CN217810266U - 一种锂电道岔打磨机用的移动机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂电道岔打磨机用的移动机构,其技术方案要点是:所述安装架底端四周安装有支腿,所述支腿底端旋转安装有轴杆,所述轴杆两端位置旋转安装有移动轮,所述轴杆一端上侧位置安装有从动齿轮,所述从动齿轮上端安装有主动齿轮,所述主动齿轮一端安装在电动机前端位置,所述轴杆一端位于支腿外侧位置安装有调节组件;通过电动机带动主动齿轮进行旋转,主动齿轮将会通过从动齿轮带动轴杆进行旋转,通过轴杆带动移动轮进行旋转,即可带动安装架进行移动,非常的方便,同时在移动的过程中,通过调节组件内部弹簧的伸长和收缩,对轴杆的长度即移动轮之间的距离进行调节,方便移动轮在轨道上侧移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨机移动设备技术领域,特别涉及一种锂电道岔打磨机用的移动机构。
背景技术
钢轨是铁路轨道的主要组成部件。它的功用在于引导机车车辆的车轮前进,承受车轮的巨大压力,并传递到轨枕上。钢轨必须为车轮提供连续、平顺和阻力最小的滚动表面。在电气化铁道或自动闭塞区段,钢轨还可兼做轨道电路之用,在钢轨铺设时需要使用打磨机进行打磨,现有的打磨装置在使用时一般是通过人力进行推动,非常的不方便。
实用新型内容
针对背景技术中提到的问题,本实用新型的目的是提供一种锂电道岔打磨机用的移动机构,以解决背景技术中提到的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种锂电道岔打磨机用的移动机构,包括安装架;所述安装架上端中间位置安装有电池,所述安装架底端四周安装有支腿,所述支腿底端旋转安装有轴杆,所述轴杆两端位置旋转安装有移动轮,所述轴杆一端上侧位置安装有从动齿轮,所述从动齿轮上端安装有主动齿轮,所述主动齿轮一端安装在电动机前端位置,所述电动机通过螺栓固定安装在支腿一侧位置,所述轴杆一端位于支腿外侧位置安装有调节组件,所述调节组件由插杆和插筒组成,所述插杆和插筒一端均焊接在轴杆一侧位置,所述插杆一端伸入插筒内部,所述插筒内部位于插杆一端位置安装有弹簧。
通过采用上述技术方案,使用时,通过电动机带动主动齿轮进行旋转,主动齿轮将会通过从动齿轮带动轴杆进行旋转,通过轴杆带动移动轮进行旋转,即可带动安装架进行移动,非常的方便,同时在移动的过程中,通过调节组件内部弹簧的伸长和收缩,对轴杆的长度即移动轮之间的距离进行调节,方便移动轮在轨道上侧移动。
较佳的,所述插杆和插筒内部切面均为矩形设置。
通过采用上述技术方案,插杆和插筒内部切面设置为矩形能够使得插筒跟随插杆进行旋转。
较佳的,所述插杆一端焊接有限位板,所述限位板与插筒内部滑动连接。
通过采用上述技术方案,限位板的设置用于限制插杆的活动范围,避免在使用时出现插杆脱离插筒的现象。
较佳的,所述插杆外侧套有防护套,所述防护套通过粘合胶粘贴在插筒一端和插杆一端位置。
通过采用上述技术方案,防护套的设置用于对插筒内部的弹簧进行防护,避免灰尘和水分进入插筒内部,对弹簧造成腐蚀,影响弹簧的调节效果。
较佳的,所述安装架和支腿之间设置有侧支架,所述侧支架两端焊接在安装架和支腿一侧位置。
通过采用上述技术方案,侧支架与安装架和支腿之间形成三角形,根据三角形具有稳定性的原理,使得安装架和支腿之间安装的更加的稳定。
较佳的,所述移动轮外侧设置有橡胶垫,所述橡胶垫通过粘合胶粘贴在移动轮外侧位置。
通过采用上述技术方案,橡胶垫的设置能够增加移动轮底端的摩擦力,避免在使用时出现移动轮打滑的现象。
较佳的,所述电动机设置为伺服电机。
通过采用上述技术方案,电动机所使用的伺服电机由编码器控制,编码器能够精确的控制电动机的旋转速度,从而便于控制移动轮的旋转速度。
较佳的,所述安装架外侧设置有耐腐蚀层,所述耐腐蚀层设置为镀铬层。
通过采用上述技术方案,耐腐蚀层所使用的镀铬层具有较强的耐腐蚀性,能够减少安装架在使用时受到的腐蚀,延长安装架的使用寿命。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
第一、通过电动机带动主动齿轮进行旋转,主动齿轮将会通过从动齿轮带动轴杆进行旋转,通过轴杆带动移动轮进行旋转,即可带动安装架进行移动,非常的方便,同时在移动的过程中,通过调节组件内部弹簧的伸长和收缩,对轴杆的长度即移动轮之间的距离进行调节,方便移动轮在轨道上侧移动;
第二、电动机所使用的伺服电机由编码器控制,编码器能够精确的控制电动机的旋转速度,从而便于控制移动轮的旋转速度;
第三、侧支架与安装架和支腿之间形成三角形,根据三角形具有稳定性的原理,使得安装架和支腿之间安装的更加的稳定;
第四、限位板的设置用于限制插杆的活动范围,避免在使用时出现插杆脱离插筒的现象。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型调节组件的内部结构示意图;
图4为本实用新型插杆和插筒的结构示意图。
附图标记:1、安装架;2、支腿;3、侧支架;4、电动机;5、主动齿轮;6、从动齿轮;7、轴杆;8、橡胶垫;9、移动轮;10、调节组件;11、插杆;12、防护套;13、插筒;14、弹簧;15、限位板;16、电池。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
参考图1-4,一种锂电道岔打磨机用的移动机构,包括安装架1;所述安装架1上端中间位置安装有电池16,所述安装架1底端四周安装有支腿2,所述支腿2底端旋转安装有轴杆7,所述轴杆7两端位置旋转安装有移动轮9,所述轴杆7一端上侧位置安装有从动齿轮6,所述从动齿轮6上端安装有主动齿轮5,所述主动齿轮5一端安装在电动机4前端位置,所述电动机4通过螺栓固定安装在支腿2一侧位置,所述轴杆7一端位于支腿2外侧位置安装有调节组件10,所述调节组件10由插杆11和插筒13组成,所述插杆11和插筒13一端均焊接在轴杆7一侧位置,所述插杆11一端伸入插筒13内部,所述插筒13内部位于插杆11一端位置安装有弹簧14。
使用时,通过电动机4带动主动齿轮5进行旋转,主动齿轮5将会通过从动齿轮6带动轴杆7进行旋转,通过轴杆7带动移动轮9进行旋转,即可带动安装架1进行移动,非常的方便,同时在移动的过程中,通过调节组件10内部弹簧14的伸长和收缩,对轴杆7的长度即移动轮9之间的距离进行调节,方便移动轮9在轨道上侧移动。
参考图2、图3和图4,为了方便调节组件10的使用的目的,所述插杆11和插筒13内部切面均为矩形设置,所述插杆11一端焊接有限位板15,所述限位板15与插筒13内部滑动连接,所述插杆11外侧套有防护套12,所述防护套12通过粘合胶粘贴在插筒13一端和插杆11一端位置,插杆11和插筒13内部切面设置为矩形能够使得插筒13跟随插杆11进行旋转,限位板15的设置用于限制插杆11的活动范围,避免在使用时出现插杆11脱离插筒13的现象,防护套12的设置用于对插筒13内部的弹簧14进行防护,避免灰尘和水分进入插筒13内部,对弹簧14造成腐蚀,影响弹簧14的调节效果。
参考图1,为了使得安装架1和支腿2之间安装的更加的稳定的目的,所述安装架1和支腿2之间设置有侧支架3,所述侧支架3两端焊接在安装架1和支腿2一侧位置。
侧支架3与安装架1和支腿2之间形成三角形,根据三角形具有稳定性的原理,使得安装架1和支腿2之间安装的更加的稳定。
参考图1,为了避免在使用时出现移动轮9打滑的现象的目的,所述移动轮9外侧设置有橡胶垫8,所述橡胶垫8通过粘合胶粘贴在移动轮9外侧位置,橡胶垫8的设置能够增加移动轮9底端的摩擦力,避免在使用时出现移动轮9打滑的现象。
参考图1,为了便于控制移动轮9的旋转速度的目的,所述电动机4设置为伺服电机,电动机4所使用的伺服电机由编码器控制,编码器能够精确的控制电动机4的旋转速度,从而便于控制移动轮9的旋转速度。
参考图1,为了延长安装架1的使用寿命的目的,所述安装架1外侧设置有耐腐蚀层,所述耐腐蚀层设置为镀铬层,耐腐蚀层所使用的镀铬层具有较强的耐腐蚀性,能够减少安装架1在使用时受到的腐蚀,延长安装架1的使用寿命。
使用原理及优点:使用时,通过电动机4带动主动齿轮5进行旋转,主动齿轮5将会通过从动齿轮6带动轴杆7进行旋转,通过轴杆7带动移动轮9进行旋转,即可带动安装架1进行移动,非常的方便,电动机4所使用的伺服电机由编码器控制,编码器能够精确的控制电动机4的旋转速度,从而便于控制移动轮9的旋转速度,同时在移动的过程中,通过调节组件10内部弹簧14的伸长和收缩,对轴杆7的长度即移动轮9之间的距离进行调节,方便移动轮9在轨道上侧移动,插杆11和插筒13内部切面设置为矩形能够使得插筒13跟随插杆11进行旋转,限位板15的设置用于限制插杆11的活动范围,避免在使用时出现插杆11脱离插筒13的现象,防护套12的设置用于对插筒13内部的弹簧14进行防护,避免灰尘和水分进入插筒13内部,对弹簧14造成腐蚀,影响弹簧14的调节效果。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种锂电道岔打磨机用的移动机构,包括安装架(1);其特征在于:所述安装架(1)上端中间位置安装有电池(16),所述安装架(1)底端四周安装有支腿(2),所述支腿(2)底端旋转安装有轴杆(7),所述轴杆(7)两端位置旋转安装有移动轮(9),所述轴杆(7)一端上侧位置安装有从动齿轮(6),所述从动齿轮(6)上端安装有主动齿轮(5),所述主动齿轮(5)一端安装在电动机(4)前端位置,所述电动机(4)通过螺栓固定安装在支腿(2)一侧位置,所述轴杆(7)一端位于支腿(2)外侧位置安装有调节组件(10),所述调节组件(10)由插杆(11)和插筒(13)组成,所述插杆(11)和插筒(13)一端均焊接在轴杆(7)一侧位置,所述插杆(11)一端伸入插筒(13)内部,所述插筒(13)内部位于插杆(11)一端位置安装有弹簧(14)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电道岔打磨机用的移动机构,其特征在于:所述插杆(11)和插筒(13)内部切面均为矩形设置。
3.根据权利要求2所述的一种锂电道岔打磨机用的移动机构,其特征在于:所述插杆(11)一端焊接有限位板(15),所述限位板(15)与插筒(13)内部滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种锂电道岔打磨机用的移动机构,其特征在于:所述插杆(11)外侧套有防护套(12),所述防护套(12)通过粘合胶粘贴在插筒(13)一端和插杆(11)一端位置。
5.根据权利要求4所述的一种锂电道岔打磨机用的移动机构,其特征在于:所述安装架(1)和支腿(2)之间设置有侧支架(3),所述侧支架(3)两端焊接在安装架(1)和支腿(2)一侧位置。
6.根据权利要求5所述的一种锂电道岔打磨机用的移动机构,其特征在于:所述移动轮(9)外侧设置有橡胶垫(8),所述橡胶垫(8)通过粘合胶粘贴在移动轮(9)外侧位置。
7.根据权利要求6所述的一种锂电道岔打磨机用的移动机构,其特征在于:所述电动机(4)设置为伺服电机。
8.根据权利要求7所述的一种锂电道岔打磨机用的移动机构,其特征在于:所述安装架(1)外侧设置有耐腐蚀层,所述耐腐蚀层设置为镀铬层。
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