CN217809478U - 磁棒套 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磁棒套，该磁棒套包括多个管体、多个连接件和把手，多个所述管体沿第一方向并排间隔设置，且沿第二方向延伸，且管体沿第二方向的顶面具有开口，而管体沿第二方向的底部封闭，管体用于安装磁棒。多个连接件位于多个管体之间，且每个连接件连接相邻两个管体，多个连接件可以将多个管体连接起来，形成一个整体，方便多个管体同时进行多组实验。而把手沿第一方向延伸且连接至多个管体中靠近把手的一个管体，把手沿第二方向的厚度范围6mm‑7mm。本发明将把手的厚度控制在6mm至7mm之间，控制把手的厚度可以减少把手沿第一方向的热缩，防止把手热缩后造成多个管体倾斜，而且还能保证把手的强度可以满足实验的需求。

Description

磁棒套

技术领域

本实用新型涉及核酸检测技术领域，具体涉及一种磁棒套。

背景技术

随着医疗领域的迅速发展，出现了越来越多以核酸为基础的生物学实验，通过对核酸的提取和检测可辅助对患者的疾病做出快速的诊断。磁珠法核酸提取是以纳米生物磁珠为载体的一种新型核酸提取技术，核酸分子可与磁珠表面的硅羟基发生特异性识别与结合，在外部磁场的作用下发生聚集或分散，从而进行核酸分离纯化。目前磁珠法核酸提取一般包括裂解、结合、洗涤、洗脱四个主要步骤。样本裂解后，加入结合液，使磁珠与核酸结合，然后将套有磁棒套的磁棒插入裂解液中，在磁场作用下，磁珠吸附于磁棒套表面，磁棒将磁珠转移到洗涤液中、进行洗涤；洗涤完成后，将磁棒从磁棒套抽离，磁棒套因此失去磁性，磁珠脱离磁棒套，将磁珠转移到洗脱液中，再将附着在磁珠上的核酸洗脱下来，然后再将带有核酸的洗脱液转移到反应管中，进行后续分子诊断测试。

磁棒套是磁棒法核酸提取中用于隔离和搅拌的部件，在磁棒套中插入磁棒，磁棒具有磁性，吸引混合物中能被磁性吸引的颗粒并将其吸附到磁棒套表面，当把磁棒抽离时，磁棒套没有磁性，被磁性吸引的颗粒脱离磁棒套，磁套棒避免磁棒与混合物的直接接触。

磁棒套一般包括多个管体和把手，把手连接至多个管体中位于端部的一个管体。另外，磁棒套为塑料材质，一般为PP材质，在磁棒套制造过程中，把手制造成型后会产生热缩，现有技术的把手厚度一般为7mm以上，使得把手成型后的热缩严重，把手热缩后会拉动与把手相邻的多个管体发生朝向把手方向倾斜。另外，在实验过程中，为了使磁棒套吸附磁珠，一般需要将磁棒套进行在裂解液中震动，磁棒套在不断震动过程会不断大幅度触碰磁棒套，继而造成磁棒套断裂，影响实验进行，浪费实验成本，因此，需要研究一种磁棒套，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种磁棒套，以解决上述现有技术中存在的问题。

为了解决上述问题，根据本实用新型的一个方面，提供了一种磁棒套，所述磁棒套用于安装磁棒，包括：

多个管体，多个所述管体沿第一方向并排间隔设置，且沿第二方向延伸，所述管体沿所述第二方向的顶面具有开口，所述管体沿所述第二方向的底部封闭，所述第二方向垂直于所述第一方向；

多个连接件，多个连接件分别位于多个所述管体之间，且所述连接件连接相邻两个所述管体；

把手，所述把手沿从多个所述管体中位于所述第一方向端部的所述管体的顶部沿所述第一方向延伸，所述把手沿所述第二方向的厚度范围6mm-7mm。

在一个实施例中，所述把手沿第一方向包括：

第一段；以及

第二段，所述第二段的一端连接至所述管体，另一端连接至所述第一段，且所述第二段沿第二方向的厚度范围6mm-7mm；

其中，所述第一段沿所述第二方向的厚度小于所述第二段沿所述第二方向的厚度。

在一个实施例中，所述第一段沿所述第二方向的厚度范围4mm-6mm。

在一个实施例中，所述第一段沿所述第一方向的长度大于所述第二段沿所述第一方向的长度。

在一个实施例中，所述第二段沿所述第二方向的截面为矩形。

在一个实施例中，还包括夹持部，所述夹持部沿所述第一方向延伸且连接至多个管体中离所述把手最远的一个所述管体的顶部，且所述夹持部沿所述第二方向的顶部设有凹坑。

在一个实施例中，所述凹坑内壁为弧形。

在一个实施例中，所述凹坑内壁为半圆形。

在一个实施例中，多个所述管体的形状一致。

在一个实施例中，所述管体沿所述第一方向的截面尺寸从顶部直底部逐渐减小。

本发明将把手的厚度控制在6mm至7mm之间，控制把手的厚度可以减少把手沿第一方向的热缩，防止把手热缩后造成多个管体倾斜，而且还能保证把手的强度可以满足实验的需求。另外，本发明将夹持部的通孔变成凹坑，方便测试。

附图说明

图1是本发明的一个实施例的磁棒套俯视图。

图2是图1所示实施例中磁棒套沿第二方向的剖视图。

图3是图1所示实施例中磁棒套右视图。

附图标记：100、磁棒套；1、管体；11、开口；2、把手；21、第一段；22、第二段；3、连接件；4、夹持部；41、凹坑。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细说明，以便更清楚理解本实用新型的目的、特点和优点。应理解的是，附图所示的实施例并不是对本实用新型范围的限制，而只是为了说明本实用新型技术方案的实质精神。

在下文的描述中，出于说明各种公开的实施例的目的阐述了某些具体细节以提供对各种公开实施例的透彻理解。但是，相关领域技术人员将认识到可在无这些具体细节中的一个或多个细节的情况下来实践实施例。在其它情形下，与本申请相关联的熟知的装置、结构和技术可能并未详细地示出或描述从而避免不必要地混淆实施例的描述。

在整个说明书中对“一个实施例”或“一实施例”的提及表示结合实施例所描述的特定特点、结构或特征包括于至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个位置“在一个实施例中”或“在一实施例”中的出现无需全都指相同实施例。另外，特定特点、结构或特征可在一个或多个实施例中以任何方式组合。

在以下描述中，为了清楚展示本实用新型的结构及工作方式，将借助诸多方向性词语进行描述，但是应当将“前”、“后”、“左”、“右”、“外”、“内”、“向外”、“向内”、“上”、“下”等词语理解为方便用语，而不应当理解为限定性词语。

本实用新型提供一种磁棒套100，该磁棒套100用于安装磁棒。如图1、图2和图3所示，该磁棒套100包括多个管体1、多个连接件3和把手2，多个所述管体1沿第一方向并排间隔设置，且沿第二方向延伸，且管体1沿第二方向的顶面具有开口11，而管体1沿第二方向的底部封闭，第二方向垂直于第一方向，管体1用于容纳磁棒，管体1的底部需封闭以防止实验过程中磁珠进入磁棒套100，从而影响实验结果。多个连接件3位于多个管体1之间，且每个连接件3连接相邻两个管体1，多个连接件3可以将多个管体1连接起来，形成一个整体，方便多个管体1同时进行多组实验。而把手2从多个管体1中位于第一方向端部的一个管体1的顶部沿第一方向延伸把手2沿第二方向的厚度范围6mm-7mm。在磁棒套100制造过程中，由于磁棒套100为塑料材质，把手2制造成型后会产生热缩，现有技术的把手2厚度一般为3mm以上，使得把手2成型后沿第一方向的热缩严重，把手2热缩时会拉动与把手2相邻的多个管体1发生沿第一方向且朝向把手2方向的倾斜。磁棒装入磁棒套100后，在实验过程中，磁棒套100在不断振动过程会不断大幅度触碰磁棒套100，继而造成磁棒套100断裂，影响实验进行。而本发明将把手2的厚度控制在6mm至7mm之间，控制把手2的厚度可以减少把手2沿第一方向的热缩，防止把手2热缩后造成多个管体1倾斜，而且还能保证把手2的强度可以满足实验的需求。

作为优选实施例，如图2所示，把手2沿第一方向包括第一段21和第二段22，其中，第一段21位于远离多个管体1的一端，而第二段22位于靠近多个管体1的一端，且第二段22的一端连接一个管体1，另一端连接至第一段21，另外，第二段22沿第二方向的厚度范围6mm-7mm。控制第二段22的厚度可以防止多个管体1中靠近把手2的部分管体1发生倾斜，另外，减少第一段21沿第一方向的长度，也可以相应减少第二段22的收缩。应理解，也可以将第一段21设置成和第二段22相同的形状，只要能够控制把手的收缩即可。

可选地，如图2所示，第一段21沿第二方向的厚度小于第二段22沿第二方向的厚度，减少第一段21的厚度也可以减少第一段21热缩时对第二段22的拉扯作用，进而减少部分管体1沿第一方向倾斜。

可选地，第一段21沿第二方向的厚度范围4mm至6mm，比第二段22沿第二方向的厚度小1mm-2mm。第一段21发生热缩也会对第二段22产生影响，因此也需要控制第一段21的厚度，第一段21的厚度可选包括但不限于4mm、5m和6mm。

进一步地，第一段21沿第一方向的长度大于第二段22沿第一方向的长度。第二段22的厚度和长度会影响把手2和管体1的连接强度，而第一段21的长度会影响把手2的使用，在保证第二段22和管体1之间连接强度的情况下，延长第一段21的长度，并使得第一段21的大于第二段22的长度，可以方便使用。

可选地，第二段22沿所述第二方向的截面为矩形。应理解，在其他实施例中，第二段22沿第二方向的截面也可以为其他形状，并不限制该截面的形状。

在一个实施例中，磁棒套100还包括夹持部4，该夹持部4沿第一方向延伸，且夹持部4连接至多个管体1中离把手2最远的一个管体1的顶部，且夹持部4沿第二方向的顶部设有凹坑41。实际应用时，磁棒套100一般是安装在磁棒套100架上，磁棒套100架动作时，带动磁棒套100水平运动、垂直运动或振动，从而实现搅拌。现有技术中，为了使得多个管体1同时振动，磁棒套100架上还设有夹持件，该夹持件包括定位杆和支撑台，而夹持部4上设有通孔，该定位杆可以穿过该通孔并抵靠支撑台，从而带动夹持部4运动。本发明的夹持部4设有凹坑41，定位杆的一端可以抵靠凹坑41的底部并使得凹坑41的底部抵靠支撑台，从而也可以带动夹持部4运动，而且，实验结束后，定位杆可以十分方便从凹坑41内取出，便于实验的进行。

在一个实施例中，凹坑41内壁为弧形。作为优选实施例，凹坑41内壁为半圆形，定位杆的形状一般为圆柱体，半圆形的凹坑41配合圆柱体的定位杆，方便安装也拆卸。应理解，凹坑41的内壁也可以为其他形状，例如不规则形状等，在此并不限制凹坑41的内壁的具体形状。

可选地，如图1、图2和图3所示，多个管体1的形状一致，可以安装多个磁棒，并应用于多组实验。但应理解，多个管体1也可根据需要设置成彼此不同。

可选地，如图2和图3所示，管体1沿第一方向的截面尺寸从顶部至底部逐渐减小。应理解，管体1也可以为圆柱体或者矩形管状，并不限制于图2所示的实施例的形状。

本发明将把手2的厚度控制在6mm至7mm之间，控制把手2的厚度可以减少把手2沿第一方向的热缩，防止把手2热缩后造成多个管体1倾斜，而且还能保证把手2的强度可以满足实验的需求。另外，本发明将夹持部4的通孔变成凹坑41，方便测试。

以上已详细描述了本实用新型的较佳实施例，但应理解到，在阅读了本实用新型的上述讲授内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改。这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (10)

1.一种磁棒套，所述磁棒套用于安装磁棒，其特征在于，包括：

多个管体，多个所述管体沿第一方向并排间隔设置，且沿第二方向延伸，所述管体沿所述第二方向的顶面具有开口，所述管体沿所述第二方向的底部封闭，所述第二方向垂直于所述第一方向；

多个连接件，多个连接件分别位于多个所述管体之间，且所述连接件连接相邻两个所述管体；

把手，所述把手沿从多个所述管体中位于所述第一方向端部的所述管体的顶部沿所述第一方向延伸，所述把手沿所述第二方向的厚度范围6mm-7mm。

2.根据权利要求1所述的磁棒套，其特征在于，所述把手沿第一方向包括：

第一段；以及

第二段，所述第二段的一端连接至所述管体，另一端连接至所述第一段，且所述第二段沿第二方向的厚度范围为6mm-7mm；

其中，所述第一段沿所述第二方向的厚度小于所述第二段沿所述第二方向的厚度。

3.根据权利要求2所述的磁棒套，其特征在于，所述第一段沿所述第二方向的厚度范围4mm-6mm。

4.根据权利要求2所述的磁棒套，其特征在于，所述第一段沿所述第一方向的长度大于所述第二段沿所述第一方向的长度。

5.根据权利要求2所述的磁棒套，其特征在于，所述第二段沿所述第二方向的截面为矩形。

6.根据权利要求1所述的磁棒套，其特征在于，还包括夹持部，所述夹持部沿所述第一方向延伸且连接至多个管体中离所述把手最远的一个所述管体的顶部，且所述夹持部沿所述第二方向的顶部设有凹坑。

7.根据权利要求6所述的磁棒套，其特征在于，所述凹坑内壁为弧形。

8.根据权利要求7所述的磁棒套，其特征在于，所述凹坑内壁为半圆形。

9.根据权利要求1所述的磁棒套，其特征在于，多个所述管体的形状一致。

10.根据权利要求1所述的磁棒套，其特征在于，所述管体沿所述第一方向的截面尺寸从顶部直底部逐渐减小。

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