件

技术领域

本实用新型涉及水闸安装技术领域，具体为一种水闸施工用防止闸口淤积的安装组件。

背景技术

水闸是修建在河道和渠道上，利用闸门控制流量和调节水位的低水头水工建筑物，关闭闸门可以拦洪、挡潮或抬高上游水位，以满足灌溉、发电、航运、水产、环保、工业和生活用水等需要，在水利工程中，水闸作为挡水、泄水或取水的建筑物，应用广泛；

在水闸泄水时，由于水排放量较大，导致水在流淌中易携带部分泥沙及杂物，从而造成闸口堵塞，而现有技术中水闸的安装方式通常为垂直安装，该种安装方式只会造成淤泥积累，从而加快闸口堵塞及影响排水速率；并且现有的防止闸口淤积的安装设备运行时，需在水闸停业时再依次清洁，一般的水闸口数量设置较多，清洁过程费时费力，并且清洁周期较长易导致清洁不及时，降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于通过在闸框内部平行设置挡板及滤框，淤泥进行阻挡，实现水与杂物分离，提高排水质量；再通过将滤框设置成可活动结构，实现滤框排水时呈倾斜状，减少因垂直安装而造成淤泥积累及网面淤堵的情况，进一步提高水闸排放效率；通过在挡板与滤框相对面处设置清洁部件，实现对滤框网面在水闸运行时的间歇性清洁，省时省力，并缩短清洁周期，加快水的排放速率。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种水闸施工用防止闸口淤积的安装组件，包括闸框，所述闸框安装在闸口处，所述闸框两侧面靠近上下固定安装有固定框板，且固定框板上设置有螺纹孔，所述闸框前后端面均开设有槽口，且闸框内部靠近底端中心处设置有滤框，所述闸框顶面靠近前端处开设有卡槽，且卡槽内部滑动连接有挡板，所述挡板底部四分之一延伸至闸框内部并与滤框上下平行，且滤框为挡板高度的四分之三，所述挡板两侧面均固定安装有限位条，两组所述限位条分别滑动在卡槽两侧内壁开设的内槽中，所述挡板前端面中心处开设有凹槽，且凹槽内部由上至下等距离开设有若干组齿槽；

所述闸框顶端位于卡槽槽口前端处设置有凹形结构的安装座，且安装座内部转动连接有齿轮一，所述齿轮一后端延伸至凹槽内部并与齿槽啮合，所述齿轮一右端固定连接有转轴，所述转轴右端贯穿安装座并连接有电机。

进一步的，所述闸框底面位于滤框后端处设置有限位块，所述限位块侧剖面呈扇形结构，且其前端面呈倾斜设置。

进一步的，所述滤框两侧面靠近顶端处均固定安装有滑块，所述闸框两侧内壁与滑块对应处开设有弧形滑槽，两组所述滑块分别滑动连接在弧形滑槽内部顶端处，所述滑块与弧形滑槽底端内壁之间连接有弧形状的弹簧阻尼器。

进一步的，所述滤框前端面的两侧处由上置下依次等距离固定安装有若干组齿牙，两排所述齿牙呈对称设置。

进一步的，所述挡板后端面靠近底部中心处固定安装有固定杆，且固定杆后端固定安装有限位筒，所述限位筒内部转动连接有搅辊，且搅辊长度与滤框前端滤网长度的对等。

进一步的，所述搅辊两端固定安装有齿轮二，两组所述齿轮二分别与两排齿牙上下平行对应，所述搅辊外部等距离固定安装有若干组辊刷片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在使用时，通过在闸框内部平行设置挡板及滤框，利用挡板与滤框的平行及重合实现闸口的开启及关闭，并利用网状滤框的设置对淤泥进行阻挡，实现水与杂物分离，提高排水质量。

2、本实用新型在使用时，通过将滤框设置成可活动结构，当水流冲击时，闸框前端框口进水时，通过水流冲击而导致滤框上端向后倾斜，滤框后端抵压限位块，滑块沿着弧形滑槽向斜下方滑动，并抵压弹簧阻尼器致压缩状，部分泥沙杂物经过滤而留置在滤框表面，当闸框关闭，水流停止冲击时，滤框在弹簧阻尼器的回弹力作用下复位呈竖直状，此时积攒滤框前端面的泥沙被弹出，从而减少因垂直安装而造成淤泥积累及网面淤堵的情况，进一步提高水闸排放效率。

3、本实用新型在使用时，通过在挡板与滤框相对面处设置清洁部件，滤框失去水流冲击而回正，滤框扶正后，其前端外表面靠近底部的部分齿牙与齿轮二啮合，并且辊刷片后端面与滤框网面相贴，当挡板再次上移时，齿轮二与齿牙啮合转动，并带动搅辊及若干组辊刷片同步转动，辊刷片对滤框网面进行洗刷，实现对滤框网面在水闸运行时的间歇性清洁，省时省力，并缩短清洁周期，加快水的排放速率

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体侧剖视图；

图3为本实用新型滤框的结构图；

图4为本实用新型滤框、挡板与搅辊结合的俯剖视图。

图中：1、闸框；2、固定框板；3、滤框；4、卡槽；5、挡板；6、限位条；7、凹槽；71、齿槽；8、安装座；9、齿轮一；10、转轴；11、电机；12、限位块；13、滑块；14、弧形滑槽；15、弹簧阻尼器；16、齿牙；17、固定杆；18、限位筒；19、搅辊；20、齿轮二；21、辊刷片。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-4所示，一种水闸施工用防止闸口淤积的安装组件，包括闸框1，闸框1安装在闸口处，闸框1两侧面靠近上下固定安装有固定框板2，且固定框板2上设置有螺纹孔，闸框1前后端面均开设有槽口，且闸框1内部靠近底端中心处设置有滤框3，闸框1顶面靠近前端处开设有卡槽4，且卡槽4内部滑动连接有挡板5，挡板5底部四分之一延伸至闸框1内部并与滤框3上下平行，且滤框3为挡板5高度的四分之三，挡板5两侧面均固定安装有限位条6，两组限位条6分别滑动在卡槽4两侧内壁开设的内槽中，挡板5前端面中心处开设有凹槽7，且凹槽7内部由上至下等距离开设有若干组齿槽71；

闸框1顶端位于卡槽4槽口前端处设置有凹形结构的安装座8，且安装座8内部转动连接有齿轮一9，齿轮一9后端延伸至凹槽7内部并与齿槽71啮合，齿轮一9右端固定连接有转轴10，转轴10右端贯穿安装座8并连接有电机11；

工作时，首先利用四组固定框板2及连接件将闸框1固定在闸口处，以此方便安装，闸框1关闭时，挡板5阻挡在滤框3前端位置，闸框1停止通水；而闸框1开启时，可启动电机11，其带动转轴10及齿轮一9同步顺时针转动，齿轮一9与挡板5前端面的齿槽71啮合，迫使当挡板5向上传动，并与滤框3上下平行分离，滤框3无外物阻挡即可实现排水，水流经过滤框3的孔洞时，其中所携带泥沙及杂物均被阻挡在一侧，以此实现水与杂物分离，提高排水质量。

实施例二：

在实施例一中，经过滤框3网孔阻挡后，部分泥沙及杂物易黏附在网孔表面而造成滤框3堵塞，现有的防止闸口淤积的安装设备运行时，需在水闸停业时再依次清洁，一般的水闸口数量设置较多，清洁过程费时费力，并且清洁周期较长易导致清洁不及时，降低工作效率；

请参阅图2所示，闸框1底面位于滤框3后端处设置有限位块12，限位块12侧剖面呈扇形结构，且其前端面呈倾斜设置；滤框3两侧面靠近顶端处均固定安装有滑块13，闸框1两侧内壁与滑块13对应处开设有弧形滑槽14，两组滑块13分别滑动连接在弧形滑槽14内部顶端处，滑块13与弧形滑槽14底端内壁之间连接有弧形状的弹簧阻尼器15；

闸框1前端框口进水时，通过水流冲击而导致滤框3上端向后倾斜，滤框3后端抵压限位块12，滑块13沿着弧形滑槽14向斜下方滑动，并抵压弹簧阻尼器15致压缩状，部分泥沙杂物经过滤而留置在滤框3表面，当闸框1关闭，水流停止冲击时，滤框3在弹簧阻尼器15的回弹力作用下复位呈竖直状，此时积攒滤框3前端面的泥沙被弹出，从而减少因垂直安装而造成淤泥积累及网面淤堵的情况，进一步提高水闸排放及工作效率。

实施例三：

通过实施例二中，滤框3倾斜复位实现大部分淤泥的清除，但其中存在少量泥沙黏附网孔内部，同样降低排水速率，因此，通过在挡板5与滤框3对立面设置有清洁组件，以实现对滤框3面的进一步清洁，加快水的排放速率；

请参阅图2-图4所示，滤框3前端面的两侧处由上置下依次等距离固定安装有若干组齿牙16，两排齿牙16呈对称设置；挡板5后端面靠近底部中心处固定安装有固定杆17，且固定杆17后端固定安装有限位筒18，限位筒18内部转动连接有搅辊19，且搅辊19长度与滤框3前端滤网长度的对等；搅辊19两端固定安装有齿轮二20，两组齿轮二20分别与两排齿牙16上下平行对应，搅辊19外部等距离固定安装有若干组辊刷片21；

挡板5下滑至滤框3前端时，闸框1关闭并停止进水，滤框3失去水流冲击而回正，滤框3扶正后，其前端外表面靠近底部的部分齿牙16与齿轮二20啮合，并且辊刷片21后端面与滤框3网面相贴，当挡板5再次上移时，齿轮二20与齿牙16啮合转动，并带动搅辊19及若干组辊刷片21同步转动，辊刷片21对滤框3网面进行洗刷，从而实现对滤框3网面的进一步清洁及加快水的排放速率。

本实用新型在使用时，首先利用四组固定框板2及连接件将闸框1固定在闸口处，以此方便安装，闸框1关闭时，挡板5阻挡在滤框3前端位置，闸框1停止通水；而闸框1开启时，可启动电机11，其带动转轴10及齿轮一9同步顺时针转动，齿轮一9与挡板5前端面的齿槽71啮合，迫使当挡板5向上传动，并与滤框3上下平行分离，滤框3无外物阻挡即可实现排水，水流经过滤框3的孔洞时，其中所携带泥沙及杂物均被阻挡在一侧，以此实现水与杂物分离，提高排水质量；

闸框1前端框口进水时，通过水流冲击而导致滤框3上端向后倾斜，滤框3后端抵压限位块12，滑块13沿着弧形滑槽14向斜下方滑动，并抵压弹簧阻尼器15致压缩状，部分泥沙杂物经过滤而留置在滤框3表面，当闸框1关闭，水流停止冲击时，滤框3在弹簧阻尼器15的回弹力作用下复位呈竖直状，此时积攒滤框3前端面的泥沙被弹出，从而减少因垂直安装而造成淤泥积累及网面淤堵的情况，进一步提高水闸排放效率；

挡板5下滑至滤框3前端时，闸框1关闭并停止进水，滤框3失去水流冲击而回正，滤框3扶正后，其前端外表面靠近底部的部分齿牙16与齿轮二20啮合，并且辊刷片21后端面与滤框3网面相贴，当挡板5再次上移时，齿轮二20与齿牙16啮合转动，并带动搅辊19及若干组辊刷片21同步转动，辊刷片21对滤框3网面进行洗刷，从而实现对滤框3网面的进一步清洁，并减少闸口淤堵的情况。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种水闸施工用防止闸口淤积的安装组件，包括闸框(1)，其特征在于：所述闸框(1)安装在闸口处，所述闸框(1)两侧面靠近上下固定安装有固定框板(2)，且固定框板(2)上设置有螺纹孔，所述闸框(1)前后端面均开设有槽口，且闸框(1)内部靠近底端中心处设置有滤框(3)，所述闸框(1)顶面靠近前端处开设有卡槽(4)，且卡槽(4)内部滑动连接有挡板(5)，所述挡板(5)底部四分之一延伸至闸框(1)内部并与滤框(3)上下平行，且滤框(3)为挡板(5)高度的四分之三，所述挡板(5)两侧面均固定安装有限位条(6)，两组所述限位条(6)分别滑动在卡槽(4)两侧内壁开设的内槽中，所述挡板(5)前端面中心处开设有凹槽(7)，且凹槽(7)内部由上至下等距离开设有若干组齿槽(71)；

所述闸框(1)顶端位于卡槽(4)槽口前端处设置有凹形结构的安装座(8)，且安装座(8)内部转动连接有齿轮一(9)，所述齿轮一(9)后端延伸至凹槽(7)内部并与齿槽(71)啮合，所述齿轮一(9)右端固定连接有转轴(10)，所述转轴(10)右端贯穿安装座(8)并连接有电机(11)。

2.根据权利要求1所述的一种水闸施工用防止闸口淤积的安装组件，其特征在于，所述滤框(3)底部与闸框(1)内部之间为铰接，所述闸框(1)底面位于滤框(3)后端处设置有限位块(12)，所述限位块(12)侧剖面呈扇形结构，且其前端面呈倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种水闸施工用防止闸口淤积的安装组件，其特征在于，所述滤框(3)两侧面靠近顶端处均固定安装有滑块(13)，所述闸框(1)两侧内壁与滑块(13)对应处开设有弧形滑槽(14)，两组所述滑块(13)分别滑动连接在弧形滑槽(14)内部顶端处，所述滑块(13)与弧形滑槽(14)底端内壁之间连接有弧形状的弹簧阻尼器(15)。

4.根据权利要求1所述的一种水闸施工用防止闸口淤积的安装组件，其特征在于，所述滤框(3)前端面的两侧处由上置下依次等距离固定安装有若干组齿牙(16)，两排所述齿牙(16)呈对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种水闸施工用防止闸口淤积的安装组件，其特征在于，所述挡板(5)后端面靠近底部中心处固定安装有固定杆(17)，且固定杆(17)后端固定安装有限位筒(18)，所述限位筒(18)内部转动连接有搅辊(19)，且搅辊(19)长度与滤框(3)前端滤网长度的对等。

6.根据权利要求5所述的一种水闸施工用防止闸口淤积的安装组件，其特征在于，所述搅辊(19)两端固定安装有齿轮二(20)，两组所述齿轮二(20)分别与两排齿牙(16)上下平行对应，所述搅辊(19)外部等距离固定安装有若干组辊刷片(21)。

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