CN217808719U - 一种灌装器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及灌装设备技术领域，公开了一种灌装器，包括阀体(1)、及与阀体(1)连接的进液管(2)和卡瓶套(3)，高压排气阀(6)包括置于排气通道(104)出口处的排气阀座(61)、贯穿至排气阀座(61)内的排气芯杆(62)、滑套在排气芯杆(62)上的排气复位弹簧(63)及连接于排气阀芯(41)端部的拉手(64)，排气通道(104)内设有限位部(65)，排气复位弹簧(63)弹力抵持排气芯杆(62)以封堵限位部(65)，拉手(64)拉动排气芯杆(62)脱离限位部(65)，以开启排气通道(104)进行排气；该灌装器自带高压排气功能，使塑料瓶不会高压炸裂，使用更简单快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌装设备技术领域，具体涉及一种灌装器。
背景技术
随着人们生活水平的提高，人们对于饮料、酒类等需求也越来越大。特别对于啤酒，桶装啤酒时时灌装的啤酒相对于瓶装啤酒口感更佳。而在桶装啤酒再次灌装销售时，大多采用酒嘴对酒瓶或酒杯进行灌装，采用酒嘴灌装存在着灌装时会产生大量泡沫、造成计量不准确等问题。现有技术中公告号为CN213387792U的一种灌装龙头，包括龙头本体、控制阀一以及控制阀二，龙头本体的下端开设有出液孔，出液孔内开设有与外界联通的排气流道，龙头本体上开设有相连通的空腔一与空腔二；龙头本体上还开设有进液流道、混合流道以及进气流道，排气流道内螺纹连接有排气杆，所述排气杆上套设有密封圈，所述密封圈能够将所述排气流道密封。需要手动旋转排气杆进行排气，若灌装瓶为塑料瓶时，灌装器内压力较大，易使塑料瓶受高压炸裂；且旋转排气的方式，操作也比较繁琐。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种灌装器，该灌装器自带高压排气功能，使塑料瓶不会高压炸裂，使用更简单快捷。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种灌装器，包括阀体、及与阀体连接的进液管和卡瓶套，阀体内设有进液通道与进气通道，进液通道与进气通道共同连通气液通道，气液通道连通设有排气通道；阀体上设有进液阀、按动式进气阀及高压排气阀，进液阀用于封堵与开启进液通道，以通入灌装液体；进气阀用于封堵或开启进气通道，以实现控制通入气体；高压排气阀用于封堵或开启排气通道，以实现控制排气；
高压排气阀包括置于排气通道出口处的排气阀座、贯穿至排气阀座内的排气芯杆、滑套在排气芯杆上的排气复位弹簧及连接于排气阀芯端部的拉手，排气通道内设有限位部，排气复位弹簧弹力抵持排气芯杆以封堵限位部，拉手拉动排气芯杆脱离限位部，以开启排气通道进行排气。
作为优选，排气芯杆与限位部间还设有密封垫。
作为优选，进气阀包括设于进气通道内的进气阀座、贯穿进气阀座的进气芯杆及滑套在进气芯杆上的进气复位弹簧，进气芯杆相对进气阀座一端设有环形凹槽，进气复位弹簧置于环形凹槽并抵持于进气阀座的内通道，按动进气芯杆以开启进气通道，进气复位弹簧弹力抵持进气芯杆复位以封堵进气通道；进气芯杆设有多个密封圈。
作为优选，阀体上设有与进气通道连通的进气接口、及与排气通道连通的排气接口。
作为优选，进液阀包括设于阀体内的阀芯、与阀芯通过螺钉连接的阀盖及与阀盖连接有手柄，旋转手柄带动阀芯以封堵与开启进液通道。
作为优选，阀芯采用陶瓷阀芯。
作为优选，阀体底部设有与卡瓶套连接的延长管，延长管内设有与气液通道连通的中空腔，延长管设有与卡瓶套匹配的外螺纹；卡瓶套内设有卡瓶口的环形凸台，卡瓶套还连接有把手，旋转把手带动卡瓶套移动夹紧瓶子。
作为优选，阀体与进液管相对一侧设有连接头，用于连接出液龙头。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型的灌装器设置有进液阀、按动式进气阀及高压排气阀，自带高压排气功能，使塑料瓶不会高压炸裂，使用更简单快捷，且按动式进气阀可以实现快速进气，灌装速度控制更精细。
附图说明
图1为本实施方式中灌装器的结构示意图。
图2为本实施方式中灌装器的局部结构示意图I。
图3为图2的拆分结构示意图。
图4为本实施方式中灌装器的局部结构示意图II。
图5为本实施方式中灌装器的进气阀的结构示意图。
附图中：1-阀体、101-进液通道、102-进气通道、103-气液通道、104-排气通道、2-进液管、3-卡瓶套、31-环形凸台、32-把手、4-进液阀、41-阀芯、42-阀盖、43-手柄、5-进气阀、51-进气阀座、52-进气芯杆、53-进气复位弹簧、6-高压排气阀、61-排气阀座、62-排气芯杆、63-排气复位弹簧、64-拉手、65-限位部、7-进气接口、8-排气接口、9-连接头。
具体实施方式
实施例1：本实用新型一较佳实施例提供一种灌装器，包括阀体1、及与阀体1连接的进液管2和卡瓶套3，阀体1内设有进液通道101与进气通道102，进液通道101与进气通道102共同连通气液通道103，气液通道103连通设有排气通道104；阀体1上设有进液阀4、按动式进气阀5及高压排气阀6，进液阀4用于封堵与开启进液通道101，以通入灌装液体；进气阀5用于封堵或开启进气通道102，以实现控制通入气体；高压排气阀6用于封堵或开启排气通道104，以实现控制排气。
高压排气阀6包括置于排气通道104出口处的排气阀座61、贯穿至排气阀座61内的排气芯杆62、滑套在排气芯杆62上的排气复位弹簧63及连接于排气阀芯41端部的拉手64，排气通道104内设有限位部65，排气复位弹簧63弹力抵持排气芯杆62以封堵限位部65，拉手64拉动排气芯杆62脱离限位部65，以开启排气通道104进行排气；当阀体1内压力过大了，气压也能推动排气芯杆62脱离限位部65进行排气；排气芯杆62与限位部65间还设有密封垫；自带高压排气功能，使塑料瓶不会高压炸裂，使用更简单快捷。
阀体1上设有与进气通道102连通的进气接口7、及与排气通道104连通的排气接口8，进气接口7外接气体钢瓶，该气体为CO2等。
阀体1底部设有与卡瓶套3连接的延长管11，延长管11内设有与气液通道103连通的中空腔，延长管11设有与卡瓶套3匹配的外螺纹；卡瓶套3内设有卡瓶口的环形凸台31，卡瓶套3还连接有把手32，旋转把手32带动卡瓶套3沿延长管11的外螺纹旋紧，以夹紧瓶子。
阀体1与进液管2相对一侧设有连接头9，用于连接出液龙头。
实施例2：本实用新型一较佳实施例提供一种灌装器，其与上述实施例的区别仅在于：进气阀5包括设于进气通道102内的进气阀座51、贯穿进气阀座51的进气芯杆52及滑套在进气芯杆52上的进气复位弹簧53，进气芯杆52相对进气阀座51一端设有环形凹槽，进气复位弹簧53置于环形凹槽并抵持于进气阀座51的内通道，按动进气芯杆52以开启进气通道102，进气复位弹簧53弹力抵持进气芯杆52复位以封堵进气通道102；进气芯杆52设有多个密封圈；进气芯杆52端部设置有按钮，按动按钮使进气芯杆52伸入进气阀座51，使进气通道102与外接的气体钢瓶连通，实现通入气体；松开按钮，进气复位弹簧53弹力抵持进气芯杆52复位，使进气通道102与外接的气体钢瓶不连通，即封堵进气通道102；按动式进气阀可以实现快速进气，灌装速度控制更精细。
实施例3：本实用新型一较佳实施例提供一种灌装器，其与上述实施例的区别仅在于：进液阀4包括设于阀体1内的阀芯41、与阀芯41通过螺钉连接的阀盖42及与阀盖42连接有手柄43，旋转手柄43带动阀芯41，使进液管2与进液通道101连通或断开，以封堵与开启进液通道101；阀芯41采用陶瓷阀芯41，使用寿命更长，免清洗。
使用时：
1)灌装瓶放入卡瓶套3的卡口里，旋转把手32固定灌装瓶；
2)按住按钮，使气体由进气接口7、进气通道102及气液通道103进入灌装瓶内，使灌装瓶内充满气体；
3)旋转手柄43使液体由进液管2、进液通道101及气液通道103进入灌装瓶内；
4)拉动拉手64使排气芯杆62脱离限位部65，打开高压排气阀6增加灌装速度；
5)灌满之后关闭高压排气阀6；
6)松开把手32，即可取出灌满液体的灌装瓶，完成一次灌装。
Claims (8)
1.一种灌装器，包括阀体(1)、及与阀体(1)连接的进液管(2)和卡瓶套(3)，其特征在于，阀体(1)内设有进液通道(101)与进气通道(102)，进液通道(101)与进气通道(102)共同连通气液通道(103)，气液通道(103)连通设有排气通道(104)；阀体(1)上设有进液阀(4)、按动式进气阀(5)及高压排气阀(6)，进液阀(4)用于封堵与开启进液通道(101)，以通入灌装液体；进气阀(5)用于封堵或开启进气通道(102)，以实现控制通入气体；高压排气阀(6)用于封堵或开启排气通道(104)，以实现控制排气；
高压排气阀(6)包括置于排气通道(104)出口处的排气阀座(61)、贯穿至排气阀座(61)内的排气芯杆(62)、滑套在排气芯杆(62)上的排气复位弹簧(63)及连接于排气阀芯(41)端部的拉手(64)，排气通道(104)内设有限位部(65)，排气复位弹簧(63)弹力抵持排气芯杆(62)以封堵限位部(65)，拉手(64)拉动排气芯杆(62)脱离限位部(65)，以开启排气通道(104)进行排气。
2.根据权利要求1所述的一种灌装器，其特征在于，排气芯杆(62)与限位部(65)间还设有密封垫。
3.根据权利要求1所述的一种灌装器，其特征在于，进气阀(5)包括设于进气通道(102)内的进气阀座(51)、贯穿进气阀座(51)的进气芯杆(52)及滑套在进气芯杆(52)上的进气复位弹簧(53)，进气芯杆(52)相对进气阀座(51)一端设有环形凹槽，进气复位弹簧(53)置于环形凹槽并抵持于进气阀座(51)的内通道，按动进气芯杆(52)以开启进气通道(102)，进气复位弹簧(53)弹力抵持进气芯杆(52)复位以封堵进气通道(102)；进气芯杆(52)设有多个密封圈。
4.根据权利要求1所述的一种灌装器，其特征在于，阀体(1)上设有与进气通道(102)连通的进气接口(7)、及与排气通道(104)连通的排气接口(8)。
5.根据权利要求1所述的一种灌装器，其特征在于，进液阀(4)包括设于阀体(1)内的阀芯(41)、与阀芯(41)通过螺钉连接的阀盖(42)及与阀盖(42)连接有手柄(43)，旋转手柄(43)带动阀芯(41)以封堵与开启进液通道(101)。
6.根据权利要求5所述的一种灌装器，其特征在于，阀芯(41)采用陶瓷阀芯(41)。
7.根据权利要求1所述的一种灌装器，其特征在于，阀体(1)底部设有与卡瓶套(3)连接的延长管(11)，延长管(11)内设有与气液通道(103)连通的中空腔，延长管(11)设有与卡瓶套(3)匹配的外螺纹；卡瓶套(3)内设有卡瓶口的环形凸台(31)，卡瓶套(3)还连接有把手(32)，旋转把手(32)带动卡瓶套(3)移动夹紧瓶子。
8.根据权利要求1所述的一种灌装器，其特征在于，阀体(1)与进液管(2)相对一侧设有连接头(9)，用于连接出液龙头。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202221501924.6U CN217808719U (zh) | 2022-06-16 | 2022-06-16 | 一种灌装器 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN217808719U true CN217808719U (zh) | 2022-11-15 |
Family
ID=83991951
Family Applications (1)
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| CN202221501924.6U Active CN217808719U (zh) | 2022-06-16 | 2022-06-16 | 一种灌装器 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-06-16 CN CN202221501924.6U patent/CN217808719U/zh active Active
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