CN217809794U - 一种纤维位置可调节的喷气静电纺丝设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种纤维位置可调节的喷气静电纺丝设备,喷嘴的上部为注射器,下部为针头,针头的侧面设置喷气腔,喷气腔通过连接气管连接气源装置,针头连接静高压发生器,静高压发生器连接接收板,接收板位于接受传送带内、针头下方,接受传送带连接横向转动电机,喷气腔的侧面连接纵向直线电机;静高压发生器连接电压控制器,电压控制器连接控制器,控制器分别连接注射器、气源装置、横向转动电机、纵向直线电机、触摸屏。本实用新型实现纤维层均匀度好、生产过程中可调节喷嘴和收集装置相对位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷气静电纺丝设备技术领域,特别是一种实现纤维层均匀度好、生产过程中可调节喷嘴和收集装置相对位置的纤维位置可调节的喷气静电纺丝设备。
背景技术
电纺丝技术电纺丝技术最早由Formhzls在1934年提出,随后Taylor等人于1964年对静电纺丝过程中带电聚合物的变形提出了泰勒锥这一概念,直到上个世纪90年代人们开始广泛关注电纺丝技术。但静电纺丝生产出来的纳米纤维很难有序收集,也很难做到有序排布。
静电纺丝技术是一种特殊的纤维制备工艺,利用高压静电场对高分子溶液的击穿作用来制备微纳米纤维材料,其基本原理是在喷射装置和接收装置间施加高压静电场,使纺丝液的锥体端部形成射流,并在电场中被拉伸,最终在接收装置上形成无纺状态的纳米纤维。静电纺丝过程中需要用高压电源来提供静电场,所需电源电压高电流小。
现有的技术中,静电纺丝的相对位置不易调节,形成的纤维层容易出现厚度不均匀的现象。需要一种实现纤维层均匀度好、生产过程中可调节喷嘴和收集装置相对位置的纤维位置可调节的喷气静电纺丝设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种实现纤维层均匀度好、生产过程中可调节喷嘴和收集装置相对位置的纤维位置可调节的喷气静电纺丝设备。
一种纤维位置可调节的喷气静电纺丝设备,包括:
喷嘴,所述喷嘴的上部为注射器,下部为针头,所述针头的侧面设置喷气腔,所述喷气腔通过连接气管连接气源装置,所述针头连接静高压发生器,所述静高压发生器连接接收板,所述接收板位于接受传送带内、针头下方,所述接受传送带连接横向转动电机,所述喷气腔的侧面连接纵向直线电机;
所述静高压发生器连接电压控制器,所述电压控制器连接控制器,所述控制器分别连接注射器、气源装置、横向转动电机、纵向直线电机、触摸屏。
所述气源装置为气泵。
所述接受传送带水平设置,所述纵向直线电机水平设置,所述接受传送带和纵向直线电机空间垂直。
所述横向转动电机带动接受传送带正反转。
所述纵向直线电机数量为两个,互为镜像设置在喷气腔的两侧。
所述喷气腔的内壁贴近针头。
本实用新型喷嘴的上部为注射器,下部为针头,针头的侧面设置喷气腔,喷气腔通过连接气管连接气源装置,针头连接静高压发生器,静高压发生器连接接收板,接收板位于接受传送带内、针头下方,接受传送带连接横向转动电机,喷气腔的侧面连接纵向直线电机;静高压发生器连接电压控制器,电压控制器连接控制器,控制器分别连接注射器、气源装置、横向转动电机、纵向直线电机、触摸屏。本实用新型实现纤维层均匀度好、生产过程中可调节喷嘴和收集装置相对位置。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的纵向剖面图;
图3是本实用新型的连接关系图;
图中:1、喷嘴,2、注射器,3、针头,4、气源装置,5、连接气管,6、喷气腔,7、静高压发生器,8、接受传送带,9、接收板,10、横向转动电机,11、纵向直线电机,12、控制器,13、触摸屏,14、电压控制器。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例,对本实用新型做进一步说明。
一种纤维位置可调节的喷气静电纺丝设备,包括:
喷嘴1,喷嘴1的上部为注射器2,下部为针头3,针头3的侧面设置喷气腔6,喷气腔6通过连接气管5连接气源装置4,针头3连接静高压发生器7,静高压发生器7连接接收板9,接收板9位于接受传送带8内、针头3下方,接受传送带8连接横向转动电机10,喷气腔6的侧面连接纵向直线电机11;静高压发生器7连接电压控制器14,电压控制器14连接控制器12,控制器12分别连接注射器2、气源装置4、横向转动电机10、纵向直线电机11、触摸屏13。
气源装置4为气泵。接受传送带8水平设置,纵向直线电机11水平设置,接受传送带8和纵向直线电机11空间垂直。横向转动电机10带动接受传送带8正反转。纵向直线电机11数量为两个,互为镜像设置在喷气腔6的两侧。喷气腔6的内壁贴近针头3。
喷嘴1上的注射器2用于为针头3提供融化的纤维液。气源装置4通过连接气管5对喷气腔6进行喷气,最终对针头3位置进行喷气。静高压发生器7连接针头3和接收板9,形成高静压。接受传送带8、横向转动电机10用于收集纤维。纵向直线电机11用于调节针头3的纵向位置。
控制器12分别连接注射器2、气源装置4、横向转动电机10、纵向直线电机11、触摸屏13、电压控制器14,控制器12通过同时调节横向转动电机10的正反转、纵向直线电机11的纵向位置,调节针头3和接受传送带8的相对位置,调节收集纤维的位置,最终实现纤维层的位置调节。
触摸屏13用于显示注射器2、气源装置4、横向转动电机10、纵向直线电机11、电压控制器14的状态。
触摸屏13通过控制器12控制电压控制器14,进而控制静高压发生器7的开关。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种纤维位置可调节的喷气静电纺丝设备,其特征在于,包括:
喷嘴(1),所述喷嘴(1)的上部为注射器(2),下部为针头(3),所述针头(3)的侧面设置喷气腔(6),所述喷气腔(6)通过连接气管(5)连接气源装置(4),所述针头(3)连接静高压发生器(7),所述静高压发生器(7)连接接收板(9),所述接收板(9)位于接受传送带(8)内、针头(3)下方,所述接受传送带(8)连接横向转动电机(10),所述喷气腔(6)的侧面连接纵向直线电机(11);
所述静高压发生器(7)连接电压控制器(14),所述电压控制器(14)连接控制器(12),所述控制器(12)分别连接注射器(2)、气源装置(4)、横向转动电机(10)、纵向直线电机(11)、触摸屏(13)。
2.根据权利要求1所述的一种纤维位置可调节的喷气静电纺丝设备,其特征在于,所述气源装置(4)为气泵。
3.根据权利要求1所述的一种纤维位置可调节的喷气静电纺丝设备,其特征在于,所述接受传送带(8)水平设置,所述纵向直线电机(11)水平设置,所述接受传送带(8)和纵向直线电机(11)空间垂直。
4.根据权利要求1所述的一种纤维位置可调节的喷气静电纺丝设备,其特征在于,所述横向转动电机(10)带动接受传送带(8)正反转。
5.根据权利要求1所述的一种纤维位置可调节的喷气静电纺丝设备,其特征在于,所述纵向直线电机(11)数量为两个,互为镜像设置在喷气腔(6)的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种纤维位置可调节的喷气静电纺丝设备,其特征在于,所述喷气腔(6)的内壁贴近针头(3)。
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