CN217809393U - 一种厌氧发酵高效产气装置 - Google Patents

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王志豪
张倩雯
吕元肇
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Abstract

本实用新型公开了一种厌氧发酵高效产气装置,包括罐体,罐体上端设置有圆形开口,罐体上端静密封设置有与圆形开口位置对应的筒罩,罐体内竖直设置有转杆,转杆下端与罐体内底壁转动连接,转杆上端延伸至筒罩内,罐体上设置有驱动转杆转动的磁驱动组件,罐体内还设置有长筒件,长筒件滑动套设在转杆上,长筒件周围环绕设置有若干搅拌件;长筒件与转杆之间设置有限制结构一且长筒件与筒罩之间设置有限制结构二以使得转杆转动可以带动长筒件同步进行转动以及竖直往复运动动作;罐体上还设置有辅助发酵组件。本实用新型保证利用内循环曝气以及上下往复的转动搅拌动作,实现高效的厌氧发酵效果,同时该装置还具有极高的密封性,保证厌氧环境。

Description

一种厌氧发酵高效产气装置
技术领域
本实用新型涉及固体有机质综合利用技术领域,尤其涉及一种厌氧发酵高效产气装置。
背景技术
随着人类生产活动的加强,所产生的生活和生产类垃圾日益增多,其中人们最能切身体会的就是城市生活垃圾,目前,中国城市化水平高峰期的到来使我国面临的城市生活垃圾处理问题更加严峻。针对这些生活垃圾,通过将垃圾收集发酵产生沼气可以实现废物利用,但是目前的发酵产气装置存在发酵效果差的问题。
我国公开号为CN214937408U的专利文件公开了一种气液混合搅拌厌氧发酵装置,发酵装置的厌氧发酵罐底部出口与螺旋输送机连接,围绕厌氧发酵罐设置气液循环系统,气体循环系统包括气体出料管、气体进料管、出气管;浆液循环系统包括浆液出料管、浆液进料管、管路分流器、进料支管、浆液喷管;所述气体出料管、气体进料管之间连接鼓风机;所述气体进料管与出气管连通;所述进料支管下部连通管路分流器;所述管路分流器下部连接浆液进料管,所述浆液进料管通过循环泵连接浆液出料管;
该装置虽然利用了气体循环配合浆液循环的结构增加发酵效果,但是针对浆液的搅拌效果较差,因此发酵效果较差,同时该装置中发酵罐与螺旋输送机连接,导致密封性较差,不容易保持厌氧环境。
为此,我们提出一种厌氧发酵高效产气装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种厌氧发酵高效产气装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种厌氧发酵高效产气装置,包括罐体,所述罐体上端设置有圆形开口,所述罐体上端静密封设置有与圆形开口位置对应的筒罩,所述罐体内竖直设置有转杆,所述转杆下端与罐体内底壁转动连接,所述转杆上端延伸至筒罩内,所述罐体上设置有驱动转杆转动的磁驱动组件,所述罐体内还设置有长筒件,所述长筒件滑动套设在转杆上,所述长筒件周围环绕设置有若干搅拌件;
所述长筒件与转杆之间设置有限制结构一且所述长筒件与筒罩之间设置有限制结构二以使得转杆转动可以带动长筒件同步进行转动以及竖直往复运动动作;
所述罐体上还设置有辅助发酵组件。
优选地,所述磁驱动组件包括转动套设在筒罩上端的外磁转子,所述筒罩内设置有内磁转子,所述内磁转子与转杆同轴固定连接,所述罐体上端固定设置有驱动电机,所述驱动电机输出端同轴固定连接有驱动齿轮,所述外磁转子外固定套设有从动齿轮,所述驱动齿轮与从动齿轮啮合连接。
优选地,若干所述搅拌件均设置为矩形框体结构,所述搅拌件内密封固定设置有金属滤网。
优选地,所述限制结构一包括若干环绕固定设置在转杆弧形侧壁上的限位条,若干所述限位条均与转杆平行设置,所述长筒件内壁上设置有若干匹配限位条的限位开槽。
优选地,所述限制结构二包括套设在长筒件上的环形块,所述环形块固定设置在筒罩内,所述长筒件外壁上设置有两条螺距相同、旋向相反的螺纹槽,所述环形件匹配套设在两条螺纹槽上。
优选地,所述辅助发酵组件包括设置在罐体一侧的内循环管,所述内循环管一端贯穿罐体延伸至罐体内顶部,所述内循环管另一端贯穿罐体底壁延伸至罐体内底部,所述罐体内底部固定设置有环形件,所述环形件内设置有环形空腔,所述内循环管与环形件固定连接并与环形空腔连通,所述环形件上端面均匀设置有若干连通环形空腔的曝气喷头,所述内循环管上固定连接有循环泵。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
该装置通过设置了辅助发酵组件和用于搅拌的若干搅拌件,通过若干搅拌件的转动搅拌动作以及辅助发酵组件的内循环曝气动作,首先保证装置整体的密封,保证厌氧的状态,从而增加了发酵的效果;该装置中针对长筒件以及若干搅拌件的转动驱动采用了磁驱动结构,利用外磁转子和内磁转子的耦合作用来实现驱动转动的动作,在保证搅拌效果的同时,进一步增加整体装置的密封性,为了增加搅拌效果将搅拌件设置为带有金属滤网的框型结构,还将若干曝气喷头环绕设置在罐体底部来增加曝气效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种厌氧发酵高效产气装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种厌氧发酵高效产气装置的另一视角的结构示意图(半剖罐体和筒罩);
图3为本实用新型提出的一种厌氧发酵高效产气装置的磁驱动组件的结构示意图(半剖筒罩)。
图中:1罐体、2筒罩、3转杆、4磁驱动组件、5长筒件、6搅拌件、8辅助发酵组件、41外磁转子、42内磁转子、43驱动电机、44驱动齿轮、45从动齿轮、51限位条、52环形块、61金属滤网、81内循环管、82环形件、83曝气喷头、84循环泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种厌氧发酵高效产气装置,包括罐体1,罐体1采用现有的发酵罐罐体结构,罐体1上设置了导入管以及导出管,导入管以及导出管上均设置有密封阀,在本领域中存在较多应用,在此不做赘述;针对该装置中后续的驱动搅拌结构,在本装置中,罐体1上端设置有圆形开口,罐体1上端静密封设置有与圆形开口位置对应的筒罩2,罐体1内竖直设置有转杆3,转杆3下端与罐体1内底壁转动连接,转杆3上端延伸至筒罩2内,罐体1上设置有驱动转杆3转动的磁驱动组件4,磁驱动组件4包括转动套设在筒罩2上端的外磁转子41,筒罩2内设置有内磁转子42,内磁转子42与转杆3同轴固定连接,罐体1上端固定设置有驱动电机43,驱动电机43输出端同轴固定连接有驱动齿轮44,外磁转子41外固定套设有从动齿轮45,驱动齿轮44与从动齿轮45啮合连接,通过驱动电机43带动驱动齿轮44转动,啮合传动带动从动齿轮45转动,从而实现外磁转子41的转动,利用耦合作用带动内磁转子42转动,从而带动了转杆3转动,筒罩2与罐体1之间采用静密封结构,保证较高的密封效果,罐体1内还设置有长筒件5,长筒件5滑动套设在转杆3上,其中磁驱动组件4带动转杆3转动,从而实现带动长筒件5进行转动,长筒件5周围环绕设置有若干搅拌件6,若干搅拌件6随着长筒件5转动而转动,可以实现对于罐体1内的浆液进行搅拌,若干搅拌件6均设置为矩形框体结构,搅拌件6内密封固定设置有金属滤网61,利用金属滤网61可以增加搅拌件6的搅拌效果;
为了进一步增加搅拌件6的搅拌效果,让搅拌件6在转动的过程中可以竖直往复移动,因此,长筒件5与转杆3之间设置有限制结构一且长筒件5与筒罩2之间设置有限制结构二以使得转杆3转动可以带动长筒件5同步进行转动以及竖直往复运动动作,限制结构一包括若干环绕固定设置在转杆3弧形侧壁上的限位条51,若干限位条51均与转杆3平行设置,长筒件5内壁上设置有若干匹配限位条51的限位开槽,长筒件5可以随着转杆3转动而转动,同时不影响长筒件5的竖直往复运动,限制结构二包括套设在长筒件5上的环形块52,环形块52固定设置在筒罩2内,长筒件5外壁上设置有两条螺距相同、旋向相反的螺纹槽,环形块52匹配套设在两条螺纹槽上,当长筒件5随着转杆3转动时,因为环形块52与两条螺纹槽的作用可以实现长筒件5的竖直往复运动;
为了利用曝气增加发酵效果,同时因为是厌氧发酵的原因,不能引入外部空气,因此本装置中采用内循环曝气动作,因此,罐体1上还设置有辅助发酵组件8,辅助发酵组件8包括设置在罐体1一侧的内循环管81,内循环管81一端贯穿罐体1延伸至罐体1内顶部,内循环管81另一端贯穿罐体1底壁延伸至罐体1内底部,罐体1内底部固定设置有环形件82,环形件82内设置有环形空腔,内循环管81与环形件82固定连接并与环形空腔连通,环形件82上端面均匀设置有若干连通环形空腔的曝气喷头83,内循环管81上固定连接有循环泵84,当循环泵84工作时,可以将罐体1内的气体通过内循环管81导入环形件82中的环形空腔内,并且通过若干曝气喷头83喷出,可以实现内循环曝气作用,增加整体的发酵效果和发酵效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种厌氧发酵高效产气装置,其特征在于,包括:
罐体(1),所述罐体(1)上端设置有圆形开口,所述罐体(1)上端静密封设置有与圆形开口位置对应的筒罩(2),所述罐体(1)内竖直设置有转杆(3),所述转杆(3)下端与罐体(1)内底壁转动连接,所述转杆(3)上端延伸至筒罩(2)内,所述罐体(1)上设置有驱动转杆(3)转动的磁驱动组件(4),所述罐体(1)内还设置有长筒件(5),所述长筒件(5)滑动套设在转杆(3)上,所述长筒件(5)周围环绕设置有若干搅拌件(6);
所述长筒件(5)与转杆(3)之间设置有限制结构一且所述长筒件(5)与筒罩(2)之间设置有限制结构二以使得转杆(3)转动可以带动长筒件(5)同步进行转动以及竖直往复运动动作;
所述罐体(1)上还设置有辅助发酵组件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种厌氧发酵高效产气装置,其特征在于,所述磁驱动组件(4)包括转动套设在筒罩(2)上端的外磁转子(41),所述筒罩(2)内设置有内磁转子(42),所述内磁转子(42)与转杆(3)同轴固定连接,所述罐体(1)上端固定设置有驱动电机(43),所述驱动电机(43)输出端同轴固定连接有驱动齿轮(44),所述外磁转子(41)外固定套设有从动齿轮(45),所述驱动齿轮(44)与从动齿轮(45)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种厌氧发酵高效产气装置,其特征在于,若干所述搅拌件(6)均设置为矩形框体结构,所述搅拌件(6)内密封固定设置有金属滤网(61)。
4.根据权利要求1所述的一种厌氧发酵高效产气装置,其特征在于,所述限制结构一包括若干环绕固定设置在转杆(3)弧形侧壁上的限位条(51),若干所述限位条(51)均与转杆(3)平行设置,所述长筒件(5)内壁上设置有若干匹配限位条(51)的限位开槽。
5.根据权利要求1所述的一种厌氧发酵高效产气装置,其特征在于,所述限制结构二包括套设在长筒件(5)上的环形块(52),所述环形块(52)固定设置在筒罩(2)内,所述长筒件(5)外壁上设置有两条螺距相同、旋向相反的螺纹槽,所述环形块(52)匹配套设在两条螺纹槽上。
6.根据权利要求1所述的一种厌氧发酵高效产气装置,其特征在于,所述辅助发酵组件(8)包括设置在罐体(1)一侧的内循环管(81),所述内循环管(81)一端贯穿罐体(1)延伸至罐体(1)内顶部,所述内循环管(81)另一端贯穿罐体(1)底壁延伸至罐体(1)内底部,所述罐体(1)内底部固定设置有环形件(82),所述环形件(82)内设置有环形空腔,所述内循环管(81)与环形件(82)固定连接并与环形空腔连通,所述环形件(82)上端面均匀设置有若干连通环形空腔的曝气喷头(83),所述内循环管(81)上固定连接有循环泵(84)。
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